1、化工企業(yè)設備管理制度1 總則        1.1 為加強設備管理，保障生產活動的正常進行，特制定本制度。        1.2 本制度所稱的設備是指構成固定資產的生產設備，包括生產用機械設備、電氣設備以及維修設備等。        1.3 設備管理的基本政策是：通過技術、經(jīng)濟和組織的措施，對公司生產設備進行綜合管理，做到綜合規(guī)劃、合理選購、正確使

2、用、精心維護、安全生產、適時改造和更新。不斷改善和提高公司的技術裝備水平，為公司的發(fā)展服務。        2 設備管理的組織和原則        2.1 公司的設備由生產中心的設備能源部統(tǒng)一管理，具體包括對設備規(guī)劃、購置、安裝調試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。        2.2 公司的設備實行分級管理  

3、60;             2.3 設備管理必須密切為生產工藝服務，必須貫徹“預防為主，保全保養(yǎng)并重”的方針，做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結合。        2.4 設備管理必須狠抓設備的正確使用、精心維護和科學檢修三個環(huán)節(jié)，廣泛采用新工藝、新技術、新結構、新材料，提高設備產出率。        3 設備的基礎管理&

4、#160;       3.1 設備能源部應對公司的所有設備按照規(guī)定逐臺進行統(tǒng)一編號，建立設備卡片和臺賬，建立設備檔案，做到隨機附件和技術資料齊全。進口設備的技術資料應及時全套翻譯入檔。        3.2 財務部門應至少每年對所有設備進行一次復查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。        3.3 設備能源部要根據(jù)設備在生產中的重要程度和對產品質量的影響

5、程度，結合設備的可靠性、維修的難易程序、設備停機損失、購置原值等因素，將設備劃分為重點檢修設備、一般檢修設備和隨時維修設備。不同的設備采取不同的管理方法和維修方式。        3.4 設備的調撥                3.5 設備的封存           

6、     3.6 設備的檔案管理                4 設備的購置        4.1 設備能源部應廣泛收集設備科技發(fā)展的資訊以及市場信息，并收集使用單位對有關設備的使用意見，為新設備的購置提供資料。        4.2 對

7、于新設備的購置，設備能源部應提出設備的先進性、可靠性和維修性等要求，并對關鍵設備進行經(jīng)濟技術可行性分析，把好選型和安裝驗收質量關，為搞好設備的后期管理奠定基礎。        4.3 對于配套設備及進口設備的規(guī)劃選型工作，由生產總監(jiān)組織生產車間、技術部、供應部、財務中心等部門進行技術論證和經(jīng)濟分析，并按有關規(guī)定上報審批。        4.4 選購的設備應備有齊全的設備安裝、使用、潤滑、維修等技術資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓

8、力容器的設備要“三證”資料齊全。        4.5 設備到貨后，由設備能源部組織采購部、生產車間、庫管部和供方派員共同參加開箱驗收，并認真做好開箱記錄，按裝箱單核對主設備、附件、工具、備件和技術資料，辦理入庫和安裝手續(xù)。        4.6 設備安裝調試完畢要按說明書及有關規(guī)定進行性能檢查、試車和試驗，辦理固定資產移交手續(xù)。         驗收后設備

9、能源部應負責將安裝資料收集、整理、存檔。        5 設備的使用與保養(yǎng)        5.1 生產工人在獨立使用設備前，必須對其進行設備的結構、性能、技術規(guī)范、維護基礎知識和安全操作規(guī)程等理論和實際操作的培訓。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。        5.2 設備操作人員對設備必須做到“三懂”，即懂結構、懂原理、懂性能；“四會”，即會使用、會維護、會檢

10、查、會排除故障。特殊工種，須由國家勞動部門發(fā)給操作合格證，持證上崗。        5.3 設備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的設備和生產線，實行機長制，由機長負責，原則上機長由設備所在班組的班組長擔任。        5.4 操作人員要嚴格執(zhí)行設備的操作規(guī)程，嚴禁設備超負荷、超范圍和帶故障運轉。如現(xiàn)場管理人員強令操作工人超負荷、超范圍和帶故障使用設備時，設備能源部有權制止，操作人員有權拒絕。  

11、60;     5.5 設備操作人員要按時填寫設備運行記錄，并保證設備運行記錄的連續(xù)性。        5.6 設備能源部應根據(jù)生產計劃和設備本身的特點，采用預防檢修的方式。對于生放設備應利用一切生產空隙安排好維修和檢修工作，并認真安排好大修、中修計劃。        5.7 對于國家有特殊規(guī)定的特種設備如壓力容器等，設備能源部應嚴格按照國家相關的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。

12、0;       5.8 設備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計劃檢修三部分組成。設備能源部根據(jù)設備情況制定保養(yǎng)的內容、時間、責任人，由于保養(yǎng)不當造成的設備損失或事故，要追究責任人的責任。        5.9 設備的日常保養(yǎng)以操作工為主，操作工應當按照設備能源部制定設備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進行保養(yǎng)，預防設備的損壞和事故發(fā)生。       &

13、#160;5.10 維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑，落實 “五定” （指定時、定點、定量、定質、定人）管理，防止設備斷油的現(xiàn)象。        5.11 車間主任、設備能源部經(jīng)理要定期或不定期對設備保養(yǎng)情況進行檢查。        6 設備的維修        6.1 設備發(fā)生故障，操作工人不能解決時，應立即填寫設備報修單通知設備能

14、源部組織有關人員進行排除，并填好維修記錄。        6.2 在接到設備報修以后，設備能源部經(jīng)理應根據(jù)設備的故障程度和原因，派出相應的維修人員前往車間進行修理。        6.3 維修人員在維修完畢后，應通知使用單位的員工進行驗收，并在報修及驗收單上簽字，對維修用時和維修材料進行確認。        6.4 對于公司現(xiàn)有技術力量無法完成的設

15、備報修，應由技術員填寫外協(xié)修理申請單，經(jīng)設備能源部經(jīng)理審核后，報生產總監(jiān)審批。外協(xié)修理申請單應詳細注明維修設備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預計費用。        6.5 在維修完成以后，使用部門和設備能源部應當對設備進行檢查驗收，對重大設備改造和大修后和驗收還要有技術部門參加。        6.6 對于經(jīng)常發(fā)生故障的部位，設備能源部應認真分析，制訂改善維修措施，盡量從根本上消除故障以及發(fā)生原因。   &

16、#160;    6.7 設備大修、中修的檢查驗收                7 設備改造與更新        7.1 設備能源部必須根據(jù)產品發(fā)展規(guī)劃，結合工藝改進和設備技術狀況制訂設備改造和更新計劃。        7.2 設備改造與更新方案的審批 &#

17、160;              7.3 設備技術改造應結合大修進行。設備更新原則上是用技術性能先進的設備，更換技術性能落后又無法修復、改造的老設備。凡符合下列情況之一的設備，可以更新。                7.4 設備更新工作應在總經(jīng)理的領導下，由生產總監(jiān)具體負責，并應舉行以設備能源部為主，生產車間、技術、質量、財

18、務各部門參加的論證會，研究更新方案，經(jīng)總經(jīng)理批準后，由設備能源部負責實施。        8 備品備件的管理        8.1 備品備件是指設備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應保持一定的庫存。短缺時由設備管理員提出采購申請，設備能源部經(jīng)理審核，生產總監(jiān)批準。        8.2 備品備件由設備能源部經(jīng)理指定專人保管并辦理領用手續(xù)，具體單據(jù)由保管員

19、負責保管，財務中心應定期審查所有單據(jù)和對庫存物品進行盤點。        8.3 保管員應確定最高、最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設備維修需要。        8.4 備品備件由維修人員提出領用申請，設備能源部經(jīng)理審批，保管員按領料單發(fā)放。當備品備件進行直提、直購時，需補辦申領手續(xù)。        8.5 設備能源部應做好領用備品備件的保管、保養(yǎng)

20、，嚴格按操作規(guī)程使用備品備件。        8.6 重要專用維修工具由設備能源部經(jīng)理提出申請，生產總監(jiān)審核，總經(jīng)理批準；一般維修工具由維修班長提出申請，設備能源部經(jīng)理審核，生產總監(jiān)批準。        8.7 設備能源部應做好備品備件和維修工具的使用管理。        9 設備的閑置與報廢        9.1 閑置設備是指由于生產任務不足等原因停用的生產設備，設備閑置在半年以上的應進行封存管理，設備的封存和啟封時必須由設備能源部和財務中心共同進行。        9.2 因生產結構或技術原因長期不用，連續(xù)停用一年以上的閑置設備，應積極組織外調、出租或轉讓，以提高設備的利用率。        9.3 設備報損、報廢條件：     &