1、篇一：生產車間培訓計劃一、培訓目的為貫徹執行生產部對各車間的工藝紀律監督與考核，提高各操作崗位員工的技術業務水平，加強員工的崗位責任心，從而全面提升公司生產的工藝控制水平，依據相關規定，技術部將組織對生產車間的工藝技術培訓。二、培訓內容工藝技術培訓內容主要包括以下三點：1，技術部定期定員對車間的培訓。技術部將定期通知車間相關人員進行集中培訓，培訓時間、地點和參與人員將由技術部規定并通知車間。主要內容包括：（ 1）出臺工藝管理制度的培訓。（ 2）技術改造的說明培訓。（ 3）重要裝置、工藝操作法的培訓。（ 4）工藝技術員的業務水平培訓。（ 5）臨時用工或外來人員的上崗資格培訓。2，車間實際需求的工

2、藝技術培訓。根據相關規定，車間有義務根據生產中的實際需要，要求技術部組織對生產中的具體問題進行培訓，用以提高車間工藝技術水平和承擔工藝責任的風險。（詳見車間培訓及考核細則）主要內容包括：（ 1）生產中遇到的難點控制問題的培訓。（2）新上項目或設備的運行操作培訓。（ 3）工藝條件控制中的理論支持培訓。（ 4）其他工藝技術培訓。3，車間負責的對車間員工進行的基礎培訓。車間必須制定每月的詳細培訓計劃，并報技術部，由技術部進行評估并監督執行，對于講課的內容，水平以及效果列入年度考評（職稱、工資系數）。培訓內容包括：（1）車間生產的工藝流程及工藝參數。（ 2）生產崗位崗位操作規程。（ 3）車間生產主要設

3、備性能及設備維護。（ 4）車間生產設備的開停車順序。（ 5）生產過程中各工藝條件的具體控制方案。三、培訓方式工藝技術培訓提倡能切實提高員工藝技術水平的各種方式，但集中授課將作為主要培訓手段，培訓方式如下（ 1）下發各種工藝技術資料，并在一段時間后對接收資料的在崗員工組織相關考評。（ 2）邀請專業人員（菏澤學院教授或煉油廠工程師）組織授課。（ 3）由公司內部各領域工程師和專業技術人才組織授課。（4）組織培訓人員集中交流，互相探討與學習生產過程中的操作經驗及操作技術。（5）技術部或車間對生產員工進行現場教育與指導操作。四 培訓紀律（1）所有被通知到培訓授課的員工不得無故缺席、遲到或早退。（2）收到

4、調查卷形式考試試卷的員工不得敷衍了事，必須認真答卷。對組織的培訓考試應認真對待。（3）培訓資料必須歸口管理。（4）車間技術員要定期對培訓進行總結，對重要培訓受訓人員要書寫培訓學習心得。五 培訓考核相關培訓考核方案將嚴格按照生產車間培訓及考核細則執行。生產車間培訓及考核細則根據本廠實際情況討論決定。六 培訓時間每次科目培訓前，培訓時間由各部門協商決定。七 培訓科目示例化學品安全培訓化工單元操作化工設備基礎石油及油品的物化性質煉油廠污染防治原油加工工藝 篇二：生產人員培訓計劃書生產人員培訓計劃書人力資源部人力資源部人力資源部篇三：關于車間工人培訓方案關于車間工人的培訓方案一、總體目標加強員工安全教

5、育，提高員工工作技能，培養員工的責任心與職業素質，樹立企業內部標桿，進而豐富員工生活，促進員工個人發展和公司整體發展。二、原則與要求1、堅持按需施教、務求實效的原則。根據公司改革與發展的需要和員工多樣化培訓需求，分層次、分類別地開展內容豐富、形式靈活的培訓，增強教育培訓的針對性和實效性，確保培訓質量。2、堅持公司自主培訓的原則。整合公司所有可開發的培訓資源，建立健全以公司內訓為中心的培訓基地，立足自主培訓，搞好基礎培訓和常規培訓。3、堅持業余學習、快樂工作的原則。組織員工利用周末的時間進行培訓，既學到了東西又放松了心情。4、堅持培訓人員、培訓內容、培訓時間三落實原則。定期組織人員安排合適的時間

6、制定合適的培訓內容進行培訓。5、堅持及時反饋原則。培訓只是個過程，是個手段，提高員工個人技能、讓員工在車間安全工作才是目的。做好培訓后的及時反饋，避免形式主義錯誤，才能達到培訓目的。三、培訓內容與方式（一）新入職車間工人培訓培訓內容：新入職車間工人培訓主要包括崗前安全教育培訓，天車安全使用培訓，車間設備操作培訓，車間常用量具使用培訓等。培訓方式：安全教育培訓由安技科和綜合部結合，以講授的方式進行；車間天車使用及設備操作培訓由車間主任安排車間內部優秀工人進行現場操作指導；車間常用量具培訓由各車間質檢科人員進行現場指導完成。（二）焊工培訓培訓內容：a. 常識類（培訓時間以半個小時為準）1、焊接作業

7、的基本常識（見附件一）。2、常用的焊接方法。3、焊條的各類選擇。4、焊接質量的工藝措施。（2、 3、 4 項由生產部自行準備材料）b. 提高類（培訓時間以一個小時為準）各個焊接小組內部評選出本組的焊接明星，然后在每月組織一次焊接實力競賽，由質檢科人員當主裁判，在質量、美觀、速度標準的前提下，評出每次的焊接精英，并在今后的工作中定期組織各個班組成員向焊接精英學習，進而得到有效的提高。培訓方式：常識類由各個焊接小組組長定期的現場傳授或指導，對于安全操作方法的內容，由車間內部形成文字性東西，下發到焊工手中；提高類由生產部統一組織，由評選出來的焊接精英為指導老師，以現場示范為主，就焊接技巧、焊縫高度控

8、制、焊接工藝等對其他焊工逐一進行指導。（三）車工培訓培訓內容： a. 常識類：1、了解車間的概況，生產任務和工作特點。2、了解普通車床的型號、功用、組成、切削運動、傳動系統及調整方法。3、了解常用車刀、量具、主要附件的結構及使用方法。4、了解零件加工精度、切削用量與加工經濟性的相互關系。5、掌握車間設備保養常識。c. 提高類1、掌握車工的基本操作技能，能獨立地加工一般機加零件。2、建立機加車間內部標桿管理，發揮先進模范帶頭作用，效同焊工精英，機加車間每月每一個周六選出20、 30 車床、鉆床、鏜床、銑床上的操作模范做為本月先進標兵，生產部予以適當的獎勵；對于可進行橫向比較的工種，如20、 30

9、 車床、鉆床、銑床等操作周期短，易出活的機器，再就質量、美觀、速度等要素評選出機加精英，由生產部額外給予一定的獎勵，并在今后的每個周六下午組織各相關機加工向機加精英學習，進而得到有效的提高。培訓方式：常識類由負責該車床的班組長以口述加現場指導的方式進行培訓；提高類由生產部統一組織，由評選出來的操作模范和機加精英為指導老師，以現場示范為主，語言指導為輔，就如何減少次品率、如何控制光潔度等對其他車工逐一進行指導。（四）鉗工培訓培訓內容：a. 常識類1、了解鉗工安全操作技術、所用設備安全操作規程及安全文明生產管理規定。2、熟悉鉗工的基礎知識，了解鉗工工藝范圍，掌握鉗工常用設備、工具的結構、用途及正確

10、使用、維護保養方法。3、培養勤學苦練的精神，養成遵紀守規、安全操作、文明生產的職業習慣。b. 提高類1、掌握鉗工的基本操作技能，按圖樣獨立加工工件，達到一定的鉗工技能.2、開展內部競選活動，以每個裝配小組為單位，主要分布料器小組，密封閥小組，加濕機小組、輸送小組等，以每個月的各小組的產能為標準，綜合考慮產品質量、美觀及內部協作，每月評出先進小組并予以一定的獎勵。培訓方式：常識類由安技科協同車間主任為新上崗的員工或定期為員工開安全生產教育研討會，提高員工的安全意識、素質修養及職業道德；提高類由生產部統一組織，定期督促，選出先進勞模，以指導其他員工更好的工作。四、培訓考核辦法（一）新入職車間工人考

11、核辦法1、安全教育培訓，由安技科與綜合部聯合出題，對成績優秀者頒發獎品以示鼓勵，對成績不合格者進行補考。2、天車安全操作與設備的安全操作由安技科現場考核，未通過考核的不準進車間工作，并再對其進行相關培訓。3、車間常用量具的使用由質檢科人員現場考核，并給予適當的指導。（二）焊工考核辦法1、常識類培訓由生產部與綜合部聯合出題，于每周六下午用一個小時的時間對焊工進行考核，對成績優秀者予以適當的獎勵（以現金獎勵為主），未通過考核的員工于下周進行補考。2、提高類培訓由生產部以調查問卷及現場考核的形式對焊工及培訓人員進行雙向反饋，并選出每月焊接水平提高最快的員工做為最佳進步獎代表，由生產部予以獎勵（焊接精

12、英與最佳進步獎員工都以現金獎勵為主），對沒有顯著進步的員工予以思想教育。（三）車工培訓1、常識類培訓考核以現場詢問為主，對車工不太了解的內容，由考核員及時進行補充。2、提高類培訓考核由生產以調查問卷和現場考核的方式對車工及培訓人員進行雙向考核，并選出每月機加水平提高最快的員工做為最佳進步獎代表，由生產部予以獎勵（先進標兵與最佳進步獎員工都以現金獎勵為主），對沒有顯著進步的員工予以思想教育。（四）鉗工培訓1、常識類培訓考核以現場詢問為主，對鉗工尚有模糊不清的地方，及時給予補充指導。2、提高類培訓考核由生產部按實際產能進行統計，對最有競爭實力的小組予以獎勵，并就先進勞模對其他員工的指導意見給予綜合

13、的評定，并適當的給予獎勵（以上獎勵都以現金為主）。五、員工培訓所需支持要做好基層員工的培訓，還需要有以下幾方面的支持：（一）領導要高度重視，各涉及部門也要積極參與配合，制定切實有效的培訓實施計劃，實行指導性與指令性相結合的辦法，堅持在提高員工技能及整體素質上，樹立長遠觀念和大局觀念。（二）在培訓形式上，要結合企業實際，因地制宜、因材施教，思想教育與現場培訓相結合，采取技能演練、技術比武等靈活多樣形式，選擇最佳的方法，組織開展培訓。（三）確保培訓經費投入的落實。我們既然選擇要培訓，就要舍得下力氣，堅持將培訓過程的考核情況及結果與本人培訓期間的工資、獎金掛鉤。提高員工自我培訓的意識，激勵人們要培訓

14、、想培訓。（四）加強管理層的服務意識，充分發揮管理層的主觀能動性，積極主動深入現場解決培訓中的實際問題，扎扎實實把培訓計劃落實到位。（五）做好員工的思想教育。培訓是幫助員工提高生存能力和崗位競爭能力的有效途徑。努力提高員工學習的主動性，建設一支高素質的團隊是公司義不容辭的職責。企業要想在激烈的市場競爭中立于不敗之地，就必須落實創建學習型企業，從加快職業教育和培訓事業的發展入手，來提升員工隊伍的整體素質，構筑公司的核心競爭力，以此提高員工參與企業市場競爭的能力。六、結語在公司發展的今天，面臨著更多的機遇和挑戰，只有保持員工教育培訓工作的生機和活力，才能為企業造就出一支能力強、技術精、素質高，適應

15、市場經濟發展的員工隊伍，使其更好地發揮他們的價值，為公司的發展做出更大的貢獻。人力資源作為公司發展的第一要素，但我們公司的人才梯隊總是難以建立起來，進而造成優秀的員工難選、難育、難用、難留？所以，如何打造企業的核心競爭力，人才培養是關鍵，也是最快的見效方式。而人才的培養，來源于員工通過不斷地學習和培訓，不斷提升自身的職業素養和知識技能，打造一支高績效的團隊，從而使公司從優秀到卓越，永遠基業常青、生機勃勃！增加內容：1、培訓時間及周期與生產部再進行結合；2、建立內部職稱評定，每級分類別的進行不同需求的培訓；3、為了保證培訓的實施，建議公司成立培訓小組，定期有計劃的組織員工培訓；4、進行培訓需求分

16、析；5、確定需要培訓的人員。附件一：1、凡是進行焊接作業的人員，必須在取得特種作業操作證的前提下才可進車間工作。2、操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業時系安全帶。3、電焊作業現場周圍10m 范圍內不得堆放易燃易爆物品。4、操作前應首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認安全合格方可作業。5、嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區域內、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內以及受力構件上焊接和切割。6、焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應根據介質進行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經檢測確認安全后方可施焊。7、在密封

17、容器內施焊時，應采取通風措施。間歇作業時焊工應到外面休息。容器內照明電壓不得超過12v。焊工身體應用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設專人監護，監護人應熟知焊接操作規程和搶救方法。8、焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時，必須穿戴防護用品，在通風良好的地方作業。在有害介質場所進行焊接時，應采取防毒措施，必要時進行強制通風。9、施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時，嚴禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業，配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。10、焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。11、操作時遇下列情況必須切斷電源：1) 改變電焊機接頭時。2) 更換焊件需要改接二次回路時。3) 轉移工作地點搬動焊機時。4) 焊機發生故障需進行檢修時。5) 更換保險裝置時。6) 工作完畢或臨時離操作現場時。12、高處作業必須遵守下列規定：1) 必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構架上。2) 必須在作業點正下方 5m外設置護欄，并設專人監護。必須清除作業點下方區域易燃、易爆物品。3) 必須戴盔式面罩。焊接電纜應綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業。4) 焊工必須站在穩固