1、/*水電檢測及要求:系統沖洗方法: 一、利用自來水或臨時水泵向系統內充水， 從底層到頂層逐個的打開 配水點閥門，或打開臨時管道排水閥門，沖洗至流出水無污物和可見 物為合格。二、沖洗方法：利用自來水或臨時水泵向系統充水。三、沖洗結果：沖洗至流出水無污物和無可見物水質與進水水質為合 格。閥門試驗:、閥門安裝前，應作強度和氣密性水壓試驗。試驗應在每批（同牌 號、同型號、同規格）數量中抽查10%，且不少于1個。對于安裝在 主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗。強度試驗壓力為閥門公稱壓力的1。5倍。嚴密性試驗壓力為閥門公稱壓力的 1。1倍。試驗壓力在試驗持續時間內應保持壓力不下降， 且

2、殼體填料及閥 瓣密卦面無滲漏為合格。二、散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應全部作水壓試驗，試驗壓力按設計要求，當無要求時，應為工作壓力的1。5倍, 但不小于0。6mpa,試驗持續時間為23分鐘，壓力不降，且不滲 不漏為合格。閥門試驗持續時間公稱直徑DN （mm）最短試驗時間（S）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封< 5015151565 2003015602504506030180排水管灌水試驗:、排水管灌水試驗：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。灌 水方法（過程）滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察 5分鐘，液

3、面 不下降，檢查管道及接口無滲漏為合格。二、雨水排水管灌水試驗，安裝在室內的雨水排水管安裝后應做灌水試驗，灌水高度應到每根立管上部的雨水斗。灌水時間為1小時，不 滲不漏水為合格。二、雨水排水管灌水試驗，安裝在室內的雨水排水管安裝后應做灌水試驗，灌水高度應到每根立管上部的雨水斗。灌水時間為1小時，不 滲不漏為合格。SN2。8伸縮器預留伸縮量:夏季 5 10mm;春秋季：10 15mm;冬季：15 20mm;SN2。6立管洞:在設計無要求時，洞周圍用石灰膏圍堰，高度約20m m,堰內灌滿水，時間24小時，管道應洞不漏水為合格。SN2。4管道隱蔽驗收記錄:1、管道應填寫管下部墊層狀態（如細砂厚度10

4、0m m,寬度管徑 的2。5倍，坡度與管道坡度相同，管項回填細土或砂的厚度200mm） 說明欄應填寫:1）當管道采用吊架時應說明吊架與樓板連接處理情況，如預埋鋼板, 吊桿與鋼板雙面焊接長度，如用膨脹螺栓應說明膨脹螺栓直徑， 連接角鋼規格及吊桿及角鋼雙面焊縫長度。2）如采用支架應說明時支架埋設深度（一般不小于200mm)。3）支、吊架防腐情況（如刷瀝清漆二遍）。DQ2。9線路（設備）絕緣電阻測試記錄:、檢測絕緣電阻時，采用兆歐表的電壓等級,在無特殊要求時，必須與被測回路的耐壓等級一致。二、對于5芯電纜或有用BV型線五根B、C、0、地）穿管三相供電線路在測一相時，應把其它二相及0、地，短接，再接上

5、金屬線管（金屬橋架）后測量。三、對四芯電纜，除A、B、C三相外,有時作為工作零線使用，則在測量時A、B、C三相各只對其它兩相及零把“地”劃掉。假如另一根線作為地線保護，則把“0”劃掉。四、女口測單相插座照明等回路,如用金屬管穿線數，則測相對零或地,把其它兩相劃掉，再測0地,如用PVC管穿線回路則只測相對零,把其他相和地劃掉。DQ2。6配線敷設施工隱蔽驗收記錄: 一、說明中應包括: 1、相對座標、標高位置。2、固定方式。3、備用長度。4、支架、防腐。5、接地（接零）狀況 6、埋地時應說明埋深、墊層、覆蓋狀況。7、隱蔽前各種試驗記錄應齊全合格。DQ2。10接地電阻測試記錄:、在計算接地電阻時，應考

6、慮土壤干燥或凍結等季節變化的影響,從而使接地電阻在不同季節中均能保證達到所要求的值。但防雷接地 裝置的接地電阻，可只考慮在畦季中土壤干燥狀態的影響。二、實測的接地電阻值或土壤電阻率，要乘以下列季節系數®1或® 2或® 3進行修正。各種性質土壤的季節的系數土壤性質深度（m）9 19 29 30.5-0.8321.5粘土0.8-321.51.4陶土0-22.41.41.2砂礫蓋于陶土0-21.81.21.1園地0-21.31.2黃砂0-22.41.61.2雜以黃砂的砂礫0-22.41.61.2混炭0-21.41.11.0石灰石0-22.51.51.2注1測量前數天下過

7、較長時間的雨，土壤很潮濕時用之;9 2測量時土壤較潮濕，具有中等含水量時用之;9 3測量時土壤干燥或測量前降雨不在時用之。、試驗壓力:1、強度試驗：當系統工作壓力不大于 0.6M pa,鋼管、給水鑄鐵管試驗壓力為工作壓力1.5倍，但不應小于0.6 Mpa,也不大于 1.0 Mpa;強度試驗升壓應緩慢，達到試驗壓力后,在10min內壓力下降不大于0.02 Mpa為合格。2、嚴密性試驗應在強度試驗合格后進行。將強度試驗壓力降至工作壓力做外觀檢查，經不滲漏為合格。3、塑料給水系統應在試驗壓力下穩壓1h，壓力下降不得超過0.05Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h,壓力下降不得超 過0.0

8、3 Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。(規范規定：設計未注明 時，試驗壓力均為工作壓力1.5倍，但不能小于0.6 MPa) 方法措施: 1) 試驗管道系統和設備的中間控制閥門應全部開啟。2)3）向試驗管道系統和設備注水時應先開啟高處排氣閥門排氣，并由下向上，或由回水向供水進行管道系統注水，待水注滿后,關閉閥門，穩定半小時后繼續向系統注水，經排氣閥門出水無氣泡為準，關閉排氣閥。向管道系統和設備加壓，啟動加壓泵加壓，先緩慢升至工作壓力，停泵檢查，觀察各部位無滲漏，壓力不降后，再升至試驗 壓力，停泵穩壓，按批準的試驗方案進行全面檢查，在確認管 道和設備試驗合格后降至工作壓力再做較長時間檢查，確認全

9、系統部位仍無滲漏、無裂紋，則管道系統的的嚴密性和承壓能 力試驗為合格，經驗收（現場）各方同意后將工作壓力逐漸降 至零，填寫試驗記錄。灌水（滿水）試驗應注意管道的設備試驗的位差，管道的封堵、 閥門的啟閉。檢驗方法：各種管道系統水壓試驗，都是在試驗壓力下觀測 10min,壓力降不應大于0.02-0.05Mpa,然后降到工作壓力進行檢查, 壓力應保持不變，不滲不漏。設備試驗則是在試驗壓力下10min內壓 力不降，不滲不漏。靜置設備灌水（滿水）試驗應在灌水（滿水）后, 靜置24h，觀察四周及底部是否滲漏，水位應不降且無滲漏為合格。二、閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗，試驗應在每批（同牌號、同 型號、同規

10、格）數量中抽查10%，且不少于1個。對于安裝在主干管 上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。試驗應符合以下規定：閥口的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力的持續時間內應保持 不變，且殼體填料及閥瓣封面無滲漏，閥門試壓的試驗持續時間不應少于下表規定:公稱直徑DN（mm）最短試驗持續時間（S）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封< 2015151565 2003015602504506030180管道穿過墻壁、樓板應設置金屬或塑料套管，安裝在樓板內的套管其頂端應高出裝飾面20mm;衛生間及廚房內高出50mm,底部應 與樓板相平，套管與管道

11、之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填 實，端面光滑，管道接口不得設在套管道內。三、系統沖洗：飲用水管道在在使用前應以含20-30mg/L游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管道中應留置24小時以上，消毒完成 后再用飲用水沖洗，并經有關部門取樣試驗，符合國家生活飲用水 標準方可使用。a.沖洗時水壓力應大于系統供水工作壓力。b.出水口處管徑截面不得小于被沖洗管徑的3/5。C.出水口處排水流速玄1.5m/S。質量標準：觀察各沖洗環路出水口處水質，無雜質，無沉積物與入口處水質相比無異樣為合格。四、通水試驗：觀察和開啟閥門，水嘴等放水。五、灌水試驗：（灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣、或底層地面）工藝流程：封閉排出管口一 向管道內灌水一 檢查管道接口 認定試驗合格灌滿水后，15min內未發現管道及接口有滲漏情況，再次向管道 灌水，使水面恢復到