1、精益生產之JIT零庫存實現方法來源:太友科技一、精益生產精益生產(Lean Manufacturing,簡稱“精益”,利用杜絕浪費和無間斷的作業流程而非分批和排隊等候的一種生產方式。精益生產是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學。精益生產又稱精良生產,其中“精”表示精良、精確、精美;“益”表示利益、效益等等。精益生產就是及時制造,消滅故障,消除一切浪費,向零缺陷、零庫存進軍。二、精益生產的核心思想精益生產方式的核心思想是:適品、適量、適時,即:Just In Time(JIT,翻譯為中文是“旨在需要的時候,按需要的量,生產所需的產品”。因此有些管理專家也稱精益生產方式為JIT生產方式、準時制生產方

2、式、適時生產方式或看板生產方式。JIT核心是:零庫存和快速應對市場變化三、精益生產追求的目標 四、精益生產之JIT零庫存JIT準時制生產是精益生產的一部分,而JIT追求的目標是零庫存。零庫存的定義:零庫存是指在生產、流程、銷售等環節中,在提高資本增值率、降低積壓風險的情況下,商品以少量的倉儲形式存在,而大部分處于周轉狀態的一種庫存。實施零庫存的好處: 五、JIT零庫存實現方法在實現JIT生產中最重要的管理工具是電子看板(Kanban,生產看板是目視化管理的一種表現形式,即對數據、情報等的狀況一目了然地表現,主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。太友科技智能電子看板整體解決方案可徹

3、底使制造流程中原本不可見的內容轉變成完全可視化管理,使生產、品質、設備的狀況完全處于可控狀態,相關人員可在第一時間發現問題,并解決問題。六、JIT零庫存實現方法之電子看板1、電子看板功能特點1. 生產計劃發布:將生產計劃實時發布到生產現場;2. 實時產量統計:實時收集生產現場產量;3. 生產線異常通知:出現缺料、設備故障等異常,實時通報相關人員;4. 處理流程跟蹤:跟蹤異常處理過程,督促相關人員及時處理;5. 生產效率統計:統計生產效率,并對各生產線效率進行統計分析;6. 異常狀況統計:統計各類異常狀況次數及時間,并進行歸類分析;QSmart 智能電子看板的核心特點是:智能化、即時化、目視化,

4、是目視管理等精益生產手段的進一步深化,系統對不同層次的人員作用如下:管理層:隨時隨地掌握生產線上的所有壯況車間經理:所有生產線上的作業狀況作業人員:了解前后工序的生產壯況,按節拍進行生產,提高生產效率。設備維修人員:即時獲悉需要維修的設備所處的位置,及時進行維修QA主管:隨時隨地掌握各生產線的產品品質狀況、良品率、缺陷分布QA工程師:對不良品率異常的工序進行分析,并進行改善。倉庫管理人員:預知生產線上的用料狀況,避免缺料等情況的發生生產計劃主管:將生產工作單及時提供給到生產線,并隨時掌握訂單的完成狀況,保證準時交貨。2、QSmart 智能電子看板物理結構: 3、電子看板實現零庫存的應用案例1顯

5、示工廠內各生廠線的即時生產狀態、品質狀況、設備狀況等信息,以通知各相關人員即時進行處理: 太友科技（-專業提供 SPC 軟件及各種品質管理設備等一整套 SPC 行業解決方案 2） 顯示每生產線各工序的即時產量信息及缺陷信息， 當廢品率超過警戒水平時， 則以紅色進行報警： 3）以標準的工業工程流程圖的方式顯示生產線每工序的狀況，其中包含產量信 息的即時監控，質量檢查工序的品質監控，以及生產狀態的監控，及各儲存 位置的產品數量： 太友科技（-專業提供 SPC 軟件及各種品質管理設備等一整套 SPC 行業解決方案 以進度條的方式對生產線每工序狀態進行監控： 4）生產線標準看板模式，顯示計劃、預訂、實際產量及產量差額： 生產線標準看板模式，顯示訂單編號、生產目標、生產進度及當前的工作時間： 太友科技（-專業提供 SPC 軟件及各種品質管理設備等一整套 SPC 行業解決方案 以上是對精益生產的介紹， 以及通過電子看板來實現精益生產