1、安裝、使用產(chǎn)品前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)HBD系列 液控緩閉止回蝶閥使用說(shuō)明書(shū)目 錄1、 產(chǎn)品概述 31.1 用途與功能1.2 產(chǎn)品特點(diǎn)1.3 型號(hào)說(shuō)明2、 技術(shù)特征 42.1 設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)2.2 基本參數(shù)2.3 特點(diǎn)參數(shù)2.4 主要構(gòu)件材料3、 結(jié)構(gòu)特征 54、 操作說(shuō)明 64.1 自動(dòng)保壓4.2 本地控制4.3 遠(yuǎn)程控制4.4 手動(dòng)操作4.5 壓力繼電器高、低點(diǎn)調(diào)整方法5、 安裝、維護(hù) 85.1 吊運(yùn)5.2 儲(chǔ)存5.3 安裝5.4 保養(yǎng)、維護(hù)6、 故障分析與排除 96.1 液壓部分6.1 電氣部分7、 供貨范圍 108、 附 件 10使用說(shuō)明書(shū)我公司產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員在多年的研究、設(shè)計(jì)、制造的豐

2、富經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，并廣泛吸收、總結(jié)、消化國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的優(yōu)越性能，結(jié)合閥門(mén)、液壓、工控電氣等多行業(yè)的多項(xiàng)最新技術(shù)，而開(kāi)發(fā)出的最新一代智能化高效節(jié)能型-重錘式自動(dòng)保壓液控止回蝶閥（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“液控蝶閥”） 。本液控蝶閥是為適合泵站水泵出口閥要求而研發(fā)的，其性能穩(wěn)定、安全可靠、自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)緊湊、使用維護(hù)方便。本液控蝶閥屬于目前國(guó)內(nèi)外較先進(jìn)的管路控制設(shè)備，主要安裝于水利、電力、給排水等各類(lèi)泵站的水泵出口，替代止回閥和閘閥的功能。工作時(shí)，閥門(mén)與管道主機(jī)配合，按照水力過(guò)渡過(guò)程原理，通過(guò)預(yù)設(shè)的啟閉程序，有效消除管路水錘，實(shí)現(xiàn)管路的可靠截止，起到保護(hù)管路系統(tǒng)安全的作用。1、 雙重關(guān)閥動(dòng)力源，截止可靠、密封性

3、能好本液控蝶閥擁有重錘重力及蓄能器壓力的雙重關(guān)閥動(dòng)力源，其截止、密封性能遠(yuǎn)高于目前國(guó)內(nèi)其他廠(chǎng)家的同類(lèi)產(chǎn)品。2、 可就地、遠(yuǎn)程及聯(lián)動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高電液控制功能齊全，無(wú)需另外配置即可以作為一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)單機(jī)就地調(diào)試、控制；也可以作為集散性控制系統(tǒng)（DCS）的一個(gè)設(shè)備單元，通過(guò)I/O通道由中央計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中管理，與水泵及其他管道設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)操作；并配有手動(dòng)功能，無(wú)動(dòng)力電源時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開(kāi)、關(guān)閥，滿(mǎn)足特殊工況下的閥門(mén)調(diào)試、控制要求。3、 開(kāi)、關(guān)閥參數(shù)可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)性強(qiáng)電液控制系統(tǒng)設(shè)有多處調(diào)節(jié)點(diǎn)，可以按不同的管道控制要求進(jìn)行啟閉程序設(shè)置，保證在滿(mǎn)足開(kāi)、關(guān)閥條件時(shí)，閥門(mén)能夠自動(dòng)按預(yù)先設(shè)定的時(shí)

4、間、角度開(kāi)啟和分快關(guān)、慢關(guān)兩階段。動(dòng)作靈活、操作平穩(wěn)，在各種工況下開(kāi)啟和關(guān)閉無(wú)有害振動(dòng)。4、 操作界面人性化、多樣化根據(jù)客戶(hù)的不同需求，可設(shè)計(jì)普通按鈕式、文本式、觸摸屏式等各種人機(jī)操作界面，也可根據(jù)客戶(hù)的需要，設(shè)計(jì)最新的人機(jī)操作界面。1使用說(shuō)明書(shū)HB D 7 4 閥門(mén)材料： 無(wú) 灰鑄鐵/Q 球墨鑄鐵/C 碳鋼 2公稱(chēng)壓力： 單位: kg/密封材料： X 優(yōu)質(zhì)丁腈橡膠/ H 不銹鋼 結(jié)構(gòu)形式： 1 中線(xiàn)型3 連接方式： 法蘭連接液控特征： x 蓄能罐式自動(dòng)保壓型無(wú) 重錘式自動(dòng)保壓型驅(qū)動(dòng)方式： 液壓傳動(dòng)產(chǎn)品類(lèi)別： 蝶閥功能特征： 緩閉止回三偏心2 .技術(shù)特征可根據(jù)客戶(hù)需要，采用國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、

5、制造。2.2 基本參數(shù)2使用說(shuō)明書(shū)3 .結(jié)構(gòu)特征本液控蝶閥產(chǎn)品主要由閥門(mén)本體、液壓站、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電控箱等部分組成。 1、 閥門(mén)本體由由閥體、蝶板、閥桿、滑動(dòng)軸承、密封組件等主要零件組成；2、 閥體采用臥式結(jié)構(gòu)；臥式布置時(shí)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一般采用正向安裝；現(xiàn)場(chǎng)空間限制時(shí)也可根據(jù)用戶(hù)要求采用反向安裝（即傳動(dòng)裝置位于閥體的另一側(cè)，正確安裝方向請(qǐng)見(jiàn)圖1、圖2）。 3、 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由重錘、側(cè)板、液壓缸、搖臂、杠桿等零部件組成；4、 液壓站包括油泵機(jī)組、油箱、液壓集成塊、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、蓄能器、手動(dòng)泵等零部件；5、流量控制閥用于開(kāi)閥時(shí)間調(diào)節(jié)，可調(diào)參數(shù)詳見(jiàn)（2.3 特點(diǎn)參數(shù)）； 6、液壓執(zhí)行

6、油缸尾部設(shè)有緩閉調(diào)節(jié)閥，可調(diào)緩閉時(shí)間； 7、在系統(tǒng)中的蓄能器是閥門(mén)啟閉的主動(dòng)力源之一； 8、重錘與蓄能器均為閥門(mén)關(guān)閉的主動(dòng)力源；9、電磁閥控制特征一般為正作用型，即：電磁閥得電閥門(mén)開(kāi)閥、失電閥門(mén)關(guān)閥；反之則為反作用型，即電磁閥失電閥門(mén)開(kāi)閥、得電閥門(mén)關(guān)閥。常規(guī)配套電磁換向閥為正作用型，采用反作用型應(yīng)在訂貨時(shí)說(shuō)明；10、手動(dòng)泵用于系統(tǒng)調(diào)試或無(wú)電源等特殊工況下的閥門(mén)啟閉；11、常規(guī)結(jié)構(gòu)中液壓站、電控箱與閥門(mén)本體為分體安裝，也可以設(shè)計(jì)為整體安裝；12、本系統(tǒng)帶UPS不間斷電源，電氣配電柜的電源消失、UPS投入時(shí)，蝶閥仍能維持原狀。3使用說(shuō)明書(shū)本液控蝶閥電氣控制系統(tǒng)按主邏輯元件類(lèi)別分為PLC智能控制型和

7、普通繼電器型，出廠(chǎng)配套一般為PLC智能控制型，需要普通繼電器型在訂貨時(shí)說(shuō)明。各類(lèi)型又分以下幾種主要工況： 開(kāi)閥離心泵工況（包括離心式混流泵）：先啟動(dòng)泵，延遲預(yù)定時(shí)間后開(kāi)閥，或泵閥同時(shí)開(kāi)啟。 開(kāi)閥軸流泵工況（包括軸流式混流泵）：泵閥同時(shí)開(kāi)啟，或先開(kāi)閥至一定角度，再啟動(dòng)泵。本閥電氣控制系統(tǒng)均配有本地控制回路和遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)控制回路。本地控制回路主要用于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，正常工作時(shí)一般均使用遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)控制回路。油泵電源為AC380V，控制不間斷電源為DC220V、或其他電源等級(jí)AC220V、DC110V等。4.1 自動(dòng)保壓合上空氣開(kāi)關(guān)，接通油泵電源AC380V、控制不間斷電源DC220V電源，電源指示燈亮；旋“控制

8、電源”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)到 “開(kāi)”位置，控制系統(tǒng)自動(dòng)保壓?jiǎn)卧詣?dòng)啟動(dòng)，油泵自動(dòng)開(kāi)機(jī)給系統(tǒng)充壓。當(dāng)壓力增至壓力繼電器高端設(shè)定點(diǎn)（16MPa）后，油泵停機(jī)。以后無(wú)論在“就地”或“遠(yuǎn)程”、“開(kāi)閥”或“關(guān)閥”狀態(tài)，保壓功能均有效。即：當(dāng)系統(tǒng)壓力降至壓力繼電器低端設(shè)定點(diǎn)(13MPa)時(shí)，油泵自動(dòng)開(kāi)啟充壓， 至高壓力設(shè)定點(diǎn)停機(jī)。蓄能器存儲(chǔ)的能源足夠AC380V動(dòng)力電源故障、油泵不能啟動(dòng)時(shí)，一次全程的開(kāi)閥或關(guān)閥。 將“控制電源”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋至“關(guān)”位置，可解除自動(dòng)保壓功能。4.2 本地控制將“遠(yuǎn)程-解除-本地”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋至“本地”位。4.2.1 開(kāi)閥按本地控制箱上“開(kāi)閥”按鈕，“開(kāi)閥指示”燈亮，則閥門(mén)將按設(shè)定好的速度開(kāi)

9、啟，直到全開(kāi)位置（“全開(kāi)限位”燈亮）自動(dòng)停止開(kāi)閥動(dòng)作，“開(kāi)閥指示”燈自動(dòng)熄滅。調(diào)整開(kāi)閥時(shí)間可通過(guò)旋轉(zhuǎn)開(kāi)閥流量控制閥的流量來(lái)實(shí)現(xiàn)，可以達(dá)到不同的開(kāi)閥時(shí)間以適應(yīng)實(shí)際工況，時(shí)間調(diào)整范圍見(jiàn)前表。4.2.2 關(guān)閥按“關(guān)閥”按鈕，“關(guān)閥指示”燈亮，則閥門(mén)將按設(shè)定好的速度關(guān)閉閥門(mén)，直到全關(guān)位置（“全關(guān)限位”燈亮）自動(dòng)停止關(guān)閥動(dòng)作，“關(guān)閥指示”燈自動(dòng)熄滅。關(guān)閥分為快關(guān)、慢關(guān)兩階段，調(diào)整流量控制閥和設(shè)定緩閉電磁閥來(lái)分別實(shí)現(xiàn)，其調(diào)節(jié)范圍見(jiàn)前表。4.2.3 停止閥門(mén)在開(kāi)閥、關(guān)閥的過(guò)程中，按“停止”按鈕，閥門(mén)停止在任意中間位置。4使用說(shuō)明書(shū)4.3 遠(yuǎn)程控制將“遠(yuǎn)程-解除-本地”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋至“遠(yuǎn)程”位，遠(yuǎn)程指示燈亮。4

10、.3.1 開(kāi)閥 先啟泵、后開(kāi)閥中控室啟動(dòng)水泵，延遲預(yù)定時(shí)間后，水泵控制繼電器常開(kāi)接點(diǎn)閉合，閥門(mén)按預(yù)定程序自動(dòng)開(kāi)啟、保壓。將延遲預(yù)定時(shí)間調(diào)定為零，即可實(shí)現(xiàn)泵閥同時(shí)啟動(dòng)。 先開(kāi)閥、后啟泵按遠(yuǎn)程開(kāi)閥按鈕，油泵啟動(dòng)，閥門(mén)隨之開(kāi)啟。當(dāng)閥門(mén)開(kāi)啟到一定角度(15°)，啟泵行程開(kāi)關(guān)壓合，信號(hào)發(fā)出，中控室啟動(dòng)水泵。開(kāi)閥按鈕同時(shí)發(fā)出啟泵信號(hào)，也可實(shí)現(xiàn)泵閥同時(shí)啟動(dòng)。4.3.2 關(guān)閥 泵閥正常同時(shí)關(guān)閉水泵停機(jī)，電磁閥得電換向，閥門(mén)按預(yù)定程序關(guān)閥。 先關(guān)閥、后停泵按下遠(yuǎn)程關(guān)閥按鈕，閥門(mén)關(guān)閉；當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉到一定角度(75°)，行程開(kāi)關(guān)壓合，發(fā)出信號(hào)，遠(yuǎn)程控制室停止水泵。4.3.3 聯(lián)動(dòng)失電保護(hù)本電控設(shè)備

11、接入DC24V備用電源。當(dāng)常規(guī)電源失電時(shí)，備用電源自動(dòng)接入，保證閥門(mén)繼續(xù)工作。當(dāng)水泵停機(jī)時(shí)，蝶閥才同時(shí)關(guān)閥。4.3.4 遠(yuǎn)程監(jiān)控控制系統(tǒng)除可接收遠(yuǎn)程開(kāi)閥、關(guān)閥、停止、水泵狀態(tài)信號(hào)外，還輸出各種狀態(tài)信號(hào)供遠(yuǎn)程DCS監(jiān)控，主要有：閥門(mén)位置信號(hào)（0º、15º、75º、90º）、遠(yuǎn)程狀態(tài)信號(hào)、油泵狀態(tài)信號(hào)、電機(jī)過(guò)載、開(kāi)閥超時(shí)故障信號(hào)、閥門(mén)位置420mA模擬量信號(hào)等，信號(hào)均為無(wú)源的干接點(diǎn)開(kāi)關(guān)量信號(hào)。4.4 手動(dòng)操作動(dòng)力電源失電時(shí)時(shí)，搖動(dòng)手動(dòng)泵，亦可實(shí)現(xiàn)閥門(mén)啟閉。手動(dòng)功能主要是利用備用電源進(jìn)行閥門(mén)調(diào)試，或在特殊情況下的閥門(mén)緊急關(guān)閉。4.5 壓力繼電器高、低點(diǎn)調(diào)整方法

12、：（如是電接點(diǎn)壓力表，高低點(diǎn)直接在壓力表上調(diào)整） 按照液壓泵站圖，找到壓力繼電器，用內(nèi)六角扳手旋轉(zhuǎn)壓力繼電器尾部的調(diào)整螺釘，向左旋，調(diào)整的壓力降低，向右旋，調(diào)整的壓力升高。（出廠(chǎng)時(shí)都調(diào)好）5使用說(shuō)明書(shū)5、安裝、維護(hù)5.1 吊 運(yùn)開(kāi)箱后用吊車(chē)運(yùn)蝶閥，起吊時(shí)注意在四個(gè)起吊點(diǎn)中選取平衡位置；運(yùn)輸起吊時(shí)不得翻轉(zhuǎn)、倒放。5.2 儲(chǔ) 存產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間存放時(shí)，應(yīng)放于干燥處，封閉時(shí)出口兩端，在密封水面涂上防銹油。臨時(shí)停放時(shí)可在執(zhí)行器位置增加輔助支承以保持平穩(wěn)。半年不安裝，液壓系統(tǒng)需清洗換油。警告：本閥禁止露天存放！5.3 安 裝安裝前應(yīng)核對(duì)本閥銘牌參數(shù)是否符合使用要求；清洗閥體通道及蝶板、檢查各部位有無(wú)損壞現(xiàn)象，

13、各零部件聯(lián)接螺栓是否緊固。閥門(mén)正確安裝如圖1、圖2所示，確認(rèn)液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與水泵出水管道的相對(duì)方位，并將閥門(mén)安裝在水泵出水口處。圖1 重錘式液控蝶閥（正裝型）圖2 重錘式液控蝶閥（反裝型）6使用說(shuō)明書(shū)蝶閥安裝在基礎(chǔ)上應(yīng)校正水平，保證閥軸不傾斜。閥門(mén)支腳及輔助支撐主要用于保證閥門(mén)安裝運(yùn)行平穩(wěn)，不宜大量承受與其垂直的管道軸向水推力；軸向水推力應(yīng)通過(guò)閥前或閥后管道傳遞到承重基礎(chǔ)上。5.4 保養(yǎng)、維護(hù)1、 應(yīng)定期檢查油箱液面高度。第一次加油需加滿(mǎn)液位計(jì)為止；投入使用后，液位應(yīng)在液位計(jì)1/2高度以上，低于1/3高度時(shí)應(yīng)及時(shí)加油，并注意使用同牌號(hào)的液壓油；2、 設(shè)備投入使用3個(gè)月后, 應(yīng)將液壓油過(guò)濾一次,并

14、清洗油箱。以后應(yīng)定期檢查，對(duì)已變質(zhì)和污染的油液應(yīng)及時(shí)更換新油；3、 根據(jù)使用工況，24小時(shí)連續(xù)工作制，每半年必須更換油液一次；8小時(shí)間斷工作制可按累計(jì)使用2400小時(shí)后更換一次；4、 定期（一個(gè)月）檢查蓄能器內(nèi)充氣壓力，正常充氣壓力為70 Bar，當(dāng)充氣壓力低于60 Bar時(shí)應(yīng)及時(shí)充裝氮?dú)?。斷開(kāi)液壓系統(tǒng)電源，關(guān)閉系統(tǒng)；打開(kāi)常閉截止閥至一定開(kāi)度慢慢泄壓,觀察壓力表顯示壓力慢慢下降,當(dāng)降至某一值時(shí),壓力表指示急速下降至零,指示下降速度變化值即為充氮壓力；5、 液壓裝置投入運(yùn)行后，應(yīng)經(jīng)常到工作現(xiàn)場(chǎng)觀察運(yùn)行情況，如有液位低、熱過(guò)載、漏油等異?，F(xiàn)象發(fā)生是應(yīng)及時(shí)處理。6、故障分析與排除6.1 液壓部分76.2 電氣部分7、供貨范圍 閥門(mén)本體 傳動(dòng)裝置(與閥門(mén)本體連為一體) 液壓站(與