1、DIN20066 液壓傳動技術 ,軟管道、尺寸、要求2002年10月DIN液壓傳動技術，軟管道、尺寸、要求20066ICS 23.100.40代替：液壓系統(tǒng)、軟管道裝配尺寸、要求德國 DIN 標準研究所機械制造標準委員會DIN 標準橡膠技術標準委員會DIN 標準礦山標準委員會DIN 標準船舶和海洋技術標準站前言本標準由 DIN 標準（ NAM236-31）機器制造標準委員會（ NAM）軟管道工作委員會編制。為接受歐洲軟管道標準和國際軟管道標準， 德國標準特做了必要的變更。 優(yōu)先提出了從單個標準中選擇軟管道和軟管道接頭。對于在第 2 章節(jié)所引用的國際標準ISO6162：1994，沒有相關的德國標

2、準。關于變更相對本標準進行了以下變更：a) 以歐洲標準為基礎的德國標準 DIN EN 853,DIN EN 854,DIN EN 586 和 DIN EN 857 代替以前的德國標準 DIN 20021 到 DIN 20023 成為軟管道應用的基礎。這里 , 刪去了 2TH, 3TB和 3TH軟管道型號并補充了 4SH 和 R13 等軟管道型號。b) 另外，對公稱直徑中的公稱內(nèi)徑（ DN）進行了變更。c) 在德國標準中采用了的國際標準 ISO12151-2 和 ISO12151-3，已成為管路配件的應用基礎 , 藉此替代 DIN20078 的部份章節(jié)。d) 對接頭為 45o 和 90o 的管彎

3、頭做了補充。e) 對軟管道的標記進行修改； 不需要再參閱壓制件的規(guī)定 , 在其標記中增補了管接頭的彎頭扭轉角的參數(shù)。f) 技術條件以歐洲標準和國際標準確定的檢驗為基礎。g) 實際工作中一般沒有采用公稱長度的參數(shù)，因此被刪去。h) 對標準 DIN 20066-4, DIN20066-5 和 DIN20078-1 補充了一些新的內(nèi)容。i) 根據(jù) ISO 標準，對管道配件的標記給以增補 , 但保留了迄今 DIN 標記中所采用的代號。j) 尺寸標注與 E DIN ISO 12151-2 和 E DIN ISO 12151-3 的規(guī)定相同。原來的版本：DIN 20066:1982-02DIN20066-

4、4:1984-05DIN20066-5:1993-06DIN20078-1:1982-021 應用范圍本標準適用于安裝完畢的軟管道，這些軟管道的型號有: 執(zhí)行 DIN EN853 標準的1 ST、 1 SN, 2 ST和 2 SN；執(zhí)行 DIN EN 854 標準的 1 TE、2 TE 和 3 TE ；執(zhí)行 DIN 856 標準的 2SP, 4 SH 和 R13（公稱直徑 31、38 和 51）；執(zhí)行 DIN EN857 標準的 1 SC, 2 SC 以及執(zhí)行 E DIN ISO 12151-2 和 E DIN ISO 12151-3 的輕、重系列的軟管配件。 它們的環(huán)境持續(xù)溫度為 40o +

5、100o（型號 R13的軟管，其溫度可達 120o）。標準確定了選擇和布置軟管和管路配件的重要標志、 極其重要的安裝連接尺寸以及軟管道安裝的要求。另外，當管路的布局已經(jīng)確定后， 通過表格 1 中的相關管道的比較對照， 為設計人員制定了選擇軟管（公稱直徑和結構）和適當?shù)呐浼臏蕜t。本標準給出了產(chǎn)品存放的指導方法、 使用期限以及在此期間為保持軟管道的功能應當進行的必要檢查規(guī)定。2 參閱標準指示本標準包括引自其他出版物（注明日期的或未注明日期的）所確定的標準內(nèi)容，這些引用標準提示在文本的相關處， 其后面列出了出版物的名稱。 凡注明日期的標準，以后若要變更或修訂的話，該出版物就僅僅針對該標準進行變更或

6、修訂；而未注明日期的，則指最近有效版本的出版物（包括變改內(nèi)容） 。DIN 3865:1994-05,管道螺紋連接， O型環(huán)密封錐度 24°，用于執(zhí)行 DIN3861標準的孔型 W。DIN 7716:1982-05,橡膠制品儲存要求，清潔和維修。DIN 24950-1:1978-07, 液壓技術軟管道概念。DIN EN 853:1997-02,橡膠軟管道帶鋼絲編織夾層的液壓軟管道技術要求;德文版本的 EN 853:1996.DIN EN 854:1997-02, 橡膠軟管道帶編織保護的液壓軟管道。技術要求 ; 德文版本的 EN 854:1996.DIN EN 856:1997-02,橡

7、膠軟管道帶鋼絲保護的液壓軟管道，技術要求 ;德文版本的 EN 856:1996.DIN EN857:1997-02,橡膠軟管道帶鋼絲編織夾層牢固的液壓軟管道；技術要求 ; 德文版本的 EN 857:1996.DIN EN982:1996-09, 機器的安全液壓設備及其元件的安全技術要求液壓 ; 德文版本的 EN 982:1996.DIN EN ISO 8434-1:1997-11, 液壓技術的金屬管道螺紋連接及常規(guī)應用。第 1部分： 24°卡套式管接頭 (ISO 8434-1:1994); 德文版本的 EN ISO 8434-1:1997.DIN EN ISO 8434-4:2000

8、-09,液壓技術的金屬管道螺紋連接及常規(guī)應用。第 4部分 帶密封錐度的焊接內(nèi)接頭和用于 24o錐度連接的 O型環(huán)。德文版本 EN ISO 8434-4:2000. (ISO 8434-4:1995);E DIN ISO 10763:1998-12,射流技術無縫和焊接精密鋼管尺寸和公稱壓力。E DIN ISO 12151-2:1999-11,用于射流技術及一般使用的管路連接軟管道配件。第 2部分 : 帶 O型環(huán)的 24o密封錐度的軟管道配件， 執(zhí)行 ISO 8434-1 (ISO/DIS 12151-2:1995) 標準。E DIN ISO 12151-3:1999-11, 用于射流技術及一般使

9、用的管路連接，軟管道附件。第 3部分 : 用于法蘭連接的軟管道附件，執(zhí)行 ISO 6162 (ISO 12151-3:1999) 標準。ISO 6162:1994,液壓力，采用 4個螺栓分開式法蘭連接，用于壓力為：2,5 MPa 到 40 MPa (25 bar到 400 bar) .I型為公制， II 型為英制。3 概念有效 DIN 24950-1 給出的如下的概念，同樣適用于本標準的使用。3.1軟管的制造日期該日期表示軟管的制造時間。3.2軟管道的制造日期該日期表示什么時候將軟管與其配件組成一個軟管道。3.3使用期限表示從制造日期算起，軟管道的使用期限，包括儲存時間。4 標記軟管道不需要與

10、圖示完全一致，但必須保證標注的尺寸要求。示例1軟管配件型號 P軟管配件型號 E(相當于連接形式 SWS,(相當于連接形式S,重系列，執(zhí)行 E DIN ISO 12151-2標準 )重系列，執(zhí)行E DIN ISO 12151-2 標準 )由 2 SN 按 DIN EN 853, DN 19 (軟管的公稱直徑 d1=19mm ) 的軟管，與其配件型號 P 和 E （長度 L0 = 1000 mm ） 組成的軟管道，其標記為：Schlauchleitung DIN 20066 2 SN 19 PE 1000（軟管道）軟管配件的常用種類形式為壓制件示例 2軟管配件型號 P45（相關連接形式SWE 45

11、,重系列，按E DIN ISO 12151-2)軟管配件型號 P90（相關連接形式SWE，重系列，按E DIN ISO 12151-2)由2SN 按 DIN EN 853 ， DN 19 （軟管公稱直徑d1 19mm ）軟管與其配件型號P45 和 P90 ，長度 L0 1500mm 扭轉角度 ? 210o （從前面的配件起按逆時針方向測量）組成的軟管道，其標記為：Schlauchleitung DIN 200662 SN 19 P45P90 1500 210（軟管道）5 軟管和管道的配置一覽表表 1列出軟管的最大工作壓力情況；另外，還包括推薦使用的管子規(guī)格和軟管配置的公稱直徑 d1。對照軟管和

12、管子，依據(jù)流量和壓力應將可比較的管子或管道分為軟管和軟管道。管子壁厚配置應符合標準E DIN ISO 10763關于直管道的要求。表 1- 軟管和管子的分類尺寸單位： mm公稱壓力（ PN） 系列管子外徑 X 管子的壁厚a) 對于 1TE軟管給出了許可最大的靜態(tài)工作壓力。備注：對于彎曲的管子應當注意，其加載脈動疲勞強度的縮減系數(shù)。6 軟管和管道配件的安裝尺寸表格中列出的軟管外徑 do的參數(shù)和允許的彎曲半徑r 符合列舉的軟管標準數(shù)據(jù)。表 2 安裝尺寸（尺寸標注參見示例1 ）軟管型號公稱直徑d1尺寸單位為mm7 接頭形式和連接尺寸的介紹在圖 17中所示的以及表格 35中列出的接頭形式符合目前的使用

13、結構； 其重要的連接尺寸和安裝尺寸符合標準 E DNI ISO 12151-2 和E DIN ISO 12151-3.附注：根據(jù)列出的接頭類型和軟管公稱直徑， 通過組合方式可以得到間隙的規(guī)格。將接頭形式和軟管公稱直徑依據(jù)允許的公稱壓力進行分類。給執(zhí)行標準 E DIN ISO 12151-2 的配件列出了相對應的管道外徑，對于執(zhí)行標準 E DIN ISO 12151-3 的則列出了附屬的法蘭接口公稱尺寸。另外，標準還列出了所配置管道對應的管接頭。圖1N 型和P型軟管配件圖 2 N45 型和 P45 型軟管配件圖 3 N90 型和 P90 型軟管配件表 3軟管配件按（ E DIN ISO 1215

14、1-2）帶 O型環(huán)密封錐度和鎖緊螺母（ DIN EN ISO 8434-4）尺寸單位為 mm,壓力單位 bar型號相 當 于圖示NE DIN ISO 12151-2,型號 SWS, L 系列圖示 1PE DIN ISO 12151-2,型號 SWS, S 系列圖示 1N45E DIN ISO 12151-2,型號 SWE45, L 系列圖示 2P45E DIN ISO 12151-2,型號 SWE45, S 系列圖示 2N90E DIN ISO 12151-2,型號 SWE, L 系列圖示 3P90E DIN ISO 12151-2,型號 SWE, S 系列圖示 3接頭型軟管公稱號描述直徑 d

15、1 >對象接頭型號描述管外徑 >帶O型環(huán)帶W 24o的密封孔型的錐度螺紋銷DIN ENDIN ENISOISO8434-48434-1和鎖緊L系列螺母 L系列，型號N型號DN45,N90管外徑>帶O型環(huán)帶W 24o的密封孔型的錐度螺紋銷DIN ENDIN ENISOISO8434-48434-1和鎖緊S系列螺母 S系列，型號P型號EP45,P90接上表a) 公稱壓力執(zhí)行 DIN EN ISO 8434-1和 DIN EN ISO 8434-4.b) 警示： 給定的型號 N,N45和 N90（帶 O型環(huán)的密封錐度） 公稱壓力 PN2只針對在此列舉的軟管配件。已超出 DIN EN

16、 ISO 8434-1 和DIN EN ISO 8434-4 規(guī)定的相關公稱壓力。在管路系統(tǒng)中只允許使用滿足系統(tǒng)最大壓力的管路部件或元件。c) 安裝好以后的軟管配件的內(nèi)徑不能小于 0.9*d 2min。圖4D 型和 E型軟管配件表4軟管配件（按帶W（ 24o）孔型的螺塞E DIN ISO 12151-2），（ DIN EN ISO 8434-1）尺寸單位為mm, 壓力單位bar型號相 當 于圖示DE DIN ISO 12151-2,型號S, L系列圖 4EE DIN ISO 12151-2,型號S, S系列圖 4接頭型號軟管公稱直的描述徑 d1>對象接頭型號描述管子外徑>帶 W(2

17、4o) 帶 O型環(huán)的孔型的螺 密封錐度塞DIN EN ISO按 DIN EN8434-4ISO8434-1L系列鎖緊螺母系列型號L型號N,N45,DN90管子外徑 >帶 W(24o) 帶 O型環(huán)的密孔型的螺封錐度DIN EN塞ISO 8434-4按 DIN EN 或帶卡套的ISO管子 DIN EN8434-1ISO 8434-1 和S系列鎖緊螺母 S系型號列，E型號P,P45, P90d) 公稱壓力 按 DIN EN ISO 8434-1 和 DIN EN ISO 8434-4.e) 警示： 給定的用于型號 D公稱壓力 PN2只針對在此列舉的軟管配件。已超出 DIN EN ISO 843

18、4-1和DIN EN ISO 8434-4 規(guī)定的相關公稱壓力。在管路系統(tǒng)中只允許使用滿足系統(tǒng)最大壓力的管路部件或元件。c) 安裝好以后的軟管配件的內(nèi)徑不能小于 0.9*d 2min。圖 5 R型和 S型軟管配件圖6 R45 型和 S45 型的軟管配件圖7R90 型和 S90 型的軟管配件表 5軟管配件按 E DIN ISO 12151-3帶 O型環(huán)法蘭管接頭用于標準 ISO 6162 規(guī)定的法蘭尺寸單位為 mm, 壓力單位bar型號RS相 當 于E DIN ISO 12151-3,型號E DIN ISO 12151-3,型號S, L S, S系列系列圖示圖 5圖 5R45SE DIN ISO

19、 12151-3,型號 E45S, L 系列圖 6R45ME DIN ISO 12151-3,型號 E45M, L 系列圖 6S45SE DIN ISO 12151-3,型號 E45S, S 系列圖 6S45ME DIN ISO 12151-3,型號 E45M, S 系列圖 6R90SE DIN ISO 12151-3,型號 ES, L系列圖7R90ME DIN ISO 12151-3,型號 EM, L系列圖 7S90SE DIN ISO 12151-3,型號 ES, S系列圖 7S90ME DIN ISO 12151-3,型號 EM, S 系列軟管公稱直徑 d1圖7接頭型號對象接頭型說明號說

20、明法蘭公稱尺寸>法蘭連接連接面按帶 O型環(huán)ISO 6162用于ISO6162L系列規(guī)定的法蘭 L系列，型號R,R45,R9法蘭公稱尺寸>O型環(huán)用于ISO6162帶W 24o孔型的螺紋銷DIN EN規(guī)定的法ISO 8434-1蘭 L系列， S系列型號R,R45,R9型號 Ea) ISO 6162 規(guī)定配置的法蘭不屬于供貨范圍b) 安裝好以后的軟管配件的內(nèi)徑不能小于 0.9*d 2min。8 軟管配件裝配說明及要求為了保證軟管道符合制造要求， 對各種軟管配件安裝做了說明， 這里至少必須包括以下內(nèi)容： 關于使用軟管的規(guī)定 關于使用軟管的下料切割和預先處理規(guī)定 軟管配件的安裝規(guī)定 推薦使用

21、的裝配工具在安裝過程中以及安裝以后都要采取正確使用和密封件可靠性的檢驗措施。9 長度和扭轉角的偏差表6允許的長度偏差尺寸單位： mm軟管道的長度公稱直徑 d1L0 25> 25 630+7+12-3-4 630 bis 1250+12+20-4-6 1250 2500+20+25-6-6 2500 80001.5 -0.5 8000+3 -1 如果在軟管道的兩端裝有彎管接頭，應當給出扭轉角? （參見例 2）。扭轉角的允許偏差為 ±5o。10 軟管道的壓力損失在計算軟管道中的壓力損失時，應當注意到軟管配件的內(nèi)徑比軟管的內(nèi)徑小一些。備注：根據(jù)其結構形式，管道配件的結構長度，內(nèi)徑及類

22、型也各異。為了求得實際的壓力損失，應當進行壓力損失測定。11 技術要求和檢驗軟管道必須滿足現(xiàn)行軟管和管道配件標準的技術要求。軟管道只能采用按照相應的軟管及配件標準通過檢驗了的軟管和管道配件組成。如果軟管和軟管配件的公稱壓力不同，軟管道只能采用較低的公稱壓力。軟管配件必須滿足 E DIN ISO 12151-2 或 E DIN ISO 12151-3規(guī)定的技術要求。關于安全技術等事宜參見標準DIN EN 982 。12 標識代碼軟管道的標識代碼長期以來按DIN EN 583, DIN EN 854, DIN EN 856或 DIN EN857 的規(guī)定執(zhí)行。這里規(guī)定了壓力的度量單位，以免混淆bar

23、和 MPa。示例 3，2002年6月制造的最大工作壓力為250bar或 25Mpa的軟管道的標識代碼。示例 3.1 ， 以 bar為壓力單位的標識軟管道制造方標識最大工作壓力（帶計量單位）制造年份制造月份示例 3.2 ， 以 MPa 為壓力單位的標注方法軟管道制造方標識最大工作壓力（帶計量單位）制造年份制造月份13 裝配要求為了保證軟管道功能及其使用壽命不受其它因素而縮短，軟管道應當滿足13.1至 13.13 的要求。13.1 軟管道的長度應當根據(jù)安裝狀況來確定；在管內(nèi)介質壓力下軟管道可能的伸長或縮短可以參照現(xiàn)行軟管標準的相關技術說明。13.2 應當避免軟管的扭曲（參見圖8）圖8錯誤正確13.

24、3軟管道的安裝應當使得在所有工作狀態(tài)下能消除拉應力的影響 （自身重量除外），同樣還有長度太短情況下產(chǎn)生的對頂應力（參見圖 9）。備注：在一定的使用情況下，例如彈簧加載的張緊輪，其拉應力不可避免。在這種情況下應當與制造者確定允許的工作負荷情況。圖示：a對頂應力b拉伸應力圖 9錯誤的正確的13.4 軟管道應當盡可能按其自然狀態(tài)進行裝配，不得低于允許的最小彎曲圓弧（參見圖 10）。圖示： a圖 10太小的彎曲圓弧錯誤的正確的13.5 對于彎曲的安裝結構應當這樣選擇軟管的長度，使得軟管的圓弧切點在長度為 1.5 ?d0 的后面才開始出現(xiàn)（參見圖 11）；如有可能應采用彎曲保護措施。圖 11錯誤的正確的

25、13.6通過采用合適的管道配件或連接件可以使軟管避免產(chǎn)生附加的載荷（參見圖 12）圖12錯誤的正確的13.7應當采用合理的布置和固定方法，消除軟管道受外面機械影響和避免管道與其它部件之間的摩擦損傷；因此有必要采用外套保護，防止軟管與其它尖銳物件接觸。圖示a遭受磨損b留有足夠大的間隙圖13錯誤的正確的13.8 敷設軟管道通過道路時應當采取措施保護管道， 避免損傷、磨損和變形；例如：采用軟管保護橋（參見圖 14）。圖 1413.9軟管安裝在移動部件上時，應當保證軟管的長度，使得軟管在移動范圍內(nèi)不出現(xiàn)小于允許最小的彎曲半徑以及極限拉伸的情況（參見圖 15）。圖示 a太小的彎曲弧度，b磨損c留有足夠的間距圖 15錯誤的正確的13.10 如果軟管道安裝在位于同一個平面移動的部件上時，應當避免出現(xiàn)扭曲；可通過適當?shù)陌惭b或在結構上采取相應措施來實施（參見圖16）。圖 16錯誤的正確的13.11對于松弛狀態(tài)的軟管道通過采用適當?shù)能浌艿缹蜓b置可以避免產(chǎn)生折彎情況（參見圖 17和圖 18）。圖示1軟管卡子1導輪圖 17圖 181