1、技術人員崗位職責培訓一、總工辦、技術室的職責：1、分管全廠的技術和質量管理工作。2、負責技術文件的制定、樣板的制作和技術資料的管理。3、監督檢查工藝執行情況，指導生產過程中的工藝技術工作。4、負責技改項目的實施、評審。5、負責保持質量管理體系的建設，貫徹執行企業的質量方針和質量目標，組織、協調、檢查企業質量管理工作。6、負責計量工作和測量設備的鑒定、校準，認真做好產品質量檢驗和測量計量工作。7、負責產品的檢驗和試驗狀態的控制。8、負責測量、分析和改進工作，各項數據分析歸口管理。9、統計分析產品的質量特性和生產效能，提高產品質量水平，使相關方受益。10、負責處理產品實現過程中和使用中發現的不合格

2、問題，改進產品的設計、生產和使用問題。二、技術室與各部門接口過程管理規定1、新品打樣與技術接口（1）技術室打板和工藝試制：研發部填寫«新產品打樣及評審跟蹤表»轉交技術部門，技術室進行認真審核后簽字確認，并在規定時間內進行打板和工藝試制，如遇特殊情況不能按時完成，與研發部做好溝通工作。（2）研發部打板和工藝試制：研發部對樣品進行工藝確認無誤后，將樣板樣衣轉交技術室將樣衣封樣，在規定時間內進行成本核算、推板和制作工藝。2、特殊產品，營銷與技術接口 （1）營銷部填寫顧客財產記錄表后附顧客詳細說明，轉交技術室進行評審后，簽字確認后進行特殊產品打樣。（3）產品經確認批量生產時，技術室

3、根據產品按期交貨計劃表中規定的時間完成裁剪工藝、印刷工藝、生產工藝、檢驗標準等技術文件，指導生產。3、顧客財產，營銷與技術接口（1）顧客提供圖紙、樣衣、相片等顧客財產，營銷人員無法判斷是否可以生產時，填寫顧客財產記錄表與顧客財產一起轉交技術室，技術室對顧客財產按相關產品技術標準進行評審、驗證，確定能否制作。（2）營銷部確定顧客財產進行生產時，及時通知技術室制定樣板、工藝、標準，并留出打樣時間，以便與指導生產和按時交貨。4、技術室與生產車間技術員接口（1）技術室負責裁剪車間的技術指導：新產品、特殊產品、顧客財產的打板和工藝制定工作，并在生產前進行產品裁剪工藝講解。常規產品特殊要求和附尺寸產品和特

4、殊尺寸要求的指導。技術室下達的樣板、樣衣、工藝、檢驗標準等工藝文件，與車間主任辦理交接手續，認真核對樣板和工藝，準確無誤后，簽字確認，方可使用。（2）縫制車間技術員負責常規特殊定單分析、特殊要求的指導、常規產品基礎上改動指導，按照技術室提供的工藝和樣衣指導生產。非常規產品，不可引用現有產品工藝的產品由車間技術員與技術室溝通、聯系，由技術室協助車間技術員完成。5、技術與生產部接口（1）技術室對新產品打樣、產品板型和工藝試制時，生產部按技術室規定時間內完成打樣，如遇特殊情況另行通知。樣品完成后由車間主任及時通知技術室，技術室到庫房履行手續，提取樣品（2）生產特殊產品需對外加工的工序，技術部門提供技

5、術參數。6、技術與供應接口（1）臨時采購的原、輔料，供應部按技術部的時間要求完成（以口頭或書面通知的方式交接）。（2）特殊產品生產過程中所需輔料，由技術部門提供樣品標準。7、技術與質檢接口（1）質檢員在生產過程中發現技術問題時，要及時與技術部溝通，技術員要按車間、質檢要求的時間進行改進和指導。（2）技術部定期向質量檢驗員做產品檢驗的培訓，新材料提供色卡及檢驗標準。（3）質檢員要嚴格按照技術部制定的產品工藝和檢驗標準檢驗產品，減少產品的漏驗率和提高產品的質量。三、相關規定1、生產車間技術指導：（1）現場指導時間規定：急單：半小時內到場解決；正常單：半天以內到場解決。打板：3個規格以內急單：半天；

6、正常單：1天。4個規格至全號的急單：1天；正常單：1.5天。多套多規格的急單：2天；正常單：3天。（2）指導要求技術指導人員必須詳細審核定單中標注的內容及相關說明和要求，對產品進行準確分析斷定，如有疑問必須與營銷人員聯系，查清后方可實施。技術人員在指導過程中必須進行詳細記錄，并填寫記錄表統一存放，便于核查。2、新產品投產技術要求（1）選定、確認的新產品，用標準紙樣板和樣衣在規定時間內制定出指定規格的硬樣板及工藝流程，標準紙樣板編號存檔，并做詳細記錄，便于查詢。硬樣板上標注的內容包括：產品編號、規格、部位名稱、面料板或里料板、面料經緯紗向、不對稱衣片上、中、下、左、右等方位、及每件衣服需裁片數。

7、要求：字體端正、筆畫清楚、排列整齊、間隔均勻，樣板校樣合格后，要在每個拐角上打上標識。產品工藝表必須按照規定的內容填寫：包括品名、編號、規格、材料、款式圖、樣板圖、裁剪工藝、縫制工藝、輔工說明、印刷說明、檢驗標準、整燙說明、包裝及其它、成品規格。內容準確、完整，不可缺項。產品沒有的工藝要寫上“無”。（2）硬樣板和工藝輸出時間規定：負責CAD制板和工藝制作的技術人員每天必須做兩款新產品的樣板和工藝，并進行認真檢查后，轉交部門主管進行審核、批準。硬樣板要分批送到生產車間，在產品產生定貨時硬樣板、產品工藝表、標準樣衣全部交于生產車間（與車間主任進行工藝交接）。（3）新產品生產跟蹤：在新產品小批量試生

8、產階段，技術人員要及時跟蹤、指導、反饋。以便于新產品在生產后及時進行工藝改進。樣板和工藝定型后，制定正式產品工藝，一個月之內與生產使用部門交接正式生產工藝。3、技術工作方面要求（1）技術人員每年定期對硬板進行一次校準和核對，并做«硬樣板內效記錄»和«產品樣板清單»，日常生產中出現破損的樣板要及時進行修補。（2）技術人員每年定期對計量器具進行一次校準，并做校準計劃、計量器具臺帳、計量器具發放和校準記錄表。不合格的尺子及時收回，重新發放，為產品檢驗提供有效依據。（3）技術人員在日常工作中隨時觀察產品的板型，發現樣板和生產工藝存不合理的地方，要提出合理化見意，

9、并及時進行技術改進。4、培訓技術室定期向各車間技術員進行工藝和技術的培訓，并解答操作過程中的疑問。技術室技術人員考試卷姓名： 得分：考試時間為60分鐘。一、 填空題：（每空3分，共計30分）1、總工辦包括兩個職能部門分別為（ 技術室 ）和（ 質檢室 ），它們的具體職責是：分管全廠的（ 技術 ）和（ 質量 ）管理工作。2、技術室負責（技術文件）的制定、（ 樣板的制作 ）和（ 技術資料 ）的管理。監督檢查工藝執行情況，指導生產過程中的（ 工藝技術工作 ）。3、質檢室負責保持質量管理體系的建設，貫徹執行企業的（質量方針 ）和（ 質量目標 ），組織、協調、檢查企業質量管理工作。二、選擇題：（每空3分，

10、共計30分）1、技術室負責計量工作和測量設備的（ 鑒定 、 校準 ），認真做好產品質量檢驗和測量計量工作。A、測試、校驗 B、鑒定、校準 C、檢測、校準2、（ 質檢室 ）負責產品的檢驗和試驗狀態的控制。測量、分析和改進工作，各項數據分析歸口管理。統計分析產品的質量特性和生產效能提高產品質量水平，使相關方受益。A、技術室 B、質量總檢 C、質檢室3、新品打樣，研發部填寫« 新產品打樣及評審跟蹤表 »轉交技術室，技術室進行認真審核后簽字確認，并在規定時間內進行打板和工藝試制。A、新產品打樣跟蹤表B、新產品打樣及評審跟蹤表 C、打樣及評審跟蹤表4、研發部對樣品進行工藝確認無誤后，

11、將樣板樣衣轉交技術室將樣衣封樣，在規定時間內進行（ 成本核算、推板和制作工藝 ）。A、成本核算、推板和制作工藝 B、推板和制定工藝 C、打板、制定工藝5、顧客提供圖紙、樣衣、相片等顧客財產，營銷人員無法判斷是否可以生產時，填寫 顧客財產記錄表 與顧客財產一起轉交技術室，技術室對顧客財產按相關產品技術標準進行評審、驗證，確定能否制作。A、顧客財產評審表 B、顧客財產記錄表 C、顧客財產跟蹤表6、技術室下達的（ 樣板、樣衣、工藝、檢驗標準）等工藝文件，與車間主任辦理交接手續，認真核對樣板和工藝，準確無誤后，簽字確認。A、樣板、工藝 B、樣板、樣衣、工藝、檢驗標準C、生產工藝、檢驗標準 7、生產特殊

12、產品需對外加工的工序，技術部門提供（技術參數）。A、技術參數 B、工藝文件 C、技術文件8、特殊產品生產過程中所需輔料，由技術部門提供（樣品標準）。A、技術標準 B、產品標準 C、樣品標準9、質檢員在生產過程中發現技術問題時，要及時與技術部溝通，技術員要按車間、質檢要求的時間進行（改進和指導）。A、整改和指導 B、改進和指導 C、改進和解決10、技術指導人員必須詳細審核定單中標注的內容及相關說明和要求，對產品進行準確分析斷定，在指導過程中必須進行（詳細記錄），并填寫記錄表統一存放，便于核查。A、詳細記錄 B、記錄內容 C、工藝記錄三、簡答題：（共計40分）1、簡述新產品投產技術要求？（15分）

13、（1）確認的新產品，在規定時間內用標準紙樣板和樣衣制定出指定規格的硬樣板及工藝流程，標準紙樣板編號存檔，并做詳細記錄。硬樣板標注內容包括：產品編號、規格、部位名稱、面料板或里料板、面料經緯紗向、不對稱衣片上、中、下、左、右等方位、每件衣服需裁片數，樣板校樣合格后，要在每個拐角上打上標識。產品工藝表內容包括：品名、編號、規格、材料、款式圖、樣板圖、裁剪工藝、縫制工藝、輔工說明、印刷說明、檢驗標準、整燙說明、包裝及其它、成品規格，內容準確、完整，不可缺項，沒有的工藝要寫上“無”。（2）硬樣板和工藝輸出時間規定：CAD制板和工藝制作的技術人員每天必須做兩款新產品的樣板和工藝，認真檢查后，轉交部門主管

14、進行審核、批準。產品產生定貨時硬樣板、產品工藝表、標準樣衣全部交于生產車間，與車間主任辦理交接手續。（3）新產品生產跟蹤：新產品小批量試生產階段，技術人員要及時跟蹤、指導、反饋。以便于新產品在生產后及時進行工藝改進。樣板和工藝定型后，制定正式產品工藝，一個月之內與生產使用部門交接正式生產工藝。2、簡述技術室與各部門接口？（10分）（1）新品打樣與技術接口 （2）特殊產品，營銷與技術接口 （3）顧客財產，營銷與技術接口 （4）技術室與生產車間技術員接口（5）技術與生產部接口 （6）技術與供應接口 （7）技術與質檢接口3、結合9001質量管理體系，技術方面要求做到哪幾項工作？（15分）（1）技術人員每年定期對硬板進