1、XXX家具廠設備操作說明書設備宓箭知所屬夂舸左門發行名稱風剪機部門備料車間日期XXX家具廠版次01版設備用途：1用于鋸斷各種木料。設備外觀圖片：設備操作步驟：1. 打掃機器臺面；2. 檢查氣壓表是否達到標準（標準：氣壓必須大于或等于0.4Pa）;3檢查鋸片是否牢固（標準：固定鋸片的螺絲鎖緊）；4. 檢查鋸片方向是否裝反（標準：鋸片牙口正對操作員從下到上）；5. 打開電源開關；6. 打開機器開關；7. 檢查機器運轉是否正常（標準：聽聲音順暢，無雜音）；8. 按照刻度表調好所需尺寸；9. 從右邊往左邊送料（標準：頭部距離鋸片 0.5米）；10. 檢查木料是否靠到指定位置；11. 雙手按穩木材，防止

2、滑動（標準：雙手距離鋸片最少200毫米）；12. 踏汽動板斷料，待切斷木料后將腳放開；13. 檢查鋸片是否鋒利（標準：木材切口無發黑、切面無朋缺、切面無毛刺）；14. 首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續生產（發現尺寸誤差超過土 0.5毫米，應立即通知上級重新調機）；15. 每10分鐘對產品自檢一次（發現異常，應立即通知上級重新調機）；16. 將斷好的木料整齊擺放在墊板上；17. 每10分鐘對產品自檢一次（發現異常，應立即通知上級重新調機）；18. 操作完畢后，先關機器開關，再關閉電源開關，待機器全部停止運轉后清潔機臺及地面。安全保護：1、操作時嚴禁將手靠近鋸片上方或將手放入安全罩內；2、上

3、機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁、一嚴禁： 三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖三不：不系領帶、不戴手套、不戴首飾一注意：注意保護頭部和眼睛（頭部距離鋸片 0.5米） 一嚴禁：嚴禁靠近或觸摸移動、轉動零部件2、所使用的鋸片不得有裂縫或凹凸，且要處于中心，保證平衡、鋒利；3、此機器只適用于木件工件，且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物；4、發現異常及時關機，并通知上級主管進行處理；5、停機后必須等機床完全停止后才可離開。核 準審 核制 訂XXX家具廠設備操作說明書設備 名稱修邊機所屬 部門備料車間發行 日期XXX家具廠版次01版設備用途：1開實木料。設備外觀圖片：設備操作步驟：1、打

4、掃機器臺面；2、檢查鋸片是否牢固（標準：鋸片的螺絲鎖緊）；3、 查鋸片方向是否裝反（標準：鋸片牙口從操作員右邊從下到上）；4、打開電源開關；5、打開機器開關；6 檢查機器運轉是否正常（標準：聽聲音順暢，無雜音）；7、按照刻度表調好所需尺寸、高度；8、從右邊往左邊送料（標準：頭部距離鋸片 1米）；9、檢查木料是否靠到指定位置；10、 將手放在木料尾部（標準：在離安全罩最少100毫米的時候必須將手拿開）；11、 檢查鋸片是否鋒利（標準：木材切口無發黑、切面無朋缺、切面無毛刺）；12、 首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續生產（發現尺寸誤差超過土0.5毫米，應立即通 知上級重新調機）；13、 每1

5、0分鐘對產品自檢一次（發現異常，應立即通知上級重新調機）；14、接料人員將修好邊的木料整齊擺放在墊板上；15、操作完畢后，先關機器開關，再關閉電源開關，待機器全部停止運轉后清潔機臺及地面。安全保護:1送料時嚴禁將手放到木料底部；2、送料時嚴禁將手放入安全罩內；2、上機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁：三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；三不：不系領帶、不戴手套、不戴首飾；一注意：注意保護頭部和眼睛（頭部距離鋸片 1米）； 一嚴禁：嚴禁靠近或觸摸移動、轉動零部件。3、所使用的鋸片不得有裂縫或凹凸，且要處于中心，保證平衡、鋒利；4、此機器只適用于木件工件，且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍

6、的異物;5、發現異常，及時關機并通知管理人員。核 準審 核制 訂XXX家具廠設備操作說明書設備 名稱壓刨機所屬 部門備料車間發行 日期XXX家具廠版次01版設備用途：1壓實木料厚度，確保厚度達到同樣標準。設備外觀圖片：設備操作步驟：1、打掃機器臺面；2、打開電源開關；3、打開機器開關；4、檢查機器運轉是否正常（標準：聽聲音順暢，無雜音）；5、轉動手柄調好所需咼度；6 向進料口送料； 標準：木料的待處理面朝上且筆直送料；手不能放在木料下方，且在距離安全擋板 10厘米時放手； 頭部距離進料口 1米；7、 將手放在木料尾部推動木料前進（標準：在離安全罩最少100毫米的時候必須將手拿開）；8、 首檢加

7、工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續生產（發現尺寸誤差超過土0.5毫米，應立即通知上級重新調機）；9、 每10分鐘對產品自檢一次（發現異常，應立即通知上級重新調機）；10、接料人員將壓好厚度的木料整齊擺放在墊板上；11、操作完畢后，先關機器開關，再關閉電源開關，待機器全部停止運轉后清潔機臺及地面安全保護：1、不能隨意打開安全防護裝備；2、送料人不能正對送料口，應站在送料口的兩邊，防止木料彈出導致受傷；3、上機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁：三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；三不：不系領帶、不戴手套、不戴首飾；一注意：注意保護頭部和眼睛（頭部距離鋸片 1米）； 一嚴禁：嚴禁靠近或觸摸移動、轉動零部件

8、。4、機器運行中不能用手去清潔木灰木皮；5、手不能放在木料下方，且在距離安全擋板 10厘米時放手所使用的鋸片不得有裂縫或凹凸, 且要處于中心，保證平衡、鋒利；6、此機器只適用于木件工件，且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物;7、發現異常，及時關機并通知管理人員。核 準審 核制 訂XXX家具廠設備操作說明書設備 名稱平刨機所屬 部門備料車間發行 日期XXX家具廠版次01版設備用途：1.用于平刨實木料。設備外觀圖片：設備操作步驟：1、打掃機器臺面；2、打開電源開關；3、打開機器開關；4、檢查刀具是否牢固（標準：固定鋸片的螺絲鎖緊）；5、 檢查刀具方向是否裝反（標準：鋸片牙口正對操作

9、員從左斜向上）：6檢查機器運轉是否正常（標準：聽聲音順暢，無雜音）；7、將木料挨緊靠板向前壓、推木料： 標準：木料的待處理面朝下且筆直送料；雙手只能壓在板面上，左手在前壓緊木料，右手在后向前推料； 雙手必須用力控制好木料且不得離開木料；頭部距離鋸片0.5米；8、 首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續生產（發現尺寸誤差超過土 0.5毫米，應立即通知 上級重新調機）；9、 每10分鐘對產品自檢一次（發現異常，應立即通知上級重新調機）；10、將刨好的木料整齊擺放在墊板上；11、操作完畢后，先關機器開關，再關閉電源開關，待機器全部停止運轉后清潔機臺及地面。安全保護：1、操作時必須用力按緊木料；2、雙

10、手只能壓在板面上；3、上機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁：三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；三不：不系領帶、不戴手套、不戴首飾；一注意：注意保護頭部和眼睛（頭部距離鋸片 0.5米）； 一嚴禁：嚴禁靠近或觸摸移動、轉動零部件。4、所使用的鋸片不得有裂縫或凹凸，且要處于中心，保證平衡、鋒利；5、此機器只適用于木件工件，且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物；6、發現異常，及時關機并通知管理人員。核 準審 核制 訂XXX家具廠設備操作說明書設備 名稱傾臺面萬能鋸所屬 部門備料車間發行 日期XXX家具廠版次01版設備用途：1、修訂木條的寬度設備外觀圖片：設備操作步驟:1、打掃機器臺面；2

11、、檢查鋸片是否牢固（標準：鋸片的螺絲鎖緊）；3、 檢查鋸片方向是否裝反（標準：鋸片牙口從操作員右邊從下到上）；4、打開電源開關；5、打開機器開關；6 檢查機器運轉是否正常（標準：聽聲音順暢，無雜音）；7、調整所需寬度，固定木工夾；8、將木料靠到指定位置；，并將手放在木料尾部；9、從前往后送料； 標準：手在離安全罩最少10厘米的時候必須將手拿開； 操作時操作員不得正對送料口，必須站在送料口左邊； 頭部距離鋸片0.5米；10、 檢查鋸片是否鋒利（標準：木材切口無發黑、切面無崩缺、切面無毛刺）；11、 首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續生產（發現尺寸誤差超過土0.5毫米，應立即通 知上級重新調機

12、）；12、 每10分鐘對產品自檢一次（發現異常，應立即通知上級重新調機）；13、接料人員將修好寬度的木料整齊擺放在墊板上；14、操作完畢后，先關機器開關，再關閉電源開關，待機器全部停止運轉后清潔機臺及地面。安全保護：1、上機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁：三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；三不：不系領帶、不戴手套、不戴首飾；一注意：注意保護頭部和眼睛（頭部距離鋸片 0.5米）； 一嚴禁：嚴禁靠近或觸摸移動、轉動零部件。2、送料時手不能放到木料下方，且手不能放進安全罩內；3、操作時操作員不得正對送料口，必須站在送料口左邊；4、所使用的鋸片不得有裂縫或凹凸，且要處于中心，保證平衡、鋒利；5、此機器

13、只適用于木件工件，且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物；6、發現異常，及時關機并通知管理人員。核 準審 核制 訂XXX家具廠設備操作說明書設備 名稱萬能鋸所屬 部門備料車間發行 日期XXX家具廠版次01版設備用途：1、用于拉槽；2、用于修邊；3、用于切鋸。設備外觀圖片：設備操作步驟:1、打掃機器臺面；2、檢查鋸片是否牢固（標準：鋸片的螺絲鎖緊）；3、檢查鋸片方向是否裝反（標準:鋸片牙口從操作員右邊從下到上）4、打開電源開關；5、打開機器開關；6、檢查機器運轉是否正常（標準：聽聲音順暢，無雜音）；7、調整所需寬度，固定木工夾；8、將木料靠到指定位置；，并將手放在木料尾部；9、從前

14、往后送料； 標準：手在離安全罩最少10厘米的時候必須將手拿開； 操作時操作員不得正對送料口，必須站在送料口左邊； 頭部距離鋸片0.5米；10、 檢查鋸片是否鋒利（標準：木材切口無發黑、切面無崩缺、切面無毛刺）；11、 首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續生產（發現尺寸誤差超過土0.5毫米，應立即通 知上級重新調機）；12、 每10分鐘對產品自檢一次（發現異常，應立即通知上級重新調機）；13、接料人員將修好寬度的木料整齊擺放在墊板上；14、操作完畢后，先關機器開關，再關閉電源開關，待機器全部停止運轉后清潔機臺及地面。安全保護：1、送料時手不能放到木料下方手不能放進安全罩內；2、操作時操作員不得

15、正對送料口，必須站在送料口左邊；3、上機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁：三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；三不：不系領帶、不戴手套、不戴首飾；一注意：注意保護頭部和眼睛（頭部距離鋸片 0.5米）； 一嚴禁：嚴禁靠近或觸摸移動、轉動零部件。4、所使用的鋸片不得有裂縫或凹凸，且要處于中心，保證平衡、鋒利；5、此機器只適用于木件工件，且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物；6、發現異常，及時關機并通知管理人員。核 準審 核制 訂XXX家具廠設備操作說明書設備 術帛勸、所屬亦丁左茴發行名稱側面砂部門加工車間日期XXX家具廠版次01版設備用途：1、實木和中纖板的側面磨光。設備外觀圖片：設備

16、操作步驟：1、打掃機器臺面；2、如需要安裝模具，要檢查模具是否松動、成直角；3、打開電源開頭；4、打開機器開關；5、眼看砂帶是否正常；標準：砂帶沒有上下竄動；砂帶從左往右轉動；6 聽機器聲音，是否正常（標準：無雜音）；7、裝好吸塵管；8、 雙手緊握產品，頭部距離砂帶0.3米，將需要砂光的面輕靠砂帶（標準：產品表面平整光滑）；9、 首檢加工木料與樣板尺寸一致后方可繼續生產（發現尺寸誤差超過土0.5毫米，應繼續砂光）；10、 每10分鐘對產品自檢一次（發現異常，應立即通知上級重新調機）；11、接料人員將砂好的木料整齊擺放在墊板上；12、操作完畢后，先關機器開關，再關閉電源開關，待機器全部停止運轉后

17、清潔機臺及地面。安全保護：1、操作時手離砂帶不低于 30-50毫米；2、上機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁：三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；三不：不系領帶、不戴手套、不戴首飾；一注意：注意保護頭部和眼睛（頭部距離砂帶 0.3米）； 一嚴禁：嚴禁靠近或觸摸移動、轉動零部件。3、此機器只適用于木件工件，且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物；4、發現異常，及時關機并通知管理人員。核 準審 核制 訂XXX家具廠設備操作說明書設備 名稱精密開料機所屬 部門備料車間發行 日期XXX家具廠版次01版設備用途：1開各種板材料。設備外觀圖片：設備操作步驟：1、打掃機器臺面；2、檢查鋸片是否牢固

18、（標準：鋸片的螺絲鎖緊）；3、 檢查鋸片方向是否裝反（標準：鋸片牙口從操作員右邊從下到上）；4、打開電源開關；5、打開機器開關；6 檢查機器運轉是否正常（標準：聽聲音順暢，無雜音）；7、按照刻度表調好所需尺寸；8、板材料平行放在機器上，從操作員右后方往前送料； 標準：前面的操作員控制木材靠近靠板，防止木板擺動； 后面的操作員壓緊木板、靠緊靠板往前推； 頭部距離鋸片0.5米；9、 檢查鋸片是否鋒利（標準：木材切口無發黑、切面無朋缺、切面無毛刺）；10、 首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續生產（發現尺寸誤差超過土0.5毫米，應立即通 知上級重新調機）；11、 每10分鐘對產品自檢一次（發現異常

19、，應立即通知上級重新調機）；12、接料員站在操作人員正對面將開好的木料整齊放在墊板上面；13、檢查木料是否靠到指定位置；14、操作完畢后，先關機器開關，再關閉電源開關，待機器全部停止運轉后清潔機臺及地面。安全保護：1操作時，操作員的雙手距離鋸片不得少于 10毫米得距離；2、頭部距離鋸片0.5米；3、嚴禁靠近或觸摸移動、轉動零部件。4、所使用的鋸片不得有裂縫或凹凸，且要處于中心，保證平衡、鋒利；5、此機器只適用于木件工件，且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物;6、發現異常，及時關機并通知管理人員；核 準審 核制 訂XXX家具廠設備操作說明書設備 名稱傾臺面萬能圓 鋸機所屬 部門加

20、工車間發行 日期XXX家具廠版次01版設備用途：1、精密切料；2、將木料切成規范的長度；3、切各種角度。設備外觀圖片：設備操作步驟:1、打掃機器臺面；2、 檢查鋸片是否牢固（標準：鋸片的螺絲鎖緊）；3、 檢查鋸片方向是否裝反（標準：鋸片牙口正對操作員從下到上）；4、打開電源開關；5、打開機器開關；6 檢查機器運轉是否正常（標準：聽聲音順暢，無雜音）；7、調整所需長度，固定木工夾；8、將木料靠緊臺面及擋板；9、右手按緊木料（標準：右手離鋸片最少 20毫米）；10、 左手扶住擋板，并往前推動擋板送料（標準：頭部距離鋸片0.5米）；11、 檢查鋸片是否鋒利（標準：木材切口無發黑、切面無崩缺、切面無毛

21、刺）；12、 首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續生產（發現尺寸誤差超過土0.5毫米，應立即通 知上級重新調機）；13、 每10分鐘對產品自檢一次（發現異常，應立即通知上級重新調機）；14、操作人員將精切好的木料整齊擺放在工作臺面上，待放置的木料累計到一定數量后，再將 木料整齊擺放墊板上；15、操作完畢后，先關機器開關，再關閉電源開關，待機器全部停止運轉后清潔機臺及地面。安全保護：1、按緊木料的右手離鋸片最少 20毫米，防止鋸片割傷右手；2、將機器上面的雜物、余料及時清理到垃圾桶，防止雜物、余料被鋸片反彈傷人；3、上機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁：三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；三不：不

22、系領帶、不戴手套、不戴首飾；一注意：注意保護頭部和眼睛（頭部距離鋸片 0.5米）； 一嚴禁：嚴禁靠近或觸摸移動、轉動零部件。4、所使用的鋸片不得有裂縫或凹凸，且要處于中心，保證平衡、鋒利；此機器只適用于木件工件，且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物;5、發現異常，及時關機并通知管理人員。核 準審 核制 訂XXX家具廠設備操作說明書設備 名稱氣動雙端裁料 機（雙頭剪）所屬 部門加工車間發行 日期XXX家具廠版次01版設備用途：1. 切各種大小的角度；2. 材料開口、砍槽。設備外觀圖片：設備操作步驟:1、打掃機器臺面；2、檢查鋸片是否牢固（標準：鋸片的螺絲鎖緊）；3、檢查鋸片方向是

23、否裝反（標準：鋸片牙口斜對操作員從下到上）；4、打開電源開關；5、打開機器開關；6、檢查機器運轉是否正常（標準：聽聲音順暢，無雜音）；7、將鋸片調整到所需角度和長度；8、固定模板；9、將木料靠緊臺面、擋板及模板；10、用一只手按緊木料另外一只手握住手柄，并往前推動柄送料；標準：手離鋸片最少20毫米；操作時頭部距離鋸片最少 0.5米，且不能正對鋸片；11、檢查鋸片是否鋒利（標準：木材切角截面無發黑、無朋缺、無毛刺）；12、首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續生產（發現尺寸誤差超過土0.3毫米，應立即通知上級重新調機）；13、每10分鐘對產品自檢一次（發現異常，應立即通知上級重新調機）；14、操

24、作人員將精切好的木料整齊擺放在工作臺面上，待放置的木料累計到一定數量后，再將木料整齊擺放墊板上；15、操作完畢后，先關機器開關，再關閉電源開關，待機器全部停止運轉后清潔機臺及地面。安全保護:1按緊木料的右手離鋸片最少 20毫米，防止鋸片割傷手指2、將機器上面的雜物、余料及時清理到垃圾桶，防止雜物、余料被鋸片反彈傷人；3、上機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁：三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；三不：不系領帶、不戴手套、不戴首飾；一注意：注意保護頭部和眼睛（頭部距離鋸片 0.5米，且頭部不能正對鋸片）； 一嚴禁：嚴禁靠近或觸摸移動、轉動零部件。4、所使用的鋸片不得有裂縫或凹凸，且要處于中心，保證平衡

25、、鋒利；5、此機器只適用于木件工件，且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物;6、發現異常，及時關機并通知管理人員。核 準審 核制 訂XXX家具廠設備操作說明書設備亞帛勸、站知 所屬亦丁左茴發行名稱平面砂光機 部門加工車間日期XXX家具廠版次01版設備用途：1. 磨光木料的表面（除兩端斷面外）；2. 磨光木料的厚度（除兩端斷面外）。設備外觀圖片：設備操作步驟：1、打開機器氣壓開關；2、 打開送料員左側安全門，按照砂帶上的標志箭頭安裝砂帶（標準：砂帶往送料員方向滾動）；3、安裝砂帶時，靠近送料員的為粗砂帶，遠離送料員為細砂帶；4、 按照標準配置粗砂帶和細砂帶（標準：120粗砂帶配18

26、0細砂、180粗砂配240細砂、特殊 木質情況下80粗砂配120細砂）；5、確認送料帶與砂帶滾動方向相反；6 檢查氣壓表是否達到標準（標準：氣壓必須大于或等于0.4PS）；7、打開繃緊砂帶的氣壓開關，關緊安全門；8、打開電源開關、打開機器開關；9、 檢查機器運轉是否正常（標準：聽聲音順暢，無雜音）；10、 按照刻度表調好所需寬度、高度（每次砂光的厚度不得超過0.5毫米，超過0.5毫米時，容11、 易出現黑煙、砂帶損傷、機器發生故障或損壞）；12、送料員雙手按緊木料兩側面從后往前送料； 標準：雙手不得放到木料底部或上部且不得靠近安全擋板； 長度低于300毫米的木料必須加裝模板；13、 首檢加工木

27、料與樣板尺寸一致后方可繼續生產（發現尺寸誤差超過土0.5毫米，應立即通知 上級重新調機）；14、每10分鐘對產品自檢一次（發現異常，應立即通知上級重新調機）15、接料人員將砂光好的木料整齊擺放在墊板上；16、操作完畢后，先關機器開關，再關閉電源開關和氣壓開關；17、待機器全部停止運轉后清潔機臺，并打開安全門清潔機器內部和地面。安全保護：1、操作前，必須關閉安全門；2、操作時送料員雙手不得放到木料底部或上部且不得靠近安全擋板；3、一嚴禁：嚴禁靠近或觸摸移動、轉動零部件4、此機器只適用于木件工件，且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物；5、機器運轉時如果發生故障，應立即按“急停”開關

28、；其它情況不得隨意使用“急停”開關，避免機器損壞，并通知管理人員；6、人離機停，除清潔機械臺面和地面外，必須清潔安全門的機器內部。核 準審 核制 訂XXX家具廠設備操作說明書設備 名稱重型寬帶砂光 機所屬 部門加工車間發行 日期XXX家具廠版次01版設備用途：1. 磨光木料的表面（除兩端斷面外）；2. 磨光木料的厚度（除兩端斷面外）。設備外觀圖片：設備操作步驟：1、打開機器氣壓開關；2、 打開送料員右側安全門，按照砂帶上的標志箭頭安裝砂帶（標準：砂帶往送料員方向滾動）；3、安裝砂帶時，靠近送料員的為粗砂帶，遠離送料員為細砂帶；4、 按照標準配置粗砂帶和細砂帶（標準：120粗砂帶配180細砂、1

29、80粗砂配240細砂、特殊 木質情況下80粗砂配120細砂）；5、確認送料帶與砂帶滾動方向相反；6 檢查氣壓表是否達到標準（標準：氣壓必須大于或等于0.45Pa；7、打開繃緊砂帶的氣壓開關，關緊安全門；8、打開電源開關、打開機器開關；9、 檢查機器運轉是否正常（標準：聽聲音順暢，無雜音）；10、 按照刻度表調好所需寬度、高度（每次砂光的厚度不得超過0.5毫米；超過0.5毫米時，容 易出現黑煙、砂帶損傷、機器發生故障或損壞）；11、送料員雙手按緊木料兩側面從后往前送料； 標準：雙手不得放到木料底部或上部且不得靠近安全擋板； 長度低于400毫米的木料必須加裝模板；12、 首檢加工的木料與樣板尺寸一

30、致后方可繼續生產（發現尺寸誤差超過土0.5毫米，應立即通 知上級重新調機）；13、 每10分鐘對產品自檢一次（發現異常，應立即通知上級重新調機）；14、接料人員將砂光好的木料整齊擺放在墊板上；15、操作完畢后，先關機器開關，再關閉電源開關和氣壓開關；16、待機器全部停止運轉后清潔機臺，并打開安全門清潔機器內部和地面。安全保護:1操作前，必須關閉安全門；2、操作時送料員雙手不得放到木料底部或上部且不得靠近安全擋板；3、嚴禁靠近或觸摸移動、轉動零部件。4、此機器只適用于木件工件，且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物；5、機器運轉時如果發生故障，應立即按“急停”開關；其它情況不得隨意

31、使用“急停”開關,避免機器損壞并立即通知管理人員；6、人離機停，除清潔機械臺面外，必須清潔安全門的機器內部核 準審 核制 訂XXX家具廠設備操作說明書設備 名稱45°軸傾斜擺 角圓盤鋸（多功 能圓盤鋸）所屬 部門加工車間發行 日期XXX家具廠版次01版設備用途：1是用定寬度、斜度加工；2. 拉槽；3. 開料；設備外觀圖片：設備操作步驟：1、打掃機器臺面；2、檢查鋸片是否牢固（標準：鋸片的螺絲鎖緊）；3、 檢查鋸片方向是否裝反（標準：鋸片牙口從下到上）；4、打開電源開關；5、打開機器開關；6 檢查機器運轉是否正常（標準：聽聲音順暢，無雜音）；7、調整所需寬度，固定木工夾及模板；8、檢查

32、木料是否靠到指定位置；9、從后往前送料； 標準：雙手離鋸片最少50毫米；頭部距離鋸片0.5米；10、 雙手壓在木料上方往前送料（標準：雙手離鋸片最少50毫米）；11、 檢查鋸片是否鋒利（標準：木材切口無發黑、切面無朋缺、切面無毛刺）；12、 首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續生產（發現尺寸誤差超過土0.5毫米，應立即通 知上級重新調機）；13、 每10分鐘對產品自檢一次（發現異常，應立即通知上級重新調機）；14、操作員將加工好的木料整齊擺放在工作臺面上，待一定數量后將木料整齊擺放到墊板上;15、操作完畢后，先關機器開關，再關閉電源開關；16、待機器全部停止運轉后清潔機臺及地面。安全保護：1

33、、操作過程中，雙手離鋸片最少 50毫米；2、上機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁：三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；三不：不系領帶、不戴手套、不戴首飾；一注意：注意保護頭部和眼睛（頭部距離鋸片 0.5米）；3、一嚴禁：嚴禁靠近或觸摸移動、轉動零部件。4、所使用的鋸片不得有裂縫或凹凸，且要處于中心，保證平衡、鋒利；5、此機器只適用于木件工件，且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物;6、發現異常，及時關機并通知管理人員。核 準審 核制 訂XXX家具廠設備操作說明書設備 名稱平磨機所屬 部門加工車間發行 日期XXX家具廠版次01版設備用途：1.產品表面及盒口砂光；設備外觀圖片：設備操作步

34、驟：1. 打掃機器臺面；2. 按照砂帶標識箭頭安裝所需型號的砂帶；3. 打開電源；4. 打開機器；5. 機器是否正常（標準：電機無雜音，砂帶不得上下跑動）；6. 雙手握糸產品的左右兩邊，輕靠砂帶均力左右擺動進行砂光 標準：手離砂帶不得低于20毫米；頭部距離砂帶0.3米；7. 通過產品砂光的效果調整力度及左右擺動的幅度；8. 首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續生產（發現尺寸誤差超過土 0.5毫米，應立即通知 上級重新調機）；9. 每10分鐘對產品自檢一次（發現異常，應立即通知上級重新調機）；10. 關閉機器，關閉電源；11. 待機器停止運轉后打掃機器及地面衛生。安全保護：1、集中精神；2、雙

35、手要握緊產品；3、手離砂帶不得低于20毫米；4、上機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁：三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；三不：不系領帶、不戴手套、不戴首飾；一注意：注意保護頭部和眼睛（頭部距離砂帶 0.3米）； 一嚴禁：嚴禁靠近或觸摸移動、轉動零部件。5、此機器只適用于木件工件，且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物;6、發現異常，及時關機并通知管理人員。核 準審 核制 訂XXX家具廠設備操作說明書設備 名稱拼板機所屬 部門加工車間發行 日期XXX家具廠版次01版設備用途：1.用于壓緊待粘合的各種物料設備外觀圖片：設備操作步驟:、橫向拼寬度操作方法：1、打開電源開關；2、打開機器油

36、壓開；關3、將待拼接的木料涂好足夠膠水；4、將待拼接擺放到拼板夾上；5、擰緊拼板夾；6 向左轉動油壓手柄開關，壓緊木板；7、 用風炮或者鐵棒鎖緊拼板夾（標準：拼板口必須平整無錯位）；8、向右轉動油壓手柄開關關閉油壓；9、將拼板夾放到指定地方整齊擺放并待干 2小時；10、松開拼板夾，將完全拼好的木板取下并整齊擺放到墊板上；11、打掃拼板夾及拼板架，保持干凈、平整；12、機器使用完畢后關閉油壓開關、電源開關；、上下拼厚度操作方法：1、打開電源開關；2、打開機器油壓開關；3、將待拼接的木料涂好足夠膠水；4、將需要拼接的物料上下整齊擺放到拼板架上；5、向左轉動油壓手柄開關，壓緊木料（標準：拼板口必須平

37、整無錯位）6、將壓緊的木料待干0.5-1小時；7、向右轉動油壓手柄開關關閉油壓；8、將完全拼好的木板取下并整齊擺放到墊板上；9、打掃拼板夾及拼板架，保持干凈、平整；10、操作完畢后，關閉油壓開關、電源開關。安全保護：1、轉動手柄打開油壓開關前，手不得放在拼板夾或拼板架上面；2、搬運拼板夾時必須注意安全，防止物料砸傷腳；3、此機器只適用于木件工件，且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物;4、發現異常，及時關機并二通知管理人員。核 準審 核制 訂XXX家具廠設備操作說明書設備 名稱銑花機所屬 部門加工車間發行 日期XXX家具廠版次01版設備用途：1用于拉槽；2. 用于取孔；3. 用于

38、裁紐（方便材料組裝）；4. 用于仿形。設備外觀圖片：設備操作步驟：1、打掃機器臺面；2、 檢查氣壓表是否達到標準（標準：氣壓必須大于或等于0.4PS）；3、檢查鋸片是否牢固（標準：固定刀具的螺絲鎖緊）；4、打開電源開關；5、打開機器開關；6 檢查機器運轉是否正常（標準：聽聲音順暢，無雜音，機器無明顯發抖情況）；7、安裝好木工夾和靠模（標準：雙手無法擰動）；8、檢查木料是否正確放置在靠模內部；9、 雙手按穩木材，防止滑動（標準：雙手距離刀具最少5毫米）；10、踏汽動板，讓鋸片下降；11、從左邊往右邊送料（標準：頭部要與機器最少距離 0.5米）；12、加工好木料后，松開汽動板，讓刀具上升；13、

39、檢查鋸片是否鋒利（標準：木材切口無發黑、切面無崩缺、切面無毛刺）；14、 首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續生產（發現尺寸誤差超過土0.3毫米，應立即通 知上級重新調機）；15、 每10分鐘對產品自檢一次（發現異常，應立即通知上級重新調機）；16、將加工好的木料整齊擺放在臺面上或墊板上；17、操作完畢后，先關機器開關，再關閉電源開關；18、待機器全部停止運轉后清潔機臺及地面。安全保護：1、上機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁：三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；三不：不系領帶、不戴手套、不戴首飾；一注意：注意保護頭部和眼睛（頭部距離鋸片 0.3米）； 一嚴禁：嚴禁靠近或觸摸移動、轉動零部件。2

40、、所使用的鋸片不得有裂縫或凹凸，且要處于中心，保證平衡、鋒利；3、護手部：雙手距離鋸片最少 5毫米，防止掉刀和斷刀打到手指；4、此機器只適用于木件工件，且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物；5、操作時必須從左往右送料，不得反方向操作;6、發現異常，及時關機并通知管理人員；核 準審 核制 訂XXX家具廠設備操作說明書設備名稱雙立軸機所屬部門加工車間發行日期設備用途：1用于拉槽;2.用于仿形;版次設備外觀圖片：XXX家具廠01版3. 用于裁紐（方便材料組裝）設備操作步驟：1、打掃機臺面；2、檢查刀具是否裝好； 標準：雙手無法擰動刀具；將刀具升降到所需高度左邊刀具逆時針方向旋轉，右邊

41、刀具順時針方向旋轉；3、安裝好木工夾和靠模（標準：雙手無法擰動）；4、打開電源開關；5、打開機器開關；6 檢查機器運轉是否正常（標準：聽聲音順暢，無雜音，機器無明顯發抖情況）；7、將木料正確放置在靠模內部；8、 雙手按穩木材，防止滑動（標準：雙手距離刀具最少5毫米，頭部距離刀具至少0.5米）；9、操作左邊的立軸時，從右邊往左邊送料；操作右邊的立軸時，從左邊往右邊送料；10、 檢查刀具是否鋒利（標準：木材切口無發黑、切面無崩缺、切面無毛刺）；11、 首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續生產（發現尺寸誤差超過土0.3毫米，應立即通 知上級重新調機）；12、 每10分鐘對產品自檢一次（發現異常，應

42、立即通知上級重新調機）；13、將加工好的木料整齊擺放在臺面上或墊板上；14、操作完畢后，先關機器開關，再關閉電源開關；15、待機器全部停止運轉后清潔機臺及地面。安全保護:1、機器運轉時雙手距離刀具最少 5毫米；2、上機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁：三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；三不：不系領帶、不戴手套、不戴首飾；一注意：注意保護頭部和眼睛（頭部距離鋸片 0.3米）； 一嚴禁：嚴禁靠近或觸摸移動、轉動零部件。3、所使用的刀具不得有裂縫或凹凸，且要處于中心，保證平衡、鋒利；4、此機器只適用于木件工件，且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物:5、作左邊的立軸時，從右邊往左邊送料；

43、操作右邊的立軸時，從左邊往右邊送料核 準審 核制 訂XXX家具廠設備操作說明書設備 名稱雙自動仿形機所屬 部門加工車間發行 日期XXX家具廠版次01版設備用途：1用于仿制木制品的產品外形；設備外觀圖片：設備操作步驟：1、打掃機臺上面的雜物；2、檢查刀具是否裝好； 標準：雙手無法擰動刀具；將刀具升降到所需高度； 刀具順時針方向旋轉；3、 安裝好靠模（標準：雙手無法擰動螺絲）；4、打開電源開關；5、打開機器開關；6 打開氣壓龍頭，檢查氣壓表是否達到標準（標準：氣壓必須大于或等于0.4PS）；7、 檢查機器運轉是否正常（標準：聽聲音順暢，無雜音，機器無明顯發抖情況）；8、將木料正確放置在靠模內部；9

44、、打開氣壓開關，讓機臺壓緊木料；10、打開自動轉盤開關（往右扭），機臺自行操作（標準：機器運轉時，頭部距離刀具至少1米）11、自動操作完畢后，刀具自動張開，氣壓開關自動關閉；12、 檢查刀具是否鋒利（標準：木材切口無發黑、切面無崩缺、切面無毛刺）；13、 首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續生產（發現尺寸誤差超過土0.3毫米，應立即通 知上級重新調機）；14、 每10分鐘對產品自檢一次（發現異常，應立即通知上級重新調機）；15、將加工好的木料整齊擺放在臺面上或墊板上；16、操作完畢后，先關機器開關，再關閉電源開關和氣壓開關、氣壓龍頭;17、待機器全部停止運轉后清潔機臺及地面。安全保護：1、上

45、機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁：三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；三不：不系領帶、不戴手套、不戴首飾；一注意：注意保護頭部和眼睛（頭部距離鋸片 0.3米）； 一嚴禁：嚴禁靠近或觸摸移動、轉動零部件。2、所使用的刀具不得有裂縫或凹凸，且要處于中心，保證平衡、鋒利；3、此機器只適用于木件工件，且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物;4、發現異常，及時關機并通知管理人員;核 準審 核制 訂XXX家具廠設備操作說明書設備 名稱萬能鋸所屬 部門加工車間發行 日期XXX家具廠版次01版設備用途：1挖槽位；2.鋸槽；3修邊；設備外觀圖片：設備操作步驟：1、打掃機器臺面；2、檢查鋸片是否牢固（

46、標準：鋸片的螺絲鎖緊）；3、 檢查鋸片方向是否裝反（標準：鋸片牙口正對操作員從上到下）；4、打開電源開關；5、打開機器開關；& 檢查機器運轉是否正常（標準：聽聲音順暢，無雜音）；7、調整所需寬度，固定木工夾；8、檢查木料是否靠到指定位置；9、 將手放在木料兩邊（標準：雙手距離鋸片最少 10毫米，頭部距離鋸片0.5米）；10、從左往右送料（特殊情況下從右往左送料）；11、 檢查鋸片是否鋒利（標準：木材切口無發黑、切面無朋缺、切面無毛刺）；12、 首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續生產（發現尺寸誤差超過土0.3毫米，應立即通 知上級重新調機）；13、 每10分鐘對產品自檢一次（發現異常

47、，應立即通知上級重新調機）；14、將加工好的木料整齊擺放在臺面或墊板上；15、操作完畢后，先關機器開關，再關閉電源開關，待機器全部停止運轉后清潔機臺及地面。安全保護：1、雙手距離鋸片最少10毫米；2、上機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁：三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；三不：不系領帶、不戴手套、不戴首飾；一注意：注意保護頭部和眼睛（頭部距離鋸片 0.3米）； 一嚴禁：嚴禁靠近或觸摸移動、轉動零部件。3、所使用的鋸片不得有裂縫或凹凸，且要處于中心，保證平衡、鋒利；4、此機器只適用于木件工件，且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物；5、發現異常，及時關機并通知管理人員。核 準審 核制

48、 訂XXX家具廠設備操作說明書設備 名稱臺鉆所屬 部門加工車間發行 日期XXX家具廠版次01版設備用途：1取孔設備外觀圖片：設備操作步驟：1、打掃機器臺面；2、檢查鉆頭是否牢固（標準：鉆頭的螺絲鎖緊）；3、檢查鉆頭方向是否裝反（標準：鉆頭順時針方向旋轉）；4、打開電源開關；5、打開機器開關；6 檢查機器運轉是否正常（標準：聽聲音順暢，無雜音）；7、調整所需高度，固定木工夾；8、檢查木料是否靠到指定位置；9、 將左手放在木料左邊（標準：雙手距離鉆頭最少10毫米，頭部距離鉆頭0.3米）；10、從左往右送料；11、右手握住壓柄往下拉；12、木料加工好后，向上推動壓柄；13、 檢查鉆頭是否鋒利（標準：

49、木材切口無發黑、切面無崩缺、切面無毛刺）；14、 首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續生產（發現尺寸誤差超過土0.3毫米，應立即通 知上級重新調機）；15、 每10分鐘對產品自檢一次（發現異常，應立即通知上級重新調機）；16、將加工好的木料整齊擺放在臺面或墊板上；17、操作完畢后，先關機器開關，再關閉電源開關，待機器全部停止運轉后清潔機臺及地面。安全保護：1、雙手距離鉆頭最少10毫米，2、上機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁：三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；三不：不系領帶、不戴手套、不戴首飾；一注意：注意保護頭部和眼睛（頭部距離鉆頭 0.3米）； 一嚴禁：嚴禁靠近或觸摸移動、轉動零部件。3、

50、此機器只適用于木件工件，且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物;核 準審 核制 訂XXX家具廠設備操作說明書設備 名稱線鋸所屬 部門加工車間發行 日期XXX家具廠版次01版設備用途：1挖奇形；設備外觀圖片：設備操作步驟:1、打掃機器臺面；2、 下壓黑色手柄，裝好線鋸條，壓回原位（標準：線鋸條繃緊）；3、打開電源開關；4、打開機器開關；5、試踩電動開關，檢查機器運轉是否正常（標準：聽聲音順暢，無雜音）6 將木料平穩放置在臺面上，雙手壓緊木料，靠近線鋸；7、踩電動開關，壓緊木料沿切割的位置接觸線鋸條進行加工； 標準：雙手距離線鋸條最少10厘米； 頭部距離接觸面最少0.5米；8、木料加

51、工好后，松開電動開關；0.3毫米，應立即通9、首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續生產（發現尺寸誤差超過土 知上級重新調機）；10、 每10分鐘對產品自檢一次（發現異常，應立即通知上級重新調機）；11、將加工好的木料整齊擺放在臺面或墊板上；12、操作完畢后，先關機器開關，再關閉電源開關；13、待機器全部停止運轉后清潔機臺及地面。安全保護：1、雙手距離線鋸條最少10厘米；2、上機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁： 三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；0.5 米）；三不：不系領帶、不戴手套、不戴首飾； 一注意：注意保護頭部和眼睛（頭部距離線鋸條 一嚴禁：嚴禁靠近或觸摸移動、轉動零部件。3、發現異常，及時關機并通知管理人員。XXX家具廠設備操作說明書設備 名稱方眼鉆一圖片所屬 部門加工車間發行 日期XXX家具廠版次01版設備用途：1取孔設備外觀圖片：設備操作步驟：1、打掃機器臺面；2、檢查鉆頭是否牢固（標準：鉆頭的螺絲鎖緊）；3、 檢查鉆頭方向是否裝反（標準：鉆頭順時針方向旋轉）；4、打開電源開關；5、打開機器開關；6 檢查機器運轉是否正常（標準：聽聲音順暢，無雜音）；7、調整所需高度，固定木工夾；8、檢查木料是