1、1580m3高爐工程熱風爐助燃風機一技術協議唐山東華鋼鐵企業集團有限公司二期1580m 3高爐工程熱風爐助燃風機合同編號：A1259 -CG20技術協議業 主：唐山東華鋼鐵企業集團有限公司甲 方：中鋼集團工程設計研究院有限公司乙 方：陜西嘉惠嘉順風機機電成套制造有限公司二零一三年四月二日中鋼集團工程設計研究院有限公司（以下簡稱甲方）與陜西嘉惠嘉順風 機機電成套制造有限公司（以下簡稱乙方）就唐山東華鋼鐵企業集團有限公 司（以下簡稱業主）二期1580m3高爐工程熱風系統助燃風機訂貨事宜，經三方共 同協商，達成此技術協議。一.熱風爐助燃風機及配套設備的技術性能參數：1.1 熱風爐助燃風機設計參數：

2、助燃風機型號：9-26M16D,右90°,數量 2 臺。 風量：正常 95000100000Nm3/h，最大風量：120000 Nm3/h, 全壓：13000Pa 風量調節方式： 入口調節門調節，配帶電子執行器。入口介質 ：空氣入口介質溫度：25 C1.2 9-26 M16D4機技術性能參數表19-26 M 16D風機技術性能參數9-26-12NO16D助燃風機性能參數表機號轉速工況流量全壓效率內功率所需功率電機dmr/mi n序號m3/hpa%kWkWkW161480166545155700.810338.1396.8800274863153460.831365.4428.7383

3、181149900.827399.0468.3491499142100.810436.6512.3599818130000.792470.0551.56106069133400.766507.0595.07116454127800.732541.8635.78124772122270.723562.9660.6Pj=100129 Pat=25Cp =1.1649 kg/m324000(ld-Fg-_ _Q于-設計點Q-N2000016000120008000400092000114000O8 O0 01 9(養)NM-岳 o o O 2 4 6 7 5 3O31I0700001360001.3

4、. 風機成套供貨范圍:序號名稱規格型號/圖號單位數量備 注1風機本體（含：機殼、進風 口、調節門、傳動組）9-26 血 16D臺2陜西嘉惠2電子式電動執行器4000N.M 0 90° 角 220V 50HZ 含操作器、儀表箱臺2天津津達、天津瑞基3地腳螺栓風機、電機套2陜西嘉惠4風機、電機一次測溫元件套2西安儀表廠5風機軸振動振動探頭及二次表套2無錫厚德6進、出口軟連接套2陜西歐凱7進口消音器套2陜西歐凱8設備底座組2陜西嘉惠9配套電機Ykk500-4 800KW 10KV IP54 F臺2上海電器集團有限公 司上海電機廠10聯軸器彈性套柱銷聯軸器套2風機結構特點:1. 9-26 M

5、16D熱風爐助燃風機為軸向進氣懸臂支撐結構。2. 機殼：風機機殼采用整體剖分箱式結構，風機機殼具有良好的剛性，無震動現象，風機葉輪運轉平穩，機體震動在規定范圍內（按風機行業標準執行）， 機體各連接部位密封良好，保證無漏風超標現象。3. 調節門：用以調節風機流量的裝置，調節范圍由0° （全開）到90°（全閉）。為使調節門各部正常工作，必須很好地潤滑。4. 進風口：更新后的進風口形狀，解決了常規進風容易引起進氣渦流，使風 機氣流產生波動，性能產生惡化的現象。解決了風機風量、壓力、功率大幅 度波動的情況，使風機運轉機械性能更加穩定。5. 9-26 M16D傳動組：由葉輪、主軸、軸

6、承（瓦房店軸承）、軸承箱及底座、 半聯器組成。5.1. 葉輪：葉片焊接于弧形的前盤與平板后盤之間。前盤經一次冷壓成錐（弧）形，使風機進氣通暢，減少了葉輪制造過程中產生的對風機性能的不 良影響，葉輪成型后經靜、動平衡校正后精度可達G4.0級，有力的保證了風機平穩運行，并延長使用壽命。5.2. 主軸：采用45號鋼鍛造并進行調質處理，保證其機械性能良好。 轉子組各主要零部件均由車床加工，提高了零部件的精度。轉子組整體經動 平衡校正使風機可長期穩定的運行。5.3. 軸承箱：9-26M16D風機采用滾動軸承，油浴自潤滑，軸承箱為單獨整 體式結構，密封方式采用多道密封形式，主要由擋油環、膠制環及帶回油槽

7、式的新型壓蓋式密封組成。軸承箱為水冷軸承箱，外接冷卻水，耗水量按1 3mVh考慮。潤滑油為46號汽輪機油。軸承測溫元件為 WTYY-102遠傳式點 溫度計。5.4. 風機優點：首先從設計方面我廠對此類風機在原設計基礎上利用先進 的計算機設計軟件及有關部門對市場風機使用情況調研重新進行了第二次設 計。使此類風機在設計性能方面，機械性能方面均有很大的提高。風機性能 在正常工況風量值士 20%范圍內的壓力變化不超過士 10%5.4.1. 設計性能方面：通過對風機葉輪及進風口的形狀改進，減少了進氣渦 流，風機進氣更加通暢。這就使此類風機的效率有所提高、功率有所下降，有利的降低了風機的使用能耗。且此類風

8、機流量、壓力范圍更加廣闊，便于 用戶在選型及使用時可更大限度的調節。5.4.2. 機械性能方面：因我廠對風機的各個部件在加工精度及檢測要求方面 要求嚴格，所以比起其他同類產品，本系列產品運轉穩定，使用壽命長。另 外我廠在軸承箱防止漏油方面通過多方調查、研究改進了原有軸承箱內部結 構，增加了許多防泄露措施，確保了密封效果最佳。5.5. 主要部件材質：5.5.1. 熱風爐助燃風機9-26 M16D主要部件材質：機殼：Q235A吉構鋼板；進風口： Q345葉輪：Q345 ;主軸：45#鍛鋼；調節門：Q235A調節葉片：Q345軸承箱：HT25Q底座：Q235;三.設計制造要求和執行標準：當本技術方案

9、所執行標準與甲方所執行標準發生矛盾時，以較高標準執行。3.1GB/T13275-91一般用途離心通風機技術條件；3.2JB/T10213-2000通風機焊接質量檢驗技術條件；3.3JB/T10214-2000通風機焊接件技術要求；3.4JB/T9101-1999通風機轉子平衡；3.5JB/T6444-92通風機包裝通用技術條件；3.6JB/T6886-93通風機涂裝技術條件；3.7JB/T6888-93風機用鑄件技術條件；3.8JB/T8690-98工業通風機噪聲限值；3.9GB/T1236通風機空氣動力性能試驗方法；3.10 JB/T6891-93風機用消聲器技術條件；3.11 JB/T10

10、178-88通風機現場性能試驗；3.12 JB/T8689-1998通風機振動檢測及限值；3.13 GB/T3235-1999通風機基本形式、尺寸參數及性能曲線四.性能保證及性能檢驗4.1風機性能考核項目（不限于）4.1.1風機性能曲線的允許偏差：壓力士 2%流量士 2%4.1.2風機軸承的最大振動速度均方根值：4.6mm/s4.1.3第一臨界轉速計算值：工作轉速X 1.34.1.4工作點對于失速線的偏離值：大于 15%4.1.5轉子動平衡最終評價等級：4.0級4.1.6風機軸承溫升：正常溫度W 70C, 75C報警，80C跳閘4.1.7風機的壽命10年4.1.8整機設計壽命15年4.2風機的

11、質量保證4.2.1每臺風機的主要零部件如葉輪、軸部件、軸承箱、葉片調節裝置等均 按圖紙及技術文件要求進行功能檢查和試驗，保證設計和結構滿足本 規范的要求。4.2.2轉動零部件的材料，有材料質量保證書或試驗報告。4.2.3葉輪采用高強度合金鋼制成，采用材料的化學成分、機械性能及內在質 量符合圖樣及技術文件的規定。4.2.4風機主軸、聯軸器等轉動件的材料，符合有關標準和圖樣規定，進行材 料機械性能和無損探傷試驗。4.2.5風機采用的鑄鐵件，符合風機用鑄鐵件技術文件的規定。4.2.6風機的焊接件的焊接按照圖紙要求和 通風機焊接質量檢驗標準驗收 或等效標準驗收。4.2.7風機零部件之間的聯接螺栓按圖樣

12、規定的力矩擰緊。4.2.8風機的振動檢測，符合現行使用的有關國家標準的規定。4.2.9風機轉子動平衡試驗最終評價等級不低于G4.0。4.2.10風機轉子動平衡，符合通風機轉子平衡的要求。4.2.11風機的油漆質量，符合通風機涂裝技術條件的規定，同時考慮了 風機安裝地點和當地大氣環境的影響。4.2.12乙方提供有關質量保證的各項文件，這些文件包括： 產品檢驗合格證書；主要零部件材料檢驗合格證書；轉動部件材料試驗報告； 1.3條規定的各項試驗結果； ISO9000質量認證書。4.3風機試驗4.3.1乙方對所提供的設備在制造廠試驗臺上進行下述試驗（不限于） ，并提 出試驗報告。試驗前，將試驗程序和試

13、驗裝置通告甲方，甲方和業主派員參加。動平衡試驗；超速試驗；主軸承箱組功能檢查試驗；轉動組機械運轉試驗；轉子無損探傷試驗；轉動部件材料性能試驗；432風機出廠轉動組機械運轉試驗，在最高轉速下進行，連續運行時間從軸 承溫升穩定后起算，不少于1小時，當環境溫度為0 40C時，軸承溫升 不大于40C，軸承最高溫度不大于 80C ;環境溫度低于0C時，以供需 雙方商定，軸承溫升不大于50C 最高不大于80C。風機運轉試驗時，將測量風機振動，檢查主軸承箱，調節裝置等是否有油泄漏。4.3.3風機的空氣動力性能試驗，參照離心和軸流式鼓風機、壓縮機熱力性 能試驗、通風機基本型式、尺寸、參數及性能曲線和通風機空氣

14、動 力性能試驗方法標準進行，并繪制各種工作狀態下的P Q N Q n Q的全特性曲線。4.3.4乙方對配套供應的產品和外購件，如軸承等，負責使風機設備運轉達到 質量指標等級優等品。4.3.5設備運行一月內甲乙雙方進行設備性能檢驗。4.3.6檢驗項目及標準在保證設計參數的前提下由乙方提出甲方認可后執行 風機在出廠前都要進行靜、動平衡校正和相關檢驗，并向甲方提供動平 衡試驗報告。質保期：從發貨之日起18個月或風機正常運行之日起12個月，兩者已 先到時間為準。質量保證：在滿足指定工況（含塵量w 100g/m3）,葉輪使用12個月不大修。五. 資料交付：5.1. 合同生效七日內，乙方提供以下資料供設計

15、院或甲方工程設計使用：5.1.1. 機組總裝圖、地腳螺栓布置及詳細尺寸，以便用戶施工及設計院設計 圖紙。5.1.2. 機組各部件的靜載荷、動載荷分布圖及冷卻水用量表。5.1.3. 一次儀表接資料。5.2.發貨隨機資料：5.2.1. 詳細的設備清單兩份。5.2.2. 機組總裝圖各2份。5.2.3. 風機合格證及平衡報告和相關材質報告各一份。5.2.4. 鼓風機使用說明書、易損件清單各一份5.2.5. 外配套設備的合格證、說明書各一份。六. 售后服務及技術服務承諾：6.1. 保證風機的全面質量：對所提供的風機嚴格執行合同所規定的各項技術條件，滿足用戶要求,對供貨的風機包括主機、輔機、外購和外協件保

16、證是全新的并對質量負責。6.2. 保證機組運行安全可靠：提供的風機機組部件，技術上是成熟的、運行是可靠的，并便于用戶 的日常維修。6.3. 保證周到的全過程服務：向用戶提供一流的服務。按合同規定可進行產品安裝、調試、技術服 務等項目；對用戶反映的問題，做到 8小內提出處理意見，48小時內派人到 現場服務。6.4. 保證設備的按期交貨：嚴格履行合同規定的各項條款，保證在合同規定的限期交貨。6.5保證全面的組織落實對所承接的風機產品，我公司將嚴格按照質量體系認 真落實和實施。在風機設計和制作階段，用戶可來廠進行監制或在安裝試車 階段來我廠檢查驗收風機設備，做到心中有數。6.6本廠負責設備的免費指導

17、安裝、調試并負責用戶操作人員的培訓。6.7未盡事宜，雙方友好協商解決！七. 設備制造、安裝及驗收標準7.1甲方有權在合同設備制造過程中派駐甲方代表，進行監造和出廠前檢驗， 了解設備制造、組裝、檢驗、試驗和設備包裝質量情況，并簽字確認。乙 向甲方提供設計、制造檢驗標準及設備制造檢驗項目表（含中間檢驗和出 廠檢驗），乙有配合監造的義務，并及時提供相應資料，并不由此發生任何 費用。7.2乙方為甲方代表提供下列方便：提前10天將設備監造及檢驗時間安排通知甲方代表；甲方代表有權通 過乙方有關部門查（借）閱乙方與中標合同設備有關的標準（包括國標、 部標、企業標準）、圖紙、技術資料、工藝文件及實際工藝過程記

18、錄和檢驗 記錄（包括過程檢驗記錄和最終檢驗記錄），對于檢驗記錄，如甲方認為需 要復印存檔，乙方提乙方便。向甲方代表提供工作、生活方便。7.3 甲方代表不能按乙方通知時間及時到場，經甲方同意乙方工廠的制造、 組裝、檢驗、試驗等工作可正常進行，但是甲方代表有權事后了解和檢查 試驗報告和結果。7.4 甲方在監造中如發現設備和材料缺陷不符合規定的標準要求時，甲方代表有權提出意見，乙方采取相應改進措施，以保證交貨質量。無論甲方是 否要求或是否知道，乙方均有義務主動及時地向甲方提供合同設備制造過 程中出現的較大質量缺陷和問題，不得隱瞞。在甲方不知道的情況下乙方 不得擅自處理。7.5 無論甲方代表是否參與監

19、造、出廠檢驗及簽認了監造與檢驗報告，均不 能視為乙方按合同規定承擔的質量保證責任的解除， 也不能免除乙方對設 備質量應負的責任。7.6由乙方供應的所有合同設備部件出廠時，有乙方簽好的產品質量報告書作為交貨的質量證明文件。7.7 貨到達目的地后，乙方在接到甲方通知后及時趕到現場與甲方根據運單 和裝箱組織對貨物包裝，外觀及件數進行清點檢驗。甲方在開箱檢查前5天通知乙方開箱檢驗，乙方派檢驗人員參與現場檢驗工作， 如乙方人員未 按規定趕赴現場，甲方有權自行開箱檢驗，檢驗結果和記錄對雙方均有效， 并作為甲方向乙方索賠依據。八乙方現場技術服務8.1乙方現場技術服務人員的目的是保證所提供的合同設備安全、指導安裝、 調試、正常投運。乙方要派出合格的、能獨立解決問題的現場服務人員。8.2乙方服務人員的一切費用己包含在合同總價中，它包括諸如服務人員的工資及各種補助、交通費、通訊費、食宿費、醫療費、各