1、6升壓變電電氣設備安裝工程單元工程質量評定表（共有11個表式）本表格根據能源部、水利部頒發的水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準SDJ249.688（稱“標準6”）及電氣裝置安裝工程施工及驗收規范（稱規范）、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB5015091）編制。適用于以下升壓變電電氣設備安裝工程質量評定：（1）額定電壓35330KV的主變壓器；（2）額定電壓35330KV的戶外高壓電氣設備及裝置。單元工程質量檢驗內容按本表中所列內容由施工單位自檢，建設（監理）單位復核。檢測數量及單元工程質量等級評定標準按水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準SDJ249.688規定執行

2、。表中加“”的項目為主要檢查項目。凡在“質量標準”欄中有“產品技術規定”、“產品技術要求”者，應注明具體要求（規定）。水利水電工程表6.1 主變壓器安裝單元工程質量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢 查 項 目質量標準檢驗記錄結 論1一般規定油箱及所有的附件應齊全，無銹蝕或機械損傷，無滲漏現象。各連接部位螺栓應齊全，固定良好。套管表面無裂縫、傷痕，充油套管無滲油現象，油位指示正常2器身檢查2.1鐵芯應無變形和多點接地。鐵軛與夾件，夾件與螺桿等處的絕緣應完好，連接部位應緊固2.2線圈絕緣層應完好無損，各組線圈排列應整齊，

3、間隙均勻，油路暢通。壓釘應緊固，絕緣良好，防松螺母鎖緊2.3引出線絕緣包扎應緊固，無破損、擰彎現象。固定牢固，校核絕緣距離符合設計要求。引出線裸露部分應無毛刺或尖角，焊接良好。引出線與套管的接線應正確，連接牢固2.4電壓切換裝置無激磁電壓切換裝置各分接點與線圈的連接應緊固正確。接點接觸緊密，轉動部位應轉動靈活，密封良好，指示器指示正確。有載調壓裝置的各開關接點接觸良好。分接線連接牢固、正確，切換部分密封良好2.5箱體各部位無油泥、金屬屑等雜物。有絕緣圍屏者，其圍屏應綁扎牢3變壓器干燥的檢查檢查干燥記錄，應符合規范有關要求4本體及附件安裝4.1軌道檢查兩軌道間距離允許誤差應<2mm，軌道對

4、設計標高允許誤差應<±2mm，軌道連接處水平允許誤差應<1mm4.2本體就位輪距與軌距中心應對正，滾輪應加制動裝置且該裝置應固定牢固。裝有氣體繼電器的箱體頂蓋應有1%1.5%的升高坡度4.3冷卻裝置安裝安裝前應進行密封試驗無滲漏。與變壓器本體及其它部位的連接應牢固，密封良好。管路閥門操作靈活，開閉位置正確。油泵運轉正常。風扇電動機應安裝牢固，轉動靈活、運轉正常、無振動或過熱現象。冷卻裝置安裝完畢試運行正常，聯動正確4.4有載調壓裝置的安裝傳動機構應固定牢固，操作靈活無卡阻。切換開關的觸頭及其連線應完整，接觸良好。限流電阻完整無斷裂。切換裝置的工作順序及切換時間應符合產品要

5、求，機械聯鎖與電氣聯鎖動作正確。位置指示器動作正常，指示正確。油箱應密封良好，油的電氣絕緣強度應符合產品要求。電氣試驗符合“標準6”要求4.5儲油柜及吸潮器安裝儲油柜應清潔干凈，固定牢固。油位表應動作靈活，指示正確。吸潮器與儲油柜的連接管應密封良好，吸潮劑應干燥續表6.1 項次檢 查 項 目質量標準檢驗記錄結 論4本體及附件安裝4.6套管的安裝套管應試驗合格。各連接部位接觸緊密，密封良好。充油套管不滲漏油，油位正常4.7升高座的安裝安裝正確，邊相傾斜角應符合制造要求。與連流互感器中心應一致。絕緣筒應安裝牢固位置正確4.8氣體繼電器的安裝安裝前應檢驗整定。安裝水平，接線正確。與邊通管的連接應密封

6、良好4.9安全氣道的安裝內壁清潔干燥，隔膜的安裝位置及油流方向正確4.10測溫裝置的安裝溫度計應經校驗，整定值符合要求，指示正確4.11保護裝置的安裝配備應符合設計要求，各保護應經校驗，整定值符合要求。操作及聯動試驗過程中保護裝置應動作正常5變壓器油符合“標準6”要求6變壓器與母線或電纜的連接應符合規范的有關規定7各接地部位應牢固可靠，并按規定涂漆。接地引下線及引下線與主接地網的連接應滿足設計要求8變壓器整體密封檢查符合“標準6”要求9測量繞組連同套管一起的直流電阻符合“標準6”要求10檢查分接頭的變壓比額定分接頭變壓比允許偏差為±0.5%，其它分接頭與銘牌數據相比應無明顯差別，且應

7、符合變壓比規律11檢查三相變壓器的接線組別和單相變壓器的極性應與銘牌及頂蓋上的符號相符續表6.1 項次檢 查 項 目質量標準檢驗記錄結 論12測量繞組連同套管一起的絕緣電阻的吸收比符合“標準6”要求13測量繞組連同套管一起的正切值tg符合“標準6”要求14測量直流泄漏電流符合“標準6”要求15工頻耐壓試驗試驗電壓標準見“GB5015091”1，試驗中應無異常16與鐵芯的各緊固件及鐵芯引出套管與外殼的絕緣電阻測量用2500V兆歐表測量，時間1min，應無閃絡及擊穿現象17非純瓷套試驗應符合規范的有關規定18有載調壓裝置的檢查試驗18.1測量限流元件的電阻與產品出廠測量值比較應無顯著差別18.2檢

8、查開關動、靜觸頭動作順序應符合產品技術要求18.3檢查切換裝置的切換過程全部切換過程，應無開路現象18.4檢查切換裝置的調壓情況電壓變化范圍和規律與產品出廠數據相比，應無顯著差別19額定電壓下的沖擊合閘試驗試驗五次，應無異常現象20相位檢查必須與電網相位一致檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量標準。一般檢查項目符合質量標準。測量人施工單位(監理)建設單位注：適用范圍：額定電壓330KV，額定容量6300KVA的油浸式變壓器安裝。水利水電工程表6.2 油斷路器安裝單元工程質量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工

9、程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢 查 項 目質量標準檢驗記錄結 論1一般規定所有部件應齊全完整，無銹蝕。油箱應焊接良好，無滲漏油且油漆完好。安裝前需進行電氣試驗的部件，其試驗結果應與產品說明書相符2基礎及支架安裝2.1基礎部分允許偏差（mm）中心距及高度±10；預留孔中心±10；基礎螺栓中心±22.2支架金屬支架焊接質量應良好，螺栓固定部位應緊固3本體安裝安裝垂直，固定牢固，底座與基礎之間的墊片總厚度不大于10mm ,各墊片之間焊接牢固。油箱內部清潔，無雜質。絕緣襯套干燥，無損傷。放油閥暢通。油箱、頂蓋法蘭等處應密封良好，箱體焊縫應無滲

10、油，油漆完整。4消弧室檢查組裝應正確，中心孔徑一致，安裝位置應正確，固定牢固5套管及電流互感器安裝5.1套管介損值應符合要求，安裝位置應正確。法蘭墊圈應完好，固定螺栓應緊固5.2電流互感器安裝位置正確，固定牢固，絕緣電阻應符合要求。引線無損傷、脫焊等缺陷。接觸應良好，端子板應完整，編號及接線正確6提升桿及導向板檢查應無彎曲及裂紋，絕緣漆層完好、干燥，絕緣電阻值應符合要求7導電部分檢查觸頭表面清潔，鍍銀部分不得挫磨，銅鎢合金不得有裂紋或脫焊。動靜觸頭應對準，分合閘過程無卡阻，合閘時觸頭的線性接觸，用0.05×10mm的塞尺檢查應塞不進去。調整后的觸頭行程、超行程、同期各斷口間及相間接觸

11、的同期性等技術指標均應符合產品技術規定8緩沖器安裝應符合規范或產品的有關規定9斷路器與電纜軟母線連接應符合“標準6”要求10操作機構和傳動裝置安裝部件齊全完整、連接牢固，各鎖片、防松螺母均應擰緊、開口銷張開。分合閘線圈絕緣完好，線圈鐵芯動作應靈活，無卡阻。合閘接觸器的輔助切換開關的動作應準確、可靠，接點接觸良好，無燒損或銹蝕。操縱機構的調整應滿足動作要求，檢查活動部件與固定部件的間隙、移動距離、轉動角度等數據均應在產品允許的誤差范圍內。操作機構密封良好。與斷路器的聯動動作正常、無卡阻，分合閘位置指示器指示正確續表6.2項次檢 查 項 目質量標準檢驗記錄結 論11接地應牢固可靠12提升桿絕緣電阻

12、測量符合產品技術要求13測量35KV多油斷路器介損tg（%）5.5（20°時測量值）14測量少油斷路器泄漏電流應10A（試驗電壓為直流40KV）15交流耐壓試驗試驗電壓標準見“GB5015091”附錄1，試驗應無異常16測量每相導電回路電阻應符合產品技術規定17測量固有分合閘時間應符合產品技術規定18測量分合閘速度應符合產品技術規定19測量觸頭分合閘同時性應符合產品技術規定20測量分合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻及直流電阻應符合產品技術規定21檢查合閘接觸器及分閘電磁鐵的最低動作電壓分閘電磁鐵Un 30%< U< Un 65%合閘接觸器Un 30%< U<

13、 Un 80%22檢查并聯電阻及均壓電容器符合產品技術要求23絕緣油試驗應符合規范要求24操作試驗在額定操作電壓下進行分合閘操作各3次，斷路器動作正常檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量標準。一般檢查項目符合質量標準。試驗結果測量人施工單位(監理)建設單位注：適用范圍：額定電壓35330KV戶外式油斷路器及其操作機構。水利水電工程表6.3 空氣斷路器安裝單元工程質量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢 查 項 目質量標準檢驗記錄結 論1一般規定所有部

14、件齊全完好。絕緣件清潔，無損傷和變形，絕緣良好。瓷件清潔無裂紋，高強度瓷套不得修補，瓷套與金屬法蘭間的粘合應牢固、密實，法蘭粘合面平整，無外傷或砂眼。安全閥、減壓閥及壓力表應經校驗合格2基礎或支架安裝允許偏差(mm)中心距離及高度±10；預留孔中心±10；預埋孔螺栓中心線±103斷路器底座安裝三相底座相間距離誤差<±5mm，安裝應穩固。支持瓷套的法蘭面應水平，三相聯動的相間瓷套法蘭面應同一水平面上。橡皮密封無變形、開裂，密封墊圈壓縮量不應超過其厚度的1/34閥門系統的安裝活塞、套筒、彈簧、脹圈等零部件完好、清潔。活塞動作靈活，無卡阻，彈簧符合產品要

15、求。橡皮墊圈無變形、裂紋，彈性良好。各排氣管、孔暢通5滅弧室的安裝觸頭零件應緊固，觸指鍍銀層完好，彈簧壓力適中。滅弧室尺寸及活塞行程符合產品要求。并聯電阻值應符合產品規定，并聯電容值應不超過出廠值的±5%。介損值tg(%)0.5，內部應無斷線，接線接觸良好。6傳動裝置安裝各部件連接可靠，活動部分動作靈活，正確無卡阻7操作機構安裝安裝應符合規范要求。空氣管道系統在額定氣壓下，在24h內壓降不超過10%8接地應牢固，接觸良好，排列整齊9測量提升桿絕緣電阻符合產品技術要求10測量每相導電回路電阻電阻值應符合產品技術要求11測量分、合閘電磁鐵線圈的絕緣電阻及直流電阻絕緣電阻10M；直流電阻應

16、符合產品要求續表6.3 項次檢 查 項 目質量標準檢驗記錄結 論12測量支持瓷套及每個斷口的直流泄漏電流符合產品技術要求13工頻耐壓試驗試驗電壓標準見“GB5015091”附錄1，試驗應無異常14測量主、輔觸頭分合閘配合時間動作程序及配合時間應符合產品要求15測量主觸頭分、合閘同時性符合產品技術要求16測量操動機構分合閘電磁鐵最低動作電壓分閘電磁鐵Un 30%< U< Un 85%合閘接觸器Un 30%< U< Un 80%17操作試驗在額定操作電壓（汽壓）下進行分合閘操作各3次，斷路器動作正常檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %評 定 意 見單元工程

17、質量等級主要檢查項目全部符合質量標準。一般檢查項目符合質量標準。試驗結果測量人施工單位(監理)建設單位注：適用范圍：額定電壓330KV者。水利水電工程表6.4 六氟化硫斷路器安裝單元工程質量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢 查 項 目質量標準檢驗記錄結 論1一般規定所有零件應齊全完好。絕緣元件應無變形、受潮、裂紋，絕緣良好。充有SF6氣體和N2氣體的部件，其壓力值應符合產品說明書的規定。并聯電阻、電容器及合閘電阻的規格應符合制造廠的規定。檢驗密度繼電器和壓力表應經校驗合格2基礎或支架安裝的允許偏差(mm)基礎中心及高

18、度±10；預留孔中心孔±10；預埋螺栓中心線±103斷路器的組裝部件編號正確，組裝順序符合產品規定。零部件安裝位置正確、牢固，并應符合制造廠的水平或垂直要求。同相各支柱瓷套法蘭面在同一水平上，支柱中心線距離誤差±2.5mm，相間中心距離誤差±5mm，絕緣支柱出線套管垂直于底架4導電回路安裝接觸面應平整，接觸良好。載流部分的可撓連接無折損5操作機構安裝操作機構應固定牢固，表面清潔完整。液壓操作機構應無滲油，油位正常。氣壓操作機構無漏氣。各連接管路應密封良好，閥門動作正常。油漆完整，接地良好。6斷路器支架接地應牢固，可靠7SF6氣體的檢驗及充裝新S

19、F6氣體充裝前應抽樣復驗，氣體質量應符合SF6氣體質量標準。充裝應符合“標準6”要求8測量絕緣操作桿的絕緣電阻符合產品技術要求9測量每相導電回路的電阻應符合產品要求10工頻耐壓試驗按產品出廠試驗電壓的80%進行，試驗應無異常續表6.4 項次檢 查 項 目質量標準檢驗記錄結 論11測量滅弧室的并聯電阻和均壓電容器的電容量、tg(%)符合產品技術要求12測量斷路器分、合閘時間及主、副觸頭分合閘的同時性及主、副觸頭配合時間各實測值均應符合產品技術要求13測量斷路器合閘電阻投入時間及其電阻值實測數值應符合產品要求14測量斷路器分、合閘電磁鐵線圈的絕緣電阻及直流電阻絕緣電阻10M；直流電阻應符合產品要求

20、15操作試驗在額定操作電壓下進行分合閘操作各3次，斷路器動作正常檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量標準。一般檢查項目符合質量標準。試驗結果測量人施工單位(監理)建設單位注：適用范圍：額定電壓330KV者。水利水電工程表6.5 六氟化硫組合電器安裝單元工程質量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢 查 項 目質量標準檢驗記錄結 論1一般規定所有零件應齊全完好，瓷件及絕緣件應無變形、受潮、裂紋2組合元件裝配前的檢查各元件應完整無損。緊固螺栓應齊全緊固，氣

21、室密封應符合要求。接地體及支架無銹蝕損傷，接地應牢固可靠。檢驗密度繼電器和壓力表應經校驗合格3裝配與調整裝配程序和編號應符合產品技術規定。元件組裝的水平、垂直誤差應符合產品技術規定。電氣閉鎖動作應正確可靠，輔助接點接觸良好，動作可靠。接地線應連接可靠，不能構成環路。導電回路應表面平整、清潔，接觸緊密，載流部分的表面應無凹陷或毛刺4封閉式組合電器安裝的預埋件水平誤差不應超過產品技術要求5SF6氣體檢驗及充裝新SF6氣體充裝前應抽樣復驗，氣體質量應符合SF6氣體質量標準。充裝應符合“標準6”要求6測量主回路導電電阻電阻值應1.2倍的產品規定值7主回路的工頻耐壓試驗按產品出廠試驗電壓的80%進行，試

22、驗應無異常8密封性試驗各氣室年漏氣率應1%9操作試驗在產品規定的使用和運行條件下，在輔助能源最不利的極限數值下，連續試驗5次，組合電器應動作正常檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量標準。一般檢查項目符合質量標準。試驗結果測量人施工單位(監理)建設單位注：適用范圍：額定電壓220KV者。水利水電工程表6.6 隔離開關安裝單元工程質量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢 查 項 目質量標準（或允許偏差mm）檢驗記錄結 論1外觀檢查絕緣子清潔無缺陷，瓷鐵件

23、粘合牢固。固定部分安裝正確，固定牢固。操動機構部件齊全，連接緊固動作靈活。油漆完整相色正確，接地可靠。液壓操作機構油位正常，無滲漏油。氣壓操作機構密封應良好，無漏氣現象2開關組裝相間距離允許誤差：35KV開關應<±5，110KV及以上開關應<±10。支持絕緣子與底座應垂直且固定牢固。同一絕緣子支柱的各絕緣子中心線應在同一中心線上。同相各絕緣子支柱的中心線應在同一垂直面內。均壓環安裝應固定平整3導電部分檢查觸頭應接觸緊密，兩側壓力均勻。接觸表面應平整，無氧化膜。觸頭及開關與母線的接觸面0.05×10mm塞尺檢查：線接觸塞入深度應<0.05。面接觸：

24、接觸面寬度在50mm及以下，塞入深度<4；接觸面寬度在60mm以上，塞入深度<6。三相觸頭接觸的前后差值應符合產品技術規定。開關與母線的連接應符合“標準6”的要求4操動機構及傳動裝置檢查應符合規范的有關規定5接地應牢固、可靠6交流耐壓試驗試驗電壓標準見“GB5015091”附錄1，試驗中應無異常7測量操動機構線圈的最低動作電壓其電壓值應為額定操作電壓的30%80%8開關動作情況檢查在額定操作電壓（汽壓、液壓）下進行分合閘操作各2次，隔離開關動作正常檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量標準。一般檢查項目符合質量標

25、準。試驗結果測量人施工單位(監理)建設單位注：適用范圍：額定電壓35330KV戶外者。水利水電工程表6.7 油浸式互感器安裝單元工程質量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢 查 項 目質量標準檢驗記錄結 論1外觀檢查應清潔完整，附件齊全。瓷套清潔，無裂紋，瓷鐵件粘合應牢固。油位指示器、瓷套法蘭接觸處及放油閥等處應密封良好，無滲油現象，油位正常。變比分接頭位置應符合設計規定。二次接線板應完整，引出端應連接牢固、絕緣良好，標志清晰2安裝質量檢查固定牢固、安裝面水平，排列整齊。均壓環應裝置牢固、水平且方向正確。一次接線接觸良好

26、。保護間隙的距離應符合規定，允許偏差<±5mm。接地部位正確，牢固可靠3測量線圈絕緣電阻電阻值不作規定4交流耐壓試驗一次線圈交流耐壓試驗電壓標準見“GB5015091”附錄1；二次線圈交流耐壓試驗電壓標準為1000V，試驗無異常5測量介損正切值符合產品技術要求6絕緣油試驗應符合規范的規定7測量電壓互感器一次線圈直流電阻不應超過制造廠測得值的±5%8測量電流互感的勵磁特性曲線同型式互感器相互比較，應無明顯差別9測量電壓互感器空載電流空載電流值不作規定10檢查三相互感器的結線組別和單相互感器的極性必須與銘牌及外殼上的符號相符11檢查互感器的變化應與銘牌值相符12測量鐵芯夾

27、緊螺栓的絕緣電阻阻值不作規定檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量標準。一般檢查項目符合質量標準。測量人施工單位(監理)建設單位注：適用范圍：額定電壓330KV，交流50Hz者。水利水電工程表6.8 戶外式避雷器安裝單元工程質量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢 查 項 目質量標準檢驗記錄結 論1外觀檢查外部應完整、無缺陷、封口處密封應良好，法蘭連接處應無縫隙。瓷件應無裂紋、破損，瓷套與法蘭間的結合應牢固。組合元件應經試驗合格，底座和拉緊絕緣子的絕緣

28、應良好2避雷器安裝固定應牢固，垂直，每個元件的中心線與安裝中心線的垂直偏差應小于1.5%×元件高度。拉緊絕子串必須緊固，彈簧伸縮自如，同相各絕緣串的拉力應均勻。均壓環安裝應水平。磁吹閥型避雷器組裝的上下節位置應與制造廠產品出廠標志編號相符。放電記錄器應密封良好，動作可靠，安裝位置一致。避雷器油漆完整，相色正確，接地良好3測量絕緣電阻阻值不作規定4測量電導電流并檢查組合元件的非線性系數電導電流值符合產品規定，同一相內串連組合元件的非線性系數差值應0.045檢查放電記錄器動作情況及基座絕緣動作應可靠，基座絕緣良好檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %評 定 意 見單元工程

29、質量等級主要檢查項目全部符合質量標準。一般檢查項目符合質量標準。測量人施工單位(監理)建設單位注：適用范圍：額定電壓35330KV者。水利水電工程表6.9 軟母線裝置單元工程質量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢 查 項 目質量標準檢驗記錄結 論1軟母線外觀檢查無扭結、松股、斷股、變形、銹蝕。軟母線和組合導線在檔距內不得有接頭。設備經耐張線夾引出的軟母線不得切斷2金具外觀檢查所有金具應符合國家標準。規格符合要求，零件配套齊全。表面光滑無裂紋、損傷、砂眼、銹蝕、滑扣等3絕緣子外觀檢查表面無裂紋、缺釉、破損等缺陷，鋼帽、鋼

30、腳與瓷件膠合處應牢固，填料無剝落4軟母線架設螺栓耐張線夾連接軟母線包繞方向與外層鋁線方向一致。液壓連接導線符合“標準6”要求。線夾與器具連接的平面接觸用0.05mm×10mm塞尺檢查，塞入深度應小于塞入方向總深度的10%。擴徑空心導線彎曲度30導線外徑。母線馳度與設計值偏差+5% -2.5%；同檔距內三相母線馳度應一致。母線跨接線和引下線的電氣距離應符合室外配電裝置的安全距離，各相引下線弧度允許偏差應<10%。組合導線安裝圓環及固定線夾距離誤差應±3%。測量軟母線裝置各連接處的接觸電阻應小于同長度導線電阻的1.2倍5懸式絕緣子串的安裝絕緣子串應經交流耐壓試驗合格。絕緣子串應與地面垂直，個別允許< 5°的偏角。組合連接用螺栓、穿釘、彈簧銷子等應完整，穿同應一致，開口銷必須分開檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量標準。一般檢查項目符合質量標準。測量人施工單位(監理)建設單位水利水電工程表6.10 自容式充油電纜線路安裝單元工程質量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢 查 項 目質量標準檢驗記錄結 論1一般規定電纜附件及材料、工器具的型號、規格、數量應