1、起重機吊裝管理規(guī)第一章 總 則第一條 為加強流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理，避免起重吊裝事故的發(fā)生，保障人員及國家財產(chǎn)安全，依據(jù) 國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準和中國石油天然氣集團公司移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范(Q/SY1248-2009 )結(jié)合油田公司實際，特制定本規(guī)定。第二條 本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局(以下簡稱油田公司)及承包商吊裝作業(yè)管理，控股企 業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。第三條 流動式起重機即自行式起重機，包括履帶起重機、輪胎起重機，不包括橋式起重機、龍門式起重機、 固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過 1t 的起重機。第二章 管理職責(zé)第四條 設(shè)備管理部門是流動式起重

2、機的管理部門，使用單位負責(zé)流動式起重機吊裝作業(yè)的安全管理工作，并 提供培訓(xùn)、監(jiān)督和考核。第五條 安全環(huán)保處對流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核第六條 各二級單位和承包商按要求執(zhí)行流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序，并提出改進建議。第七條 員工接受流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理培訓(xùn)，執(zhí)行本程序，并提出改進建議。第三章 安全職責(zé)第八條 作業(yè)申請人職責(zé)：（一）作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風(fēng)險，提岀作業(yè)申請;（二）辦理作業(yè)許可票;（三）協(xié)調(diào)落實作業(yè)安全措施;（四）組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓(xùn);（五）組織實施作業(yè);（六）對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責(zé)第九條作業(yè)批準人職責(zé)

3、:（一）清楚可能存在的危害;（二）評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;（三）清楚安全控制措施;（四）確認安全措施落實情況;（五）批準和取消作業(yè)第十條起重指揮人員職責(zé):一）接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；二）嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按規(guī)定的指揮信號進行指揮；三）監(jiān)督吊索或吊具的選擇；四）正式起吊前應(yīng)指揮試吊，確認一切正常，方可正式指揮吊裝；五）及時判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善，有權(quán)暫停作業(yè)。第十一條 司索人員 （ 起重工 ）職責(zé)：一）接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；（二）測算貨物質(zhì)量與起重機額定起吊質(zhì)量是否相符；根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與 吊索；三）檢查吊具、

4、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況；四）聽從指揮人員的指揮，及時報告險情；五）熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。第十二條 起重機司機職責(zé)：接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗;（二）參與吊裝作業(yè)計劃的編制;（三）嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)岀的緊急停車信號，均應(yīng)立即執(zhí)行;（四）熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;（五）定期對起重機進行檢查、維護。第四章基本要求第十三條 流動式起重機吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理，吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人辦理吊裝作業(yè)許可票。第十四條使用前起重機各項性能均應(yīng)由起重機操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應(yīng)遵循制造廠家規(guī)定的最大負荷 能力，以及最大吊臂長度限定要求。第十五條 禁

5、止起吊超載、質(zhì)量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風(fēng)力達到六級時應(yīng) 停止起吊作業(yè)，并卸下貨物，收回吊臂。第十六條 任何情況下，嚴禁起重機帶載行走；無論何人發(fā)岀緊急停車信號，都應(yīng)立即停車第十七條 在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時，應(yīng)進行氣體檢測第十八條起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離，無關(guān)人員不得進入該區(qū)域內(nèi)第十九條 有下列情況之一者，不應(yīng)進行起重吊裝作業(yè):超載或被吊物重量不清時不吊；二）指揮信號不明確時不吊；三）捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊；四）被吊物上有人或有浮置物時不吊；（五）結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器及安

6、全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲 繩損傷達到報廢標(biāo)準時不吊；六）遇有拉力不清的埋置物體時不吊；七）歪拉斜吊重物時不吊；八）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊；九）重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊；十）吊裝運行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足 0.5 米或下方有人員不吊第二十條 可拆卸物件吊裝時必須完全拆開，分體吊裝。嚴禁單點吊裝（除有固定吊耳）第五章 起重機檢查第二十一條 使用前的外觀檢查（一）設(shè)備技術(shù)人員、起重機司機在下列情況下應(yīng)對起重機進行使用前的外觀檢查：新購置的；大修、改造后； 移動到另一個現(xiàn)場；連續(xù)使用時間在 1 個月以上。（二）液壓流動式起重機外

7、觀檢查表參見附錄A、機械流動式起重機外觀檢查表參見附錄B、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄 C。（三）因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié)，在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容：起重臂是否有變 形、裂縫或嚴重銹蝕，焊縫有無異常；起重臂的提升繩鼓，鋼絲繩松弛后的排列情況；起重臂上的大小銷子安 裝是否正確。第二十二條 經(jīng)常性檢查起重機司機每天工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置 使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。（包括端部的固定連接、平衡滑輪等）和安全裝置進行檢查，（如上限位裝置、過載裝置等 ）損壞或失效，應(yīng)立即停止第二十三條 定期性檢查（一

8、）起重機應(yīng)進行定期檢查，檢查周期可根據(jù)起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定，但每年不得少于一次。檢 查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應(yīng)由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維 修機構(gòu)進行。二）起重機還應(yīng)接受政府部門的定期檢驗。從啟用到報廢，應(yīng)定期檢查并保留檢查記錄。第二十四條 閑置、備用起重機的檢查（一）對閑置時間在 1個月以上 6 個月以下的起重機，在重新投入使用前由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查的要求 進行檢查。（二）對閑置時間超過 6 個月的起重機，在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)按定期 性檢查中的要求進行檢查。（三）對備用起重機由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查

9、中的要求進行檢查，檢查至少半年一次。放置在惡劣環(huán)境中 的起重機應(yīng)增加檢查頻率。第六章 起重機維護和修理第二十五條 使用者或單位不得修改或添加流動式起重機安全設(shè)施，其最大起重量不允許超過額定起重量。第二十六條 每一臺流動式起重機都應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求，制訂詳細的預(yù)防性維護計劃并定期實施。維護 報告應(yīng)存檔。第二十七條 應(yīng)按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油，定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進行潤滑。 應(yīng)定期檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進行正確的潤滑。第二十八條 應(yīng)經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進行維護，防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏，應(yīng) 徹底清除，避免污染環(huán)境。第二十九條 起重機的修理應(yīng)由生產(chǎn)廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構(gòu)進行。修理時至少應(yīng)滿足以下要求：一）符合原設(shè)備制造廠家的技術(shù)要求；二）更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同；三）結(jié)構(gòu)件需焊修時，焊接質(zhì)量應(yīng)達到標(biāo)準，所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求第三十條 起重機處于工作狀態(tài)時，不應(yīng)進行維護、修理及人工潤滑。停機維護時應(yīng)采取下列安全預(yù)防措施：（一）起重機應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，將吊臂下降至支架上，在吊臂無法下降的情況下，應(yīng)盡可能將吊鉤滑輪組下 降至地面，否則應(yīng)將吊鉤滑輪組機械固定；二）將所有控制器置于空檔位置并關(guān)閉開關(guān)，鎖定啟動器