1、快拆架模板支撐系統(tǒng)專項施工綜合方案目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工準備3四、 施工方法7五、 質(zhì)量保證措施14六、 監(jiān)測監(jiān)控16七、 施工安全文明保證措施17八、梁、板荷載驗算25一、編制依據(jù)1. 混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GBJ50204-2002）2. 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 3. 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）4. 建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）5. 建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-91）6. 建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011 7. 建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ231-20108

2、. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）；9. 本工程相應(yīng)的設(shè)計圖紙等相關(guān)資料 二、工程概況1、本工程位于貴陽國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)沙文工業(yè)園，建筑層數(shù)為地上4層框架多層廠房，,，抗震設(shè)防烈度6度。2、工程結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，梁、板、柱混凝土強度等級為C30，。基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)；所有模板均采用木模板，由結(jié)構(gòu)圖提供本工程柱、梁截面尺寸分別為柱最大截面為650600mm（高度39006900mm），最大梁斷面350900，板厚120mm。 3、參建單位：貴州神奇藥有業(yè)有限公司：中國醫(yī)藥集團重慶醫(yī)藥設(shè)計院：貴州省建筑設(shè)計研究院有限責任公司：貴州地礦基礎(chǔ)工程有限公司：貴州頤中

3、建筑安裝工程有限公司三、施工準備1、技術(shù)準備 1）樓層控制線、軸線、墻身線、標高線等已復(fù)核，均與設(shè)計圖紙相吻合；2） 項目部及勞務(wù)隊管理人員在仔細熟悉圖紙的情況下，對現(xiàn)場需要搭設(shè)腳手架以及防護架的部位進行掌握，針對不同部位確定相應(yīng)的腳手架類型，并提前對操作人員進行技術(shù)及安全交底，做到搭設(shè)規(guī)范，一次成型。3）地坪已澆筑100mm厚C15混凝土墊層并清理完現(xiàn)場；2、材料準備1）插卡型多能功腳手架：支撐鋼管均采用f48，其力學性能符合現(xiàn)行國標碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-2006中Q235A鋼的規(guī)定，表面光滑、順直，無裂紋，兩端面應(yīng)平整，嚴禁打孔。1200，立桿頂部用可調(diào)節(jié)頂托調(diào)節(jié)標高。主梁梁底找平桿采用直

4、角扣件固定在立桿上，連接扣件必須符合鋼管腳手架扣件GB15831-2006規(guī)定，各活動部位靈活，無裂紋、氣孔、毛刺等。，橫向居梁中，縱向同立桿間距。快拆架立桿接頭為承插式，其接頭位置不受碗扣式、扣件式腳手架規(guī)范相關(guān)限制。、插座，在裝配工藝生產(chǎn)線上裝配形成立桿、橫桿等腳手架的桿部件。、頂桿、橫桿通過插頭、插座插卡配合，形成結(jié)構(gòu)尺寸規(guī)范的支承格構(gòu)模板支架。該支架的聯(lián)結(jié)點，能夠承受彎矩、沖剪及扭矩，使之形成具有自穩(wěn)及整體穩(wěn)定性能良好的空間支架結(jié)構(gòu)。2）、基本構(gòu)造：2600mm。：500mm、700mm、1000mm、1200mm，最大間距不大于1200mm1200mm。：1460mm。： 圖1圖2圖

5、3：插座示意圖圖4：插頭示意圖 圖5序號內(nèi)容規(guī)格1立桿2600mm2橫桿1200mm31000mm4700mm5500mm6可調(diào)U托500mm7木方40mm90mm8竹膠模板13mm厚，1830915mm9對拉螺桿1210脫模劑模板專業(yè)脫模劑表13、施工機具準備：水準儀、全站儀、圓盤鋸、手提電鉆、手鋸、扳手、鐵錘等。4、施工現(xiàn)場準備（塔吊）的保養(yǎng)、檢修。、用水的保證。，并嚴格控制拼裝的質(zhì)量。，要做好模板的定位基準工作。首先按測量放線圖引測控制軸線，并據(jù)此引出有墻的軸線，并根據(jù)軸線和施工圖，用墨線彈出模板的邊線和內(nèi)、外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。：用水準儀將樓層+1m標高控制線引測到模板安

6、裝位置，以便于進行模板施工的標高控制。：豎向鋼筋綁扎完畢，水電預(yù)埋、箱盒、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保護層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。：墻體底部可利用已經(jīng)施工完畢的底板上的導(dǎo)墻；墻體上部可根據(jù)構(gòu)件截面尺寸，切割一定長度的鋼筋頭，固定在墻體鋼筋上，作為定位筋。墻體定位筋采用12鋼筋。，應(yīng)把模板面清理干凈，刷好隔離劑。柱合模前，柱體根部表面混凝土要剃鑿，完全露出石子并將浮漿以及垃圾清走。5、人力準備每個勞務(wù)隊必須配備專業(yè)架子工，用于腳手架搭設(shè)，要求操作熟練、持證上崗、入場教育、安全技術(shù)交底齊全。作業(yè)人員及監(jiān)控監(jiān)測人員安排計劃表序號班組名稱施工人數(shù)是否需要持證上崗1架子工20是2塔吊機組人員4

7、是3木工354雜工105監(jiān)控人員3四、 施工方法1、 模板支撐工藝流程按快拆架標準層支模圖在樓板上彈模板支撐位置線放置墊塊支立桿并將橫桿的插頭插進立桿插座按放線支一個互相垂直的標準四邊形支承格構(gòu)沿已支成的水平支承格構(gòu)按互相垂直或順直的原則支完剩余的支承格構(gòu)按橫桿步距要求安完水平拉桿安放U形可調(diào)頂托安放鋼楞并調(diào)平到所需標高鋼楞懸臂端用鋼管、扣件、U形可調(diào)頂托支頂加固鋪模板刷脫膜劑模板預(yù)檢。2、支模施工中的操作要點1）支立模板支架時，立桿位置要準確，立桿、橫桿形成的支承格構(gòu)要方正。立桿下可用50mm厚通長木方作為墊塊。按快拆架搭建圖進行水平桿安裝，嚴禁私自調(diào)換不同長度橫桿。2）支承格構(gòu)調(diào)方正以后同

8、時敲擊4根或3根橫桿，不能裝一桿敲擊一根，橫桿的插頭插入立桿插座后，要兩頭同時均勻敲擊，不能猛敲一頭，再敲另一頭。3）早拆柱頭處于工作狀態(tài)時，插銷一定要到位，不能一頭支撐，另一頭空支，即不能到位。4）立桿不得懸空，立桿在搭設(shè)過程中若遇到有孔洞時，下端應(yīng)用12#槽鋼做支撐點。5）鋪設(shè)模板前要將木楞調(diào)平到設(shè)計標高。6）從一側(cè)向另一側(cè)，或從中間向兩側(cè)鋪設(shè)模板時，柱頭板標高隨鋪設(shè)隨調(diào)平，千萬不能模板鋪設(shè)完后再調(diào)標高，柱頭板與頂板間不得留有空隙。7）在衛(wèi)生間等降板較大區(qū)域時，可采用扣件式腳手架與承插式腳手架連接在一起形成模板支撐體系。8），。9）可調(diào)托撐絲桿與螺母的捏合長度不得少于4-5扣，插入立桿內(nèi)的

9、長度不得小于300mm，且不少于3/5絲桿長度，伸出立桿外長度不大于200mm。10）立桿之間按步距滿設(shè)雙向水平桿。11）木龍骨要支撐平穩(wěn)，受力方向一致。12）模板及其支架的拆除順序嚴格執(zhí)行支模圖進行，嚴禁私自亂拆。13）豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝模板前，要清除雜物，焊接或休整模板的定位鋼筋，做好測量放線工作，墻體模板下口貼上海綿帶或采用砂漿將模板底部進行封閉，頂板模板靠砼墻處貼雙面膠帶。14）.混凝土澆筑時，由中部向兩邊擴展的澆筑方式，確保模板支架施工過程中均衡受載。澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。3、模板及支撐構(gòu)

10、造設(shè)計1）柱模板，背肋采用40mm*90mm的木方背肋150mm，48*，14對拉螺桿和配套的螺帽和“3”型卡，對拉螺栓間距450mm500mm加固。對拉螺桿外套直徑為25mm的PVC管，砼澆注完后取出螺栓，弧形凹坑用高標號砂漿填塞。在配置柱體模板時，模板扣模最大不超過10mm且柱體模板的支撐需要與滿堂架緊固連接，斜支撐采用48鋼管，自上而下1200mm一道，整個支撐采用鋼管扣件式腳手架。柱體模板構(gòu)造詳見附圖。：鋼管主龍骨（雙鋼管）水平支撐豎向間距500mm，第一排主楞鋼管距地面不大于200mm。，墻體底部清理干凈后立模，根據(jù)樓層控制線放出200mm墻體控制線，最后放出模板定位線，離轉(zhuǎn)角100

11、mm彈大角垂直控制線，根據(jù)控制線找準模板的位置，調(diào)整垂直度、平整度，利用可調(diào)支撐及穿墻螺栓將模板固定。、泥漿，并涂刷水性脫模劑。、清理、吹洗干凈后，根據(jù)柱體模板控制線找準模板位置，調(diào)整其垂直度。模板拆除后隨時清理，維修后平放于平整場地上，下部墊4090mm方木，間距700mm，分類停放整齊。2）梁模板. 梁底模與側(cè)模均采用18mm厚模板，背肋選用40mm*90mm150mm雙面刨光方木。梁側(cè)模、底模按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工，由塔吊運至作業(yè)面組合拼裝。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊，對于400mm梁高800mm，在梁h/2處設(shè)置一道M14穿墻螺栓600mm。對于跨度4m梁，按全跨長度2進行梁

12、底模起拱，起拱從梁支模開始時進行，而后將側(cè)模和底模連成一整體。距梁端500mm處，在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴。. 梁底采用單立桿，立桿順梁方向間距不大于1100mm，且與兩側(cè)立桿用水平桿連接。模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）按標高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板技術(shù)要點：按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m時，%），并注意梁的側(cè)膜包住底膜，下面龍骨包住側(cè)膜，見附圖二。. 所有梁模板預(yù)先配制完畢，制作時應(yīng)嚴格把關(guān)，控制好制作尺寸。模板安裝時，根據(jù)所放控制線鋪設(shè)梁底模板，待梁鋼筋綁扎完畢后封梁側(cè)模板，梁側(cè)與梁底交接處貼緊海綿條，梁內(nèi)加鋼

13、筋內(nèi)撐以控制梁截面尺寸，所有接頭處均應(yīng)加好海綿條，以防漏漿。梁模板在支設(shè)時應(yīng)注意起拱，起拱高度為跨度的1/1000。3）頂板模板，40mm*90mm木枋龍骨，間距150mm，鋼管橫楞采用48*，間距與滿堂架立桿間距相同。（鋼管）:采用48*，鋼管懸挑端長度不大于450mm。：樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m時、%），起拱部位為中間起拱，四周不起拱，見附圖。,將整個頂板的膠合板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有木枋，并拼縫嚴密，表面無錯臺現(xiàn)象。：滿堂腳手架鋼管橫楞木方龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板頂板

14、模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗收進行下道工序。：樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m時、%），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。4、模板及支撐拆除1）拆模順序混凝土到設(shè)計拆模強度等級時，上層墻體或柱子結(jié)構(gòu)模板拆除并運走按順序輕輕敲擊早拆柱頭的插銷，并下調(diào)U形頂托的螺母鋼楞及模板降落一定高度在保證施工安全的前提下，除保留的立桿及部分橫桿外，可同步將鋼楞、模板、立桿、橫桿、等拆除并運到下一施工部位保留的立桿、橫桿、早拆柱頭，待支承到常規(guī)拆模時再拆除，即一直保留到混凝土強度等級增長到足以在全跨條件下支承自

15、身重量和施工荷載時再拆除。2）模板的拆除，拆除順序為先縱墻后橫墻。，先松動穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬洞，嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣，在模板面板邊框刷好隔離劑且每次進行全面檢查和維修作好模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄，保證使用質(zhì)量。，并按表2要求拆除。拆頂板模板時從房間一端開始，防止墜落人或物造成安全事故。，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板，拆除的頂板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆放，拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。；底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，以同條件

16、養(yǎng)護試件強度試驗報告為依據(jù)。拆模前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準。 序號結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨（m）設(shè)計砼強度的百分率（%）1板25022、8753梁81004875581006懸臂構(gòu)件275721008墻、柱/1.2Mpa表23）拆模時注意事項，以滿足施工人員站立作業(yè)，用木方和模板搭設(shè)作業(yè)平臺，檢查周圍的安全網(wǎng)是否完好，經(jīng)項目部或?qū)Ｂ毎踩珕T檢查安全后才能進行拆模施工。，使模板、鋼楞降落一定高度，而后可將模板、鋼楞及保留以外的桿部件同步拆除并從通風道或外腳手架上運到上一層。，一定要均勻敲擊兩頭，兩頭同時抬出，千萬不可猛擊一頭。保留的立桿、橫桿及早拆柱頭，待支撐達到拆模強度時再拆除，。，堅持先澆的先拆，后澆的后拆，

17、先拆除非承重架部位，如側(cè)模，后拆除承重部位，兩頭往中間拆，不可由內(nèi)向外拆。自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。拆除時人站在鋼管架下，待頂板上木料拆完后，再拆鋼管架。，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當局部有砼吸附或粘接模板時，可在模板下口接點處用撬棍松動模板，方便人員的拆除。，拆下來的材料要必須及時從架體內(nèi)運走，不得堆積在支架內(nèi)，整理拆下后的模板及時清理干凈，板模應(yīng)涂刷水性脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊。嚴禁在同一垂直平面上操作。，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。4）模板、腳手架的維護及管理吊裝模板時輕

18、起輕放，不準碰撞已經(jīng)安裝好的模板及其他硬物；在使用過程中，要及時清理附著在模板上的混凝土、刷脫模劑。嚴格控制拆模時間，拆模時按程序進行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角，拆模時要注意對成品的保護，嚴禁破壞。，難以清除時，可采取模板除垢劑處理，不準敲砸，拆下來的腳手架要清理架體上附著的混凝土塊等。拆下來的模板、腳手架，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形，應(yīng)及時修理或更換，損壞的板面應(yīng)及時進行修補或更換。五、 質(zhì)量保證措施1） 模板安裝允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范標準1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標高5水準儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸柱、墻、梁4、5尺量4層高垂

19、直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺 量6表面平整度5靠尺、塞尺7預(yù)埋鐵件中心線位移3拉線、尺量8預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長度10、09預(yù)留孔洞中心線位移10拉線、尺量尺 寸10、010插筋中心線位移5尺 量外露長度10、0表32） 質(zhì)量注意事項，螺桿眼一律用電鉆或手動鉆開孔，嚴禁用鉆子鑿孔。，門窗洞口必須加螺桿對拉。，上部拉通線檢查，確保柱身垂直、方正、無歪斜、扭曲，柱子間水平方向施工誤差不超過5mm。、步距、掃地桿、剪刀撐嚴格按要求施工，主桿必須垂直無歪斜。 ，不得有翹曲。，但樓梯梁及樓梯板筋必須做好預(yù)埋，預(yù)埋符合圖紙及規(guī)范要求。、幾何

20、尺寸正確及方正垂直。，大跨頂板應(yīng)起拱，確保分戶驗收時凈空高度正確。、拆除必須按部位分配到專人施工，誰支誰拆，固定到人；模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑（脫模劑），對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。，禁帶手電鋸、手電鉆上樓，禁止在施工作業(yè)面鋸模板或鉆螺桿洞，如需更換模板必須在地面配制好后吊至作業(yè)層；預(yù)埋件應(yīng)提前加工制作，并在模板上定位編號，預(yù)留洞的尺寸、位置應(yīng)標在模板上；預(yù)留孔洞及預(yù)埋件偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。，墻跟處必須拉通線找平，水平誤差不超過5mm。，等墻板校正完成后才允許支頂板。，在起步第一道或是轉(zhuǎn)角的第一道距離不超過200mm。 ，豎向模板拼縫處

21、必須在設(shè)置水泥撐塊，同時作為模板的限位。，應(yīng)由項目工程師帶隊，施工、質(zhì)檢、安全等人員全部到現(xiàn)場參加驗收，合格后方可進行下道工序施工。3）柱、梁、板節(jié)點質(zhì)量處理：為防止內(nèi)模整體移位，合模前，需焊定位鋼筋，要求定位鋼筋距離模板根部30mm，其水平間距為1500mm，梅花形布置，長度=墻厚-1mm。要求定位鋼筋為預(yù)埋鋼筋頭，橫筋兩頭沾防銹漆。，采用砂漿將模板根部進行封閉。，用鋼管扣緊，再用木楔擠緊，從而保證陽角方正。，其接縫位置必須在澆筑混凝土前鑿毛、清理。，根據(jù)墨線在支撐立桿底部加設(shè)滿足承載力要求的墊塊。，在澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水潤濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。，有利于清理柱內(nèi)垃圾雜物，保證混凝土的澆

22、搗質(zhì)量。六、 監(jiān)測監(jiān)控1、 質(zhì)量監(jiān)測1）模板支撐采用插槽式快拆架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：2）班組日常進行安全檢查，項目每天進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。3）日常檢查、巡查重點部位：、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。、插座連接是否松動，普管連接扣件是否松動。，U托的螺母有無松動。、垂直度。4）快拆架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。5）澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對架體進行檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施保證安全后再施工。2、 變形監(jiān)測措施1）監(jiān)測項目：支架沉降、位移和變形。2

23、）測點布設(shè)：每1015m布設(shè)一個監(jiān)測剖面，每個監(jiān)測剖面布設(shè)不少于2個支架水平位移監(jiān)測點，3個支架沉降觀測點。3）監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應(yīng)實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過20-30分鐘一次，澆筑完后不少于2小時再觀測一次。4）監(jiān)測結(jié)果接近或達到材料的允許變形值時馬上啟用應(yīng)急預(yù)案，并及時向上級部門報告。七、 施工安全文明保證措施1、 組織機構(gòu)保障1）組織機構(gòu)圖圖72）項目職責表序號職務(wù)（部門）姓名主要職責1項目經(jīng)理劉成杰負責工程全面統(tǒng)籌安排，為安全生產(chǎn)第一負責人2項目技術(shù)負責人雷曉云主管技術(shù)管理工作，組織編制施工方案。3生產(chǎn)經(jīng)理王小軍協(xié)助項目執(zhí)行經(jīng)理統(tǒng)籌安排工作，負責生產(chǎn)工作，為安全生產(chǎn)、質(zhì)

24、量直接負責人，負責現(xiàn)場進度計劃安排。4質(zhì)檢部黃逢祥協(xié)調(diào)木工人員安排，負責木工、鋼筋和混凝土的施工、技術(shù)及技術(shù)交底、質(zhì)量、進度、安全、文明施工，為施工第一質(zhì)量、安全責任人5安全部安大勇具體負責木工的安全、文明施工及安全生產(chǎn)檢查工作，負責水電安全、文明施工檢查工作，檢查工地的日常安全、文明施工。6技術(shù)部朱兵負責土建工程技術(shù)資料收集、整理、歸檔，參與施工方案的編制，報審工作7物質(zhì)部趙朝華負責材料的進場、收集、整理、登記、發(fā)放工作8主體班組賈應(yīng)良負責班組安全、生產(chǎn)、質(zhì)量、進度，負責鋼管支架的搭設(shè)，模板制作安裝。2、 安全技術(shù)措施1）工人須經(jīng)三級安全教育，考試合格后方可上崗。特殊工種必須持證上崗。2）裝

25、拆模板，必須有穩(wěn)固的登高設(shè)備。高度超過2米時，必須搭設(shè)腳手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺必須支搭牢固。3）模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加設(shè)防護網(wǎng)，防止人員或物體墜落。4）在腳手架或操作臺上堆放模板時，應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi)，嚴禁放在腳手架或操作臺上。5）支模必須按照工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。6）登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴禁放在模板或腳手架上。7）安裝柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。8）預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，邊加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。

26、9）在澆注混凝土時，必須設(shè)立專職人員看模，一旦發(fā)特殊情況，立即停止?jié)沧⒒炷粒瑧?yīng)及時進行處理。10）模板的安裝必須按模板的施工設(shè)計進行，嚴禁任意變動。11）配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實，并有足夠的受力面積，予埋件與預(yù)留孔洞必須位置準確，安設(shè)牢固。基礎(chǔ)模板必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準靠緊墊平，在柱上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支撐點，其平直度應(yīng)進行校正。12）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴防傾覆。13）模板安裝必須按模板的施工設(shè)計進度，嚴禁任意變動。14）支柱全部安裝完畢后，應(yīng)

27、及時沿橫向和縱向加設(shè)垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠。 15）支架立桿豎直設(shè)置，下部嚴禁墊磚及其它易碎物，2M高度的垂直允許偏差為15mm。16）支模應(yīng)按施工工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。17）墻模板在未裝對接螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。18）安裝墻模板時，以內(nèi)、外墻角開始，向相互垂直的二個方向拼裝，連接模板的U形齒要正反交替安裝，同一道墻的兩側(cè)模板要同時組合，以確保模板安裝時的穩(wěn)定。19）模板安裝完畢，必須進行檢查驗收后，方可澆筑砼，驗收單內(nèi)容要量化。20）澆砼前,應(yīng)組織專門小組檢查支撐體系中各種堅固件的

28、固體程度，精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式。21）不能集中于一點下料,要保持斜面均勻下料,避免使大量荷載集中一點,造成局部失穩(wěn)。派安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時應(yīng)立即暫停施工，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全責任人檢查同意后方可復(fù)工。22）澆注前對架體進行全面檢查，澆注梁板砼時,指定專人看護,防止緊固件滑動或桿件變形異常,以及加固變形桿件,如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時，應(yīng)及時采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。23）澆砼時應(yīng)派專人檢查支頂有無松動、傾斜、彎曲。模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋

29、件、插筋等有無位移變化，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝前修補完整。24）材料不能在支架上方堆放，泵管走向位置底部,尤其彎頭部位,是極易產(chǎn)生水平方向作用力的部位,要在泵管底部要架設(shè)輪胎或用支架墊固放在梁上, 不得使砼輸送管直接與模板面接觸，以減小對梁板面的沖擊力。25）砼振動時，不得用振棒撬住模板或鋼筋。 26）頂板拆模時，應(yīng)逐塊拆卸。拆下的模板，嚴禁向下拋擲。如有間歇，亦應(yīng)將已拆下的模板的配件及時運走，防止墜落傷人。27）施工中嚴禁吸煙，嚴禁酒后作業(yè)，不許在支撐體系上追逐打鬧。28）施工中的作業(yè)工人必須戴安全帽，佩戴安全帶，防滑膠鞋，禁止穿拖鞋上班。29）立桿禁止懸空，若

30、遇到孔洞時，立桿下應(yīng)設(shè)12#槽鋼作為支撐點。30）U托托頂應(yīng)無損壞，螺母應(yīng)擰緊無松動。3、 應(yīng)急預(yù)案1）救援機構(gòu)及職責分工：劉成杰 ：雷曉云 、王小軍 、安大勇：黃逢祥 、趙朝華 、賈應(yīng)良 、指揮、協(xié)調(diào)工作，負責向上級報告并負責調(diào)集搶險救援所需的人力、物力。、指揮、協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時代行組長的職責。，負責現(xiàn)場的維護、搶救、警戒等工作，及具體落實組長或副組長下達的救援方法、措施的指令。2）應(yīng)急救援物質(zhì)常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋等。3）應(yīng)急救援方法事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員

31、。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在1小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進行搶救。、救援方法人員的疏散由組長安排組員進行具體指揮。具體指揮人安排在危險區(qū)域的人員疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財物進行搶救。人員有支架的構(gòu)件或其它物件壓住時，先對支架及現(xiàn)場進行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進行加固后，方進行相應(yīng)的搶救，防止搶險過程中再次倒塌，造成進一步的傷

32、害。加固或觀察后，確認沒有進一步的危險，立即組織人力、物力進行搶救，發(fā)生墜落事故的立即進行現(xiàn)場急救，撥打120救護。. 現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時

33、，必須注射破傷風抗菌素。：由相關(guān)在場人員迅速切斷機械電源；將人員救出后，立即檢查可能的傷害部位，發(fā)現(xiàn)出血，應(yīng)迅速采取止血措施，可在傷口近心端結(jié)扎，但應(yīng)每半小時松開一次，避免壞死。動脈出血應(yīng)用指壓大腿根部股動脈止血；如有切斷傷害，應(yīng)尋找切斷的部分，將其妥善保留；在急救醫(yī)生到來后，應(yīng)將傷員受傷原因和已經(jīng)采取的救護措施詳細告訴醫(yī)生。：迅速移走周圍可能繼續(xù)產(chǎn)生危險的墜落物、障礙物；為急救醫(yī)生留出通道，使其可以最快到達傷員處；高空墜落不僅產(chǎn)生外傷，可能還產(chǎn)生內(nèi)傷，不可急速移動或搖動傷員身體；應(yīng)多人平托住傷員身體，緩慢將其放至于平坦的地面上；發(fā)現(xiàn)傷員呼吸障礙，應(yīng)進行口對口的人工呼吸；發(fā)現(xiàn)出血，應(yīng)迅速采取止

34、血措施，可在傷口近心端結(jié)扎，但應(yīng)每半小時松開一次，避免壞死。動脈出血應(yīng)用指壓大腿根部股動脈止血；在急救醫(yī)生到來后，應(yīng)將傷員受傷原因和已經(jīng)采取的救護措施詳細告訴醫(yī)生。：迅速移走周圍可能繼續(xù)產(chǎn)生危險的墜落物、障礙物；為急救醫(yī)生留出通道，使其可以最快到達傷員處；物體打擊不僅產(chǎn)生外傷，可能還產(chǎn)生內(nèi)傷，不可急速移動或搖動傷員身體；應(yīng)多人平托住傷員身體，緩慢將其放至于平坦的地面上；發(fā)現(xiàn)傷員呼吸障礙，應(yīng)進行口對口的人工呼吸；發(fā)現(xiàn)出血，應(yīng)迅速采取止血措施，可在傷口近心端結(jié)扎，但應(yīng)每半小時松開一次，避免壞死。動脈出血應(yīng)用指壓大腿根部股動脈止血；在急救醫(yī)生到來后，應(yīng)將傷員受傷原因和已經(jīng)采取的救護措施詳細告訴醫(yī)生。

35、4）應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項目負責人：劉成杰 手機：技術(shù)負責人：雷曉云 手機：安全負責人：安大勇 手機：醫(yī)院救護中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。5）應(yīng)急小組相關(guān)責任如下：劉成杰；，及時調(diào)整應(yīng)急救援力量和第三方救援需求，明確布置救人、疏散物資和控制事故情況發(fā)展等任務(wù)，并檢查執(zhí)行情況；，帶領(lǐng)職工服從統(tǒng)一指揮。：雷曉云將事故情況通知有關(guān)部門和人員，告訴其應(yīng)采取的對策。，向需要疏散的人員發(fā)出通知；：電話、呼喊、喇叭、派人現(xiàn)場通報；、穩(wěn)定人員情緒。：王小軍疏散與救護是防止或減少人員傷亡的關(guān)鍵措施。（1）劃定安全區(qū)，根據(jù)建筑物及周圍情況，事先

36、將施工大門外的空地劃定為人員疏散集結(jié)的安全區(qū)域；（2）明確分工，把責任落實到事發(fā)部門、其他部門相關(guān)工作人員，引導(dǎo)疏散人員，查清是否還有人員在應(yīng)該疏散的區(qū)域，穩(wěn)定被疏散人員的情緒；（3）事故發(fā)生，應(yīng)立即詢問最先發(fā)現(xiàn)事故情況的人員有關(guān)事故情況地點情況，了解是否有人員傷害，當懷疑有可能的人員傷害時，迅速撥打重慶市急救中心醫(yī)院電話或120急救電話，告知事故情況具體地點以及附近的醒目建筑物，并派安全警戒負責人到路口接應(yīng)。在救護車未達到前，搶救下來的傷員，應(yīng)使其平躺地上，周圍應(yīng)通風良好，有呼吸窘迫的應(yīng)及時進行人工呼吸；（4）注意事項：中老年人、婦女的疏散應(yīng)優(yōu)先，其余人員疏散應(yīng)有條不紊，有序疏散。：黃逢祥（

37、1）外圍警戒：清除路障，指導(dǎo)一切無關(guān)車輛離開現(xiàn)場，勸導(dǎo)無關(guān)人員撤離現(xiàn)場，維護好外圍秩序；（2）泄漏現(xiàn)場外部警戒：不允許無關(guān)人員進入事故區(qū)域，指導(dǎo)疏散人員離開建筑物，看管事故現(xiàn)場疏散出的物資，防止有人趁機打劫、制造混亂， （3）設(shè)立警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進入，保護好現(xiàn)場，配合相關(guān)部門調(diào)查原因。：黃逢祥：王小軍：黃逢祥：賈應(yīng)良（1）事故后負責終止應(yīng)急活動，恢復(fù)正常秩序；（2）負責事故中受傷人員的善后處理；（3）負責事故后財產(chǎn)、物資損失的統(tǒng)計及損失財產(chǎn)、物資的重新配置/保險理賠。（趙朝華：）休克、昏迷的傷員救援，讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，

38、可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如必需要搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑Ｊ軅鲅弥寡獛е寡⒓訅喊寡Ａ⒓磽艽?20急救電話或送醫(yī)院。（王小軍：）由具體的組員（王小軍）帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護，防止閑人進入。4、 現(xiàn)場文明施工1嚴格按施工安全操作規(guī)程和施工說明執(zhí)行，電梯豎井每層施工完好，要安裝防護門，不得在井筒內(nèi)操作，電梯井筒內(nèi)每層設(shè)計一道安全防護網(wǎng)。2模板就位前要有固定措施，防止模板旋轉(zhuǎn)、墜落、碰撞傷人。3模板支撐、對拉螺栓要設(shè)專人檢查是否支穩(wěn)、牢固、擰緊，不得有漏支、漏擰現(xiàn)象發(fā)生

39、，以免發(fā)生脹模。4要選擇平整場地堆放模板。5拆模后板面應(yīng)隨時清理，并涂刷脫模劑。6拆模后如發(fā)現(xiàn)板面不平整或肋邊變形應(yīng)及時修理。7搞好大模板日常保養(yǎng)與維修工作。八、梁、板荷載驗算選取標準板厚120mm分別驗算；模板采用13mm厚復(fù)合膠合板；次龍骨采用50100木龍骨，中心間距350mm；主龍骨采用48*；豎向支撐體系采用一鍵連接的腳手架；立桿最大間距12001200mm。采用48*，驗算模板、次龍骨、主龍骨的強度及剛度及立柱穩(wěn)定性驗算是否滿足要求。（一）材料和力學性能模板的性能E=5000 N/mm2 f=13N/mm2 次龍骨（50100mm木龍骨）力學性能：E=9000N/mm2 f= 13

40、17 N/ mm2 W=83cm3I=1/12*bh3 417 cm 4主龍骨(48*)力學性能：E=*10 5 N/mm2 f壓拉彎= 205 N/ mm2 W= A= cm2 I= =N/A Mpa =175Mpa i= cm2 = L/i=150/ = 查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范附錄得 立桿、頂托、橫桿力學性能：立桿上插座與焊管的焊接強度檢驗：200KN不破壞。橫桿上，插頭與焊管的焊接強度檢驗：25KN不破壞。頂托的抗壓強度檢驗100KN不破壞。（二）頂板模板驗算1、混凝土樓板120mm厚時設(shè)計荷載膠合板自重： =新澆混凝土及鋼筋自重：（24+）= 以上合計：q2=施工荷載： = KN/m2 共計

41、荷載q1=2、模板計算簡圖為3、抗彎強度驗算為安全起見按連續(xù)梁驗算，查建筑施工手冊（第四版）“2 常用結(jié)構(gòu)計算”中有關(guān)“結(jié)構(gòu)靜力計算表”內(nèi)容。M=ql2m=M/Wf計算如下：取1米寬面板進行驗算：q=1=。M= KNM13mm厚面板的凈截面抵抗矩W=(1/6)bh2=(1/6)1000132=104mm3抗彎承載力m=M/W=104/104=f=13 N/mm2 滿足要求。4、撓度驗算 荷載不包括施工荷載，則q= KN/m2=3504/（1005000105）=1mm 滿足要求。1米寬面板的慣性矩I=(1/12)bh3=(1/12)1000133=105mm4（三）次龍骨驗算（50100木龍骨）1、混凝土樓板120mm厚時設(shè)計荷載 膠合板及次龍骨自重： =新澆混凝土及鋼筋自重：（24+）= 以上合計：q2=施工荷載： = 共計荷載q1=2、次龍骨計算簡圖3、抗彎強度驗算按兩跨連續(xù)梁計算=M/W=105/83=fm(1317 N/ mm2) 滿足要求。q=M=1/8ql2=12002=105Nmm4、撓度驗算=ql4/100EI=（）(1009000417)= =L/500 滿足要求。（四）主龍骨驗算1、混凝土樓板120mm厚時設(shè)計荷載膠合板及次龍骨自重： =新澆混凝土及鋼筋自重：（24+）= 以上合計：