1、土方工程施工方案根據現場土質及基礎特點采用履帶式挖掘機滿堂挖土，人工清理基坑。施工順序為場地清理測量放線劃線分層機械開挖修坡找平留足預留土層。1、場地清理：施工前場地表面的雜草等雜物首先清理干凈。以不影響放線及施工為準，并設置好施工區域的臨時性排水設施。2、設置測量控制網：根據給定的國家永久性控制坐標和水準點，按建筑物總平面要求，引測到現場。在工程區域設置測量控制網，包括控制基線、軸線和水平基準點；做好軸線控制的測量和校核。土方工程的測量定位放線，設置龍門板、放出基坑挖土灰線、上部邊線、底部邊線和和水準標志。灰線、標高、軸線應進行復核無誤后，方可進行基坑開挖。3、土方開挖基坑開挖時，首先用挖掘

2、機開挖從上到下一次性開挖到基坑底面上300mm左右。預留出200-300mm厚由人工清理；開挖時應作好配合工作。控制好標高及邊坡位置，嚴禁超挖擾動基土。人工清理時在距槽、基坑底設計標高抄出水平線，釘上水平樁，然后用人工將暫留土層挖走，基底每2米用廢鋼筋頭或竹板打上控制樁，拉上小線、鏟平至設計標高，修底時嚴禁擾動下層老土，同時由兩端軸線控制樁拉控制線，檢查距槽邊尺寸，根據圖紙確定槽寬標準，以次修整槽邊，最后清除槽底土方。基底土方距坑邊較遠處，用塔吊運出。土方挖到設計標高，經設計、勘察、監理、甲方共同驗收后，方可進行下道工序，并及時辦理簽證。4、現場的所有施工人員進行施工前安全上崗教育培訓。學習施

3、工現場安全規章制度。進入工地人員必須遵守安全生產規章制度和勞動紀律。嚴禁違章作業。5、施工現場，必須佩帶胸卡，戴好安全帽。在現場內不準光背、赤腳或穿拖鞋、高跟鞋。嚴禁酒后上崗工作。 安陽市潤安建筑有限責任公司 濱河西區1#樓項目部 年 月 日 基礎施工方案一、砼墊層施工基槽、基坑驗收合格后進行墊層施工，墊層施工時一定要按規范要求保證石子的粒徑不可超過規范要求。砼墊層的砼配比必須采用實驗室的配合比，并嚴格按施工配比配制，保證砼的坍落度，并做好試塊。砼墊層模板采用50*100mm的方木支設，砼運輸采用機動三輪車運至基坑邊緣鐵板上，然后由人工進行鋪攤，用平板振動器振搗，3m杠桿進行找平。砼墊層分兩遍

4、抹面收光，第一遍用木抹子搓毛，第二遍在混凝土初凝前用鐵抹子壓光用塑料掃帚南北向拉毛。允許偏差項目 標 高 ±10mm 截面 尺寸 +8，-5mm 軸線位置 15mm 表面平整度 8mm二、鋼筋工程墊層施工完畢，當砼達到1.2Mpa后，開始放基礎線，然后進行鋼筋基礎施工。（一）鋼筋的配料 （1）鋼筋配料根據配筋圖，繪出各種形狀和規格的單根鋼筋圖并加以編號，然后分別計算鋼筋的下料長度和根數，填寫配料單，申請加工。 （2）配料計算注意事項a.在設計圖紙中，鋼筋配置的細節問題無注明時，一般可按施工規范。b.配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設計要求的前提下應有利于加工和綁扎。c.配料

5、時要考慮施工需要的附加鋼筋。（3）配料單和料牌 鋼筋配料完畢后，填寫配料單。列入計劃的配料單，將每個編號的鋼筋制作一塊料牌綁扎在已加工好的鋼筋上作為鋼筋加工的依據。并在綁扎中作為區別工程項目、構件和各種編號的標志。（二）鋼筋制作（1）鋼筋的彎曲成型：°彎鉤，其圓孤彎曲直徑不應小于d的2.5倍, 平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。°或135°彎曲時，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。（2）鋼筋對焊150mm范圍內清除干凈，鋼筋端點頭有彎曲， 應序以調直或切除。 b.夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接以利于均勻受熱和保證焊縫與鋼筋直徑軸線垂直。 c.焊接完

6、畢后，應待接頭變為黑紅色，才能松開夾具，平穩取出鋼筋。 d.批量焊接前，先做對焊試件，不少于6個，進行冷彎、冷拉試驗，合格后，才能批量焊接。 e.焊接場地應有防風、防雨措施。（三）鋼筋綁扎 工藝流程： 彈鋼筋位置線綁扎底板鋼筋插筋二次放線，柱筋綁扎后申報隱檢、隱檢簽證（1）核對成品鋼筋的鋼號直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單料牌相符。（2）準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。（3）準備控制砼保護層用的水泥砂漿或細石混凝土墊塊，其厚度應等于砼保護層厚度。基礎鋼筋保護層40mm，柱子鋼筋保護層為30mm。（4）柱子鋼筋，其位置要求下插準確，固定牢固，下插長度要滿足設計要求。（5）鋼筋施工中應按設計

7、要求完成防雷接地連接。（6）底板鋼筋均得滿扎、交叉扣綁扎。（7）鋼筋搭接長度和箍筋加密符合設計及規范要求。安放插筋時，經校核無誤后，并用網片筋將柱插筋與基礎焊牢，以保證柱插筋位置準確，防止鋼筋位移。為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，在澆筑前鋼筋用架子管固定。（8）允許偏差項目 綁扎鋼筋網 長、寬 ±10mm 網眼 尺寸 ±20mm 受力鋼筋間距 ±10mm 排 距 ±5mm 保護層基礎 ±10mm三、基礎模板工程 混凝土結構的模板工程，是砼成型施工中的一個十分重要的組成部分。基礎模板采用鋼模板。（一）基礎模板 1、獨立基礎采用鋼

8、模板 獨立基礎模板施工順序：清理墊層表面在墊層上依軸線位置彈線根據所彈模板位置線安裝基礎模板固定校整模板驗收模板。模板安裝時，先在側板內劃出中線，在基坑底彈出基礎中線。把各臺階側板拼成方框。然后把上下臺階模板放在基坑底，兩者中線互相對準，并用水平尺校正標高，在模板周圍釘上木樁，上臺階模板放在下臺階模板上的安裝方法相同。2、允許偏差項目 軸線位置 5mm 截面內部尺寸 ±10mm 表面平整度 5mm四、 混凝土工程本工程砼由現場集中攪拌，采用配合比需經試驗室確定，配合比通知單與現場使用材料相符。砼攪拌：采用自動計量裝置計量。攪拌站設置砼配合比標志片牌。砂、石、水泥（散裝）必須嚴格按配合

9、比分別計量。加水也必須嚴格計量。加料順序：一般先倒入石子，再倒入水泥，后倒砂子。如摻入粉煤灰等摻合料，應在倒水泥時一并倒入。如需要摻外加劑，應按定量與水同時加入。砼攪拌時間，500L強制式攪拌機一般不少于1.5min。 施工時選用水化熱較低的水泥。細骨料采用中砂，含泥量不大于3，粗骨料采用530mm連續級配的碎石，含泥量不大于1。 混凝土中摻入高效流化泵送劑，摻合料選用、粉煤灰，以保證混凝土抗滲性能達到設計要求，降低砼水化熱，并且能改善砼泵送性能和節約水泥。砼塌落度按設計要求，砼初凝時間不小于5小時。根據本工程的實際情況，結合采用現澆的實際情況，均采用砼輸送泵澆筑砼。砼按順序交叉進行各層的澆筑

10、。（1）混凝土澆筑分層厚度混凝土澆筑層厚度振搗棒作用部分長度的1.25倍。對于50振動棒澆筑的混凝土為450。（2）混凝土的澆筑振搗 振搗時要快插慢拔；每一插點的振搗時間以混凝土表面泛出漿、不再顯著下沉、不再出現氣泡來確定其振搗時間。從施工縫處開始澆筑混凝土時，不能直接靠近縫邊下料，振搗時由遠而近向施工縫處推進，距離縫邊900mm±100mm（用卷尺來控制）處停止振搗，改用人工加強對此處混凝土的振搗，使其結合緊密。 使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列、逐點移動、順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，振搗最大距離為4050mm左右。振搗上一層時應插入下一層5cm以消除兩層間的接縫。 澆筑混凝土時須經常觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題立即處理，并在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。 混凝土振搗密實，不得有振過、漏振和蜂窩、麻面等現象。 承臺陽角拉斜線控制截面尺寸。3.澆筑混凝土時應注意下列問題：（1）澆灌砼之前與氣象