1、關、重設備管理辦法一、 總則（一）為進一步加強關、重設備管理，保證公司生產任 務的順利進行，制定本管理辦法。（二）關、重設備的范圍：關鍵設備是指直接用于生產、不可替代、結構復雜、維 修難度大、時間長的設備。重點設備是指加工精度和質量要求高、處于關重工序、 對生產影響大的設備。（三）公司所有關、重設備均由設備科負責歸口管理、 單獨建立臺帳，各使用單位要對所屬關重設備單獨建賬，統 一管理。（四）關、 重設備是公司最寶貴的財產， 是公司生產經 營的支撐點，各單位領導尤其是行政主要領導負有直接領導 責任。二、 規劃、選型、購置嚴格按照設備管理辦法有關條款執行。三、 安裝、調試、驗收除執行設備管理辦法有

2、關條款，還要按以下條款執 行。（一）設備的安裝、調試、驗收由設備科負責組織，設備使用單位、質量檢驗部門、技術檔案部門參加（二）整個安裝、調試、驗收工作嚴格按程序進行，包 括開箱檢查、設備安裝、空運行、設備精度檢驗、負荷試車、 程序調整、試件加工等。（三）幾何精度、定位精度、試件加工精度嚴格按合同 執行，并做好記錄，設備科主管領導進行檢查監督。四、使用與保養（一）設備的操作人員，必須具備大專以上學歷，二年 以上本工種實際經驗，并經過專門“跟機”培訓合格，辦理 操作證后方可上機操作。（二）設備要根據說明書，結合操作運行和日常故障維 修情況，制定相應具體的點檢、潤滑等內容和要求，操作人 員應熟練掌握

3、。（三）設備的操作必須執行設備操作規程，包括預熱、 預運動、預壓、潤滑等。（四）操作者對設備各部位在開機后要進行全面檢查， 并隨時觀察，特別是定時、定量自動潤滑裝置、制冷系統、 安全保護裝置，如發現異常立即停機檢查排除，不能排除的 故障立即報維修部門。（五）設備必須使用設備說明書中規定的潤滑油和液壓 油，并按規定要求定期更換。（六）設備的各個手動潤滑部位，必須按規定的加油期和加油量進行潤滑（七）設備的排屑裝置要根據情況及時開動并清理，保 持排屑通暢。（八）加入設備的冷卻液型號、配比濃度要符合說明書 規定，使用中不許在冷卻液中隨意加注生活水或其它介質。（九）設備必須貫徹公司設備“三級保養制度”，

4、要嚴格執行日保養、周保養、季保養的內容。日保養：操作者做好班前、班后“三件事”，班中做好“五周保養：每周末下午由操作者完成周保養內容，維修人 員要進行巡回檢查和指導。季保養：每季末停機 1 12 2 天進行全面保養，以操作者為 主，維修人員為輔。拆卸可分解的部位，排除設備隱患，調 整有關部位注油試車，并經主管人員驗收。（十）操作者除嚴格執行“三級保養“規定外，每班按 點檢潤滑的內容檢查一遍，發現問題要及時排除，自己不能 排除的問題要及時報維修部門。（一）設備保養由使用單位負責組織、檢查與驗收。設備科生產準備科負責監督和抽查。（十二）設備必須按規定負荷、加工范圍使用，不允許 超負荷、超范圍使用。

5、（十三）設備在加工鑄鋼、鑄鐵件時，鑄件清理要無砂 礫，外表要進行噴砂或刷漆。鑄鋼、鑄鐵件表面達不到清潔要求，不得在機床上加工。五、日常維修與計劃修理設備維修要從被動維修向主動維修過渡，從故障停機事 后維修向預知性維修轉化。（一）建立維修規范化作業各使用單位要根據本單位關重設備的特點，針對每一臺 關重設備的不同故障分別建立維修規范化標準，使各種層次 的維修人員根據標準規范都能將設備修好，進而縮短維修時 間，提高維修效率。（二）日常維修：1 1、 設備管理部門要加強設備故障維修狀態管理，做到 排故、更換、拆卸、檢查有記錄。2 2、 維修人員要利用各種監測手段、設備、儀器定期檢 測，發現故障或異常現

6、象及時處理，保證設備的正常運轉。3 3、 操作者在設備運行、保養、檢查中發現故障，要及 時排除，不能排除的故障要及時填寫故障修理卡，并通知維 修部門安排修理。維修過程中操作者要密切配合，以便了解 和掌握所使用設備的結構狀況和故障原因。修理完工后，操 作者在修理卡上簽字驗收。4 4、 新驗收移交生產的設備，從驗收之日起開始進行正 常維修。5 5、對于未驗收但已經投入使用的設備，各單位要納入正常的設備業務管理（三）關、重設備修理技術水平要求高，修理難度大， 準備周期長，按照“預防性檢修為主，事后維修為輔”的原 則，采用以下預防修理形式：1 1、 技術狀態檢修：每年根據設備的使用和負荷情況，確定需要

7、技術狀態檢修的機臺，并安排實施檢修。2 2、 小修：每年根據設備狀態檢查情況，安排小修。3 3、 新驗收移交生產的關、重設備，下年度開始安排技 術狀態檢查和小修。4 4、 項目修理：針對設備的特點，各單位可根據設備實 際情況適宜性地上報項目修理計劃。修復一個主要部分或恢 復設備主要精度。5 5、 技術改造：（1 1 ）設備的技術改造要根據公司生產工藝和發展要求， 結合設備具體情況，采用技術改造結合項修方式，進行持續 性技術改造，保證設備的先進性、精度和功能滿足使用要求。（2 2）設備技術改造由使用單位提出申請，經工藝部門 和設備科審核提出意見，報公司主管領導批準，由規劃部門 下達設備技術改造計

8、劃（工作令號），根據公司技術改造項目管理辦法有關規定執行。（3 3） 設備技術改造計劃由公司設備科負責組織實施。（4 4） 設備改造完工后必須經操作者、使用單位主管部門 聯合試車驗收，辦理移交手續和固定資產增值手續，送公司 設備主管單位入檔和財務部進行財務結算。6 6、大修理：原則上每 1212 年安排一次，根據設備狀況也 可適當延長或縮短修理間隔期。（四）使用單位按要求日期上報小修、項修、大修修理 計劃給設備科生產準備科，由設備科匯總上報公司各級領導 批準后下發執行。（五）日常維修與計劃修理的執行1 1、 設備日常維修、小修、項修由使用單位承擔修理，遇到不具備條件解決的疑難問題時，報設備科，

9、由設備科與 使用單位共同解決。2 2、 設備的大修由設備科牽頭負責組織實施。3 3、 外委修理必須經設備科審核同意，由使用單位負責 執行。4 4、 各使用單位和修理單位禁止改動、去除或降低設備 的功能、輔助設施和安全裝置。5 5、 設備上的任何部件、器件、元件不允許拆卸挪做其 它機床的備件使用，特殊情況需要拆卸挪做其他機床使用， 要經設備科審核同意。（六）修理質量檢查與驗收1 1、小修、項修完工后，要認真填寫修理卡和驗收憑證， 操作者、主管機動員和主管檢查員共同驗收，并辦理驗收手 續。2 2、大修理的質量驗收，由設備科和使用單位、承修單 位共同驗收，并辦理驗收手續。六、 設備事故和故障上報制度

10、（一）對于在日常維修中 1 1 個小時之內未解決得故障， 所在單位要立即上報設備科，由設備科和使用單位按照關 重設備應急預案共同組織，協調解決。（二）因操作失誤或違章使用等原因造成的設備事故， 操作者應立即上報，使用單位設備管理部門上報設備科生產 準備科，嚴格執行事故“三不放過”的原則。七、 封存及啟封（一）需封存的設備由使用單位提出申請，單位主管領 導簽字，報制造部審核后，經公司主管領導批準，而后辦理 封存手續。（二）設備封存前由使用單位進行一次全面的保養和維 護，達到完好并實施防塵、防銹、防潮。（三）根據不同類型的設備和控制系統，制定封存后的 定期通電、檢查和維護的辦法，實施定期保養。（四

11、）設備啟圭寸要辦理啟圭寸手續，不準私自啟圭寸使用。八、 設備現場環境管理（一）設備所在的恒溫間，應制定出入管理制度。（二）設備的配電箱、控制柜周圍不準有強磁場干擾。（三）設備周圍不準堆放雜物，不準有煙塵污染，不準 擅自開配電箱、控制柜門，更不準敞門運轉。始終保持柜內、 柜前清潔衛生。九、技術培訓使用單位要重視和加強設備操作和維修人員的技術培訓 工作。（一）各單位要建立本單位關、重設備操作與維修年度 培訓計劃，針對日常維修中的難點及常見故障，理論聯系實 際，充分發揮老師傅的“傳、幫、帶”的作用，培養操作與 維修人才。（二）參加培訓人員必須具備一定的設備操作與維修知 識。（三）新購置的設備要保證操

12、作、維修與專業人員“跟 機”培訓。（四）公司要定期對設備管理人員、維修人員和操作人 員進行培訓，不斷提高技術水平和業務素質。十、技術資料管理（一）技術資料的職能管理部門是公司技檔科。（二）新設備安裝時，全部技術資料由技術技檔科收回。 根據擁有資料情況，下發使用單位或安裝現場使用，技術開 發中心技檔科應至少保存一套完整存檔的資料。（三）外文資料的國產化由公司技術中心負責（四）設備使用單位擁有的技術資料應統一集中保管， 并建立相應的管理制度，如建帳、建卡、借閱登記、損壞懲 罰等。（五）培訓人員使用的培訓資料屬公司所有，培訓結束后，培訓資料應上交設備使用單位上帳管理，不得占為已有（六）各單位要建立關、重設備維修檔案，將故障發生 的時間、原因、故障處理方案、備件的更換記錄在案，以備 發生類似故障時能夠快速高效的恢復生產。十一、考核（一）設備嚴禁竄崗操作，一經發現按機動設備管理 辦法加重處罰。（二）超負荷、超規范使用設備，按機動設備管理辦 法加倍給予處罰。（三）發生人為的設備事故均按機動設備管理辦法 給予處罰，凡發生重大以上設備事故要