1、6.6.鐵塔安全管理實施細則為適應移動通信高速發展的形勢，提高工程項目管理水平，精細工程管理，加 強中國移動通信集團四川有限公司落地塔桅建設項目施工的安全管理，規范作業 人員的操作行為，確保人身安全和通信設施及設備的安全，特制定本辦法。第一章土建工程安全作業規定一、基本規定1.1.工程技術人員和施工管理人員必須熟悉和嚴格遵守本部分規定，并經考試合格后上崗；2.2.所有施工人員上崗前必須接受 安全教育；3.3.施工現場必須設置警示帶、牌等安全設施，并經項目技術人員或安 全管理人員驗收合格后才能進行施工作業；4.4.所有施工現場安全管理必須堅持每 日班前五分鐘安全教育；5.5.進入施工現場的人員必

2、須正確佩戴安全帽，作業工人 還應穿公司規定的作業服；6.6.嚴禁違章指揮，違章作業；7.7.嚴禁酒后作業。二、 土方工程安全作業規定 1.1.所有作業人員上崗前必須進行本工種的安全操作規程、勞動紀律、技術標準以及安全防護用品使用等崗位要求的培訓教育；2.2.每日工作前，必須進行班前安全教育，并檢查施工作業面無安全隱患后才能 進行施工；3.3.開挖前應作好場地的排水措施，特別是基坑（槽）邊界的排水溝；4.4.分析地勘及設計資料，結合現場情況對可能產生流砂現象的土方開挖前，必 須采取防治措施；5.5.在山頂斜坡上施工時，必須檢查、清除施工作業面上方影響安全的松動石塊;基坑（槽）周邊嚴禁超堆荷載，土

3、方的堆放必須距離基礎邊沿1m1m 1m1m 外堆土 的高度不應超過 1.5m1.5m; 7.7.對土方開挖后不穩定或欠穩定的邊坡，應根據基坑（槽）或邊坡的土質特征 采取安全防護措施；8.8.基坑（槽）與附近的建筑物距離不得小于 1.51.5 米，危險時必須采取加固措施;9.9.基坑（槽）內土方開挖時，兩人之間的操作間距應大于2.5m2.5m，挖土應由上而下，嚴禁采取挖空底腳（挖神仙土）的施工方法；10.10.基坑（槽）挖土深度超過 3m3m 以上，如使用吊裝設備吊土時，起吊后坑內人員應立即離開吊點的垂直下方, 起吊設備距坑邊一般不少于 1.5m1.5m，坑內人員必須戴安全帽；11.11.人工挖

4、孔樁開挖 時，護壁須高出地面 150-200m150-200mm m防止雜物滾入孔內；12.12.人工挖孔樁孔下有人時 孔口必須有監護；13.13.人工挖孔樁開挖深度超過1010 米時，應有專門向井下送風換 氣的設備；14.14.基坑（槽、孑 L L）開挖中須用電力時，現場的一切電源、電路的安裝 和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器，并且 電線、電纜必須架空 2.02.0 米以上，嚴禁拖地和埋壓土中；15.15.挖孔樁孔內須用電或 照明時，孔內電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施；照明必須采用 安全礦燈或 1212V V以下的安全燈；16.16.基坑（槽、孑

5、 L L）上下應設置靠梯或應急軟爬梯,供人員上下，不得腳踏坑（井）壁凸緣或者土壁支撐件上下；17.17.基坑（槽、孔）的周邊應設置防護欄桿或懸掛危險標志或警示標志；緊鄰交通道路時，夜晚還須 設置警示照明；18.18. 土方作業時必須經常對基坑（槽、孑 L L）土壁或護壁支撐進行檢 查，是否存在土壁變形開裂、支撐松動等不安全跡象，特別是雨后，必須進行檢 查無異常后才能繼續作業；19.19.作業人員不得在基坑（槽、孑 L L）內進行工間休息。三、模板工程安全作業規定 1.1.所有作業人員上崗前必須進行本工種的安全操作規程、勞動紀律、技術標準以及安全防護用品使用等崗位要求的培訓教育；2.2.模板支撐

6、宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，嚴禁使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料和竹材作立柱；3.3.模板及支架的材料使用前應檢查其強度能承受砼及施工荷載，不合格的材料嚴禁使用：a a、木支架及木模板無腐朽和影響安全的斷裂紋；b b 鋼管的規格、型 號必須一致，嚴禁將 48mn48mn 與 51mm51mm 勺鋼管混合使用；c c、鋼管所用的扣件無裂紋、 變形，在螺栓擰緊扭力矩達 65N*M65N*M 時，不得發生破壞；4.4.每班工作前應檢查材料、人員以及施工現場是否存在影響操作的安全隱患,扳手等使用工具必須用繩鏈系在身上，以免掉落傷人；5.5.基坑內搭拆模板時，應有專人觀察基礎土壁的變

7、形位移情況；6.6.模板支撐立柱基礎為泥土地面時， 應采取排水措施，對地面進行平整、夯實, 并加設滿足承載力要求的墊板后，方可搭設模板支撐立柱，嚴禁將模板支撐立柱 直接支承在回填土或松散的堆土上；7.7.高處模板搭拆作業時，嚴禁作業人員在連接件和支撐件上攀登上下；8.8.高空作業搭拆模板工程時，作業人員必須配戴安全帶并應系牢；9.9.模板裝拆傳遞材料、工具時必須互相配合，材料、工具的上下應有人接應， 模板及配件應隨裝隨拆運送，嚴禁亂扔亂擲；10.10.不得在支架上堆放大批量的模板等材料；11.11.工作時要思想集中，注意防止釘子扎腳和空中滑落；12.12.雪、霜、雨 后必須檢查支架是否出現沉陷

8、、傾斜、變形等安全隱患，并清掃施工作業面的霜 雪、積水和采取防滑措施后方可進行操作；13.13.遇 6 6 級以上大風時，應暫停室外高 空作業；14.14.支模過程中，如需中途停歇，必須將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢，拆 模過程中如需中途停歇，必須將已活動的模板、鋼管等運走或妥善堆放，以防止 踏空、扶空或墜落傷人；15.15.模板拆除時，砼的強度必須達到設計和建設工程施 工質量驗收規范的要求；16.16.模板的拆除過程必須嚴格按照與安裝時相反的順序 進行，嚴禁無序拆除；17.17.拆除屋面混凝土底模板時，作業人員必須注意防止整塊模板突然掉落傷人。四、鋼筋工程安全作業規定1.1.所有作業人員上崗前必

9、須進行 本工種的安全操作規程、勞動紀律、技術標準以及安全防護用品使用等崗位要求 的培訓教育；2.2.焊接等作業人員必須經培訓合格后在特種作業操作證允許的范圍 內施工作業；3.3.鋼筋加工機具安裝使用時，必須進行安全檢查，焊接及斷料機械 必須做接地保護；4.4.機械切斷短于 30CM30CM 的鋼筋時，必須用鉗子夾牢，嚴禁用手直 接把持；5.5.采用人工吊放挖孔樁鋼筋籠時，必須組織足夠的人員進行操作，防止 人員超負荷吊放過程中發生意外傷害；6.6.綁扎鋼筋時，嚴禁在新砌筑的墻體上行 走；7.7.高處綁扎圈梁、挑檐、雨棚等鋼筋時必須搭設操作平臺；嚴禁直接站立在圈梁鋼筋、模板或支撐件上進行操作。五、

10、混凝土工程安全作業規定1.1.所有作業人員上崗前必須進行本工種的安全操作規程、勞動紀律、技術標準以及安全防護用品使用等崗位要求的培訓教育；2.2.施工用電線路必須架空設置在專用電桿上，嚴禁架設在樹木、腳手架上，嚴禁在地面或綁扎完成待澆筑混凝土的鋼筋上拖放；3.3.混凝土振搗器使用前必須檢查各部件是否連接牢固，旋轉方向是否正確；4.4.7.7.振搗器嚴禁放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振；5.5.操作混凝土振搗器的人員必須戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋；6.6.振搗器的外殼必須保持清潔，不得有混凝土粘接在電機外殼上妨礙散熱;振搗器的電機導線必須有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線吊掛

11、和拖拉振搗 器; 8.8.插入式振搗器作業時，軟軸的彎曲半徑不得小于50cm50cm 并不得多于兩個彎, 操作時振動棒應自然垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭;9.9.作業轉移時嚴禁用電源線拖拉振搗器；10.10.混凝土攪拌機操作人員必須經培訓 合格并取得操作證后才能上崗作業，嚴禁無證上崗；11.11.機械攪拌混凝土時，嚴禁 將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉中嚴禁用手或工具等物 伸入攪拌筒內扒料出料；12.12.強制式攪拌機料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行, 清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢；13.13.必須在機械運行時才能向攪拌筒內加料, 除反轉出料外，嚴

12、禁攪拌中途停機或在滿荷載時啟動攪拌機；14.14.所有設備維修或 作業間斷時必須切斷電源；15.15.采用手推車運輸混凝土時，倒料平臺口應設置擋車 措施，倒料時嚴禁撒把；16.16.人力搬運材料時，應清除道路障礙物，雨、雪后作業 應采取防滑措施；17.17.混凝土材料的堆放不宜過高，水泥堆放高度不得超過 1010 包;樓屋面上嚴禁超負荷堆放材料；18.18.基礎坑內澆筑混凝土時，傾倒混凝土必須聽從 坑內振搗人員的指揮；19.19.澆筑屋面挑檐、雨棚或小平臺時必須搭設操作平臺，嚴禁直接站立在模板或支撐件上操作。六、砌筑工程安全作業規定1.1.3.3.所有作業人員上崗前必須進行本工種的安全操作規程

13、、勞動紀律、技術標準以及安全防護用品使用等崗位要求的培訓教育；2.2.砌筑操作前，必須檢查施工現場安全防護設施及安全防護用品是否齊全;基礎砌筑時必須檢查和注意基坑土質的變化情況；堆放磚石材料必須離開坑 邊 1 1 米以上；4.4.墻體砌筑高度超過地面 1.21.2 米以上時必須搭設腳手架進行施工作業，不準勉 強在超過胸部的墻上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或失手掉落砌塊材料傷人;5.5.腳手架上堆放材料不得超過規定荷載，堆磚高度不得超過三皮側磚，同一塊 腳手板上的操作人員不得超過 2 2 人；6.6.嚴禁用不穩固的工具或物體在腳手板上墊高作業；7.7.嚴禁使用磚、石材料作腳手架的支架；8.8.嚴

14、禁站在墻頂上做劃線、刮縫以及清掃墻面或檢查大角垂直度等工作；9.9.砍磚或修整石塊時必須面向墻體，防止發生飛石傷人；10.10.嚴禁在新砌筑的墻體上行走；11.11.工作完畢時必須及時清理腳手板或墻體上的碎磚等雜物，防止掉落傷人；12.12.冬期施工時必須注意腳手板上的冰霜、積雪，必須清除干凈后才能上架進行操作；13.13.雨天或每日工作后應做好新砌墻體的防雨措施，預防因雨水沖走砂 漿造成墻體垮塌事故；14.14.砂漿攪拌機械必須安裝穩固，電源線必須架空設置以及 做好接地保護并經檢查驗收合格后方可使用。第二章塔材質量安全一、關于鐵塔 供應商的資格要求：1.1.參與我公司鐵塔（包含標準鐵塔、美化

15、鐵塔等）招投標的供應商必須具有國家相關部門認定的塔桅鋼結構工程安裝資質和土建工程資質。2.2.我公司所招標鐵塔均應滿足：安全使用期5050 年以上、結構安全等級二級以上、抗震設防等級丙級以上。供應商在投標書中應明確承諾。3.3.同所有鐵塔供應商簽訂的供貨合同中均應包含鐵塔質量保證及安裝安全協議。二、塔材檢測1.1.按照省公司對塔材的質量管理要求，對擬施工安裝的塔材除進行生產廠家的出廠自檢外, 還應進行第三方檢驗。2.2.第三方檢驗范圍及要求：對生產廠家的每批次塔材進行 抽檢。在每批次塔材出廠或到達施工現場后，由建設單位隨機抽取總量 10%n10%n 右,但不少于 1 1 基鐵塔的塔材進行送檢。

16、送檢塔材應包含主材和輔材。3.3.檢驗內容: 塔材物理實驗和化學實驗。4.4.檢驗單位：由建設單位指定的具有資質的檢測機構 對塔材進行檢驗。5.5.檢驗費用：檢驗費用、塔材運費、檢驗損耗等費用由鐵塔歸 屬工程列支。6.6.其他：鐵塔施工單位須在檢測機構出具檢驗合格的報告后方能進行涉及塔材的后續工作。三、鐵塔塔材生產要求：1.1.鐵塔塔材成品的交接鐵塔制造已在工廠完成，鐵塔廠在構件發運時，應提供以下內容的交接手續，鐵塔安裝單位方能保證安裝完成后的產品是符合驗收規范要求的:I.I.構件上按原標號標注進行編號，重大構件應標明重量,重心位置及定位標記。II.II.設計更改文件，鋼結構施工圖，并在圖中注

17、明修改部位;處理的協議文件；IV.IV.所用鋼材和其他材料的質量證明書和試驗報告；V.V.產品合格證；VI.VI.發運構件清單；VII.VII.構件發運時，應采取措施防止變形，連接板、螺栓孔、定位孔應加以保護，構件的包裝應方便構件到現場后，便以清點（批量運輸時, 對每單基鐵塔構件應用油漆作標記）。2.2.成品構件檢驗（含螺栓、配件）、預拼 裝成品構件到達鐵塔安裝現場后，鐵塔安裝單位應對構件進行量和質的初步驗收。a.a.量的驗收：主要是根據發運構件清單和鐵塔結構施工圖，對照清點數量，如不相符，應當面查出原因，并即時協商好補救方法和措施，以確保施工進度。b.b.質的驗收：至 U U 達施工安裝現場的構件產品，除數量與結構圖相符外，外觀質量還應 達到安裝要求。I.I.熱侵鍍鋅件：外觀：鍍鋅表面應具有適用性光滑，在連接處不允許有毛刺、 滿瘤和多余結塊，并不得有過酸洗或露鐵等缺陷。II.II.鋅層厚度：鍍件厚度V5mm5mm 寸，鋅層厚度6565 卩 m m 鍍件厚度5mm5mm 寸，鍍鋅厚度8585 卩 m m III.III.對運輸和安裝中損壞部位，要采用可靠的補救措施。IV.IV.對運輸過程中發生的構件彎曲、變形，如校正后已影響構件質量和強度的,應定出更換構件的措施和補件時間而不影響工程進