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文檔簡介

1、榮信鋼鐵公司轉爐煤氣加壓站榮信鋼鐵公司轉爐煤氣加壓站安全運行操作(技術)規程安全運行操作(技術)規程編制:編制: 審核:審核: 批準:批準: 發布日期:2009 年 11 月 25 日 實施日期:2009 年 12月目錄目錄第一章第一章 制度、標準匯編制度、標準匯編 .4 41 總則.42 崗位工作標準.43 燃氣車間勞動紀律管理制度.154 交接班制度.165 巡回檢查制度.186 設備定期切換試驗制度.207 設備缺陷登記制度.208 操作票管理.219 檢修安全工作票制度.2210 安全操作規程.2511 質量管控制度.2612 運行分析制度.2713 消防制度.2714 動力廠燃氣調度

2、管理辦法.27第二章第二章 運行操作(技術)規程運行操作(技術)規程 .32321 系統概況.32系統簡介 32系統工藝流程圖 .322 系統主要設備技術參數.34五萬立方米威金斯煤氣柜技術參數 .34八萬立方米威金斯煤氣柜技術參數 .35電除塵器技術參數 .35轉爐煤壓機技術參數 .36羅茨風機技術參數 .362.6 焦爐煤氣壓縮機技術參數 .37水處理泵技術參數 .38轉爐煤壓站所屬蝶閥技術參數 .393 動力介質質量標準.394 操作規程.39三種煤氣操作規程 .39轉爐煤氣操作規程.39高爐煤氣系統.40焦爐煤氣系統.44混合煤氣系統.44轉爐煤壓站內設備操作規程 .454.2.1 A

3、轉爐煤壓機操作規程 .45五萬立方米煤氣柜操作規程.47八萬立方米煤氣柜操作規程.49電除塵器污水處理循環系統操作規程.52電除塵器操作規程.53離心水泵操作規程.544.2.7 焦爐煤氣壓縮機操作規程.54電氣系統操作規程.575 異常運行及故障處理.58電除塵異常運行及故障處理 .58轉爐煤壓機異常分析及故障處理 .59羅茨風機異常處理及故障處理 .60焦爐煤氣壓縮機異常運行及故障處理 .616 生產事故預案.63煤氣柜同時進氧 .63低壓停電事故預案 .64煤氣加壓站全站停電預案 .64煤氣加壓站部分停電預案 .64公司全停電時預案 .65煉焦廠停送焦爐煤氣預案 .65北區動力廠停送焦爐

4、煤氣預案 .656.8 2800m3高爐事故切風煤氣系統預案 .65轉爐煤氣柜單柜運行預案 .66第一章第一章制度、標準匯編制度、標準匯編一、總則一、總則:1、保質保量為公司生產單位提供生產用煤氣,特制定本制度。2、本制度系針對燃氣車間轉爐煤氣柜站長、班長和運行人員編制。3、本制度匯編中收集了與燃氣車間轉爐煤氣柜運行人員直接相關的生產運行、設備設施維護、安全以及工藝紀律等主要制度。4、本制度匯編中所收集的各項制度是一名合格的運行人員應達到的基本的要求。5、通過學習本制度匯編中的各項制度,崗位運行人員應清楚的知道自己的崗位職責,熟悉自己所管轄的設備及其操作規范,并能處理可能發生的各種事故。二、崗

5、位責任制:二、崗位責任制:1、站長崗位職責:、站長崗位職責:、負責本站室安全管理工作。負責本站室各項安全管理制度及重大檢修項目安全防護措施的制定、完善、檢查與考核。組織班組級安全教育。、負責本站室設備管理工作。組織制定、完善本站室設備管理規定及規程。負責組織制定本站室設備事故預案,組織召開本站室設備事故分析會。、負責本站室生產技術管理工作。負責組織本站室各項生產管理制度的制定、完善、檢查與考核。負責本站室技術、成本攻關活動開展。、負責本站室勞動紀律和人力資源管理工作。負責組織對本站室職工出勤情況的檢查、統計、上報,對崗位人員勞動紀律進行檢查,提出對職工進行綜合素質的教育和培訓方案及培訓計劃。、

6、負責本站室現場管理工作。負責組織本站室各項現場管理制度的制定、完善、檢查與考核。對上月基礎管理工作進行總結、整改,安排下月工作重點。、負責本站室的班組建設工作。負責組織本站室各項班組建設管理制度的制定、完善、檢查與考核。組織召開本站室班組建設會。1.7、 全面完成其他工作和臨時性工作任務。2、班長崗位職責:班長崗位職責:2.1、負責本班組安全管理工作。負責本班組各項安全管理制度及重大檢修項目、安全防護措施的實施、檢查與考核。2.2、負責本班組設備管理工作。組織本班組設備巡檢工作及事故處理工作,負責向站長匯報本班組設備運行情況,負責向本班組傳達、學習各類設備事故。2.3、負責本班組生產技術管理工

7、作。負責組織本班組兩票三制制度和各項生產管理制度的實施、檢查與考核。負責本班組技術、成本攻關活動開展。2.4、負責本班組勞動紀律和人力資源管理工作。負責對本班組職工出勤情況的檢查、統計、上報,對本班組職工進行崗位技能培訓。2.5、負責本班組現場管理工作。負責組織本班組現場管理制度的制定、完善、檢查與考核。對基礎管理工作及時安排、整改、總結。2.6、負責本班班組建設工作。負責組織本班組各項班組建設管理制度的實施、檢查與考核。2.7、全面完成其他工作和臨時性工作任務。3、加壓工崗位職責:、加壓工崗位職責:3.1、按交接班制度進行交接班,勞保穿戴整齊。3.2、執行各項設備管理制度及本崗位安全操作規程

8、,對轄區設備進行巡檢、倒換運轉、潤滑等維護保養;協助檢修人員對轄區設備進行檢修和試車工作,并對檢修現場進行驗收; 8 點班對消防設備進行檢查;汛期 8 點班時對防汛設備進行檢查。3.3、執行兩票三制制度和各項生產管理制度及本崗位安全操作規程,執行調度指令。3.4、負責本班衛生區域、設備的清潔。3.5、完成車間領導、班組長交辦的臨時性任務。4 4、運行紀律:運行紀律:4.1、服從上一級值班人員的命令(除嚴重威脅設備和人員安全者外) ,嚴禁不聽命令,不服從指揮。4.2、堅守崗位,不準遲到、早退,不得擅離職守。4.3、嚴格執行有關規章制度,做到:嚴格認真,一絲不茍,嚴禁自由散漫,有章不循,粗枝大葉、

9、漫不經心。4.4、專心值班工作,全神貫注地進行監盤和調整,及時分析儀表變化,不談天,不看報,思想不開小差,不打瞌睡。4.5、按時如實填寫運行記錄,記錄要清楚、正確、詳細,不準馬馬虎虎,不準亂畫,偽造數據。4.6、精心操作,認真執行“兩票”制度,堅決克服操作上不符合規程制度的各種壞習慣。4.7、按規定巡查設備,不走馬觀花。4.8、發生異常情況,要及時如實反映,不得弄虛做假。要文明生產,做好清潔工作,現場保持整潔。5 5、交接班制度、交接班制度5.15.1、交班人員的職責、交班人員的職責 5.1.1、維護好設備,使設備安全正常運轉。對發生的缺陷按缺陷登記制度進行正確處理。 5.1.2、對設備運行及

10、質量的各種情況進行準確、詳實、全面的記錄。 5.1.3、做好所管轄設備及現場的衛生。 5.1.4、交班人員按照以下記錄內容向接班人員交班:交運行方式及注意事項;交設備缺陷及安全情況;交質量情況;交運行操作及檢修情況(即“四交” ) 。 5.25.2、 接班人員的職責接班人員的職責 5.2.1、按照以下要求進行接班前的檢查:查運行日志、報表及記錄;查質量情況;查設備情況及現場實際(即“三查” ) 。 5.2.2、設備及現場衛生達不到生產規定要求時,有權拒絕接班。 5.2.3、接班過程中及接班后,要達到以下標準并作好接班記錄:運行方式及注意事項清楚;設備缺陷及異常情況清楚;上班操作及檢修情況清楚;

11、安全情況及預防措施清楚;質量情況清楚;設備現場及清潔情況清楚(即“六清楚” ) 。 5.2.4、班組長組織召開班前會,布置工作任務和安全注意事項。5.35.3、交接班內容和要求、交接班內容和要求5.3.1、交接班內容:5.3.1.1、運行人員交接班的主要內容為“四交、三查、六清楚” 。 5.3.1.2、交接班必須正點進行,交接以雙方簽字為準,自接班人員簽字時起,運行工作的全部責任由接班人員負責,在未辦完交接手續前,交班人員不得擅離職守。 5.3.1.3、在交接班時發生事故由交班人員負責處理,接班人員應協助交班人員進行事故處理,待處理完畢或告一段落再正式交接。 5.3.1.4、運行人員應根據運行

12、輪值值班表進行運行交接班,在特殊情況下(如病、事假或其他原因)須經本車間領導批準,才可休假或改變值班排序。 5.4、交接班方法5.4.1、交班準備工作: 5.4.1.1、下班前一小時搞好所轄區域的清潔衛生,為接班者創造一個良好工作環境。5.4.1.2、交班前應對所管轄范圍內的系統設備進行全面檢查。 5.4.1.3、填寫好各種報表、記錄和運行日志。5.4.1.4、記錄清楚所管轄系統現運行方式及系統運行方式變化情況,本班所進行的操作及檢修項目, 本班發現的安全隱患及設備缺陷的處理情況,本班質量運行情況。5.4.1.5、上級指示及未執行完的命令,以及需要有關部門聯系的事項。5.4.1.6、需由接班班

13、組應注意和辦理的事項。5.4.2、交接班方法: 5.4.2.1、交班時間,早班:8:00;中班:16:00;晚班;24:00。5.4.2.2、正點接班前 15 分鐘接班人員到達指定地點向本班班長報到。5.4.2.3、接班時必須保證勞保著裝齊全規范,否則不得上崗。5.4.2.4、接班班長按工作區域劃分令各值班人員檢查生產設備運行情況和設備缺陷、質量問題、安全隱患。5.4.2.5、接班人員到自己的崗位查閱崗位日志、記錄、報表,聽取交班人員介紹情況。 5.4.2.6、接班人員按巡回檢查路線,對所管轄設備及質量情況進行全面細致的檢查。 5.4.2.7、各崗位接班前 5 分鐘回到指定地點,向班長匯報各崗

14、位檢查情況。5.4.2.8、班長布置全班重點工作,預計的操作和安全注意事項,并聽取上級的命令、指示。 5.4.2.9、當運行狀態無變化,正點進行交接班,各崗位根據檢查情況核對交接班記錄是否準確,無誤后雙方共同簽字,交接完畢,交班人員退出現場。5.4.2.10、交班者辦完手續后,班長組織召開班后會,對本班發生的事故、異常情況進行分析,找出經驗和教訓。5.4.3、遇有以下情況不得進行交接班: 5.4.3.1、接班人員沒按時到崗,交班人員向班長匯報,并繼續留下值班,直到有人接班,并辦理交接手續后方可下班。 5.4.3.2、交接班時間遇有重要操作或正在處理事故時,交班班長應領導全班繼續操作或處理事故,

15、直到操作告一段落或事故處理完畢方可進行交接。 5.4.3.3、交班重要記錄與實際情況不相符,重要設備異常、重大質量問題而原因未查清又無有效防止措施。 5.4.3.4、工器具、儀表、記錄、規程制度、圖紙資料、消防設施不全或遺失、損壞,未寫清記錄,未明確責任。 5.4.3.5、設備及現場不清潔,衛生不符合交接班規定。 5.4.3.6、接班人員班前喝酒、患重病或精神狀態不正常時,不得進行交接班,交班人員及時向班長匯報。6 6、巡回檢查制度、巡回檢查制度6.1、巡檢要求、巡檢要求6.1.1、運行人員對所轄設備要做到“四勤” ,即勤聽、勤摸、勤看、勤測量。使設備在最安全、經濟的條件下運行,對設備缺陷更要

16、嚴密監視,對運行狀況要經常分析,并做好反事故措施。.2、巡回檢查工作人員須由能獨立值班的人員進行,學徒工等均不能獨立執行巡回檢查工作。.3、在檢查中發現的問題,要查明原因,采取措施,并匯報班長研究處理。6.1.4、在巡回檢查中必須認真,仔細,不能進行其它工作,持嚴謹態度,用一看、二摸、三聽、四嗅的方法或簡易的監測手段了解設備運行的情況。6.1.5、巡檢中應同時進行設備整潔工作及加換潤滑油調整冷卻水等設備維護工作。6.2、巡檢時間、巡檢時間6.2.1、崗位工每小時巡檢 1 次。6.2.2、站長每天至少巡檢一次。6.3、巡檢路線、巡檢路線6.3.1、崗位工巡檢路線:轉爐煤壓機房焦爐煤壓機房五萬柜區

17、域電除塵區域八萬柜區域水處理區域。6.3.2、站長巡檢路線:轉爐煤壓機房焦爐煤壓機房五萬柜區域電除塵區域八萬柜區域水處理區域。6.46.4、 巡檢內容巡檢內容6.4.1 每小時對加壓機的軸承溫度和加壓機的振動情況進行檢查,并做好記錄。6.4.2 備用加壓機在交接班時各盤車一次,旋轉 180 度。6.4.3 每小時檢查水處理水泵運轉是否正常,檢測軸承振動、溫度。檢查加藥泵運轉是否正常。6.4.4 檢查氣柜配重砣導向輪運轉靈活,配重砣運行平穩,目測配重砣高差是否一致。6.4.5 氣柜進出口水封的補水、排水、溢流是否正常。6.4.6 檢查氣柜及管道系統是否有煤氣泄漏。6.4.7 檢查各排水器、水封給

18、排水是否暢通,給水量是否合適。6.4.8 每小時檢查高壓電源的二次電壓、二次電流的變化,發現不正常的情況要及時停機查明原因,進行處理。6.4.9 消防器材齊全、完好,場地及設備衛生應清潔整齊。6.4.10 每周巡檢內容:檢查測量活塞的漂移量、水平度。鋼絲繩是否有斷股磨損。柜頂輪轉動靈活,無異響、無摩擦。柜壁是否腐蝕泄漏。柜底排污水封溢流正常,水槽排水暢通。7 7、設備定期切換試驗制度、設備定期切換試驗制度7.1、備用轉爐煤壓機連續備用達 2 個月,應啟機運行 20 分鐘,檢測各運行參數是否正常。7.2、焦爐煤壓機為間斷運行,備用焦爐煤壓機連續備用達 2 個月則啟機運行20 分鐘,檢測各運行參數

19、是否正常。7.3、水處理清水泵 1#、2#泵每 3 個月切換一次。7.4、水處理提升泵、加藥泵主、輔泵每 2 個月切換一次。7.5、轉爐煤氣柜上下限報警,及含氧量激光在線檢測儀每月檢驗一次。7.6、變壓器、高壓柜、高壓電纜每年做一次絕緣、耐壓試驗。7.7、電機每年做一次絕緣、直阻試驗。8、設備缺陷登記制度、設備缺陷登記制度8.1、設備缺陷分類、設備缺陷分類.1、緊急缺陷:指嚴重程度已使設備不能連續安全運行,隨時可能導致事故發生。此類缺陷必須盡快消除(安排臨時或事故搶修)或采取必要的安全技術措施進行臨時處理。.2、重大缺陷:指缺陷比較重大,但設備仍可維持短期運行。此類缺陷應在短期內消除,消除前應

20、對該設備進行嚴密監視。.3 一般缺陷:指缺陷范圍較小,對近期安全經濟運行影響不大,較容易解決,列入日常檢修計劃進行處理。8.28.2、管理程序、管理程序8.2.1、凡運行人員發現的缺陷,及時設法消除,消除后,記錄在設備缺陷記錄本上。8.2.2、凡運行人員發現的,若無法消除時立即上報站長、組長,同時記錄在設備缺陷登記本上。8.2.3、在消除缺陷時如需進行生產調整,及時向車間、廠調及二級單位匯報。8.2.4、記錄中應注明缺陷的設備名稱、部位寫清楚,并寫明時間,班次和發現人。8.2.5、運行人員應定期巡檢,了解設備狀況,主動消除缺陷。檢查出的缺陷上報站長、組長,并將查出的缺陷記入設備缺陷登記本 。.

21、6、缺陷消除后,應記錄消除時間、檢查驗收人,在缺陷登記本上加蓋“己消除”印章。.7、設備缺陷處理原則:基本做到小缺陷不過班,大缺陷不過天。.8、消除缺陷時,運行人員要主動與檢修人員配合,創造條件,嚴禁扯皮。8.2.9、缺陷消除后,應由班長和有關運行人員進行檢查和驗收(包括衛生情況),認可后,班長在檢修工作票上簽字。簽字后如再發現有遺留問題,由運行人員負責。.10、在運行中能夠及時發現并處理而未能得到處理的設備缺陷造成了嚴重后果,或發現缺陷后沒有及時匯報、記錄,要追究責任,嚴肅考核。8.3、設備缺陷記錄附設備缺陷登記樣表:缺陷設備缺陷內容發現時間消除時間驗收人9、操作票、操作票9.1 實行操作票

22、制度是杜絕誤操作,嚴防操作事故發生的重要措施,轉爐煤氣加壓站各種操作均應執行操作票制度。9.2 電氣操作票應按電業安全工作規程 (發電廠和變電所電氣部分)要求執行。在執行電氣倒閘操作時,應做到:9.倒閘操作必須根據值班負責人命令,受令人復誦無誤后執行。操作票由操作人填寫,監護人、班長審批簽字確認無誤后才能允許執行。9.在執行操作前應對照模擬圖或系統圖,按操作票內容逐條進行模擬表演。9.執行操作內容時應嚴格執行唱票、復誦制,唱票和復誦時態度必須嚴肅,口齒清楚,聲音宏量。做到監護人未發命令操作人不動手。操作過程中不準干其他無關的事情,任何人不準催促、干擾操作人員的操作。9.監護人要切實執行監護任務

23、,除個別操作項目操作人發生困難時可酌情幫助外,不得代替或連續幫助操作。每操作完一項,監護人應在該編號前畫“” 。9.操作項目全部操作完畢后,應在操作票上加蓋“已執行”章,并記錄操作終了時間。9.3 已執行的操作票不得撕毀,不得涂畫,由各班組統一收集保管。加蓋了“作廢”章的操作票應注明作廢原因。9.4 操作票應由操作人填寫,嚴禁他人代替。填寫時應字跡清楚,操作任務明確;設備名稱、編號、時間和操作順序正確無誤,操作票不允許涂改。9.5 操作票嚴禁漏票(應使用操作票而沒有使用) 。9.6 在事故情況下,值班人員有權按照現場規程規定迅速處理事故,可不必填寫操作票。 1010、工作票制度、工作票制度10

24、.110.1、職責、職責10.1.1、工作票簽發人負責填寫檢修工作票中“必須采取的安全措施” ,并保證工作票上所填安全措施正確齊全,同時組織各項安全措施有效落實。10.1.2、檢修負責人對檢修工作整體安全負責,包括核對工作票所填安全措施是否正確齊全和與工作許可人共同核對實際所做的安全措施是否符合要求,確認檢修現場安全狀況。在檢修工作開始前對工作人員交待安全注意事項,結合現場實際進行安全教育,督促檢修、施工人員遵守各項規程及安全措施。檢修結束組織清掃整理施工現場,辦理檢修作業終結手續。10.1.3、工作許可人負責逐項、嚴格落實工作票中的“必須采取的安全措施” ,并在必要時根據實際情況填寫并落實“

25、補充安全措施” ,負責登記保存檢修安全工作票登記表 。10.1.4、工作票簽發人的安全責任:10.1.4.1、對檢修工程的安全工作進行宏觀把握。10.1.4.2、根據工作安全要求,保證使工作票上所填的安全措施正確完備。10.1.4.3、審核檢修負責人能否勝任檢修工作。、工作許可人的安全責任:10.1.5.1、根據工作票內容對工作安全進行審查,保證票載安全措施和工作現場布置的安全措施正確完善,符合實際條件。10.1.5.1、對待檢修設備仔細檢查,防止一切可能存在的危險,保證工作現場安全。10.1.5.1、對查驗安全措施中發現的問題予以澄清,必要時向工作票簽發人提出要求,補充安全措施或要求重新簽發

26、工作票。10.1.6、檢修負責人的安全責任10.1.6.1、檢修負責人是現場安全作業的管理人,具體進行工作組織,實施檢修方案,對檢修工作和全體作業人員的安全負責。10.1.6.2、檢修負責人要認真負責地檢查工作票上的安全措施是否完善,工作現場布置的安全措施是否正確完備,與實際條件是否相符。10.1.6.3、結合現場情況,制定可靠的保證工作順利完成的方案和解決重點問題的對策。10.1.6.4、工作前要詳細地向工作人員交代清楚工作內容和安全注意事項,特別是應提醒現場周圍設備的帶電、高溫高壓、有毒、易燃易爆等部位,以及可能誤登、誤接近的設備。10.1.6.5、隨時檢查工作人員在工作過程中是否遵守安全

27、工作規程和安全措施,做好監護工作,糾正工作人員違章行為。10.2、檢修安全工作票制度管理內容和要求10.2.1、車間凡發生機械設備檢修、電氣設備檢修及外委施工項目,均須填用“動力廠檢修安全工作票” ,填寫錯誤的票據須保留并由工作票簽發人簽字作廢。10.2.2、工作票簽發人可由車間領導、技術員、班組長擔任;工作許可人由小班班長擔任;檢修負責人專業點檢員擔任。10.2.3、檢修、施工作業前由檢修負責人到項目所在車間工作票簽發人處填票。10.2.4、檢修安全工作票由工作票簽發人填寫一式兩份,填票要用鋼筆或圓珠筆填寫,要求字跡清楚,不得任意涂改。10.2.5、檢修安全工作票安全措施填寫要求:10.2.

28、5.1、要求運行人員做好的安全措施。如:斷開電源、隔斷與運行設備聯系的介質,對檢修設備消壓、吹掃等等。填寫時應具體寫明設備名稱、編號及操作情況,并懸掛警告牌。10.2.5.2、要求運行值班人員在運行方式、操作調整上采取的措施。10.2.5.3、為保證人身安全和設備安全,必須采取的防護措施。10.2.5.4、防止檢修人員中毒、窒息、氣體爆燃等特殊安全措施和必備安全條件。10.2.5.5、要求檢修人員必須采取的安全措施。10.2.5.6、安全措施填寫完成,經檢查所填內容完善,結尾需注明“以下空白”字樣。10.3、工作許可10.3.1、工作許可人根據實際將由于運行方式和設備缺陷需要擴大或加強的安全措

29、施填寫至“補充安全措施” ,提示檢修人員的安全注意事項。如無補充措施應注明“無補充” ,不得空白。檢修負責人發現工作票存在問題,應向工作許可人詢問清楚,安全措施如有遺漏則填入補充安全措施欄內,如安全措施有錯誤,則該工作票作廢,應重新簽發工作票。10.3.2、工作許可人布置當班運行人員逐項落實安全措施,執行完一項后,在措施執行情況欄先寫明與措施對應的編號,再劃一個鉤()。10.3.3、檢修作業需要做斷開電源安全措施時,需由相關專業電氣點檢員進行操作。10.3.4、工作許可人現場向檢修負責人詳細交待安全措施布置情況和安全注意事項。檢修負責人對照工作票檢查安全措施無誤后,雙方在第二聯工作票上簽字并記

30、上開工時間,檢修負責人開始檢修作業。10.3.5、工作許可人要及時登統檢修安全工作票統計表,記錄開具的檢修項目、檢修負責人、工作開始時間。10.4、開始工作與工作票延期10.4.1、工作開始前,檢修負責人應將工作內容、分工情況、安全措施布置情況及安全注意事項向全體檢修工作人員交待清楚后,方可下達開工命令。10.4.2、檢修負責人和工作許可人不允許在許可開工后單方變動安全措施,如需變動時,應先停止工作并重新填寫工作票。10.4.3、工作任務不能按批準完工期限完成時,檢修負責人須在批準完工期限前兩小時向工作許可人申明理由,辦理延期手續。10.4.4、延期手續只能辦理一次,如需再次延期,應重新簽發工

31、作票。10.4.5、對需要試運檢驗施工質量的工作,檢修負責人應將全體工作人員撤至安全地點,然后將所持工作票交工作許可人。工作許可人檢查相關工作人員確已撤出檢修現場后,按操作規程進行試運。如送電操作需由電氣值班人員進行時,電氣專業點檢員應填好“送電聯系單”(附件 3),交電氣運行班長布置撤除安全措施及恢復送電。送電后,在聯系單上記下送電完畢時間,送電執行人簽名后由電氣運行班長通知設備運行班長“可以試運” ,并在聯系單上記錄受話人姓名。 “送電聯系單”保存在電氣運行班。試運后尚需檢修工作時,工作許可人按工作票要求重新布置安措施并會同檢修負責人重新履行工作許可手續后,檢修負責人方可通知檢修工作人員繼

32、續進行工作。如果試運后檢修工作需要改變原工作票安全措施,應重新簽發新的工作票。10.5、工作終結10.5.1、工作完工后,檢修負責人應全面檢查并組織清掃整理施工現場,確認無問題時帶領檢修工作人員撤離現場。10.5.2、檢修負責人持工作票會同工作許可人共同到現場檢查驗收,確認無問題時,記錄工作終結時間,雙方簽字,辦理終結手續,工作許可人及時登記“檢修安全工作票登記表”中工作完結時間。檢修負責人向工作票簽發人匯報工作任務完成情況及存在問題,交回所持工作票。10.5.3、工作完結后,工作票簽發人需將檢修負責人交回的“工作票”粘回原處,注明檢修工作完結情況。已終結的“檢修安全工作票”應保存三個月。11

33、11、安全操作規程、安全操作規程11.111.1、煤氣加壓工安全操作規程煤氣加壓工安全操作規程11.1.1、勞保用品必須齊全標準,進站不得攜帶火種和易燃品,站內嚴禁吸煙。.2、巡視及操作設備,必須攜帶 CO 報警儀,一人操作、一人監護,行走時相距35 米。.3、啟動加壓機前,檢查電機接地線和安全防護裝置必須齊全牢固,機械傳動靈活,確認無誤后方可啟動。.4、嚴禁擦拭正在運轉的轉動部位及電器設備。.5、報警設備靈活可靠,如有異常應立即通知檢修人員修理,并通知防護員監護。.6、每班都要檢測煤氣設施附近的排水溝、排水井、閥門井等不通風部位的煤氣濃度,作業環境的濃度不得超 30mg/m3,如超過要及時上

34、報或采取措施。 .7、如發生煤氣事故,應迅速上報煤防站,同時應佩帶好呼吸器,及時參與搶救中毒人員。.8、進煤氣柜作業時必須有煤防員現場監護,應佩帶呼吸器作業。.9、操作人員必須及時觀察煤氣系統壓力變化情況,防止系統壓力劇烈波動發生壓竄事故。11.211.2、電除塵安全操作規程電除塵安全操作規程11.2.1、非直接操作人員禁止進入控制室和電場。 11.2.2、設備運行時嚴禁進入電場或接近高壓電器設備。? 11.2.3、需進入電場進行檢查時,必須先關閉高壓電源,高壓隔離開關準確接地,掛上“嚴禁合閘”警告牌,經確認無電且可靠切斷煤氣來源,同時將除塵器內的煤氣置換合格后方可進入電除塵器內部工作。 11

35、.2.4、進入除塵器內部工作,至少兩人以上,一人操作,一人監護確認,同時攜帶報警器。 11.2.5、當有人觸電時,首先切斷電源,并按觸電搶救規程進行搶救。 11.2.6、電器設備著火時,要及時切斷電源,并迅速用干粉滅火,嚴禁用水或泡沫滅火器來滅火。 11.2.7、除塵器人孔和泄爆門未關時,不得送電。 11.2.8、嚴禁在設備運行時,轉換高壓隔離開關。 11.2.9、進入大梁內時,需檢查大梁內 CO 濃度,未做檢查不得進入。11.311.3、倒閘安全操作規程、倒閘安全操作規程.1、線路倒閘操作應根據調度的倒閘操作票,由兩人進行,一人操作,一人監護確認,若根據調度的操作命令(口頭或電話)應填寫倒閘

36、操作票,受令人將命令向發令人復訟,經發令人確認無誤后方可進行倒閘操作。.2、操作前應檢查、核對現場設備名稱,編號和開關刀閘斷合位置,操作完畢后,受令人應立即報告發令人。同時掛好相應的警示牌.3、操作中如發現疑問,應終止操作,弄清后再進行操作。.4、停配電變壓器時應先停低壓側負荷,后拉高壓側保險管,變臺上有人工作,禁止帶電摘掛高壓保險管。.5、雷電時禁止進行倒閘操作和更換保險絲工作。.6、如發現危及人身安全情況時可不等待命令即行拉開電源開關,但事后應立即報告有關領導,停閉網運行的變壓器先斷開閉式刀閘。12、運行分析制度、運行分析是運行管理的主要內容之一,做好運行分析工作,能促進各級生產管理人員和

37、運行值班人員掌握設備性能及其變化規律,是保證機組安全、經濟、穩定、保供的重要措施,提高運行分析的質量。、班組要按照運行分析制度執行,對各項技術經濟指標和安全運行情況進行分析;車間每月進行綜合分析。、轉爐煤壓站崗位分析的主要內容、設備運行狀況,如聲音、振動、溫度、氣味、顏色、液位、泄漏等有無異常,能否調整恢復,原因何在,對安全經濟運行有無影響。、設備運行參數與同一工況的典型數值比較有無較大偏差,是否超出限額。崗位儀表是否指示正確,與其它參考表計指示數值是否一致,能否自動恢復或經調整恢復,原因何在,對安全運行有無影響。、有無操作調整和錯誤。、專業分析主要內容.1、每天查看運行日志,記錄表單,及時發

38、現問題。.2、應根據巡視中發現的問題,值班人員反映的問題,設備特性,運行方式,季節變化,歷史狀態,檢修記錄,運行日志,進行綜合分析,找出安全、經濟薄弱環節,提出處理對策。、綜合分析主要內容安全分析時,主要分析事故、異常情況,以及對引起事故的誤操作,工作票的執行情況,設備缺陷、處理情況,運行參數是否超出額定數值,是否有違反安全規程情況的分析。1313、消防制度、消防制度13.1 根據中華人民共和國消防條例實施細則,特制定本制度。13.2 認真貫徹執行防火法規、條例、條令及制度。13.3 站內職工必須熟悉本崗位各種復雜情況,發生事故能及時處理。“四懂” “四會” (既:懂本崗位火災危險性,懂預防措

39、施,懂補救方法,懂逃生方法;會報警、會處理險肇事故、會使用滅火器材、會逃生) 。13.5 站內嚴禁煙火,如須動火必須辦理動火票和工作票手續。13.6 站內嚴禁堆放易燃物品。13.7 每班對滅火器材進行維護保養,發現問題及時上報,同時作好交接班工作。13.8 違反本制度造成事故者,從嚴處理直至追究法律責任。1414、停、送煤氣管理、停、送煤氣管理嚴格執行工業煤氣安全規程 。14.1 燃氣調度必須熟悉所轄范圍內的設備工藝流程。14.2 停、送煤氣前必須錄音電話通知相關單位,下達指令必須問清受令人單位、姓名并通報本人單位、姓名。14.3 受令人須重復指令核對無誤,通話須使用標準術語并錄音、記錄。14

40、.4 在得到受令人的回令后方可執行操作,并按照相應操作票執行填寫。第二章第二章 運行操作(技術)規程運行操作(技術)規程一、一、加壓站煤氣系統工藝流程圖加壓站煤氣系統工藝流程圖五萬立氣柜混合站二鋼回收一鋼八萬立氣柜高爐煤氣煤壓機煤壓機煤壓機煤壓機煤壓機電除塵器電除塵器電除塵器電除塵器焦爐煤氣羅茨風機用戶用戶二、系統主要設備技術參數二、系統主要設備技術參數1 1、五萬立方米威金斯煤氣柜技術參數、五萬立方米威金斯煤氣柜技術參數序號名稱技術參數1型號5 萬 m3威金斯式煤氣柜2直徑3高度4壓力pa5貯氣介質轉爐煤氣2 2、八萬立方米威金斯煤氣柜技術參數、八萬立方米威金斯煤氣柜技術參數序號名稱技術參數

41、1柜型威金斯2公稱容積80000m33型式橡膠簾密封4貯氣壓力pa5進出柜體的管道直徑DN1800(進柜) ,DN1400(出柜)6貯存介質轉爐煤氣7貯氣溫度(平時)-15-908側板直徑9側板長、寬、高、厚10氣柜全高11活塞行程12活塞調平組數6 組13側板段數26 段14立柱具體尺寸及根數GBH200*200,30 根15密封段數2 段16安全放散管根數630*5,4 根17底面積218橡膠密封膜面積2990 m219總重量1126573Kg3 3、電除塵器技術參數、電除塵器技術參數型號SDB30-14廠家西安重型機械研究所進口流量50000m3/h進口壓力3000Pa進口介質溫度40-

42、60煤氣種類轉爐煤氣進口介質含塵量小于 150mg/Nm3煤氣含濕量100%泄爆壓力4600 Pa阻力損失小于 400Pa間斷噴水量13t/h連續噴水量19t/h噴水壓力高壓電源GGAJ02H/60KV-HN入口含氧量小于 2%泄露率小于 1%高壓硅整流器出入電壓60KV/380V接地電阻小于 1 歐出入電流/同極距300mm有效截面積30m24 4、轉爐煤壓機技術參數、轉爐煤壓機技術參數、風機技術參數序號名稱技術參數1型號A2輸送介質轉爐煤氣3標準狀態下煤氣重度/m34入口煤氣含塵量10mg/ m35進入煤氣溫度606進口煤氣壓力7升壓18 KPa8煤壓機轉速2960r/min9廠家唐山怡人

43、鼓風機制造有限公司、電機技術參數序號名稱技術參數1型號YB5605T-22驅動電機功率355KW3電機電壓10000V4廠家佳木斯電機廠5 5、羅茨風機技術參數、羅茨風機技術參數、風機技術參數序號名稱技術參數1型號ARG445M2輸送介質焦爐煤氣3流量262m3/min4進入煤氣溫度205進口煤氣壓力6升壓088.2 KPa7轉速590r/min8進氣流量202459m3/min9廠家長沙鼓風機廠有限公司、電機技術參數序號名稱技術參數1型號YB2-315L2-102驅動電機功率90KW 3電機電壓380V/660V4廠家佳木斯電機廠5轉速592r/min6 6、水處理泵技術參數、水處理泵技術參

44、數6.1、反洗泵技術參數序號名稱技術參數1本體型號ISY200-150-2502電機型號Y225S-46.2、供水泵技術參數序號名稱技術參數1本體型號ISY125-100-2502電機型號Y280S-26.3、泥漿泵技術參數序號名稱技術參數1本體型號2PN2電機型號Y160S-46.4、提升泵技術參數序號名稱技術參數1本體型號TYpeZN 無密封自控自吸 2G150WFB-A2電機型號YFP-200L1-2V16.5、加壓泵技術參數序號名稱技術參數1本體型號ISG150-2502電機型號Y200L2-26.6、加藥泵技術參數序號名稱技術參數1本體型號DC4C3FB2電機型號XLD3-29-0.

45、757 7、轉爐煤壓站所屬蝶閥技術參數、轉爐煤壓站所屬蝶閥技術參數閥門名稱閥門型號管徑公稱壓力閥門廠家401 蝶閥D941HDN6001MPa上海吉泰電站閥門有限公司402 蝶閥D941HDN18006MPa上海吉泰電站閥門有限公司101、202、301閥D941HDN18006MPa上海吉泰電站閥門有限公司104、204 蝶閥D941HDN19006MPa石家莊閥門一廠鼓股份有限公司613 蝶閥D941HDN6001Mpa上海吉泰電站閥門有限公司612 蝶閥D941HDN6001Mpa上海吉泰電站閥門有限公司三、操作規程三、操作規程1 1、 AA、機組啟動前的檢查項目.1、檢查油箱中的油位是

46、否正常。 (達油窗最高位).2、檢查進出口眼鏡閥處于打開狀態。.3、將進口調節閥關閉,進出口蝶閥打開,并現場確認蝶閥狀態。 .4、檢查電機接地。.5、檢查冷卻水管路應暢通無阻,無泄漏現象。.6、機組盤車,應無磨刮現象。.7、檢查各連接螺栓是否緊固。.8、檢查電氣系統及線路正常,檢查所有測量儀表的配置極其靈敏性。.9、檢查氮氣密封的氮氣是否通暢。.10、打開加壓機冷卻水,保證水路暢通。、機組的啟動操作.1、聯系調度,準備啟動加壓機。.2、高壓柜送電,在綜保控制畫面啟動主電動機。.3、逐漸打開入口調節閥。.4、用聽針測軸承及機體內無異響。.5、電流不超過 25A。.6、通過調整冷卻油箱進水管路上的

47、閥門保持軸承處油溫在 30-40pa,振動小于 5 道。、機組的停車操作.1、漸關入口調節閥。.2、在綜保控制畫面上停車。.3、關閉進出口蝶閥。.4、作為備用時不需要斷電,現場確認轉子停止轉動,若需檢修時斷電掛牌。、機組的緊急停車條件.1、機組突然發生強烈振動或機組內部有磨刮之聲。.2、任一軸承或密封處發現冒煙時。.3、軸承溫度急劇升高至 65以上,采取各種措施后仍不能降低時。.4、油箱的油位下降至最低油位線,已經加添新油,油位仍繼續下降時。1.4.5、進口壓力禁止負壓運行。1.4.6、機組嚴禁漏氣。1.4.7、入口調節閥故障。1.4.8、PLC 控制故障。1.5、安全注意事項1.5.1、加壓

48、機無負荷操作不應超過 10 分鐘。1.5.2、應在 15 分鐘內將負荷由零逐漸增加到運行要求負荷。1.5.3、兩臺及兩臺以上加壓機運轉時,注意機前調節閥開度一致,以防渦流現象發生。1.5.4、加壓機禁止反向運轉;不允許氣體回流。1.5.5、加壓機交換操作應先開后停,嚴禁先停后開。1.5.6、正常運行時,所啟加壓機禁止在同一線路上。(1 號、3 號、5 號加壓機在 5403 線路上,2 號、4 號在 5503 線路上)1.5.7、禁止同時啟動兩臺加壓機及帶負荷啟動加壓機。1.6、試車操作前的準備工作1.6.1、點檢車間通知試車。1.6.2、檢查潤滑油油位應符合要求(油位在油鏡紅線以上) 。1.6

49、.3、給水系統是否正常暢通。1.6.4、檢查電機接地是否良好,檢查氮封正常,氣路暢通。1.6.5、檢查轉動與防護罩是否良好,周圍無雜物,周圍無閑雜人員,確認進出口人孔打開。1.6.6、盤動轉子 2-3 周檢查是否有摩擦聲;軸承是否轉動靈活。1.6.7、入口調節閥處于關閉狀態。1.6.8、高壓柜送電。1.7、試車時的操作步驟1.7.1、通知調度,準備試車。1.7.2、在綜保控制畫面啟動主電動機,并注意電流顯示狀況。1.7.3、確認加壓機無反轉,如反轉立即停車。1.7.4、漸開入口調節閥,檢查各部位是否運轉正常。1.7.5、檢查加壓機及電機電流、電壓(額定值)軸溫、振動是否正常,電流不能超過 25

50、A,振動不能超過 5 道,軸溫不能超過 65 度。1.7.6、加壓機啟動 15-20 分鐘后,無異常,漸關入口調節閥。1.7.7、在綜保控制畫面停主電動機。1.7.8、高壓柜斷電。1.7.9、停車后,經點檢人員確認無誤后,封機前后人孔,可以備機。1.8、打壓試漏步驟1.8.1、開機后放散,入口調節閥開度 50%。1.8.2、開機前氮氣吹掃,盤車 5 分鐘,確認轉動方向與正常運轉方向相同。1.8.3、調節機后放散閥開度保持壓力 1018Kpa。1.8.4、用肥皂水在密封處查漏,應嚴密不漏。1.8.5、全開機后放散,取樣化驗,氧含量小于 2%,確認進出口蝶閥處于關閉狀態。1.8.6、通知防護站開機

51、前后眼鏡閥。1.8.7、開機前蝶閥,關閉氮氣吹掃,用煤氣吹掃氮氣,從機后放散處取樣化驗氧含量小于 2%。1.8.8、關閉機后放散,關閉機前蝶閥,關閉入口調閥,備機。2 2、五萬立方米煤氣柜操作規程、五萬立方米煤氣柜操作規程、操作一般要求.1、氣柜周圍不得堆放雜物及易燃易爆物品。.2、除本崗位值班人員外,其它人員一律不得亂動設備,在處理事故時,其它人員須經班長允許后,方可協助操作。.3、各管道及閥門須標明介質流向及開關位置,以防發生誤操作。.4、當電氣設備發生故障時,立即通知自動化公司或車間進行處理,其它人員一律不得亂動。.5、煤氣柜屬重要設備,未經有關部門和領導批準,任何人不得隨意啟停和做各種

52、試驗。、由停運到投運的操作.1、投運前檢查確認.1.1、確認煤氣柜內活塞水平度、漂移度、氣密試驗等正常。.1.2、確認活塞人孔全部關閉,柜體側門全部關閉,確認調平裝置正常,柜容柜高指示器正常。.1.3、確認柜體放散處于關閉狀態,柜體放散水封處于低位溢流,進出口水封處于高位溢流狀態。.1.4、電氣儀表正常,通訊暢通,各消防器材齊全。.2、煤氣柜引煤氣操作.2.1、確認進出口閥組處于關閉狀態。進口閥組后放散,出口閥組前放散處于打開狀態。.2.2、向煤氣柜內沖入氮氣。.2.3、待氣柜升起 5000 立方米時,微開氣柜 4 個緊急放散,使氣柜降至 2000立方米。.2.4、重復以上操作,直至在氣柜取樣

53、點及進出口放散處,取樣分析含氧量均小于 2%為止,維持柜位 2000 立方米。關閉進口放散和柜體放散。.2.5、停氮氣,打開氣柜進口閥組,將煤氣柜進口水封泄至低位溢流。.2.6、用轉爐煤氣使氣柜升至 1 萬立方米,開一個緊急放散及氣柜出口閥前放散,置換氮氣,維持柜位不低于 2000 立方米,關閉各放散。.2.7、重復上述操作,直至氣柜內取樣化驗合格(O22、CO35)為止。、運行操作.1、運行人員根據實際生產情況與轉爐爐前聯系,決定煤氣的回收與放散;.2、煤氣柜貯量上限不得超過 42000m3,下限不得低于 10000m3;報警點為42000m3。.3、值班人員必須密切注意氣柜的變化,使氣柜在

54、正常范圍內運行。.4、調度可根據實際生產情況,和總調聯系后,按用戶壓停順序壓停用戶。.5、氣柜放散煤氣時,嚴禁人員上氣柜,并做好警戒,40 米內嚴禁明火,柜內或柜頂有人作業時,嚴禁操作放散閥。.6、每季度結合儀表人員對柜位報警裝置進行一次試驗。、由運行到檢修操作接到停運氣柜的通知后,應作好相應的準備工作,關閉柜進出口閥組,封進出口水封,開啟氣柜放散閥,使氣柜按規定速度下降至 1 萬立方米,調整放散量,使活塞緩慢繼續下降至 2000 立方米處,用氮氣對柜內氣體進行置換,至合格為止,使活塞著床。打開柜體人孔及放散,使氣柜與大氣接通,必要時采取強制通風。經測試含氧量大于 18%為合格,方可入內工作。

55、、緊急停柜條件.1、氣柜活塞上部 CO 含量高,膠簾破裂。.2、氣柜配重鋼絲繩導輪或配重塊出現故障,造成活塞傾斜; .3、當升柜壓力大于 3.5Kpa;.4、進出口蝶閥故障。.5、柜內氧含量超標。.6、柜容指示器故障。、操作要點.1、嚴禁隨意關閉、切斷報警、連鎖裝置.2、一般情況下嚴禁活塞著床,必須著床時,每著一次床,必須使氣柜上升到頂開緊急放散后方可運行;.3、氣柜在運行過程中一般不準進柜,必須進柜時,一定保證活塞靜止,進柜人員不少于 3 人,門口必須留 1 人監護,進柜人員必須攜帶 CO 報警儀;.4、氣柜皮膜嚴禁高溫灼燙、化學腐蝕及機械性損傷。有物品掉入皮膜內必須取出后方可運行;.5、氣

56、柜正常運行中必須保證柜體放散處于低位溢流狀態,必須保證放散管暢通;.6、柜內煤氣溫度不得高于 70 度,煤氣中的氧含量不得大于 1%。、維護規定.1、每小時檢查內容.1.1、配重砣導向輪運轉靈活,配重砣運行平穩,目測配重砣高差是否一致.1.2、柜體內壓力顯示,柜高指示是否合理準確可靠。.1.3、進出口水封正常溢流。.2、周檢查內容.2.1、檢查測量活塞的漂移量、水平度.2.2、鋼絲繩是否有斷股磨損.2.3、柜頂輪轉動靈活,無異響、無摩擦。.2.4、柜壁是否腐蝕泄漏。.2.5、柜底排污水封溢流正常,水槽排水暢通。.2.6、柜容指示器齒輪箱運行正常。.3、潤滑規定鋼絲繩、繩輪及柜容指示器齒輪箱每六

57、個月加一次潤滑油,要求繩輪,鋼絲繩運轉靈活,動作穩定。.4、衛生.4.1、柜頂及走臺每六個月清掃一次。.4.2、柜容指示器盤面每年清掃一次。、報廢標準鋼絲繩報廢標準:一個捻距內斷絲數達到總絲數的 10%:徑向磨損或銹蝕達到直徑的 40%;斷股或芯子外露等嚴重變形應報廢。、安全注意事項.1、煤氣柜正常運行時嚴禁柜體放散管 V 型水封封至高位溢流,自動手動放散裝置安全可靠靈活。.2、各水封及煤氣柜的檢查要兩人以上。.3、各種監探儀及報警器要求靈活好用,出現故障立即通知檢修人員處理。.4、煤氣柜上限 45000 m3,下限不得低于 5000 m3,當氣柜下限至 5000 m3嚴禁輸出煤氣。3 3、八

58、萬立方米煤氣柜操作規程、八萬立方米煤氣柜操作規程、操作一般要求.1、氣柜周圍不得堆放雜物及易燃易爆物品。.2、除本崗位值班人員外,其它人員一律不得亂動設備,在處理事故時,其.它人員須經班長允許后,方可協助操作。.3、各管道及閥門須標明介質流向及開關位置,以防發生誤操作。.4、當電氣設備發生故障時,立即通知自動化公司或車間進行處理,其它人員一律不得亂動。3.1.5、煤氣柜屬重要設備,未經有關部門和領導批準,任何人不得隨意啟停和做各種試驗。、由停運到投運的操作.1、投運前檢查確認.1.1、確認煤氣柜內活塞水平度、漂移度、氣密試驗等正常。.1.2、確認活塞人孔全部關閉,柜體側門全部關閉,確認調平裝置

59、正常,柜容柜高指示器正常。.1.3、確認柜體放散處于關閉狀態,柜體放散水封處于低位溢流,進出口水封處于高位溢流狀態。.1.4、電氣儀表正常,通訊暢通,各消防器材齊全。.2、煤氣柜引煤氣操作.2.1、確認進出口閥組處于關閉狀態。進口閥組后放散,出口閥組前放散處于打開狀態。.2.2、向煤氣柜沖入氮氣。.2.3、待氣柜升起 5000 立方米時,微開氣柜 4 個緊急放散,使氣柜降至 2000立方米。.2.4、重復以上操作,直至在氣柜取樣點及進出口放散處,取樣分析含氧量均小于 2%為止,維持柜位 2000 立方米。關閉進口放散和柜體放散。.2.5、停氮氣,打開氣柜進口閥組,將煤氣柜進口水封泄至低位溢流。

60、.2.6、用轉爐煤氣使氣柜升至 1 萬立方米,開一個緊急放散及氣柜出口閥前放散,置換氮氣,維持柜位不低于 2000 立方米,關閉各放散。.2.7、重復上述操作,直至氣柜內取樣化驗合格(O22、CO35)為止。、運行操作.1、運行人員根據實際生產情況與轉爐爐前聯系,決定煤氣的回收與放散;.2、煤氣柜貯量上限不得超過 70000m3,下限不得低于 10000m3;報警點為70000m3。.3、值班人員必須密切注意氣柜的變化,使氣柜在正常范圍內運行。.4、氣柜放散煤氣時,嚴禁人員上氣柜,并做好警戒,40 米內嚴禁明火,柜內或柜頂有人作業時,嚴禁操作放散閥。.5、每季度結合儀表人員對柜位報警裝置進行一

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