1、沖孔灌注樁施工方案一、 工程概況 二、 施工準備 1.熟悉設計意圖，查對圖紙文件資料:a、施工前對設計文件、圖紙、資料認真進行熟悉，查對是否齊全、有無遺漏、差錯或相互之間有矛盾之處，發現差錯應向設計單位提出；或補齊或更正，并作記錄。b、進行現場核對和施工調查，發現問題及時根據有關程序提出修改意見并報請變更設計。C、清除樁位表層土，修筑施工平臺，保證鉆機順利就位。2、測量控制及放樣 a、在開工前做好施工測量工作，包括：導線、中線、水準點復測，按施工測量要求補測、加固、移設或增設水準點等。測量精度要符合國家有關規程規定的要求。b、復核樁位坐標，確保樁位坐標準確無誤。準確放出樁位并報監理工程師認可。

2、并打保護樁。3.保證臨時道路平整暢通，以及灑水養護工作。三、沖孔灌注樁施工 1、鉆機選擇：根據橋梁設計圖紙所提供地質水文資料，本標段橋梁樁基礎擬選用沖擊鉆成孔。2、護筒埋設護筒埋設深度根據土質和地下水位而定，在粘土中不宜小于1m、砂性土中不宜小于，護筒入孔前應將坑底用水泥摻土夯實，護筒入孔時護筒中心與樁位中心偏差不得大于50mm，埋設時應分層夯實，每層填土不大于20cm，護筒高出地面30cm-40cm。護筒埋設好后用垂線吊樁位中心，在護筒上做好標記，挖樁心土。3、泥漿池布置泥漿池開挖，人工配合挖掘機開挖，并對其邊坡及坑底進行夯實。泥漿池每間隔一孔設置一處。4、沖擊鉆就位沖擊鉆應擺放平穩，鉆機底

3、座用鋼管或通方木支墊，鉆機就位后對鉆機穩定性進行全面檢查，用水平尺檢查鉆機擺放是否水平，發現問題及時調整、吊垂線檢查鉆機擺放垂直度是否正確。沖錘中心對準樁位中心，偏差不大于3mm。5、造漿采用膨潤土加紅土造漿，泥漿性能指標比重：1.2-1.4、黏度：22-30Pa.s、膠體率大于等于95%、含砂率小于等于4%、靜切力3-5Pa、PH：8-11。6、沖擊成孔開始時應低錘密擊，并及時在泥漿中加片石、砂礫（或石子）使孔壁積壓密實，達到護壁作用?？咨钸_地下4m-2m，開始正常沖擊，隨時測定和控制泥漿比重。）沖孔并補充稀泥漿。如地下水位底要加漿補充并保證孔內水頭高度，保證水頭高度高于地下水位1.2。遇巖

4、層表面不平或傾斜時拋入20-30cm厚石塊，使孔底表面略平，然后低錘快擊使其成為一緊密平臺后，再進行正常沖擊，同時泥漿比重可降低至1.2左右，以減少粘錘阻力。謹防泥漿過低影響掏渣。每次掏渣完后向孔內補充護壁泥漿，恢復泥漿正常濃度，這樣反復進行沖擊、掏渣，直至達到要求深度。7、沖孔過程中注意事項嚴格控制鋼絲繩放松量，勤放小放，勤松繩（指次數），小松繩（指長度），防止鋼絲繩放松過多減少沖程，放松過小不能有效沖擊，形成打空錘，損壞沖擊機具。經常檢查鋼絲繩磨損情況、卡口松緊程度、轉向裝置是否靈活，以免突然掉鉆。必須保證泥漿補給，保持孔內漿面穩定。表層土質較差時護筒內壓頭不宜過大（視具體情況隨時調整）。

5、嚴禁多用高沖程，以免擾動孔壁而引起塌孔、擴孔或卡孔事故。每次掏渣后或因其它原因停鉆再次開鉆時，應由低沖程逐漸加大至正常沖程，以免卡鉆。沖擊鉆頭磨損較快，應經常檢修補焊。成孔過程中，應經常檢查孔內有無異常情況、鉆架有無傾斜、各部連接是否正常。在粘土層中鉆進時，可利用粘土自然造漿的特點向孔內送入清水，通過鉆頭沖搗形成泥漿，控制每次進尺不大于。在粘性較大的土層鉆進時可向孔內投入適量的碎石。在巖層中鉆進時，盡量提高孔底的泥漿比重和額度，使孔內泥漿由一般的鉆渣托浮力變為握裹力，使鉆頭沖擊下的巖塊裹于泥漿中，以減少巖石的重復破碎。施工中反復投粘土、沖擊和掏渣以提高鉆進速度。8、清孔鉆孔至設計標高后稍提起鉆

6、具，離孔底20cm處反復沖擊，采用正循環進行換漿清孔并保持孔內水頭高度，以防塌孔。清孔泥漿性能指標，比重：1.082、粘度：17-20Pa.s、含砂率小于等于2%。9、檢孔清孔完畢后提起鉆頭采用探孔器探孔，按護筒標記點掛十字線確定樁位中心。吊放探孔器鋼絲繩應與樁位中心線重合，探孔器頂端系測繩，準備完畢后探孔器緩緩入孔，在探孔器入孔過程中仔細觀察吊繩與樁位中心線的偏差，對孔徑、孔深、傾斜度進行檢查并做好記錄。10、鋼筋籠安置鋼筋籠在鋼筋場焊接成型，分節制作、鋼筋籠尺寸滿足規范及設計要求，經監理工程師認可后用板車運至現場。鋼筋籠采用吊車吊裝入孔，鋼筋籠每節端部安裝U型環，每端四個對稱布置，井口采用

7、方鋼（扁擔）懸掛鋼筋籠，方鋼插入U型環中，井口焊接采用單面搭接焊，焊縫長度大于等于10d。每節鋼筋籠焊接完畢后，用吊車起吊入孔，入孔時鋼筋籠每隔2m對稱焊接四個導向鼻或導向輪，以保證保護層厚度。至最后一節鋼筋籠入孔時，在吊籠鋼絲繩上做好標高標記，確保鋼筋籠底部高程與設計相符，鋼筋籠沒入護筒時在事先護筒上做好的標記上掛十字線，確定樁位中心，使鋼筋籠中心與樁位中心重合。偏差小于等5mm。對準樁心后在鋼筋籠上焊接定位筋，然后緩緩使鋼筋籠落至設計標高。鋼筋籠固定采用10鋼筋雙道布置焊接于井盤上。11、灌注混凝土導管的選擇與試壓導管采用325型，導管閉水試驗，根據孔深確定試驗壓力，水下每10m為一標準大

8、氣壓，導管加壓大于等于1.3倍的計算井下壓力，試驗報監理工程師認可后方可使用。(此工作在鉆孔前完成)。搭設灌注平臺導管長度根據孔深而定，導管安裝時注意密封裝置以免導管進水，導管懸高30-40cm，導管上口安置隔水球，漏斗內灑水保證混凝土順利灌注。砼拌合與運輸砼全部在拌和站集中拌制，拌制好的砼由砼攪拌車運至現場。砼灌注首批砼數量應能埋置導管下口1m以上。當水下砼灌注深度即將到達鋼筋籠底面設計標高時，應放慢灌注速度，防止鋼筋籠上浮。在整個灌注過程中應嚴格控制導管埋深使之保持在2-6m之間，當孔中砼表面達到設計標高時，應再超灌深的砼，以確保樁頭砼質量。砼灌注完畢后應立即組織人員盡可能在砼凝固之前將高

9、出樁頭設計標高以上的劣質混凝土鑿除50cm左右，待接樁頭時再破除其余砼，以確保樁頭質量。四、 質量保證、安全生產、文明施工、環境保護一貫堅持 “ 建精品路橋、樹立企業品牌、贏顧客滿意、創國內一流”的質量方針，在本項目實施中，我們以創建優質工程為質量目標，建立了完善的質量保證體系，配備質檢人員進行質量控制，做到層層把關。質量目標：創優質工程、基樁工程合格率100%、并達到I類樁標準。質量保證體系質量保證體系主要包括思想保證、制度保證、技術保證三個方面的內容。思想保證：對參與基樁施工的所有人員進行質量重要性和全面質量管理的教育，統一思想，統一認識，并定期強化，使其牢固樹立“百年大計，質量第一”的觀

10、念，自覺自愿地參與創建優質工程的活動，把被動的質量管理轉化為主動的創建活動。在醒目的地方，張帖、懸掛質量標語和口號，形成良好的氛圍，使全體施工人員耳濡目染，時時不忘質量管理。制度保證：為確保工程質量目標的實現，杜絕質量事故的發生，我們制定了嚴密的質量管理制度。質量管理制度有：開工前的技術交底制度；建立“五不施工”、“三不交接”工序及“三檢”制度；質量計劃制度；隱蔽工程檢查簽證制度；測量、放樣計算資料換手復核制度；嚴格按監理程序辦事制度；機械、設備的定檢制度；原始資料和質量記錄的保存制度。(3)技術保證：基樁施工是整個橋梁工程的施工關鍵，安排有多年基樁施工經驗的副經理負責本項工程，并配備專業技術

11、人員、質檢員、有多年基樁施工經驗的施工員。形成分級管理、分級負責、層層把關的技術信息系統，發現問題及時解決?；鶚堕_工前由總工程師組織所有參與人員進行技術交底。針對基樁施工過程中各重要環節在施工過程中采取以下措施： 鉆孔護筒堅固耐用，不漏水，護筒底部及其周圍一定范圍夯填粘土。泥漿池開挖成一個進漿池，一個循環使用清孔泥漿池。水下灌注砼坍落度應由專人在拌合站進行監測，確保出機坍落度控制在18-22cm之間。當水下砼灌注到基樁鋼筋籠底面標高時，應及時控制灌注速度，嚴防鋼筋籠上浮。工程質量保證1)在總工程師的領導下，質檢工程師領導質檢部負責質量管理工作。2) 質檢部每月組織一次質量檢查，召開一次工程質量

12、總結分析例會；3)各班組堅持“三檢制”，各工序自檢合格后，質檢員進行全面檢查驗收，然后報請監理工程師驗收簽認。4)質檢部每月填報工程質量報表，進行質量分析，建立健全的基樁工程質量臺帳，收集整理基樁工程程質量資料。施工操作的質量保證 施工操作者，是工程質量的直接責任者。工程質量的好壞，施工操作者是關鍵，是決定因素。施工操作中，要堅持自檢、互檢、交接檢制度。對工程必須本著自我控制的指導思想,要按已明確的質量責任制檢查操作者的落實情況，各工序實行操作者持牌制，促進操作者提高自我控制施工質量的意識。做到操作任務明確，質量責任清楚。同時施工操作者還必須做到“原材料把關制”，杜絕使用不合格的材料。在整個施

13、工操作過程中，要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的系統操作管理方法，做到施工操作程序化、標準化、規范化，確保施工質量。正確處理進度與質量的關系進度與質量是對立的統一，沒有質量就沒有進度。在基樁施工與管理過程中，必須正確處理質與量的關系。生產指標（任務）、進度（任務）完成后，必須檢驗質量是否合格。要擺正“進度必須服從質量”這個關系，堅持好中求快，好中求省，嚴格按標準、規范和設計要求組織、指導施工，絕不能因搶工期而忽視質量。建立健全安全保證體系項目經理部設立在項目經理直接領導下的安全領導小組，由一名項目副經理負責管理。施工安全、人身安全、財產安全是安全領導小組的主要管理職責，層層簽定安全責任

14、書，定期或不定期進行安全檢查，發現問題及時解決，制訂安全規劃，搞好安全教育，消除事故隱患，把不安全的因素消滅在萌芽狀態。 制訂各項安全制度 各類機械的操作規則和注意事項； 施工現場保安制度； 施工駐地防洪、防火、防毒措施； 施工現場各類信號的規則及維護措施（如：泥漿池警示標志、用電安全標志等）； 用電安全須知及電路架設養護作業制度； 施工工序的監督執行。按施工人員的2-4設置專職的安全員，加強班組建設，執行“三檢”，集思廣益、勇于發現、處理問題，把事故消滅在萌芽狀態。抓好現場管理，搞好文明施工，保證施工現場安全防護設施的投入，確保性能，使安全生產建立在科學的管理、先進的技術、可靠的防護設施上.爭創文明工地，搞好環境保護，防止噪聲擾民。安全保證體系：在實施和完成基樁施工期間，充分關注和保障所有在現場人員的安全，采取有效措施，使現場井井有條，以防施工人員的安全受到威脅。1. 安全領導小組結合自己的實踐，教導職工自覺的按操作規程施工，確保安全，組織安全員監督指導安全工作。2. 抓好現場安全管理，料場合理堆放，配備足夠的消防設備，現場張貼、懸掛操作規程