1、 工業消費過程中需求將原料或產品加熱或冷卻。換熱器的用途是在兩個工藝流體不直接接觸的情況下實現熱量從一個工藝流體向另一個流體的轉移。雖然有各種不同尺寸，不同規范和類型，一切換熱器都要運用某種熱導元件，通常為管或板，來隔離兩流體，同時傳導熱量。換熱器詳細用途由工藝要求決議。換熱器是工業消費中兩流體間進展效換熱的設備，例如內部冷卻器，預熱器，鍋爐，再沸器和冷凝器。 最簡單的換熱器就是水壺。將水壺中裝上水，放到爐子上。爐火產生的熱量與金屬壺壁接觸并將其加熱。然后，壺壁將水加熱。熱源火爐與水沒有直接接觸，但水被加熱了。液體被加熱時，分子運動加快，同時隨其運動熱量被分散到整個流體。察看壺中被加熱流領會察

2、看到分子運動。從壺壁傳送的熱量稱為傳導熱。水分子之間傳送的熱量稱為對流熱。 熱傳導是熱量經過物質不斷進展直接傳送，從高溫區傳送到低溫區，直至溫差消除。物理原理表述為溫差越大，熱傳導速率越大。比如將手指伸入沸水中，手指和沸水間有很大溫差，熱量迅速傳送，導致手指覺得到沸水帶來的疼痛。假設水冷到室溫，我們再用手指觸摸，那么沒有疼痛的覺得，同時手指和水之間由于沒有溫差也不存在熱交換。 工業消費中最根本的換熱器即套管換熱器。它由里外兩層管道組成，外管為殼層，內管為管層。兩管道內的流體不直接接觸，但外流體將熱量傳送給內管壁，然后內管壁將熱量傳給內流體傳導熱。各層管內流體流向可以一樣或相反。當兩流體方向流動

3、-逆流時，換熱效率更高。逆向流動時，由于熱量分散到受熱液體分子對流熱而導致渦流出現，這更加提高了熱交換效率。相比逆流，兩流體并行的熱交換效率要低得多。由于套管換熱器不能處置大流量，它是效率最低的換熱器類型。 管殼式換熱器是工業中最常見的換熱器。相對于其體積和分量，他有很大的換熱面積，而且作用范圍廣，普通操作條件下都可運用。他們可以看成是在一個管子(殼程里面有多個管道管程，具有流率高和換熱量大的特點。根據運用的不同管程方式多樣，設計者將充分思索工藝要求各個參數來確定換熱器確實切類型。管殼式換熱器分為固定式和浮頭式，單管程和多管程。工藝流體流經管程或殼程時，換熱介質在另一側流動，兩側流體逆向流動換

4、熱效率最大。 管殼式換熱器的根本組成：管液體流路，提供與殼層液體傳熱的換熱面。管板圓形金屬平板，經過鉆孔或者切割支撐管束按照特定方式陳列。殼層外部容器，內部含有管束和殼層流體。封頭殼層末端外部，既可以是固定封頭式的也可以是浮頭式的。管層/殼層接口管層/殼層的出入口。分程板換熱器為多程時，是一種分別流經換熱器液體流路的方法。折流板平板式設計，支撐管束防止其震動，使殼層流體流動猛烈，添加傳熱效率。單程固定管殼換熱器單程固定管殼換熱器 固定管殼式換熱器，在管板、管束固定管殼式換熱器，在管板、管束和封頭之間的銜接為固定的。在單程構和封頭之間的銜接為固定的。在單程構造中，管束與兩個固定的管板和固定封造中

5、，管束與兩個固定的管板和固定封頭銜接。液體經過固定的管板流入管束頭銜接。液體經過固定的管板流入管束的一端，從另一端流出。熱介質或冷介的一端，從另一端流出。熱介質或冷介質普通走殼層，并且入口與管層的出口質普通走殼層，并且入口與管層的出口臨近，出口與管層的入口臨近。臨近，出口與管層的入口臨近。固定管板多程換熱器 這種換熱器與單程的類似，不同 在于流經多程換熱器管層的液體至少有一次折流，流動方向與初始進入換熱器的流體流動方向相反。這種構造通常在管入口的末端有一個一百八十度的轉彎，使得流體可以轉變流向，換熱器的出口與入口同側，普通來說，該出口在管束的底部。另外，在管的入口處必需裝有擋板，使流體只流入上半部管束。這種構造可以延伸流體在換熱器內的停留時間，傳送更多熱量。浮頭式多程換熱器 相對于管板固定的構造來說，這種類型的換熱器具有浮頭式構造。所以，當熱膨脹時可以“挪動。這種換熱