1、砌體工程施工工藝1、 磚和砌塊的質量要求砌塊的質量影響到裝修階段工作，故在本工程中應對砌塊的質量進行嚴格的控制，以如下的步驟對運到的磚進行質量控制：在砌塊的購買時就保證砌塊的質量： 選擇一級品，并對砌塊的外觀尺寸做抽樣檢查，在使用前還應將磚進行強度的抽 樣實驗，以確保砌塊的強度滿足要求。2、 砂漿的質量要求砂漿在承重磚墻中是影響磚墻承載力的決定因素，我們對之作以下的控制。對水泥質量嚴格把關：對水泥按品種、標號、出廠日期分別堆放。嚴格檢查水泥 的出廠日期，逾期的一概不用。對砂的質量嚴格控制：控制好砂內大雜質，砂漿標號大于或等于C5時；雜質含量不超過1.0%。標號小于C5時，雜質含量不超過2.0%

2、。石灰膏的質量控制：生石灰熟化成石灰膏時應用網過濾，熟化時間不少于7天,禁示使用脫水硬化的石灰膏。施工準備1、材料(1)按照施工總體計劃安排、設計要求購進磚，按現行規范標準及出廠合格證 進行驗收；磚運至現場，分規格分等級堆放，并在堆垛上設立標志，標明品種、 規格、強度等級，一般堆放設計不超過 1.6m,堆垛間留設通道。(2)水泥進入現場時必須附有出廠檢驗報告和準用證。在現場設的水泥庫中， 按品種標號、出廠日期堆放，并保持干燥。(3)配制砂漿用潔凈的砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩，且含泥量不得 超過3%2、作業條件(1)砌筑施工所在的施工層，在施工前應先進行結構驗收，辦理好施工隱蔽驗 收手續

3、。(2)做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備。（3）彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線，經技術復線，檢查合格后，方 可進行施工。（4）砌筑前按砌體尺寸計算皮數和排數，編制排列圖。四、技術要求1、砌筑材料應按規定的質量標準及出廠合格證進行驗收，同時現場取樣送檢， 合格后方可使用。砌筑前應按照設計要求，做好砂漿配合比，施工中嚴格按配合 比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強度試驗。2、砌體的轉角，丁字接頭處應同時砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬荏砌筑有困難 時，應在交接處灰縫內砌入 小6拉結鋼筋，鋼筋垂直間距不大于500mm每邊伸 入墻內700mm鋼筋兩端彎勾。砌體的端部（無碎墻柱時）須加設構造柱和拉結 鋼

4、筋。砌體墻的陰角和陽角，以及沿砌體墻每隔約4000mms置構造柱，構造柱截面尺寸為墻厚X 240mm縱筋412,箍筋小600,在上、下樓層梁相應位置 各預期留412與構造柱縱筋連接，構造柱與磚墻交接處，應設墻體拉筋，如圖 7-5-1所示。施工時應先砌墻后澆構造柱。3、框架柱、與填充墻連接處，應按建筑施工圖中的位置，在結構施工時，沿墻、柱高每隔500mm生墻、柱寬內預留2小6 “U”形拉結鋼筋，拉結鋼筋錨入碎內 200mm伸出墻柱外皮300mm隔墻內每500mm（沿墻全長設置2（|）6鋼筋，兩端 與墻、柱預留拉結筋焊接。4、后砌隔墻當墻4米時，在墻高度中部（門窗洞頂）設置與柱子連接的通長 鋼筋碎

5、圈梁。截面尺寸：墻厚X 150mm縱筋上下各210,箍筋小6200柱（碎 墻）施工時預埋412與圈梁筋焊接。圈梁遇過梁時，分別按截面、配筋較大者 設置。5、砌塊墻體上的門過梁，采用C20混凝土，過梁長度為洞口寬度+2a；洞頂離梁 底距離小于碎過梁高度時，過梁與梁整澆；當洞口側邊離柱（墻）邊小于 a,柱（碎墻）施工時在過梁縱筋相應位置預埋連接鋼筋。6、每層砌至板底或梁底附近時，應待砌塊沉實后再往上砌至梁、板底部，用斜 面磚與梁、板頂緊，逐塊敲緊砌實。如果不砌至樓板或梁底，須設壓頂。7、后砌墻與現澆板的拉結：施工現澆板時，若板底有隔墻，預留（|）61500ffi拉鋼筋。8、當隔墻拐角處未設柱時，應

6、設置墻體加強筋。施工工藝要求1、砌體堆放(1)裝卸磚應堆放整齊，嚴禁傾瀉丟擲；磚運到現場后應按不同規格堆放，場 地要平整，并須做好排水。(2)磚堆置高度不宜超過1.6米，垛堆間保持適當通道。(3)磚堆置后，遇雨天施工應遮蓋。2、墻體砌筑(1)磚在砌筑前一天澆水濕潤，不能即澆即用。(2)縱橫墻應同時砌筑，縱橫交錯搭接。磚砌體的灰縫應橫平豎直、厚薄均勻， 并應填滿砂漿，縫的厚度一般為10mm不應小于8mm灰砂磚在樓面卸下堆放時， 嚴禁傾倒及撞擊樓板；堆放在樓板上的灰砂磚重量不得超過樓板的承載能力。(3)每天砌筑高度不宜大于 1.5m。砌體施工縫處砌成斜槎長度不小于高度的2/3。(4)砌體砌筑至梁板

7、底時必須隔日待下部的砌體變形穩定后斜砌，保證沙漿飽 滿和梁板底緊密接觸，空隙處用沙漿填實。(5)砌筑墻端時磚必須與框架柱面靠緊，填滿沙漿，并將柱上預留的拉結鋼筋 展平，砌入水平灰縫中。凡轉角處和丁字交接處，必須在水平縫放置2f6彎成90°的拉結筋，每邊伸入墻內1000mm間距為沿墻高500mme端應有90°彎鉤。(6)當砌體墻的水平長度大于5m或端部沒有鋼筋碎墻柱時，應根據設計圖紙要 求在墻中間或端部加設構造柱。施工時要先砌墻后澆柱，墻于柱的拉結筋應在砌 墻時預埋。(7)當砌體高度大于4m時，需根據圖紙要求在墻半高處設鋼筋磚帶一道，砌體墻中的門窗洞及預留孔洞，按設計要求做過

8、梁。(8)門窗洞口兩側磚宜為無槽端，保證洞周平直，在設計要求部位砌入預制碎 錨固塊。門窗框必須牢固地固定在錨固塊上，如有間隙應用砂漿或密封嵌縫材料 填實抹平。(9)砌筑的砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，一般應在 4小時內使用完畢。砂漿 的標號和品種，必須符合設計要求。(10)對墻體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿的飽滿程度等， 應 隨時檢查并校正所發現的偏差。在砌完每一層樓后，應校核墻體的軸線尺寸，如 有偏差，及時糾正，不符合規范和要求的，必須返工。3、關鍵部位砌筑磚與墻柱交接處，必須預留拉結筋，豎向間距 500mm,壓埋26拉結筋伸入墻 內。（1）磚墻與樓板（或梁底）聯結如樓板或梁底未

9、預留拉結筋時，先在灰砂磚與樓板之間抹粘結砂漿， 再用小木楔 將灰砂磚與樓板底（梁底）楔牢，并用砂漿將縫隙塞實抹實。（2）磚墻與門口聯結當采用后塞口時，按洞口高度在2米以內每邊砌三塊預埋有木磚或鐵件的混凝土2塊，洞口高于2米時砌四塊，安裝門框時先在門框上釘孔，再用釘穿門框與混 凝土內的木磚釘牢。當門口過梁部位寬度小于 50cm,又無鋼筋混凝土帶時，可采用三個楔形灰砂磚 用粘結砂漿等先粘結成過形狀，經自然養護 1 - 3天后使用，砌筑時先在門口上 及壓脊部位鋪粘結砂漿后安裝就位。當洞口過梁大于 50cm時，上口必須做鋼筋 混凝土梁帶。六、施工要點1、應盡量采用規格砌塊。砌筑時應清除砌塊表面污物和砌

10、塊孔洞的底部毛邊 砌塊應底面朝上砌筑。2、從轉角定位處開始砌筑，內外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。3、墻體的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的三分之二。如留斜 槎確有困難時，除轉角處外，也可砌成直槎，但必須采用拉結網片或其它措施， 以保證連結牢靠。4、砌體的灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應填鋪砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿 程度，不得低于90%豎直灰縫的砂漿飽滿程度不得低于 60%嚴禁用水沖漿灌 灰縫。砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應控制在812mm埋設的拉結鋼筋和網片，必須放置在砂漿層中。5、砌筑灰漿為M5水泥砂漿，砂漿的分層度一般應小于2cm,稠度一般控制在5 7cm為宜，當氣候異常

11、時，可適當地加入減水劑、塑化劑等。6、在每一樓層，對每種強度等級的砂漿和混凝土，至少制作一組試塊（每組三 塊）。如砂漿和混凝土的強度等級或配合比變更時，也應制作試塊以便檢查。7、對設計規定的各種洞、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，不得在砌 好的墻體上打鑿。8、對墻體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿度等，應隨時檢 查并校正所發現的偏差在砌完每樓層后，應校核墻體的軸線尺寸和標高。在允許 內的軸線以及標高的偏差，可在樓板面上予以校正。9、砌筑高度每天不宜大于1.8m。10、較大型設備房間需預留設備進出口，經設備安裝就位完成后，再砌筑或封板。七、質量標準1、保證項目(1)使用原材料

12、和磚的品種、標號必須符合設計要求。(2)砂漿品種、做好的砂漿配合比、強度必須符合設計要求，砌砂漿要密實飽滿，砂漿強度符合驗收標準的規定。要砂漿試件，每層不少于一組，或250m3砌體中不少于一組。(3)磚砌體水平縫砂漿的飽滿度不小于 80%(4)轉角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎，交接留斜槎。2、基本項目(1)通縫：每道墻3皮磚和通縫不得超過3處，砌筑時上下錯縫，搭接長度不 宜小于灰砂磚長度的三分之一。不得有 4皮砌體高度以上的通縫。(2)接槎：砂漿密實，磚墻平順，灰縫標準厚度10mm-12mm過小或過大的灰縫缺陷不得多于5處。(3)拉結筋(或拉結帶)：間距、位置、長度符合設計要求，留置位置，間距

13、偏差不得超過一皮磚墻。3、允許偏差丁 P頃目允 許 偏 差(mm檢查方法1軸線位移10用經緯儀或拉線和尺量檢 查2墻向垂直度5用吊線法和尺量檢查或2cm靠尺檢查3表向平整度8用2m長靠尺和楔形尺檢查4水平灰縫平直度8用10m長的線拉直和尺量 檢查5水平灰縫厚度（連續10皮灰砂磚累計 數）±8用尺檢查6門窗洞口（后塞框）寬度±5高度±15 (-5)7外墻上下窗口偏移20用吊線法檢查八、 施工注意事項1、墻體強度降低出現裂紋，造成原因：砌筑時將已斷裂或零星碎砌體夾雜混砌 在墻中或鑲磚組砌不合理。2、砂漿粘結不牢。造成原因：砌筑砂漿沒有按照配合比拌制，強度達不到設計 要求，或砌體過于干燥，砌筑前沒有灑水濕潤。3、灰縫厚度、寬度不均。造成原因：砌時沒掛準線或線過長而沒收緊，造成水 平灰縫厚度不均，砌前沒進行排磚