1、旋挖鉆成樁施工技術交底旋挖鉆機的英文為Rotay Drijjing Rig,旋挖鉆具主要有三大類：一、旋挖鉆斗； 二、短螺旋鉆頭；三、巖石筒鉆。根據二期改造的工程地質情況，此次選用旋挖鉆成 孔灌注樁。旋挖鉆斗主要用來鉆進粘土 層和卵石層,挖孔樁處理用子彈頭截齒擴張 鉆頭擴孔，巖石筒鉆用于白云巖持力層嵌巖鉆孔，還用于鉆孔清渣。旋挖鉆成孔灌注樁必須嚴格執行 JGJ 94-2008建筑樁基技術規范和JGJ 106-2003建筑樁基撿測技術規范。旋挖鉆成孔灌注樁工藝流程：一.施工前準備工作1. 由于人工挖孔樁施工對施工場地影響，施工單位必須恢復平整和鋪墊場地， 保證旋挖鉆機進場和鉆孔遷移。2. 按設計

2、施工圖進行縱、橫軸線定位放線、校對和復核，按監理程序作好工序報驗記錄。3. 按照旋挖鉆施工進度，配備各種建筑材料和消耗材料，以及配套的輔助工具 和設備。4. 護壁泥漿制作材料：膨潤土或粘土，100L水8kg ;重晶石（硫酸鋇適量，增加 泥漿相對密度;羧甲基纖維素鈉鹽（CNC,增加粘性防止孔壁剝落；鋸木末，防止滲水 泥漿護壁坍塌。二鉆具選擇1. 旋挖鉆進施工鉆孔灌注樁選用合適的鉆具對減少鉆具本身的消耗、節約能 源、提高成孔的速度和質量 以及整個施工效率的提高起著至關重要的作用。鉆具 選用不合適會導致鉆具本身消耗增加，浪費設備動力能源，還可能會因成孔度慢而導 致孔內事故。2. 旋挖鉆具主要有三大類

3、：旋挖鉆斗主要用來鉆進粘土層和卵石層，巖石筒鉆用 于白云巖持力層嵌巖鉆 孑L ,還用于鉆孔清渣。針對地層情況制定不同的斗齒焊接角 度。鉆斗的筒體及底板均采用強度高、耐磨性能好的合金Mn板制作。根據鉆進不同地層，切削具可設計為耐磨合金鋼鏟式直斗齒和旋轉斗齒、子彈頭截齒以及斗齒與截齒混裝3種形式。三護筒埋設和泥漿護壁1. 由于工程地質屬于粘土層，較厚的卵石層，持力層為中風化白云巖層，主要含 水層為卵石層，其滲透性 良好，地下水位深8m左右,地下水位的變化受舞陽河水位的 變化較明顯，具有微承壓性。根據成孔的實 際情況，為滿足工程實際需要，必須準備 各種直徑的鋼板護筒，內徑1200-1800mm壁厚5

4、mm。2. 開挖土坑前，護筒應先用線繩過樁位中心點，作十字交叉外引點復位測量標志設定,然后再撒灰定圓挖坑。所挖上坑半徑應在護筒筒徑基礎上放大150mm,以保證護筒掩土固正需要。土坑開挖時，應盡量保持坑壁順直和無過大凹凸。護筒底口 埋入原土不宜小于1000mm,護筒埋設前，用十字鋼筋環架扣在筒頂，通過原復位測量 標志設定的外引點，拉十字交叉點，對環心進行樁位偏差調整，平面偏差在20 mm以 內。護筒定位完畢，周邊用粘性土回填和分層夯實，測量孔口自然地面水平標高，做好 相關記錄。3. 不同的地層分別采用不同泥漿比重的護壁，卵石層泥漿護壁可摻加一定比例膨潤土，CNC,鋸木屑纖維，卵石層泥漿粘度45s

5、,護壁泥漿的配制是旋挖成樁成功 與否的關健環節，施工必須注意觀察，及時調整。如遇孔壁坍塌嚴重，有必要采用 鋼板護筒。四旋挖鉆成孔施工1. 旋挖機就位基礎要平整穩固，確保施工中不傾斜不位移。鉆頭與護筒中心點 （樁位點的對中，要通過與護筒上設十字鋼筋環架中心的重合找正來進行，當鉆頭與 護筒中心點貼近并基本重合時，撤去十字 架，定位旋挖機,用水平尺對機座底架進行找 平和水平調整，直至鉆架垂直地面，天車吊輪、回鉆盤和鉆 頭三點中心到同 一鉛垂 線上。旋挖機就位完畢，測量孔口自然地面標高，報建設單位或現場監理核準，作為 控制成孔進尺深度的原始依據。2. 鉆孔機的旋挖鉆進成孔工藝：旋挖成孔首先是通過底部帶

6、有活門的桶式鉆頭 回轉破碎巖土，并直接將其裝入鉆頭內，然后再由鉆孔機提升裝置和伸縮式鉆桿將鉆 頭提出孔外卸土，這樣循環往復，不斷地取土卸土 ,直至鉆至設計深度。3. 開孔時，鉆進初始，主動鉆桿入孔前，操作工應注意控制泵量，吊緊鋼絲繩，保持 鉆桿垂直和勻速慢速鉆進，直到主動鉆桿全部入孔后，再逐漸加快鉆速和加大鉆壓。 鉆孔過程中根據地質情況控制進尺速度：由硬地層鉆到軟地層時，可適當加快鉆進速 度;當軟地層變為硬地層時，要減速慢進；在易縮徑的地層中，應適當增加掃孔次數，防 止縮徑；對硬塑層采用快轉速鉆進，以提高鉆進效率；砂層側采用慢轉速慢鉆進 并適 當增加泥漿比重和粘度。4. 鉆進過程中，回轉斗的底

7、盤斗門必須保證處于關閉狀態，以防止回轉斗內砂土 或粘土落入護壁泥漿 中，破壞泥漿的配比；每個工作循環嚴格控制鉆進尺度，避免埋 鉆事故；同時應適當控制回轉斗的提升速 度。施工實踐證明，1200m的樁徑,升降 速度宜保持在0. 50. 7m/s提升速度過快,泥漿在回轉斗與孔壁之間高速流過,沖刷 孔壁，破壞泥皮,對孔壁的穩定不利，容易引起坍塌。5. 鉆進硬層，回次進尺深度太小，斗內鉆渣太少時，可換用小直徑筒形齒狀鉆斗，先 鉆一小孔，然后再用鉆斗擴孔鉆進；也可換用短螺旋鉆進，然后再下鉆斗撈渣。6. 鉆進砂卵石層，為保護孔壁穩定，可事先向孔內投入適量膨潤土和纖維類材料,增加護壁的拉力和粘 性;下入孔內的

8、鉆斗，其底盤進渣口必須裝閉合閥板，以防提鉆 時砂礫石從底部漏落孔內。7. 樁基嵌巖深度規定：嵌巖深徑比取hr/d=1.0時,對于干作業成樁(清底干凈和 泥漿護壁成樁,取嵌巖 段側阻和端阻綜合系數Z的1.2倍,嵌巖frk < 15Mp或frk >30Mpa 介于二者之間可內插取值。如 d=1.4m,(0.95+0.81/2 1.2 肉.4=1.5m8. 旋挖鉆成孔灌注樁施工允許偏差：五. 清理、撿測沉渣1. 清孔是孔樁施工，保證成樁質量的重要一環，通過清孔確保樁孔的質量指標、 孔底沉渣厚度、泥漿中含鉆渣量和孔壁泥垢等符合樁孔質量要求。持力層承載力 驗證必須經巖土工程師鑒定簽字確認。2

9、. 旋挖鉆進至設計終孔標高后，將鉆斗留在原處繼續旋轉數圈，將孔底虛土盡量 裝入斗內，起鉆后仍需對孔底虛土進行清理。，直到清除孔底沉渣厚度小于30mm, 且使孔壁泥質、泥漿含砂量小于 4%為止。3. 工程樁孔因有較厚的松散易坍土層，清孔后不能立即終孔，而在孔內下入鋼筋 籠，安裝好灌漿導管 后，采用導管下到孔底，泥漿泵循環二次清孔作業，以使砼灌注 前孔底沉渣厚度符合要求，保證砼成樁質量。六. 吊裝鋼筋籠1. 鋼筋籠縱向鋼筋和加強環形筋必須錯位焊接 ，鋼筋籠總長度為孔深+承臺高 度。鋼筋籠吊裝必須垂 直于樁身，慢慢沉放，避免掛損護壁造成坍塌，由于泥漿的 浮力作用，鋼筋籠應施加一定的壓力，以孔深和鋼筋

10、籠長度對比，判定鋼筋籠沉放 是否到位。2. 按照選定的施工樁號，在鋼筋籠上預埋固定超聲波撿測管，撿測管的兩端必 須用堵頭管件封堵，確保撿測探頭在管內沉放和提升暢通無阻。七. 水下澆灌混凝土1. 原材料和混凝土試配必須現場監理見證取樣，混凝土試配撿驗報告必須符合設計強度等級要求，水下澆灌混凝土必須具備良好的和易性，塌落度控制在 180220mm。粗骨料最大粒徑小于 40mm,含砂率宜 為45%50%。2. 旋挖鉆終孔后，必須在23小時以內及時澆灌。停歇時間過長，孔壁坍塌將 造成返工和混凝土量增力。終孔清理沉渣、撿測驗孔、吊裝鋼筋籠等工序必須緊 密配合，材料和輔助設備及時到位，做好工序交接，相關責任落實到人，盡量爭取在 較短的時間內實施澆灌。3. 水下澆灌混凝土導管的提升振搗控制，導管提離孔底高度約300500mm,第 一次澆灌混凝土量要 保證淹沒導管大于800mm以上，把沉渣擠壓在混凝土的表面。澆灌混凝土過程中通過小幅度提升、沉降導 管振搗密實，導管始終揷入混凝土 中不小于800mm,導管提升超過混凝土表面，泥漿閉合或倒灌導管內將形成斷樁質 量事故。4. 水下澆灌混凝土必