1、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案XX工程公司年月日1、 概況*熱電區(qū)鍋爐工程煙風(fēng)系統(tǒng)每臺(tái)鍋爐配置引風(fēng)機(jī)2臺(tái)，共6臺(tái)，一、二次風(fēng)機(jī)各1臺(tái)，共6臺(tái)，引風(fēng)機(jī)、一、二次風(fēng)機(jī)規(guī)格型號(hào)及技術(shù)參數(shù)如下:位號(hào)設(shè)備名稱及技術(shù)規(guī)格型號(hào)或圖號(hào)單位數(shù)量2離心風(fēng)機(jī) No5AH=2195PaL=14720m3/h4-72臺(tái)1配電機(jī) n=2900r/min380Vn=11KWY160M1-2臺(tái)1配減振臺(tái)座個(gè)1配減振器TJ1-5個(gè)42離心風(fēng)機(jī) No7CH=2240PaL=18300m3/h4-72臺(tái)1配電機(jī) n=1800r/min380VN=15KWY160L-4臺(tái)1配減振臺(tái)座個(gè)1配減振器TJ1-7個(gè)8C01a ,b, c一次 風(fēng) 機(jī)Q=99

2、362m3/hP=25.2Kpa 右 90 CQAG-1No21F臺(tái)3附 電 機(jī) N=1000KWV=10KVn=1450r/mi nYKK560-4臺(tái)3C02a ,b, c二 次 風(fēng) 機(jī)Q=96725m3/hP=9.04Kpa 左 90 CQAG-4No15.5D臺(tái)3附電機(jī) N=355KWV=10KVn=1450r/mi nYKK450-1臺(tái)3C03a ,b, c羅 茨 風(fēng) 機(jī)Q=18.4m3/mi nH=68.6Kpa n=1450r/mi nJAS-145臺(tái)3附電機(jī) N=37KWn=1450r/minY225S-4臺(tái)3C04a,b,c,d,e,f引風(fēng)機(jī)Q=161365m3/hP=5.59

3、4Kpa45。左、右各3QAY-1NO20.5D臺(tái)6附電機(jī) N=355KWV=10KVn=960r/mi nYKK450-6臺(tái)6F01軸 流風(fēng)機(jī) No.3.55L=5454m3/hH=284Pa25?T35-11臺(tái)8配電機(jī) N=0.55KWn=2900r/min380VYSF-71222熱水暖風(fēng)機(jī) L=4000m3/hQr=46WN=0.75KW380VNTS-40臺(tái)4熱媒 95 70 CG=1580 kg /h3熱水暖風(fēng)機(jī) L=2000m3/hQr=24WN=0.75KW380VNTS-20臺(tái)4熱煤 95 70 CG=825 kg /h2、編制依據(jù)2.1、化工部第二設(shè)計(jì)院施工圖。2.2、鞍山

4、市風(fēng)機(jī)廠提供的QAY/QAG系列循環(huán)流化床鍋爐專用風(fēng)機(jī)說明書2.3、YOTCGP、YOTCG系列調(diào)速型液力偶合器使用說明書。2.4、 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-982.5、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 DL3、試運(yùn)轉(zhuǎn)前所具備的條件及準(zhǔn)備工作3.1、設(shè)備、電氣、儀表、煙風(fēng)道安裝工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。3.2、電氣、儀表系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)完畢。3.3、現(xiàn)場清理干凈，無雜物，如夜間試運(yùn)轉(zhuǎn)必須有充足照明。3.4、準(zhǔn)備好試車用的工具及儀器：測溫計(jì)、轉(zhuǎn)速表、測振儀、電流表等工具。3.5、檢查各用油部件是否注油以及油位是否正確。3.6、冷卻水量充足，回水暢通。3.7、檢查接線端子是否有松

5、動(dòng)現(xiàn)象。3.8、檢查所有堅(jiān)固螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)堅(jiān)固，但聯(lián)軸節(jié)連接螺栓應(yīng) 拆除。3.9、檢查所有回路和電氣設(shè)備的絕緣情況是否可靠。3.10、對控制、保護(hù)和信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行空操作，動(dòng)作應(yīng)可靠。3.11、電動(dòng)機(jī)、偶合器、軸承座聯(lián)軸節(jié)試車前應(yīng)斷開，試運(yùn)轉(zhuǎn)程序?yàn)殡姍C(jī)轉(zhuǎn)一一電機(jī)與 偶合器聯(lián)動(dòng)并做好調(diào)速試驗(yàn)一一電機(jī)、偶合器風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)。3.12、檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)煙道管道內(nèi)和爐膛及預(yù)熱器內(nèi)不得有人員，雜物、臨時(shí)件必須清理干 凈。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)4.1、液偶全部油系統(tǒng)加油到油位上限。4.2、電機(jī)、液偶、風(fēng)機(jī)試車前手盤車各轉(zhuǎn)動(dòng)部件正常。4.3、電機(jī)單試2小時(shí)，檢查軸承溫度、振動(dòng)、電機(jī)起動(dòng)、運(yùn)行電流，應(yīng)符合規(guī)范及說明

6、 書規(guī)定。4.4、 聯(lián)接電機(jī)一一液偶聯(lián)軸器（液偶輸出端聯(lián)軸器脫開），并開始試運(yùn)轉(zhuǎn)液力偶合器， 在液偶勺管0% （注意運(yùn)行穩(wěn)定后補(bǔ)加油至上位線），50%，100%位置下分別運(yùn)行12 小時(shí)，進(jìn)出口油溫應(yīng)保護(hù)在 40。七0。左右（通過冷卻器水閥開度調(diào)節(jié)油溫），正常后勺 管回低位，停機(jī)。4.5、聯(lián)接液偶與風(fēng)機(jī)聯(lián)軸節(jié)，在各機(jī)具備條件且液偶勺管位開低位時(shí)開車，再逐步調(diào)整 液偶勺管升速，直至液偶轉(zhuǎn)出軸轉(zhuǎn)速達(dá)到風(fēng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速。4.6、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)首先在無負(fù)荷（關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)門）的情況下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。液偶輸出軸達(dá) 到風(fēng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速后，風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)門逐漸加大，并嚴(yán)格控制電流在額定值之內(nèi)，風(fēng)機(jī)運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2小時(shí)。5、風(fēng)機(jī)

7、運(yùn)行操作注意事項(xiàng)5.1、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)、運(yùn)行電流必須在規(guī)定值范圍內(nèi)。5.2、第一次啟動(dòng)時(shí)，當(dāng)達(dá)到全速后即用事故按鈕停下，檢查軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)部分，確認(rèn)無磨、 6 *'讀萬卷書行萬里路擦和其他異狀后方可正式啟動(dòng)5.3、 軸承工作溫度應(yīng)穩(wěn)定，滑動(dòng)軸承小于65 C,滾動(dòng)軸承小于80 C,振動(dòng)小于0.05 mm o5.4、液偶試運(yùn)行應(yīng)特別注意如下幾點(diǎn)、 啟動(dòng)：每次液力偶合器啟動(dòng)前，必須檢查油標(biāo)油位是否在 1/2以上，檢查液偶油 管路和儀表電氣線路連接是否正確，檢查液偶油箱油溫，如果油溫低于5C采用電加熱 器加熱（如用N46油，應(yīng)加熱到10 °C以上為好）。、運(yùn)行：液力偶合器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可通過外部控

8、制裝置（電動(dòng)執(zhí)行器、電動(dòng)操作器）手動(dòng)或電動(dòng)調(diào)節(jié)偶合器勺管位置，任意改變液偶的輸出轉(zhuǎn)速。注意：如果電機(jī)轉(zhuǎn)速較高（4級(jí)以上電機(jī)）而液力偶合器輸出軸在很低轉(zhuǎn)速下工作時(shí)，勺管位置接近或在“0”位，可能會(huì)聽到正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)未曾出現(xiàn)的噪聲，這是由于勺管口與泵輪外緣排油孔相遇而產(chǎn) 生的“汽笛效應(yīng)”所造成的，這是正常現(xiàn)象，并非液偶故障。、限位：液偶出廠前勺管的機(jī)械上/下極限位置已調(diào)好，運(yùn)行時(shí)應(yīng)針對不同工作機(jī)在液偶的機(jī)械限位區(qū)間內(nèi)設(shè)定勺管的上、下限位置（即輸出高/低速電限位位置）。液偶輸出轉(zhuǎn)速不宜過低，一般與M *n2特性的離心類載荷匹配時(shí)，最低輸出轉(zhuǎn)速一般應(yīng)高于1/5 額定轉(zhuǎn)速（特性不穩(wěn)定區(qū)在1/5下），低速電限位控制在DC