1、機械設備維護保養制度為了加強設備管理,提高設備的完好利用率,延長設備使用壽命，提高公司經濟效益，特制定本保養制度。1 .設備機具的維護保養1.1 通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況， 稱為設備維護保養。 設備維護保養的要求主要有四項：；1.2 設備機具的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備機具潤滑和冷卻系統維護也是設備機具維護保養的一個重要內容；1.3 設備機具的日常維護保養是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規范化。 對設備機具的定期維護保養工作要按期進行， 并將維護保養工作提報計劃。設備機具定期維護保養工作應納

2、入車間、 項目部承包責任制的考核內容。 設備機具定期檢查是一種有計劃的預防性檢查， 檢查的手段除人的感官以外， 還要有一定的檢查工具和儀器， 按定期檢查執行， 定期檢查有人又稱為定期點檢。 對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度的優劣程度；1.4 設備機具維護應按維護規程進行。設備機具維護規程是對設備機具日常維護方面的要求和規定， 堅持執行設備維護規程， 可以延長設備使用壽命， 保證安全、舒適的工作環境。其主要內容應包括：2 .設備機具的三級保養制2.1 三級保養制內容包括： 設備機具的日常維護保養、 一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備機具進行以保為主、 保修并重的強制

3、性維修制度。 三級保養制是依靠群眾、 充分發揮群眾的積極性， 實行群管群修， 專群結合，搞好設備機具維護保養的有效辦法。（ 1）班前四件事：消化圖樣資料，檢查交接班記錄；擦拭設備機具，按規定潤滑加油； 檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、 靈活， 安全裝置是否可靠；低速運轉檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通；（ 2）班中五注意：注意運轉聲音；設備機具的溫度；設備壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統；儀表信號；安全保險是否正常；（ 3）班后四件事：關閉開關，所有手柄放到零位；清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，并加油；清掃工作場地，整理附件、工具；大中型設備要填寫設備日記，辦理交接班手

4、續。；（ 1)外觀擦凈：設備機具導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環境整潔；（ 2)操縱傳動：檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠；(3) 液壓潤滑：清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷；(4) 電氣系統 擦拭電動機，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。(5) 1)一級保養是以車間、項目部為主，維修工人協助，按計劃對設備機具局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備機具的各個部位

5、；(2) 一級保養所用時間為2h, 一保完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間項目部組織驗收。一保的范圍應是對大中設備應嚴格執行；( 3)一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。(1)二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃， 對設備進行部分解體檢查和修理， 更換或修復磨損件， 清洗、 換油、檢查修理電氣部分， 使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。 二級保養所用時間為 3 天左右；(2)二保完成后，維修工人應詳細填寫檢修記錄存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完

6、好率，延長大修周期。“三級保養制 ” ， 必須使操作工人對設備做到 “三好 ”、 “四會 ”、 “四項要求 ” 并遵守 “五項紀律 ” ；“三好 ”、 “四會 ”的要求更加具體化， 提高了操作工人維護設備的知識和技能；3 .大型設備設備的使用維護要求3.1 四定工作3.2 精密設備使用維護要求4 .動力設備的使用維護要求4.1 動力設備是企業的關鍵設備，在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素， 是保證安全生產的要害部位， 為做到安全連續穩定供應生產上所需要的動能，對動力設備的使用維護應有特殊要求：4.1.8經常對值班人員進行安全教育，嚴格執行安全保衛制度。5 .設備的區域維護5.1 設備的

7、區域維護又稱項目部包機制。項目部承擔一定生產區域內的設備維修工作，與生產操作工人共同做好日常維護、巡回檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作，并負責完成管區內的設備完好率、故障停機率等考核指標。區域維修責任制是加強設備維修為生產服務、 調動維修工人積極性和使生產工人主動關心設備保養和維修工作的一種好形式。 5.2設備專業維護主要組織形式是來源于項目部 （稱為區域維護組） 。 區域維護組全面負責生產區域的設備維護保養和應急修理工作，它的工作任務是：；5.3 設備維護組織形式的優點是：在完成應急修理時有高度機動性，從而可使設備修理停歇時間最短， 而且值班鉗工在無人召請時， 可以完成各項預防作業和

8、參與計劃修理；5.4 設備維護區域劃分應考慮生產設備分布、設備狀況、技術復雜程度、生產需要和修理鉗工的技術水平等因素；5.5 區域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃，并規定出每班對設備進行常規檢查時間。 為了使這些工作不影響生產， 設備的計劃檢查要安排在非工作日進行，而每班的常規檢查要安排在生產工人的午休時間進行。6 .提高設備機具維護水平的措施6.1 為提高設備機具維護水平應使維護工作基本做到三化，即規范化、工藝化、制度化。 規范化就是使維護內容統一，哪些部位該清洗、哪些零件該調整、哪些裝置該檢查，要根據各企業情況按客觀規律加以統一考慮和規定；6.2 工藝化就是根據不同設備制訂各項維護工藝規

9、程，按規程進行維護；6.3 制度化就是根據不同設備不同工作條件， 規定不同維護周期和維護時間，并嚴格執行；6.4 對定期維護工作，公司將進行檢查與考核，對達不到維護保養規定的將進行處罰；6.5 設備維護工作應結合公司生產經濟承包責任制進行考核。同時，項目部發動群眾開展專群結合的設備維護工作， 進行自檢、 互檢， 公司開展設備大檢查。7 .保養的原則和要求7.1 為保證機械設備機具經常處于良好的技術狀態，隨時可以投入運行，減少故障停機日， 提高機械完好率、 利用率， 減少機械磨損， 延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本確保安全生產， 必須強化對機械設備機具的維護保養工作；7.2 設備機具保養

10、必須貫徹 “養修并重，預防為主”的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養；7.3 各項目部、車間必須按設備機具保養規程、保養類別做好各類設備機具的保養工作，不得無故拖延，特殊情況需經公司主管部門批準后方可延期保養，但一般不得超過規定保養間隔期的一半；7.4 保養設備據要保證質量， 按規定項目和要求逐項進行， 不得漏保或不保。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄，并報告公司主管部門；7.5 保養人員和保養部門應做到 “三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格） ”，不斷總結保養經驗，提高保養質量；7.6 設備主管部門將定期監督、檢查各

11、單位機械保養情況，定期或不定期抽查保養質量，并進行獎優罰劣。8 .保養作業的實施和監督8.1 設備機具保養堅持推廣以 “清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容的 “十字 ”作業法， 實行例行保養和定期保養制， 嚴格按使用說明書規定的周期及檢查保養項目進行。 8.2 例行保養是在設備機具運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養由操作人員或由項目部、車間安排專人自行完成，并認真填寫設備日記。8.3 一級保養：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業，并部分地進行調整作業，維護機械完好技術狀況。8.4 二級保養：包括一級保養的所有內容，以檢查、調整為中心，保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作性能。8.5 其他保養8.5.1 換季保養： 主要內容是更換適用季節的潤滑油、 燃油， 采取防凍措施，增加防凍設施等。8.5.2 走合期保養： 新機及大修竣工機械走合期結束后必須進行走合期保養，主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油。8.5.3 轉移保養：機械轉移工地前，應進行轉移保養，作業內容可根據機械的技術狀況進行保養，必要時可進行防腐。8.5.4 停放保養：停用及封存機械應進行保養，主要是清潔、防腐、防潮。8.6 保養計劃完成后要經過認真檢查和驗收，并編寫有關資料，做到記錄齊全、真實、完整。9 .處