1、車間主管管理制度第1條目的為更好地做好生產車間調度工作，保證生產車間人員按時到位，生產原料及設備及時供應, 生產車間保質、保量的完成生產計劃，按時交貨，特制定本制度。第2條車間主任管理的含義車間主任是生產計劃執行的中心環節，是公司生產車間的指揮中心。第3條車間主任職能1、車間主任的工作是在生產部主管的領導下開展。建立車間主任及生產班組長相連接的 生產調度指揮系統，按程序分層次地組織、協調、指揮生產。2、車間主任對車間的生產活動實行全面管理。3、車間工作以車間主任集中統一指揮為原則，一切與車間生產相關的操作指令都要通過 車間主任逐級下達，情況緊急或必要時，有權調度車間范圍內的所有人力、物力，以確

2、保操作平穩，生產安全，保質、 保量、按時完成生產任務。4、車間主任指令具有一定的權威性，基層單位和有關部門必須協作配合、貫徹執行。有 不同意見時，可一面貫徹執行、一面生產主管匯報及請示。第2章車間主任管理內容第4條車間主任工作原則1、車間主任應以生產計劃為導向，以少投入、多產出、快產出為原則，科學利用資源，合理組織調配，有效進行車間生產過程控制，以獲得車間最佳經濟效益。2、上道工序要滿足下道工序的材料申請，按下道工序要求的品種、質量、數量和時間組 織本道工序生產，向下道工 序供料。3、若上道工序出現異常，在品種、質量、數量、時間方面不能滿足本工序要求時，要及 時調整，減少對后工序的影響，盡可能

3、保持全車間生產線的正常秩序。輔助工序要滿足主生產線的工序，為主生產線 工序提供輔助條件。第5條落實生產作業計劃1、車間主任在接到生產部下達的月、周、日生產作業計劃后，把生產任務和各種指標分 解到各班組，分解的主要依據是LOA各產品基本效率，即按照出貨時間確定各班組工時，從而確定生產指標。2、落實生產指標時，要考慮上月生產實績、本月設備情況、安全狀況、各種計劃指標與 標準O第6條班內生產調整根據生產例會的決定、生產計劃變更或出貨計劃調整，結合所負責車間的生產實際情況， 進行車間生產作業的調整。第7條生產數據的收集與整理車間班組長對生產現場實際數據及時收集，督促生產崗位填寫各種原始記錄，整理生產日

4、 報上報車間主任，車間主任審核后上交生產統計員。車間主任每周對車間各種進行匯總、 總結，上報生產主管，并將信息及時反饋給各班組，使其根據自己的生產實績，查找差距, 改進工作，同時將生產數據上報相關職能部門。第8條班組間協調與銜接1、車間主任崗位負責協調生產車間各個生產環節，確保設備正常及原材料、能源供應符 合生產要求。2、車間主任要組織好車間各班組工序交接工作，每天上崗巡視整個作業區，了解生產、 設備狀況，查閱生產過程記錄0第9條緊急情況下的應急處理當生產車間生產意外須撥打緊急報警電話時，車間主任須立即撥打報警電話，并通知生產 主管和總裁助理，迅速聯系有關部門或其他車間進行應急處理。車間主任必

5、須在最短的時 間內到達現場進行處理。第3章車間主任例會管理第10條車間主任例會的含義車間主任例會是正常情況下解決車間生產上存在的問題、協調個班組工作的日常會議。第11條車間主任例會的組織召開1、車間主任例會于每周五15:00在食堂召開。2、車間主任例會參加人員包括生產主管，車間主任、班組長、巡檢員、生產統計員或授 權人。3、車間主任例會由車間主任或其授權人主持。第12條車間主任例會的議程1、車間主任檢查上次車間主任例會安排工作的落實情況。2、各班組長依次匯報未落實工作的原因并提出需車間主任例會解決的問題。3、解決參加會議人員提出的問題。4、安排車間下周工作任務05、本周質量問題和改進措施。6、

6、學習有關文件，傳達有關會議精神，7、主持人做會議總結。第13條車間主任例會紀要車間主任例會紀要由生產統計員記錄、整理，生產主管審核后發放給生產部各車間及有關 職能部門和總裁助理，生產部存檔一份。第4章檢查與考核第14條由生產主管考核，總裁助理審核，車間主任對本制度的執行情況。第15條每周考核一次。第5章附則第16條本制度由生產部制定、修訂與解釋。第17條本制度報總裁助理審批后，自發布之日起實施。車間主任管理制度2017-08-19 21:46 | #2 樓 為加強公司全面管理，提高公司經濟效益，結合公司實際，制訂面粉公司車間主任管理細 則一、職責：負責面粉公司車間全面管理工作，對公司、廠長負責

7、。二、管理細則1、生產設備：由于供電局停電及打包稱電子元器件無法排除原因外，出現機器故障隱患，上一工作日 停機后未能及時i匚報，造成生產停機，每次罰款50元。不按時開停機，每次罰款50元。2、質量：車間生產指標按公司下達的各項指標為準，如有指標不合格項，每次罰款50元。因質量問題，造成客戶退貨，經廠方驗證，確屬生產質量問題，罰款300元。產品入庫后，第二天經化驗員檢驗發現產品不合格，每次罰款200元。不在正常誤 差范圍內（誤差±50克）及粉內有雜物，一次罰款50元。生產期間每小時到化驗室用 魅星儀、打板指標各測一次，第二天隨報表上報。生產期間，用數星儀、打板每小時測總粉一次，每天測粉

8、口一次，樣品留在化驗室。如 不做或少做，罰款50元。負責添加劑添加劑數量的核查，確保添加均勻。3、安全:車間衛生每班次下班前對地面、設備進行清掃、清潔，地面不留死角。公司不定期 檢查，衛生不達標，每次罰款20元。5、樓層照明、防雨樓層窗戶每天下班、雨天及時關閉。車間下班及時關閉燈具，杜絕長明燈。杜絕設備空轉。以上每發現一項扣款20元。4、報表及化驗單：及時檢查化驗單數據的真實性，簽字后及時上報。每班次下班后，及時填寫生產日報表數據。弄虛作假，造成報表數據不真實，對車間主任每次罰款100元。5、衛生:車間衛生每班次下班前對地面、設備進行清掃、清潔，地面不留死角。公司不定期 檢查，衛生不達標，每次

9、罰款20元。發現員工在車間內吸煙、喝酒，偷拿公司財物，一經發現每次罰款50-100元。6、獎金扣除車間主任罰款每月核算，直至扣除700元為止。7、上班時間每天上班編提前到崗。按時對員工點名考勤并開班前會。夜間開機期間發現機器故障隱患，及時向廠長匯報并有記錄。三、本管理制度自5月1日期執行。2017-05-04車間工人管理規章制度2017-08-19 21:24 | #3 樓車間生產紀律是維護生產秩序正常進行有力保障，為了讓職工能夠在一個有秩序、整潔、 安全的生產環境中工作，經考慮特制定以下制度：一.車間考勤：車間工人要服從車間主管安排的各項工作，嚴格執行上、下班打卡制度。如上班鈴響打過卡而未到

10、車間者，車間罰20元°請假3天以上必須由總 經理批準，3天以內（包括3天）由車間主管批準，嚴禁未辦手續或電話請假后補假條（重要事情除外）。違反規定者按曠工處理。二.安全生產：工人應嚴格按照操作規程進行工作，車間主管如發現有違規操作的情況，應及時糾正并指導其按照正確操作規范進行操作，經教育后仍違規操作的, 可暫停其工作并處于50元罰款，造成的相應后果及損失，應由其本人承擔，如果對其所 為犯錯誤認識深刻，并能及時改正，車間負責人可視情況恢復其工作。三.設備：工具管理施行專人負責制。銃床、沖床、電鋸、電鉆等生產設 備和工具分配到個人，正常磨損可在車間負責人處以舊換新，如果因保管不當丟失的由

11、其 本人賠償,在每日生產任務完成后，應及時清理干凈并給設備加油和進行其他的日常保養 工作。其他人員在未經允許的情況下，擅自動用設備所造成的損失由其承擔。四.職工應不斷提高質量控制認識。在產品質量控制過程中，生產人員應對每一件完工產品做自檢，如發現生產過程中由于設備或者原料造成的質量問題應立即停 產并上報主管，待問題處理后方可正常生產。由于工作人員操作失誤造成原材料報廢、設 備損壞等情況按成本的30%給予賠償，由于失誤造成的返工、窩工等情況責任人按公司已 有的標準承擔相關責任。五.車間生產任務由車間主管實行分活計件。車間工人必須按設計圖紙進行加工，任何人不得在設計圖紙上隨意改動，如有不懂的地方先

12、向主管請教或由主管與設 計人員溝通，工作量有車間負責人按其工作能力進行分配，嚴禁出現搶、占、爭等事情發 生，如果私自改動加工圖紙或者加工工藝，發現一次罰款100元。裝車，外差，加班等任 務必須無條件服從上級安排，如有怠工，拒絕服從或頂撞主管的，應給予警告、罰款100 元，情節惡劣的可給予開除。六.每天工作結束前10分鐘，工人應自覺的打掃車間自己工作范圍內的衛生，包括地面、工作臺、設備等，生產工具擺放整齊，對重要的生產設備應按照保養手 冊進行保養維護，下班及時關閉設備及工具電源。如發現操作人員離開現場而未關閉電源 者，發現一次罰款50元。七.職工宿舍應保持干凈衛生。嚴禁亂扔垃圾，私接電線以及打擾

13、別人休息等情況發生。公司將做不定期檢查，不遵守規定者經給予批評或20元罰款。此外，注 意保持宿舍門口以及院內衛生。以上制度，望廣大職工遵守并相互監督。2012 年 2 月 17車間管理制度,，2017-08-1911:59 | #4 樓為了給大家營造一個良好而舒適的工作環境、保證生產車間安全穩定的持續運營、完善生 產車間的工作績效特此制定本方案，希望大家遵守及全力配合公司的管理工作。1、禁止在車間內吸煙，有需吸煙的人員請到公司制定的吸煙區吸煙。2、禁止違章操作、禁止違章指揮、禁止酒后上崗。3、要做到凡事有章可循、凡事有人負責、凡事有人監督、凡事有據可查.4、遵守四不傷害：不傷害自己、不傷害他人

14、、不被人家傷害°5、遵守5s。（整理、整頓、清掃、清潔、素養）6、上班前請有關設施設備進行潤滑。7、如發現有異響，請立即關機檢查或找專業人員檢修。8、成品、半成品及量具要放到指定的部位，以免損壞其精度和質量“9、請合理調節銃刀的切削速度、進給量、進刀量.10、加工配件時，首先需理清工件的加工工序，并對工件逐個工序進行自查、互檢，確保 工件成形達標的百分值.11、下班時請對設備進行徹底的清潔，各夾具、量具放到指定的位置，不能隨意丟棄。12、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下鬼（如：車間開早會所有車間 人員提前5分鐘到場）13、車間員工必須服從工作安排，盡職盡責做好本職工作，不

15、得疏忽或拒絕管理人員的 命令及工作任務。車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西、聊天、聽歌、離崗等行為。、對惡意破壞工廠財產或盜竊行為者，不管情形嚴重與否一經發現，律交總經辦嚴厲處理.、車間人員如因特殊情況需要請假，應按公司請假程序向各級主管申請，得到批準方可離 開.、工作時間內倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙。、車間嚴格按生產計劃排產，根 據車間設備和人員精心組織生產。、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理、保證工序內環境衛生、通 道或公共區域主管安排人員協調清理,20、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單，不得私自拿走物料，生產完成后, 如有多余的物料

16、及時退回倉庫，不得遺留在車間工作區域內。21、生產過程中好壞物料必須分清造，并要做出明顯的標記，不能混料。在生產過程中 要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，移交物料要交接協調好，標示醒目。22、車間人員下班時，要清理好自己的工作臺面，做好設備保養工作。最后離開車間要 將門窗、電源關閉，若發生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。23、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問 題，由作業人員自行承擔責任。-生產現場物品擺放及清潔衛生、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置擺放整齊，標示清晰；各生產 現場原材料的保管及適用工作，由該現場

17、直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保 管和維護，不得隨意放置物品。、生產現場要有設定作業區，員工不能隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應 請示批準。、加工好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防 止在使用型號，規格時拿錯。、每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理 余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處。罰二生產過程管控1、生產任務：車間負責人按公司生產任務單的要求，在規定時間內有計劃的保質、保量 完成生產任務，如完成不了，應即時向上級主管匯報，以便協調

18、；同時安排好車間生產工 作，保證各組的正常生產，避免銜接不良、產生誤工。2、產品質量：保證產品零配件符合質量要求和物料正確與齊備，尤其是確保產品首件質 量的前提下，在生產過程中要時刻關注產品的質量，檢驗人員應按規定時間要求進行預檢、 抽檢，避免常見質量問題及質量事故的發生，發現質量問題應現場解決，不能及時解決的 要迅速向上級主管反映，以便盡早解決°3、產品數量：各組長及相關責任人將本組生產好的產品及時的入庫并與相關部門人員做 好交接及簽收手續。4、安全生產：每日上班時，由車間主任親自檢查全車間的電源、電線和機器設備，保證 無安全隱患方可生產；工作人員不得離開機臺并嚴密監視機器操作情況

19、，在下班時，關掉 車間內所有電源，嚴禁在無人狀態下機器仍在運轉，同時按規定由輪值人員對所屬員工進 行逐個檢查，全體員工應予以積極地配合，杜絕車間公物外流。5、節省與節約：車間主任或調度員對所需的零配件與材料的數量必須進行驗點或復稱， 保證其數量無誤，異常時要及時向主管上級報告，對生產出現的不合格產品定時收集，隼 中修復與更換，同時應積極控制和收集在生產過程中出現的過剩材料與產品零頭并加以分 類和存放好。6、生產協調：在日常工作中，車管人員應積極與其它相關車間（部門）進行溝通協調， 確有難度的，可向上級主管領口匚報，請求支持。三車間紀律1、所有員工在上班期間必需嚴格遵守公司及車間的規章制度。2、

20、員工做到不遲到、不早退，按時上下班，有事需請假的，要向車間主管說明事由，并 寫請假條，經批準后方可進行，違者依考勤管理辦法處理。3、員工上班應著裝整潔，不準帶任何食品到車間內；講文明、講禮貌，工作時間內所有 員工盡量講普通話，在工作及管理活動中不得帶有老鄉觀念，要搞五湖四海。4、上班時，車管人員應對每個崗位的員工進行耐心指導與幫助，不得向員工亂發脾氣， 更不準置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度。5、上班時，員工須堅守崗位，不得隨處走動，做事須主動配合，不得消極等待、觀望， 更不得在闔位上偷懶、耍滑。6、上班時，工作消極，不認真工作，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，

21、甚至說 和做一些與工作無關的事情，態度惡劣者，予以開除。7、每組員工在工作時，必須與機器保持一定距離，不得在非安全狀態操作，同時必須自 覺地做好自檢和互檢工作，如發現問題并及時向車管人員反映，不可擅自使用不良材料以 及讓不合格品流入后道工序，必須嚴格按照品質要求作業，否則將視情節輕重給予一定的 處罰，8、在生產時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。 不得亂用非本崗位的設備、儀器等。生產用具不用時應上交，否則以違規論處。9、車間內員工必須按安全規程操作，不得擅自調整機器，在未經授權的情況下，不得操 作非本工種設備和機臺，如因違規作業，造成人力和設備事故的，將按損失

22、賠償。10、物流（安全）通道不得堆放任何東西與雜物。11、員工在生產過程中出現的不良品必須區分清是，須做上明顯標志，不能混亂，不得 隨意亂扔配件、工具，掉在地上的產品必須及時撿起。12、生產方法經確認后，任何人均不可隨意更改，如在工作過程中發現有錯誤，應立即 停止并通知有關單位負責人共同研討，經同意并簽字后方可更改。13、員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作。14、所有員工必須按照操作規程作業，如有違反者，視情節輕重予以處罰。15、每個工種必須接受車間主任（主管）的檢查，監督，不得蒙混過關，虛報數量，并 配合品檢人員工作，不得頂撞、辱罵，經教育屋教不改者，視情節輕重予以處罰。1

23、6、上班注意節約用水、用電，停工隨時關水、關電，17、上班時不能玩手機、上網。18、上下班隨時留意，崗位有無偷盜現象，對車間內偷盜者立即開除。并追究其刑事責 任。19、員工未經允許不得隨意進出辦公室，拿辦公用品、翻閱文件等。20、員工提出合理化建議，一經采用將根據實用價值予以獎勵。21、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞不良行為者一經查處予以嚴厲處罰，并對舉報 者經查屬實的給予適當獎勵。22、下班時，員工應清理自已的工作范圍，保持車間整潔，各種工具應收好，貴重物品 交由專職人員收藏保管。員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰、亂扔垃圾，車間所有生產好的產品要擺放整齊。23、爰惜公物，在工作中如有故

24、意破壞公司財物或盜竊公司財物的，不論-公物或是他人 財物的，一經發現將立即予以無薪開除，并依照盜竊之物價值款的兩倍賠償或視情節輕重 移送公安機關處理，如為無意損壞生產設備，應按價賠償。自今日起本部門將嚴格按照此管理制度進行車間管理，有違反者將嚴格處罰。2015年4月9日車間管理制度（新）2017-08-19 19:47 | #5 樓目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下 管理制度。范圍：適應于生產車間全體工作人員。內容：一、人員管理制度早會管理1、員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會，早會缺席、遲到、早退者一次罰款10元。2、員工在開早會時須站立端

25、正，認真聽主管或組長的講話，不得大聲喧嘩、相互扯談、 談笑或做一些與早會無關的事項，否則處以10元/次的罰款。3、主持早會的主管或組長必須提前10分鐘到達車間組織員工開早會，如有違反者處以 10元/次的罰款。4、員工每逢周一，三，五開全體早會時，必須整齊穿戴工衣參加，否則處以10元/次的 罰款。5、組長開早會時講話應宏亮有力，多以計劃、宣導和激勵為主不得隨意批評和責罵員工。 紀律管理6、員工上班應做到不遲到、不早退；遲到累計10分扣10元；20分扣30元； 30分之內扣50元，并取消全勤。7、員工上班時間不得串崗閑聊，不得嬉笑打鬧，不得看報紙雜志，不得喝酒吃零食，不 得手機或短信閑聊，否則處以

26、責任人20/次元以上罰款。8、員工沒到下班時間不得提前離崗，有提前離崗去收拾私人物品者，處以10元/次以上 罰款。9、員工上班或加班時，不得無故曠工，否則處以20元以上罰款，情節嚴重者加倍處罰直 至開除10、員工必須服從指揮，聽從安排，對車間、班組的安排如認為不合理，可以越級反映， 但不得頂著不辦或消極怠工，更不得吵架斗毆，違者罰款50-100無，情節嚴重者加倍處 罰直至開除。請假管理11、員工有事情請假，應提前寫請假條給上級審批，經上級簽字后,才屬請假生效；12、員工請假不可代請假或事后請假，如生病無法親自請假，事后必須交醫生證明方可， 否則按曠工處理。13、員工每月請假不得超過兩次，每天請

27、假不得超過兩人。14、員工請假核準權限：一天以內由組長批準；三天以內由車間主管批準；超過三天必須 由生產經理批準；離職管理15、員工因故離職，應如實填寫離職申請書，層層審批后由生產經理審批。16、正式員工必須提前30天提交離職申請，新員工轉正后3個月內不得提出離職。17、每月審批的離職人員人數不得超過2人。18、員工未說明原因不辭而別，或未按離職程序離職的，可視為自動離職，公司有權不發 放工資。二、生產管理制度計劃管理1、計劃員在接到客戶訂單后要仔細分析訂單，看清客戶的每一點要求，防止盲目生產； 因計劃員疏忽導致訂單生產錯誤的，處以50元/次以上罰款；2、計劃員根據客戶交期的急緩程度安排生產，

28、逢周一、三、五編寫生產計劃分發給 相關負責人；計劃員要認真編寫生產計劃，訂單明細，數量，商標，上線日期等信息 要表達清晰，否則罰款10元/次。3、計劃員根據生產計劃進行備料，在物料充足的情況下，必須提前一天將生產物料備齊, 并把備好的物料整齊放在車間的物料區；備料不及時導致生產延誤或停工待料者，處以 50元/次以上罰款。4、計劃員在安排生產或做物料籍求時，必須先調用庫存的成品（或物料），不得胡亂訂 購物料，更不可重復安排生產；如違反該原則導致庫存積壓嚴重的，處以100元以上罰款, 并取消績效獎金。生產管理5、生產主管負責制定生產流程和工藝標準，產品改動后要及時更新相關流程和標準，如 沒有及時跟

29、進相關更改，導致批量返工的，處以生產主管50元/次以上罰款；6、生產工藝標準和作業流程一旦確定，任何人不得隨意更改。生產人員要嚴格按照工藝 標準和作業流程進行生產作業，不服從組長安排或不按組長要求進行生產作業者，處以責 任員工20元/次以上罰款7、生產組長要做好車間人員的技能培訓工作，在提升生產效率的基礎上，嚴格控制品質, 因屬下員工操作失誤造成的批量返工，處罰責任員工與組長50元/次以上罰款；8、生產組長在訂單批量生產前，必須做好首件測試工作，以此避免大批量返工，若批量 生產前沒有做好首檢測試，導致批量性返工的，處以責任組長和生產主管50元/次以上罰 款。9、當天出貨的訂單、插單、急單、快件

30、，生產組長必須嚴格落實生產，并保證按時按質 完成，因組長疏忽而導致訂單延誤的，對責任組長處以20元/次以上的罰款。10、生產組長每日必須填寫生產日報表，當天做好的成品要及時入庫，入庫員必須認 真填寫生產入庫單登記入庫，登記的信息不可有誤，否則處以責任人10元/次罰款。11、包裝發貨人員必須嚴格按照銷售單的要求進行包裝發貨，合格證、商標等信息不 得有誤；裝箱清單必須統一放在最后一箱，并在該箱五面標注“內有清單”字樣，因個人疏 忽導致錯發、漏發或數量有誤的，對相關責任人處于20元/次以上罰款。12、統計員要將每天的入庫、出庫信息錄入ERP系統，日結日清，不得有誤，否則處于 10元/次罰款。13、統

31、計員要統計每月的生產出貨情況，制成每月生產及出貨統計表給生產經理審核。物料管理14、車間人員領取生產物料時必須持領料單到倉庫領料，不得私自拿走物料；未經許 可者，或沒有領料單私自到倉庫拿走物料者，處以50元/次以上罰款；15、生產過程中良品不良品要區分，良性物料和不良物料也要區分，且要做出明顯的標記, 不得混料。16、在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料；否則處以相關責任人及其組長10元/次罰款；17、生產部要注意對車間物料的保管，不得丟失、變質、氧化或積塵，否則處以責任組長 20元/次罰款；補料管理18、生產過程中產生的不良外殼或電子料，必須開補料單到倉庫補料，補料單上必須 注明是來

32、料不良還是制程不良；不開單、過后補單、備注不清者，處以10元/次罰款。19、物控部負責統計每月的補料情況，制成生產補料統計表交由生產經理審核。20、生產小組必須嚴格控制制程不良的發生，制程不良過多或超標的，取消責任人和組長 的績效獎金；工具管理21、車間人員要爰護和保養工具，領用工具時要開領料單，并且以舊換新；22、對于人為破損的工具需要自行賠嘗，賠償方式會從當月工資中扣除；23、物控部負責統計每月的工具使用情況，制成工具領用統計表交由生產經理審核。三、現場管理制度1、車間物品要求實施定置管理，生產相關的機器、工具、架子、生產物料等必須整齊擺 放在指定位置；2、車間人員上崗前必須將工位進行清理

33、，保證工位整齊整潔，通道或公共區域由車間主 管安排人員清理；3、倉管員配送物料到生產車間，要按規定區域擺放整齊，不得隨意放置；物料的保管和 整理主要由組長負責；如組長忽略物料整理，造成混料影響生產進度者，處以50元以上/ 次罰款；4、為保證生產車間物流流暢，暫時不急的產品先不領料；生產完成后，多余的物料要及 時退回倉庫，不得遺留在車間，避免生產物料積壓在車間影響車間生產C5、生產現場黃線以內為作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地, 應請示批準；物料必須擺放在黃線以內，非特殊情況不得超出黃線,，無故占壓黃線者，處 以責任人10元/次罰款。6、車間人員下班時，要清理好自己的工作

34、臺面，做好工具的清潔保養。離開車間前要將 門街，電源，風扇等關閉，否則對責任人處以10元/次的罰款。7、每日在清理現場時，組長必須親自分類檢查垃圾與廢紙箱，避免將物料混放在垃圾里 面丟棄，若在清理垃圾廢品時，發現價值較高或良性物料，涉事的責任人及組長將處以 50元/次以上罰款。四、產品三檢制度1、自檢：自檢就是員工在生產過程中，必須對每一件產品都要隨時做好檢查。一旦發現有不良品， 立即規范自己的操作方法，以減少不良品產生；對合格品和不合格品標識明白，隔離存放。 員工沒有自檢導致批量返工者，處以10元/次以上罰款。2、互檢：互檢就是要求生產工人相互之間進行檢驗，主要有：(1)下道工序對上道工序流轉過來的產品進行抽檢；(2)班組長對本小組工人加工出來的產品進行抽檢；互檢要求員工拒絕接收不良品，對不良品進行標記隔離，并反饋到上工序。若小組互檢不 到位，組長監督不到位，導致批量性返工的，處