1、 隱患治理規章制度撰寫人：_日 期：_隱患治理規章制度1、目的為進一步加強我公司的安全管理，識別危害因素，及時控制、消除事故隱患，落實安全措施，保證公司財產安全和員工的人身安全，預防安全事故的發生，特制定本制度。2、任務與要求2.1、基本任務。發現和查明各種危險和事故隱患并督促整改；監督各項安全規章制度的實施；制止違章指揮、違章作業。2.2、安全檢查活動，必須有明確的目的、要求、內容和具體計劃并制定相應的安全檢查表。2.3、安全檢查人員有權制止違章作業、違章指揮，有權對檢查出的問題提出整改意見。3、安全檢查人員職責3.1、按相關安全檢查的要求，做好檢查的準備工作。3.2、按時參加安全檢查準備會

2、，服從檢查組負責人的安排。3.3、按分工做好分管的檢查工作。3.4、嚴格執行安全檢查制度、要求，認真檢查，對發現的事故隱患和不安全因素認真記錄，對違章行為及時制止。3.5、對檢查結果按要求及時歸納整理。3.6、按有關規定及時做好安全檢查情況的處理工作。3.7、做好其他相關工作。4、安全檢查的內容4.1、安全管理檢查4.1.1、檢查安全記錄、臺帳的填寫情況。4.1.2、檢查各項管理制度、安全基礎工作落實情況。4.1.3、檢查操作人員、特種作業人員的安全技術、安全知識的教育情況。4.2、現場安全檢查4.2.1、按照工藝、設備、儲運、電氣、消防、儀表、檢維修、工業衛生等專業的標準、規范和制度要求，檢

3、查生產現場。4.2.2、檢查員工各項安全生產紀律、操作規程的執行情況。4.2.3、檢查生產、檢修、施工等直接作業環節的各項安全措施落實情況。4.2.4、檢查安全標識、危害告知、各類設備設施的防護、作業人員防護用品的使用情況。4.2.5、檢查崗位操作人員的持證上崗情況。5、安全檢查的形式5.1、綜合安全檢查5.1.1、以落實崗位安全責任制為重點，各專業共同參加。5.1.2、公司每月不少于一次，部門每月不少于二次。5.1.3公司綜合安全檢查由主管安全員_有關職能部門進行，部門由各部門部長_本部門相關人員參加。5._日常安全檢查5.2.1、生產崗位操作人員認真履行崗位安全生產責任制，嚴格進行交接班檢

4、查和班中巡回檢查。5.2.2、工藝、設備、安全等專業技術人員根據本專業特點，進行經常性檢查。5.2.3、各級安全生產管理人員在各自的業務范圍內，深入生產現場，特別是關鍵裝置、重點部位進行安全檢查。5.3、專項安全檢查5.3.1、季節性安全檢查5.3.1.1、季節性檢查是根據各季節特點開展的專項檢查。春季以防雷、防靜電、防解凍、防跑漏為重點；夏季以防暑降溫、防雷電、防倒塌、防食物中毒、防洪防汛為重點；秋季以防火、防凍保溫為重點；冬季以防火、防爆、防中毒、防凍、防滑為重點。5.3.1.2、季節性檢查安全員或有關職能部門_進行。5.3.2、節假日安全檢查5.3.2.1、節假日安全檢查主要是節前對安全

5、、保衛、消防、機械設備、安全設備設施、備品備件等進行的檢查，特別是要對值班干部、值班檢維修人員安排和原輔料、備品備件、應急措施落實情況進行檢查。5.3.2.2、由相關職能部門_進行。5.3.3、專業性安全檢查5.3.3.1、主要是對起重設備、電氣設備、安全設備設施、運輸車輛、防火防爆等進行的專業性檢查。5.3.3.2相關職能部門_各自專業管理范圍內的檢查。6、隱患治理6.1、對檢查中發現的問題和事故隱患必須經被安全員確認，下達隱患整改通知書，_部門應督促隱患的整改。6.2、各部門必須在隱患整改通知書規定的期限內完成隱患的整改，并按要求回復，對一時無法整改的隱患，應采取有效防范措施，并以書面形式

6、上報有關部門。6.3、對于涉及面較廣，整改時間較長，投入資金較多的事故隱患應成立事故隱患整改項目組，建立管理方案進行整改。整改完畢后，主管部門_有關職能部門進行驗收。6.4、各級檢查_和人員在檢查中發現的問題要認真記錄，并對隱患的整改情況登記建檔，并在下次檢查中進行復檢確認。6.5重特大事故隱患治理危險化學品生產經營單位有下列情形之一的，為重大事故隱患：（一）甲、乙類火災危險性和產生有毒有害氣體的生產裝置，倉庫、罐區等儲存設施，與周邊居住區、人員密集區、廠外道路、相鄰工礦企業生產儲存設施的安全間距不符合有關標準、規定要求的。（二）生產裝置、儲存設施、輔助生產裝置、公用工程設施、運輸裝卸設施、電

7、力線路、辦公生活區等，相互之間的安全間距不符合有關標準、規定要求的。（三）危險化學品生產廠區、儲存倉庫與員工宿舍在同一座建筑物內，或與員工宿舍的安全距離不符合有關標準、規定要求的。（四）在有火災爆炸危險的甲、乙類廠房和有毒有害作業場所內設置休息室和非生產直接需要的辦公室的。（五）使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝、設備的。（六）生產或使用甲類氣體或甲、乙a類液體的工藝裝置和儲運設施的區域內，未按規定設置可燃氣體監測報警裝置的，生產或使用有毒氣體的工藝裝置和儲運設施的區域內，未按規定設置有毒氣體監測報警裝置的。（七）易燃_和有毒作業場所未按規定設置通風設施的，未按規定和生產工藝要求設

8、置必要的自動報警和安全聯鎖裝置的。（八）建構筑物的耐火等級、泄壓面積、安全疏散不符合有關標準、規定要求的，倉庫的耐火等級、防火分區、安全疏散不符合有關標準、規定要求的。（九）危險化學品的貯存不符合常用化學危險品貯存通則（gb15603），等規定要求的。包括：1、遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發生化學反應，產生有毒氣體的危險物品露天貯存的，或在潮濕、易積水的建筑物中貯存的。2、壓縮氣體和液化氣體與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品未隔離貯存的。3、易燃氣體與助燃氣體、_氣體同貯的。4、助燃氣體氧氣與油脂類物質混合貯存的。5、易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體與氧化劑混合貯存的。6

9、、具有還原性的氧化劑未單獨存放的。（十）甲、乙類液體儲罐區未按規定要求設置防火堤，或防火堤的容量、高度、強度、以及與儲罐的間距等不符合有關標準、規定要求的；罐區布置（罐區總容量、罐間距、罐排數、罐區間距等）不符合有關標準、規定要求的，罐區的專用泵或泵房，布置在防火堤內，或專用泵（或泵房）和裝卸設施與罐區的安全間距不符合有關標準、規定要求的。（十一）甲b、乙類液體固定頂罐未按要求設置阻火器和呼吸閥的；甲b、乙類液體為噴濺式卸車（進液）方式或進液管伸至罐底的距離不足的。（十二）液氯生產、儲存、裝卸區無泄漏后的吸收、破壞措施的；液氯儲罐未按規定設置液位計、壓力表和安全閥的；液氯儲罐與罐車之間的裝卸管

10、線上未設置止回閥和緊急切斷閥的；液氯的灌瓶及裝車裝置未按要求設置防超裝裝置的；液氯的裝卸軟管未按規定配置并定期檢測和更換的；硫酸、硝酸等強腐蝕性介質儲罐未按規定設置防護圍堰的。（十三）壓力容器、壓力管道、鍋爐等特種設備未按規定辦理使用登記證。超期未檢或未按檢驗要求檢修（停用）的。（十四）壓力容器、壓力管道、鍋爐的壓力表、安全閥超期未檢，防爆膜未定期更換的。（十五）使用非法制造的壓力容器、鍋爐等特種設備及安全附件的。（十六）爆炸和火災危險環境區域內的電力裝置（電機、燈具、開關等）不防爆。或防爆等級（類別、級別、組別）及線路敷設不符合有關標準、規定要求的。（十七）爆炸和火災危險環境區域內生產裝置的

11、控制室、變配電室、化驗室、車間辦公室、更衣室等生產輔助房間的電氣設備達不到防爆要求的。（十八）易燃_生產裝置區、倉儲裝卸區的廠房、庫房、設備、設施未按規定設置防雷設施或未按規定進行檢測并符合要求的。（十九）易燃_場所的設備、管線等設施未按規定設置靜電接地設施；汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺未設置靜電專用接地線或未按規定進行檢測并符合要求的。（二十）未按規定設置水、泡沫、蒸汽等消防滅火系統的，未按標準規定配置消防雙電源的，消防水池、消防水泵、消防管路及消防栓的配置不符合規定要求的。（二十一）生產裝置區、儲罐區、倉庫未按規定設置固定（或半固定）式水（或泡沫）噴淋滅火系統的或未按規定設置小型滅火器材或

12、滅火器材的種類、數量及設置方式不符合有關標準、規定要求的。（二十二）廠區內的消防道路（環行通道或回車場地、道路寬度、_高度、轉彎半徑）不符合有關標準、規定要求的。（二十三）存在其他可能導致重大事故的危險有害因素的。危險化學品生產經營單位有下列情形之一的為特大事故隱患：1、生產或使用氟化氫等_物質（氣態或蒸汽）的生產裝置，與周邊居住區、人員密集場所、廠外主要道路的安全間距不符合有關標準、規定要求的。2、構成重大危險源的硫酸、液氯等有毒物質罐區、偏氯乙烯罐區、甲類易燃液體罐區，以及大于或等于10mpa的高壓設備（介質為易燃、_、有毒物質），與周邊居住區、人員密集場所、廠外主要道路的安全間距不符合有

13、關標準、規定要求的。3、構成重大危險源的液氯、氟化氫儲罐，以及大于或等于10mpa的高壓設備（介質為易燃、_、有毒物質），未按規定辦理使用登記證、超期未檢或檢驗不合格的。4、構成重大危險源的偏氯乙烯、液氯等有毒物質罐區、氟化氫罐區、甲類易燃液體罐區以及大于或等于10mpa的高壓設備（介質為易燃、_、有毒物質）、管道未按規定設置防雷、防靜電設施或未按規定定期檢測及檢測不合格的。5、存在其他可能導致特大事故的危險有害因素的。6.5.1、重特大事故隱患是指存在于生產經營場所、設備和設施以及管理過程中的可能導致發生重特大事故的不安全狀態和缺陷。6.5.2、公司應對事故隱患進行評估；經評估屬于重特大事故

14、隱患的應制定治理方案。6.5.3、治理方案內容包括，治理期限和目標、治理措施、責任機構和人員及經費和物質保障、應急救援預案。6.5.4、確認為重特大事故隱患的，由安全員在_日內將評估報告書和治理方案報市安全生產監督管理局。6.5.5重特大事故隱患治理完畢由安全環保科報市安全生產監督管理局進行驗收。第二篇：隱患治理管理制度隱患治理管理制度1、為避免事故的發生，及時消除事故隱患，特制定本規定。2、總經理對事故隱患整改負首要責任。3、事故隱患的范圍（1）危及安全生產的不安全因素。（2）導致事故發生或擴大的生產設施、安全設施隱患。（3）可能造成職業病或職業中毒的勞動環境。4、事故隱患的評估和分級管理。

15、對存在的各類隱患必須保證每年評估一次，根據評估結果進行分級管理。5、事故隱患管理（1）建立事故隱患整改臺帳。（2）隱患整改必須嚴格遵循“五定”原則，即定臨時防范措施，定整改時間，定整改方案，定整改負責人，定資金來源。（3）制定生產經營計劃時，必須優先安排事故隱患整改計劃。（4）安全技術措施資金必須優先解決事故隱患的整改。（5）凡新建、改建、擴建及技術措施項目，要按國家規定，做到“三同時”。（6）各級隱患不能及時整改的，應制定出臨時防范措施和應急計劃。（7）隱患項目竣工并運轉基本正常后的一個月內，要_驗收。（8）對不立即處理有危及人身安全或可能發生爆炸、著火的隱患，應立即采取措施，必要時應停機、

16、停工、停產和撤離人員，按操作規程和事故預案進行緊急處理。第三篇：隱患治理制度范文隱患治理管理制度一、目的通過對發生的事故、事件及不符合項進行調查、分析和處理，及時采取隱患整改措施，以消除現實的、潛在的事故隱患，從而達到減少和預防事故的發生，確保安全生產和安全標準化的有效運行。二、適用范圍適用于本公司范圍內體系運行過程中出現的事故、事件和不符合因素，而采取的隱患整改措施的制訂實施等控制管理。三、職責1安全科負責對整改措施計劃的審批、監督及驗證；2安全員、技術人員、各部門負責人負責編制整改措施計劃的方案；3各部門負責人負責_隱患整改措施的實施。四、工作程序1隱患整改措施的制定時機；.當某一不符合因

17、素造成重大事故發生時；.日常安全檢查中發現的不符合項時；.上級部門檢查中發現的不符合項時；.安全標準化自評和考評中發現不符合項時；.公司_各部門檢查中發現不符合項時；.其它不符合方針、目標要求的情況；2不合格項的填寫、原因分析、措施的制定、實施和驗證.在日常安全檢查和安全標準化自評、考評中發現的不符合項由安全科填寫隱患整改通知單（以下簡稱“通知單”）中的“不符合事實描述”和“完成時間”欄，傳至各相關部門。.檢查中發現的不符合項需要填寫隱患整改通知單中的“不符合項”，“隱患整改措施”和“完成時間”，傳至各相關部門。.各相關部門接到通知單報告后，部門負責人對不符合事實確認，并_人員要在三個工作日內

18、進行原因分析，確定糾正措施、確定責任人、確定資金來源、進行整改實施。.當隱患和不符合事實發現現場不是責任部門現場時，由責任部門按第三項進行糾正措施實施。.各級檢查_和人員應將檢查出的隱患和整改情況報告上一級主管部門，由安全科匯總并存檔。.各級檢查人員負責對實施后效果進行驗證。.各責任部門進行隱患整改后要從中總結經驗，制定預防措施，防止類似事故的發生。3糾正預防措施實施情況的記錄.在隱患整改措施實施過程中，總經理負責調配必要的資源以協助分析原因或確定責任部門，并對實施的過程進行監督。.有關記錄由安全科負責保管，保存期三年，各部門有關記錄由各部門單位安全員負責保管，保存期三年。五、記錄隱患治理臺帳

19、（包含隱患整改通知單）重大事故隱患檔案_東方博特化工科技發展有限公司_年_月_日第四篇：電梯隱患治理制度電梯隱患排查治理制度1目的為認真貫徹落實“安全第一，預防為主”的安全方針，強化隱患排查整改和治理，防止和減少各類事故的發生。2適用范圍適用于本單位所有電梯隱患排查與治理3隱患排查治理制度3.1電梯隱患排查是指本單位電梯安全管理負責人、安全管理機構、現場作業人員自行對電梯安全使用狀況進行檢查，以發現并消除事故隱患的行為。3.2、電梯安全管理負責人每季度應至少_一次對全單位所有在用電梯安全大檢查并親自帶隊；電梯安全管全管理人員及電梯現場作業人員每天對所有電梯進行一次巡查，是否存在隱患。3.3、本單位各級安全管理機構和人員在對電梯進行安全檢查時，發現嚴重事故隱患時，應當立即采取必要措施，同時要及時向電梯安全管理機構報告，并通知監管部門。3.4、對于已經發現的每項電梯事故隱患，使用單位應當指定部門或人員負責隱患治理工作。應當投入必