1、流程管理 33文 /中國科學院管理學院肖利華韓永生佟仁城設計方案確定并決定投產后馬上開始制作樣衣,由于面料和小裝飾品等輔料在Zara倉庫里都有, 所以制作樣衣只需要很短的時間。同時生產計劃和采購人員開始制定原材料采購計劃和生產計劃。 決定“自產”or“外包”首先是依據產品特點、產品投放時間長短、產品需求的數量和速度、專業技術要求、工廠的生產能力、綜合性價比、市場專家的意見等確定各個產品是自己生產 還是外包出去。Zara 公司在西班牙擁有 22家工廠,約50%的產品是通過它自己的工廠來完成的,其它 50%的產品由 400余家外協供應商來完成,這些供應商有 70%位于歐洲(集中在西班牙 Zara

2、總部加利西亞省和葡萄牙北部,剩余的主要分布在亞洲。 查看有無相應的面料庫存如果從公司內部的工廠不能獲得滿意的價格、有效的運輸和質量保證或者產能有限,采購人員可以選擇外包;如果決定自產,且有現成的面料庫存,則直接領用面料開始生產;如果沒有現成的面料,則可以選擇采購已染色的面料生產,或采購/領用原紗(一般提前 6個月就向西班牙、印度、遠東和摩洛哥等地用輪船買來原坯布 -未染色的織布,放在倉庫里面然后進行染色和后 整理再生產。一般內部工廠只安排生產下季預期銷量的15%,這樣為當期暢銷產品補貨預留了大量產能。Zara 公司自己的工廠生產產品時, 其面輔料是盡量從Inditex集團內相關廠家購買, 其中

3、約40%的面料供應來自于內部。其中有 50%的布料是未染色的, 這樣就可以迅速應對市場上花色變換的潮流。為防止對某個供應商的依賴,同時也鼓勵供應商更快地反應,Zara 剩余的原材料供應來自于附近的 260家供應商,每家供應商的份額最多不超過 4%。 外協縫制廠進行縫制面料準備好了后,則會下達生產指令,用高速裁床按要求迅速裁剪布料。裁剪好的面料及配套的拉鏈、鈕 扣等被一同通過地下傳送帶(其累計長達 200多公里運 送到當地外協縫制廠,這樣所有的縫制工作全部被外 包。這些外協縫制廠所雇的絕大多數員工是非正式工 人,如在家或退休的中年婦女、老年婦女和年輕的小女孩,這些人生活在小鎮或是村莊上想通過這種

4、方式增加 他們家庭的收入。據估計為 Zara 工作的女裁縫的工資 (約 500美元 /月可能不到產業工人工資(約 1300美元/月的一半。 Zara 為這些工廠提供了一系列容易執行的指令, 一 般一段時間一個工廠集中做一款服裝以減少差錯。其運 作模式達到成組單元的效果,因此在其它公司需要幾個 月時間的工作Zara在幾天之內就能完成。 在Zara總部拉 科魯尼亞附近約有 500家這樣的外協縫制廠,他們幾乎 專為Zara公司工作, Zara公司密切監督他們的工作流程以保證產品的質量。外協縫制廠把衣服縫制好之后,再送回 Zara 做慰燙、貼標簽和包裝等最后處理并接受檢 查, 然后送到物流配送中心。

5、(見采購與生產的整體流程 圖 在采購與生產階段 Zara 與大多數服裝企業不同的 是:Zara 的大部分生產是安排在歐洲進行,且很多都是 在西班牙總部周圍一個很小的輻射范圍內,而其它中高 檔服裝公司如 Benetton、Gap、H &M、Nike 等基本上是 采用 “第一世界的時裝在第三世界的工廠里生產” 模式, 后者最大的優點就是成本低,但缺點也同樣明顯 -速度慢;Inditex在西班牙擁有資本密集型的制造工廠, 而且它是一個垂直整合的團體,它擁有染色、設計、裁 剪和服裝加工的一條龍的最新設備,采用延遲制造的策 略,提前買來白坯布,標準化的半成品大大縮短了產品 生產周期,而通過保持對染色和加工領域的控制,使得 Inditex具有按需生產的能力, 能為新的款式提供所需的 布料;而中國絕大多數服裝企業都沒有存儲面料的習慣,結果造成大量成品服裝庫存積壓,而成品基本不再具有可變性 ; Zara并不擁有勞動密集型的衣服縫制過程, 而是通過與西班牙和葡萄牙的一些小加工廠來簽訂合同 來降低成本, 正是這種垂直整合的模式, 使得Zara能夠 以比競爭對手快得多的速度、小得多的批量進行生產 (10-15天即可,而中國的大服裝企業多采用吊掛流水 線,每批批量都非常大,這樣產品出來的周期