1、全電動注塑機工作原理全電動注塑機工作原理摘要：數控機床國產化更新改造大有作為產品數據管理技術及其最新進展 IQR在轎車白車身點焊中的應用數控機床不過關大飛機生產是空話銑削問題與對策最小、最輕便的測量設備機電技術應用專業人才需求分析2005年北京職工數控大賽數控銑/加工中心技術綱要坐標軸方向的確定簡介基于Pro/E的鈑金展開法的應用實踐用函數實現Inventor中特殊運動的模擬選擇軸承潤滑脂的技巧 用于激光焊接的送絲系統 G指令編程應用與指令淺談現代機械制造技術的新發展王春生:沖壓工藝設備的技術進步與發展易格斯推出兩款“Triflex R”拖鏈新型號線路板數控銑床的銑技術數控加工中關鍵因素分析高

2、速電主軸過盈聯結裝置的設計 標簽:tag 近年來以手機殼和記錄數據的介質（光盤CD、數字影像光盤DVD、磁光盤MD以及微型光盤MDS）為代表的薄壁產品需求旺盛，市場的發展潛力巨大。全電動注塑機節能、節材、環保、高效、精密、高速（注塑速度標準的為300mm/s，高速的達到700mm/s到750mm/s），適用于做各種塑膠薄. 近年來以手機殼和記錄數據的介質（光盤CD、數字影像光盤DVD、磁光盤MD以及微型光盤MDS）為代表的薄壁產品需求旺盛，市場的發展潛力巨大。全電動注塑機節能、節材、環保、高效、精密、高速（注塑速度標準的為300mm/s，高速的達到700mm/s到750mm/s），適用于做各種

3、塑膠薄壁產品及醫藥產品，生產市場前景廣闊。注塑行業正面臨著一個飛速發展的機遇，然而在注塑產品的成本構成中，電費占了相當的比例，依據注塑機設備工藝的需求，注塑機油泵馬達耗電占整個設備耗電量的比例高達50%-65%，因而極具節能潛力，設計與制造新一代“節能型”注塑機，就成為迫切需要關注和解決的問題。全電動注塑機正好滿足這種需要。一 、全電動注塑機電控原理1. 伺服電機伺服：一詞源于希臘語“奴隸”的意思。人們想把“伺服機構”當個得心應手的馴服工具，服從控制信號的要求而動作。在訊號來到之前，轉子靜止不動；訊號來到之后，轉子立即轉動；當訊號消失，轉子能即時自行停轉。由于它的“伺服”性能，因此而得名。伺服

4、系統：是使物體的位置、方位、狀態等輸出被控量能夠跟隨輸入目標（或給定值）的任意變化的自動控制系統。伺服的主要任務是按控制命令的要求、對功率進行放大、變換與調控等處理，使驅動裝置輸出的力矩、速度和位置控制的非常靈活方便。力勁PT60V伺服系統原理 力勁PT60V伺服系統原理: 伺服電機：伺服電動機又稱執行電動機，在自動控制系統中，用作執行元件，把所收到的電信號轉換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。其主要特點是，當信號電壓為零時無自轉現象，轉速隨著轉矩的增加而勻速下降。伺服電機的優點：大扭力、控制簡單、裝配靈活 。伺服電機的結構：一個伺服電機內部包括了一個直流電機；一組變速齒輪組；一個反饋可調電位

5、器；及一塊電子控制板。其中，高速轉動的電機提供了原始動力，帶動變速（減速）齒輪組，使之產生高扭力的輸出，齒輪組的變速比愈大，伺服電機的輸出扭力也愈大，也就是說越能承受更大的重量，但轉動的速度也愈低。鎖模伺服電機伺服電機的工作原理： 伺服電機是一個典型閉環反饋系統，減速齒輪組由電機驅動，其終端（輸出端）帶動一個線性的比例電位器作位置檢測，該電位器把轉角坐標轉換為一比例電壓反饋給控制線路板，控制線路板將其與輸入的控制脈沖信號比較，產生糾正脈沖，并驅動電機正向或反向地轉動，使齒輪組的輸出位置與期望值相符，令糾正脈沖趨于為0，從而達到使伺服電機精確定位的目的。伺服電機的控制： 標準的伺服電機有三條控制

6、線，分別為：電源、地線及控制。電源線與地線用于提供內部的電機及控制線路所需的能源，電壓通常介于4V6V之間，該電源應盡可能與處理系統的電源隔離（因為伺服電機會產生噪音）。甚至小伺服電機在重負載時也會拉低放大器的電壓，所以整個系統的電源供應的比例必須合理。輸入一個周期性的正向脈沖信號，這個周期性脈沖信號的高電平時間通常在1ms2ms之間，而低電平時間應在5ms到20ms之間。 2. 伺服控制器：智能數字伺服驅動器1). 輸入電壓：AC200V480V2). UL/CE認可3). IP20防護等級4). 045標準運行溫度5). 包含放電電阻 6). 綜合電機溫度監控 7). 綜合電機制動器控制8

7、). 2個模擬量輸入9). 2個模擬量輸出10). 2個標記信號接口11). 位置凸輪開關控制 12). 電子同步功能，響應速度快，反饋時間62.5s。13). SERCOS接口或者現場總線接口力勁PT60V全電控注塑機伺服控制器3. 液晶顯示觸摸屏：HMI用戶操作面板 12.1英寸大型彩色顯示屏觸摸式操作，快捷方便。通過采用工業計算機的畫面，直接與上位計算機的管理系統連接，進行生產管理操作。二、全電動注塑機機械原理1、開模、鎖模、頂針等動作采用高精度絲杠螺母，傳動精度0.01mm。2、直線導軌，將傳統往復滑動引導轉變為滾動引導，提高定位精度，降低機械造價并且大幅度節省電力，可長時間維持高精度

8、。3、采用新型測力傳感器，準確控制背壓取得穩定的精密注塑。4、同步帶輪及同步帶，結構簡單、安裝方便、傳動精度高，噪聲低。5、采用集中式潤滑，容積式比例分配器，保證每點潤滑充分。三、力勁PT60V全電動注塑機介紹1.12.1英寸大型彩色液晶顯示屏，觸摸式操作,快捷方便。2.采用全方位觸摸式操作面板，進行數據及文字的輸入，容易識別和操作。3.采用可同步動作的快捷周期成形成型功能、提高生產效率。4.優異的高速、高壓射出性能及豐富的成形成型控制程序，擴大成形成型領域。5.省電：伺服馬達在需要時才運轉，與油壓注塑機相比省電最高可達60以上。6.利用檢測合模時的馬達電流的功能，比普通的低壓保護更加有效防止模具損傷。7.利用檢測推頂時的馬達電流的功能，有效地防止推頂器頂針地折斷。8.通過追蹤產品成形成型時的壓力波動，提高產品質量的穩定性。9.計量控制功能使計量時間、計量位置、最小緩沖等更加穩定。10. 通過最快的超高速控制，實現高精度穩定成形成型；提高工藝控制，VP切換控制的應答性能，再現性能，發揮高速成形成型的威力。11. 通過直接檢測螺桿反作用力的測力傳感器提高控