1、 特殊作業、修試施工機具試驗安全管理規定撰寫人：_日 期：_特殊作業、修試施工機具試驗安全管理規定1  一般規定1.1  從事起重作業、電（氣）焊等作業的特種作業人員必須持“特種作業許可證”方可上崗。1.2  外聘特種作業人員必須查驗“特種作業許可證”并簽訂安全協議。1.3  施工機具應統一編號，建立臺帳、專人保管。1.4  使用前應進行外觀檢查。禁止使用損壞、變形、有故障等不合格的施工機具。1.5  機具的各種監測儀表以及制動器、限位器、安全閥、閉鎖機構等安全裝置應齊全、完

2、好，其周期性檢測報告應合格。1.6  自制或改裝、主要部件更換或檢修后的機具，應按電力建設施工機具設計基本要求的規定進行試驗，鑒定合格后方可使用。1.7  施工機具應定期進行檢查、維護、保養。施工機具的轉動和傳動部分應保持其潤滑。1.8  對不合格或應報廢的機具應及時清理，不得與合格的機具混放。1.9  機具的使用范圍應符合出廠說明書和銘牌的規定，并應由了解其性能、熟悉其應用知識的人員操作和使用。1.10  起重機械的操作和維護應遵守起重機械安全規程。2  施工機具2.1&#

3、160; 手持式電動工具2.1.1 手持式電動工具的使用應遵守手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程的規定。2.1.2 手持電動工具電源應裝設漏電保護器。2.1.3 手持式電動工具電源線上的插頭不得任意拆除或調換，不得任意接長或拆換電源線。2.1.4 手持式電動工具的手柄應保持良好絕緣，并應經常查驗。2.1.5 手持式電動工具外殼應可靠接地。嚴禁在插頭、插座內用導線直接將接地極與中性線聯接起來。2.1.6 工具的危險運動零部件的防護裝置(如防護罩、蓋)等不得任意拆卸。2.2  電焊2.2.1&

4、#160;在室內或露天進行電焊工作，必要時應在周圍設擋光屏，防止弧光傷害周圍人員的眼睛；在潮濕地方進行電焊工作，焊工必須站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋。2.2.2 所使用的電焊設備應絕緣良好；導線應使用絕緣皮線，如有接頭時，應連接牢固，并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端，至少有_m為絕緣軟導線。2.2.3 電焊機使用帶有保險的閘刀與電源相連，刀閘應裝在密閉的箱體中。2.2.4 電焊工在給電焊機送電前，應先檢查電焊機外殼的接地是否良好，電焊機的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現象。2.2.5 不準將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下；電焊導線經過通

5、道時，應采取防護措施，防止外力破壞。2.2.6 當電焊設備正在通電時，不準觸摸導電部分。電焊工離開工作場所時，必須把電源切斷。2.2.7 電焊設備的裝設、檢查和修理工作，必須在斷開電源后進行。2.2.8 電焊機的裸露導電部分和轉動部分以及冷卻用的風扇，均應裝有保護罩。2.2.9 在起吊部件過程中，嚴禁邊吊邊焊，只有在摘除鋼絲繩后，方可進行焊接作業。2.2.10 電焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制成，焊鉗和焊條必須接觸良好。2.2.11 電焊工更換焊條時，必須戴合格的電焊手套，以防觸電。2.2.12 清理焊渣時必須戴上防護鏡，并避

6、免對著人的方向敲打焊渣。2.2.13 電焊工應備有下列防護用具：a). 鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩；b). 電焊手套；c). 橡膠絕緣鞋；d). 清除焊渣用的白光眼鏡（防衛鏡）。2.3  氣焊2.3.1 修試車間及倉庫存放少量氣瓶時，氣瓶應垂直立放，空氣瓶可以平放。2.3.2 裝有氧氣的氣瓶不準與乙炔氣瓶或其他可燃氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。2.3.3 存放氣瓶的車間及倉庫內，必須配備消防用具，室內通風應良好。2.3.4 氣瓶的搬運應遵守下列各項規定：2.3.4.1 運輸氣

7、瓶時，每一氣瓶上應套以厚度不少于_mm的繩圈或橡皮圈兩個，并將其可靠固定，以免互相撞擊。2.3.4.2 不論是已充氣或空的氣瓶，應將瓶頸上的保險帽和氣門側面連接頭的螺帽蓋好后才能運輸。2.3.4.3 運送氧氣瓶時，必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。2.3.4.4 嚴禁把氧氣瓶及乙炔瓶放在一起運送，不準與易燃物品或裝有可燃氣體的容器一起運送。2.3.5 氧氣瓶和乙炔氣瓶的使用2.3.5.1 在連接減壓器前，應將氧氣瓶的輸氣閥門開啟四分之一轉，吹洗12s，然后用專用的扳手安上減壓器。工作人員應站在閥門連接頭的側方。2.3.5.2 運到現場

8、的氧氣瓶，必須驗收檢查。如有油脂痕跡，應立即擦拭干凈；如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其他缺陷，應立即退回原廠。2.3.5.3 氣瓶在保管、使用中，嚴禁改變氣瓶的涂色和標志，以防止涂色脫落造成誤充氣。2.3.5.4 氧氣瓶內的壓力降到0.196kPa，不準再使用。用過的瓶上應標明“空瓶”。2.3.5.5 氧氣閥門只準使用專用扳手開啟，不準使用鑿子、錘子開啟。乙炔閥門須用特殊的工具開啟。2.3.5.6 在工作地點，最多只許有兩個氧氣瓶：一個工作，一個備用。2.3.5.7 使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應垂直放置并固定起來，氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得

9、小于_m。2.3.5.8 嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。2.3.5.9 禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。2.3.5.10 在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。2.3.5.11 在露天使用的氣瓶，應采取必要的措施加以防護，以免受到陽光曝曬。2.3.5.12 焊接地點應清除_M以內的易燃物，無法清除時，應采取可靠的防護措施。2.3.6 焊_2.3.6.1 焊_在點火前，應檢查其連接處的嚴密性及其焊嘴有無堵塞現象。2.3.6.2 焊_點火時，應先開氧氣閥，再開乙炔氣閥，開啟

10、后立即點火，然后再調整火焰。熄火時與此操作相反，即先關乙炔氣閥，后關氧氣閥，以免回火。2.3.6.3 由于焊嘴過熱堵塞而發生回火或多次鳴爆時，應迅速先將乙炔氣閥關閉，再關閉氧氣閥，然后將焊嘴浸入冷水中。2.3.6.4 焊工不準將正在燃燒中的焊_放下；如有必要時，應先將火焰熄滅。2.4  空氣壓縮機2.4.1 空氣壓縮機作業區應保持清潔和干燥。貯氣罐應放在通風良好處，距貯氣罐_m以內不得進行焊接或熱加工作業。2.4.2 空氣壓縮機的進排氣管較長時，應加以固定，管路不得有急彎。2.4.3 貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次。

11、試驗壓力應為額定壓力的_。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。2.4.4 作業前重點檢查應符合下列要求：2.4.4.1 各連接部位緊固，各運動機構、閥門開閉靈活。2.4.4.2 各防護裝置齊全良好，貯氣罐內無存水。2.4.4.3 空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4。2.4.5 空氣壓縮機應在無載狀態下啟動，啟動后低速空運轉，檢視各儀表指示值符合要求、運轉正常后，逐步進入載荷運轉。2.4.6 發現下列情況之一時應立即停機檢查，找出原因、排除故障后，方可繼續作業：2.4.6.1 壓力表指示值超過產品說明書規定

12、。2.4.6.2 排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。2.4.6.3 機械有異響或電動機電刷發生強烈火花。2.4.7 當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時，應立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態下起動。2.5  小型發電機2.5.1 發電機使用前應測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的_，勵磁回路的絕緣電阻測量應選用_V兆歐表，測量值不得低于_M。吸收比不得小于1.3，并做好測量記錄。2.5.2 啟動前檢查內燃機與發電機傳動部分，應連接可靠，輸出線路的導線絕緣良好，各儀表齊全、有效。2.5

13、.3 啟動后檢查發電機在升速中應無異響，滑環及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現象。待運轉穩定，頻率、電壓達到額定值后，方可向外供電。2.5.4 發電機開始運轉后，即認為全部電氣設備均已帶電。運行_機不得有其他覆蓋物。2.5.5 發電機連續運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±_。2.5.6 發電機在額定頻率值運行時，其變動范圍不得超過±2.5Hz，不準超載運行。2.5.7 停機前應先切斷負荷再停發電機。2.6  切割機2.6.1 啟動前，應檢查并確認砂輪片干燥、無裂紋，砂輪片螺栓緊固

14、，防護罩牢靠。2.6.2 啟動后，應先空運轉，確定電機運轉方向正確，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后方可作業。2.6.3 操作者應站在切割機操作手柄側，當被切割物放入切割槽內固定好再按下手柄進行切割。操作時嚴禁戴手套。2.6.4 不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的切割物。2.6.5 切斷短料時，手和砂輪片之間的距離應保持在_mm以上。2.6.6 運轉中，嚴禁用手直接清除砂輪片附近的斷頭和雜物。2.6.7 當發現機械運轉不正常時，應立即停機檢修。2.6.8 作業后工作人員離開時，應切斷電源。2.7  彎曲（

15、管、排）機2.7.1 工作臺和彎曲（管、排）機臺面應保持水平，作業前應準備好各種芯軸及工具。2.7.2 應按加工材料的直徑、厚度和彎曲半徑的要求，裝好相應規格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為材料直徑的_倍。擋鐵軸應有軸套。2.7.3 擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎曲材料的直徑和強度。2.7.4 應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后，方可作業。2.7.5 作業時，應將材料需彎曲的一端插入在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安放在擋住材料的一側，方可開動彎曲機。2

16、.7.6 作業中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速，不得進行清掃和加油。2.7.7 對超過機械銘牌規定直徑、厚度的材料嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的材料時，應戴防護鏡。2.7.8 彎曲高強度或低合金鋼材料時，應按機械銘牌規定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。2.7.9 在所彎曲材料的作業半徑內和機身未設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。2.7.10 轉盤換向時，應在停機后進行。2.7.11 作業后，應及時清除轉盤及插座孔內的鐵銹、雜物等。2.8  小型鉆床（臺鉆）2.8

17、.1 小型鉆床（臺鉆）應放置平穩。2.8.2 小型鉆床（臺鉆）電源開關應裝設漏電保護器。2.8.3 小型鉆床（臺鉆）電源線應使用絕緣良好的軟導線，不得任意接長或拆換。如需接頭時，應連接牢固，并包有可靠的絕緣。2.8.4 啟動后，應先空運轉，確定電機運轉方向正確，檢查各傳動部分運轉正常。2.8.5 所加工物品應放置固定槽內固定后，方可按下手柄進行鉆孔作業，作業時禁止戴手套。2.8.6 更換鉆頭應停電進行。2.8.7 作業后，應及時清除鐵銹、雜物等。2.9  濾油機2.9.1 濾油機電源線應使用絕緣

18、軟導線，如有接頭時，應連接牢固，并包有可靠的絕緣。2.9.2 應使用空氣開關或帶保險的閘刀。2.9.3 啟動前應將進出油管綁扎牢固，另一端應放置在存儲油的容器中，應檢查濾油紙安放正確并壓緊（真空濾油機此項不需檢查）。2.9.4 啟動后，應先空運轉，確定電機運轉方向正確。2.9.5 更換濾油紙前應將進油管的進油端提起，待油管內的絕緣油輸出后停機進行（真空濾油機無此項工作）。2.9.6 所使用的濾油紙型號應符合該濾油機使用，濾油紙兩孔應與濾油機壓板兩孔一致。2.9.7 烘烤濾油紙的烘箱內應有盛油盤和靈敏可靠的溫控裝置，避免火災事故。2.9

19、.8 工作結束時應將油管內的油全部輸出方可停機。2.9.9 工作人員離開現場時應拉開電源閘刀。2.10  真空泵2.10.1 真空泵使用的電源線應使用絕緣皮線，外殼應有良好的接地。2.10.2 使用前應檢查電機運轉方向正確。2.10.3 使用前應檢查開閉閥無異常，導管無異物，壓力表正常。2.10.4 抽氣接口應與設備接口相吻合并_牢固。2.10.5 抽真空時應嚴密監視壓力表，防止過抽損壞設備。3  起重作業3.1 嚴格按照有關規程、規定，定期對起重機械進行檢查、維護、保養、試驗，并提供合格報告。3.2 對重大的起重、吊裝項目必須制定施工方案和安全措施，經安全交底后方準施工。3.3 起重機械應備有滅火器材，操作室內應鋪設絕緣墊，嚴禁積存易燃物。3.4 在變電站起起重作業時起重機械應可靠接地。應有專責監護，起吊機械、起吊物與帶電設備安全距離符合