1、透水混凝土施工工藝一、工程概況擬施工的*工程，使用透水混凝土又稱多孔混凝土施工（也稱排水混 凝土）。作為一種新的環保型、生態型的鋪筑材料，具有以下的功能 ：1、透水混凝土具有透水性，下雨時能較快消除道路、廣場的積水現象; 當集中降雨時能減輕城市排水設施的負擔，防止河流泛濫和水體污染。2、透水混凝土路面防止路面積水，夜間不反光，增加路面安全性和通 行舒適性。3、透水混凝土的透水性，能使雨水迅速滲入地下，還原地下水，保持 地面濕度，維護地下水及土壤的生態平衡，又能避免因過度開采地下水而引 起地基下沉。4、透水路面具有獨特的孔隙結構，其在吸熱和儲熱功能方面接近于自 然植被所覆蓋的地面，調節城市空間的

2、溫度和濕度，緩解城市熱島效應。5、透水路面的孔隙率較大，具有吸音作用，可減少環境噪聲。6、透水路面大量的空隙能吸附城市污染物（如粉塵），減少揚塵污染。 并易維護性，只需用高壓水洗的方法，即可處理孔隙堵塞問題。7、透水路面擁有系列色彩配置，可以根據周圍環境需要進行設計，具 有較強的裝飾性。二、施工準備透水混凝土由LDA增強劑、高標號水泥、碎石、水組成。以高強度等級的 硅酸鹽水泥為基料，配以多種助劑增加強度與粘結力組成的 LDA增強劑（液體）， 并可按用戶要求加入無機耐候顏料， 使其和碎石、水按一定比例混合后，組成不 同色彩的透水混凝土面層。1、材料的準備：（1）碎石:透水混凝土用的碎石，其物理性

3、能指標見（表一）。碎石的物理 性能指標表（表一）序號指標名稱指標1壓碎指標（%2針片狀顆粒含量（%V 153含泥量（%V 14表觀密度（kg/m3） 25005緊裝堆積密度（kg/m3）13506空隙率（%V 4碎石按顆粒分為1#2#3#。粒度范圍（mm 24 4.754.75 9.59.6 13.2（2）水泥水泥使用C42.5以上的普通硅酸鹽水泥。（3）水：普通自來水即可用。一般末經過濾的混濁的地下水或使用過的不潔 水，不能利用。（4）粘結劑：LDA粘結增強劑（液體）（5）顏料:高質量無機耐候顏料。2、施工前準備施工前應作好組織、物質、技術三大準備。（1）組織準備:建立健全的施工項目組織機構

4、的人員設置，以能實現施工項目所要求的工作任務為原則，人員配置要從嚴控制，一專多用，一人多職。（2）現場的準備：人員的住宿、所需的水、電供應、工程材料堆放工棚（膠 結料須要有防水措施的工棚）搭建；攪拌機械的設置場地等一系列的準備工作。（3）施工機械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配 備；（4）水電設施到位。3、技術準備了解和分析該工程專項施工的特點、進度要求，掌握施工現場的客觀條件， 根據實際要求，熟悉施工圖紙，合理布置施工力量，制定施工方案，為順利完成 該工程做好技術上的準備。（1）審核施工圖紙，提出審圖意見，做好工程的技術交底工作。（2）標定測量儀器，熟悉和計算校核控制點及

5、交點坐標，組成測量小組， 會同有關部門復合坐標、水準點，并閉合導線。（3）配合監理人員，取樣送實驗室進行試驗配比。（4）繪制施工進度圖，指導具體施工。三、透水混凝土的施工工藝1、基層的施工（1）基層素土 ：首先采用機械進行場地平整，當挖土或棄運達到設計標高后， 壓路機進行碾壓，達到實際要求的基層壓實度。（2）基層3:7灰土工藝流程為：準備工作f施工放樣f運輸f拌和f攤鋪f整平碾壓f自檢f修整f養生1）施工前的準備在施工前要將底層徹底清掃干凈，并對局部松散位置作補強處理。然后進行 測量放樣。2）運輸用自卸汽車拉運素土、白灰運至施工現場分別成堆，白灰應浸好過篩3）拌和將素土與與白灰按照7:3的重量

6、比例用裝載機拌勻。出料時要取樣檢查是否 符合設計的配合比，并抽檢其配合比、含水量是否變化；拌和的混合料的含水量 根據天氣變化情況一般比最佳含水量高出 12%高溫作業時，早晚與中午的含 水量要有區別，要按溫度變化及時調整。4）攤鋪根據攤鋪厚度將廣場劃分成格，運輸車輛在施工現場倒料時，要有專人指揮， 按照攤鋪厚度分幾次傾倒在田字格內，灰土盡量多少相當減少推土機攤料的工作 時間和工作量，嚴禁運輸車輛一次倒完。5）攤鋪整平采用推土機并輔以人工粗平，后用平地機精平，并人工配合鏟除粗集料“窩、 帶”補以新拌和的混合料，嚴格控制高程、橫坡、平整度。6）碾壓先穩壓一一開始輕振動碾壓一一再重振動碾壓， 壓至無輪

7、跡為止；碾壓時每 道之間后輪重疊1/2輪寬；碾壓遍數無輪跡為止。7）養生及交通管制碾壓完成并經壓實度檢查合格后應立即開始灑水養生，并保持在整個養生期 間的潮濕狀態。養生采用灑水車經常灑水進行，每天灑水的次數應視氣候而定。 整個養生期間應始終保持表面潮濕，不應時干時濕。2、透水混凝土廣場的施工工藝流程為：準備工作一實驗一施工放樣一運輸一拌和一攤鋪一整平碾壓一自檢一修整t養生1）施工準備為防止基層過多積水，影響地基，在基層設置專用透水管道排，通向道路邊 的排水系統，用于排除過量的雨水。2）配合比設計及工程實驗對各種原材料按規定進行試驗，透水混凝土配合比：原材料（立方米）用量一般為:C52.5普通硅

8、酸鹽水泥:47mm骨料:LDA增強劑：自來水:400公斤:1500公 斤:8公斤:120公斤。根據配合比及時提供混凝土強度等試驗數據，提請監理一 同取樣，保證工程按計劃進行。3）測量放線首先對基層的標高，寬度，平整度、線位進行復核，重點控制線位和標高及 平整度。鋪筑前對基層進行清掃，對松散部分和其他一些有問題的位置及時進行 處理。測量放線采用水準儀，要求中心線及邊線全部放出，并經監理工程師檢測 合格后方可施工。1） 立模:施工人員在首先須按設計要求進行分隔立模及區域立模工作，立模 中須注意高度、垂直度、泛水坡度等的問題。2）攪拌:根據工程量的大小，配置不同容量的機械攪拌器，透水混凝土不能 采用

9、人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機械進行攪拌， 攪拌時按物料的規定比例及 投料順序將物料投入攪拌機，先將膠結料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合， 再將規定量的水分2-3次加入繼續進行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度，可 適當延長機械攪拌的時間，但不宜過長時間的攪拌。注意事項:A.施工現場必須有專人負責材料配比。嚴禁1次性加夠。3）運輸透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據氣候條件控制混合物的運輸時間，采用小型三輪運輸車，運輸一般控制在10分鐘以內，運輸過程中不要停留。4）攤鋪、澆筑成型：透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時。 對于大面積施工采用分塊隔倉方式進行攤鋪物料，其松

10、鋪系數為 1.1。將混合物 均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準平整度和控制一定的泛水度， 然而平板振動器（厚度厚的用平板振動器）或人工搗實。搗實不宜采用高頻振動器，。最后用抹合拍平。抹合不能有明水。注意事項:A.松鋪系數根據透水混凝土的干濕度一般采用 1.1 1.15。B.平板振動器不宜使用時間過長，防止過于密實，而出現離析現象。C.透水混凝土孔隙率大水分散發快，當氣溫高于35C時，盡量避 開正午時段。5）養生:透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，因此鋪攤結束后，經檢驗標高、 平整度均達到要求后。當氣溫較高時，為減少水分的蒸發，宜立即覆蓋塑料薄膜， 以保持水分。也可采用灑水養生，所有養生期不得少于 7d,使其在養護期內強 度遂漸地提高。灑水養生，透水混凝土在澆注后1天開始灑水養護，高溫時在8小時后開始 養護，但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面， 應直接從上往下淋水。透水 混凝土濕養時間不少于7天。養生時間應根據施工溫度而定，一般養生期為 7 10天。6）涂覆透明封閉劑：待表面混凝土成型干燥后在3天左