1、富山國際中心工程監理細則（建筑電氣工程）編制 人：（日（日（水電監理工程師）（簽字）期）審定：（項目總監理工程師）（簽字）期）福建建龍工程咨詢有限公司富山國際中心工程項目監理部二OO七年十月富山國際中心工程建筑電氣安裝工程監理細則富山國際中心工程位于龍巖市中心地帶一一西安南路與登高西路交 匯處南側，占地面積約為 4420平方米，本工程為綜合性寫字樓，設計按 國家標準、規范進行設計。為保證大廈動力能源供應暢通，與所有設備正 常、良好的運行，以備隨時應付、處理意外事件，大廈建設中電氣動力安 裝工程是極為重要的。為此,作為建設工程監理，為圓滿達到大廈建設的監 理任務，特制定本細則。一、工程概況1.1

2、、工程名稱：龍巖富山國際中心1.2、工程地點：龍巖市西安南路與登高西路交匯處南側1、1.3、建筑面積：約47633平方米1.4、建筑高度：89.90米1.5、建筑功能：辦公、商業1.6變壓器臺數：臺1.7 變壓器總容量：KVA二、監理依據系統施工驗2.1中華人民共和國國家標準 GB50166 92火災自動報警 收規范。2.2氣體、滅火系統施工與驗收規范GB50263-972.3室內管線安裝1997D （三）2.4變配電設備安裝1997D （四）2.5電子計算機房設計規范 GB50174-932.6電氣裝置安裝工程施工與驗收規范19992.7防雷與接地安裝1999 D （六）2.8常用電氣設備安

3、裝1998 D （五）2.9本工程包括十二個分項其中有：、電纜線路分項工程、配管與管內穿線分項工程、硬母線安裝分項工程、電力變壓器分項工程、電力變壓器分項工程、高壓幵關分項工程、成套配電柜（盤）與動力幵關柜分項工程、低壓電器安裝分項工程、電機的電氣檢查和接線分項工程、蓄電池安裝分項工程（11）、配電箱（板）安裝分項工程（12）、電氣器具安裝分項工程(13) 、避雷接地裝置分項工程、電纜線路分項工程、質量標準、電纜與其附件運到現場后，應按下列要求與時進行檢查產品的 技術文件應齊全，耐壓試驗、泄漏電流和絕緣電阻必須符合規范規定：電 纜型號、規格、長度應符合訂貨要求，附件應齊全；電纜外觀不應受損。、

4、電力電纜接地線必須焊牢，并應采用銅絞線或鍍錫銅編織線， 其截面不應小于下表規定；接地電阻應符合設計。電纜終端接地截面電纜截面(mm 2)接地線截面(mm 2)120與以下16150與以上25、電纜應敷設嚴禁絞擰、錯裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等 缺損，直埋敷設時，嚴禁在管道的上面或下面平行敷設(檢查隱蔽工程記 錄)，坐標和標的正確，排列整齊，標志柱和標志牌設置正確，防燃、隔 熱和防腐要求等保護措施完備。、在支架上敷設時，應固定可靠、排列整齊、清楚。、電纜最小允許彎曲半徑和檢驗方法，應體例下表電纜最小允許彎曲半徑項目彎曲半徑檢驗方法橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚乙烯護套> 10d尺量檢杳裸鉛護

5、套> 15d鉛護套鋼帶纜裝> 20d塑料絕緣電力電纜> 10d尺量檢杳控制電纜> 10d注:d為電纜外徑、電纜端頭支架安裝應符合規范，平整、牢固，支架高度應一致 偏差不大于5mm，間距均勻，排列整齊。、防火措施應符合設計，且施工保證質量。、應注意的質量問題、防止地線焊接不牢；、防止電纜芯線損傷；、檢查纜頭卡固正否，應注意找直、找正、不得歪斜；、直埋電纜鋪砂、蓋板或砌磚時，應防止不清除溝內雜物，不用 粗砂或細土、蓋板或砌磚不嚴，有遺漏部分；、電纜進入室內電纜溝時，防止套管防水處理不好，溝內進水， 應嚴格施工；、有麻皮保護層的電纜進入室內，防止不夠彎曲半徑，特別是在 托架施

6、工時，更應注意；、 有麻皮保護層的電纜進入室內防止不作剝麻，刷油處理；、施工人員應注意沿橋架或托架敷設的電纜最大彎曲半徑，防止 超標出現；、防止電纜標志牌不整齊，或有遺漏。、配管與管內穿線分項工程2.9.2.1 、質量標準2.9.2.1.1 、本工程配管采用冷鍍鋅水煤氣管、薄壁電線管、可撓金屬電線 保護管。管子壁厚應均勻，兩端截面應與中心線垂直，管內焊縫毛刺高度 均不大于0.5mm 。管外徑應嚴格按施工選擇。2.9.2.1.2 、潮濕場所和直埋于地下室均采用熱鍍鋅厚壁管。地上部分預埋 于砼內均采用冷鍍鋅厚壁水煤氣鋼管，明敷設均采用薄壁電線官，對薄壁 鋼管嚴禁焊連接，鋼管切斷應采用砂輪片切割機。

7、斷口應與軸線垂直，管 口應銼平、刮光，使管口整齊光滑。、鋼管彎曲應冷煨，煨彎半徑要大于10D （ D:鋼管外徑），管子焊縫應在彎曲方向的正側面交角的45 0線上。2.9.2.1.4 、暗敷時，管與管連接采用套管焊接，套管內在與接管外徑應吻 合，對口應處在套管中心，套管周邊要牢固、嚴密焊接，套管長度應為連 接管外徑的1.53倍。2.9.2.1.5 、管與盒的連接采用焊接固定，一管一孔直插入與管徑吻合的敲落孔內，伸進長度應小于 5mm ，管與盒外壁焊接的累計長度不應小于管 外圍長的 1/3 ，且不得燒穿盒壁。2.9.2.1.6 、管路接地必須良好、可靠?？褰拥鼐€的焊接長度不小于焊接線直徑的 6 倍

8、，跨接線在連接管焊接處距管頭兩端不應小于 50mm 。2.9.2.1.7 、明敷時管與管的連接必須采用絲扣連接。2.9.2.1.8 、穿線應在工程抹完第一遍灰之后進行，應使用專用的放線架， 兩人配合，一拉一進，管內嚴禁存在接頭，同時要防止導線在管內打折、扭結。、穿線完畢后，進行絕緣電阻測試，導線間和導線對地的絕緣電 阻值照明線路必須大于 0.5M Q，動力線路則必須大于1 M Q。、明敷設安裝偏差和檢查方法應符合下表規定項次項目彎曲半徑或允許偏差檢查方法1管子最小彎曲半徑暗配管> 6d尺量檢杳與 檢查安裝記 錄明配管管子只有一個彎管子有兩個彎以上> 6d2管子彎曲處的彎扁度<

9、 0.1d尺量檢杳3明配管水平垂直設任意2M段內平直度3mm拉線尺量檢查垂直度3mm吊線尺量檢查、對于敷管應注意的質量問題:、煨彎處出現凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數的現象，其解決辦法 是使用煨管器時移動要適度，用力不要過猛。、 暗配管路彎曲過多，敷設管路時，應按設計圖要求與現場情況, 沿最近的路線敷設，不繞行彎曲處可明顯減少。、預埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進外出嚴重，應 根據具體情況進行修復。、剔除盒箱出現空、收口不好，應在穩注盒箱時，其周圍灌滿灰 漿，盒、箱口應與時收好后再穿上器具。2.9.2.2.5 、預留管口的位置不準確。配管未按設計圖要求找出軸線位置尺 寸，造成定位不準。應根

10、據設計圖要求進行修復。2.9.2.2.6 、電線管在焊接地線時，將管焊漏，焊接不牢，焊接面不夠倍數， 主要是操作者責任心不強，或者技術水平太低，應加強操作者責任心和技 術教育，嚴格按照規范要求進行焊接。2.9.2.2.7 、明配管、吊頂內或護墻板內配管，固定點不牢，螺絲松動，鐵 卡子固定點間距過大或不均勻。應采用配套管卡，固定牢固，檔距應找均 勻。2.9.2.2.8 、暗配管路堵塞，配管后應與時掃管，發現堵管與時修復。配管 后應與時加管堵，把管口堵嚴實。2.9.2.2.9 、管口不平齊，有毛刺，斷管后未與時銑口，應用銼把管口銼平 去掉毛刺再配管。2.9.2.2.10 、焊口不嚴、破壞鍍鋅層，應

11、將焊口焊嚴，受到破壞的堵鋅層 應與時補刷防銹漆。2.9.2.3 、對于穿線安裝工程則應注意以下的質量問題：2.9.2.3.1 、在施工中存在護口遺漏、脫落與與管徑不符等現象，因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應與時補齊，護口破損與管徑不符者應與時更換。2.9.2.3.2 、銅導線連接時，導線的纏繞圈數不足 5 圈，未按工藝要求連接 的接頭應拆除重新連接。2.9.2.3.3 、導線連接處的焊錫不飽滿，出現虛焊，夾渣等現象。焊錫的溫 度要適當，涮錫要均勻。涮錫后應用布條與時擦去多余的焊劑，保持接頭的潔凈。2.9.2.3.4 、導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當而造成的，削 線時，應根據線徑選用

12、剝線鉗相應刀口。2.9.2.3.5 、多股軟銅線涮錫遺漏，應與時進行焊錫。2.9.2.3.6 、接頭部分包扎不平整，不嚴密，應重新包扎。2.9.2.3.7 、螺旋接線鈕松動和線芯外漏，接線鈕不合格與線芯剪得余量過 短都會造成其松動，線芯剪得太長就會造成線芯外露。應選用與導線截面 和導線根數相應的合格產品，同時線芯的預留長度取 1.2mm 為宜。2.9.2.3.8 、套管壓接后， 壓模的位置不在中心線上， 壓模配套或深度不夠， 應采用合格的壓模進行壓接。2.9.2.3.9 、線路的絕緣電阻值偏低，管路內可能進水或絕緣層受損都將造 成線路的絕緣電阻偏低，應將管路中的泥水與時清理干凈或更換導線。2.

13、9.3 、硬母線封閉與插接母線安裝分項工程2.9.3.1 、一般規定2.9.3.1.1 、母線進場時應有出廠合格證與母線的機械性能和電阻率。2.9.3.1.2 、母線表面應光潔平整、不應有裂紋、折皺、夾雜物與變形和扭 曲現 象。2.9.3.1.3 、成套供應的封閉母線， 插接母線槽的各段應志清晰、 附件齊全、 外殼無變形、內部無損傷。螺栓固定的母線搭接面應平整，其鍍銀層不應 有麻面，起皮與未覆蓋部份。2.9.3.1.4 、各種金屬構件的安裝螺孔不應采用氣焊割孔或電焊吹孔。2.9.3.1.5 、金屬構件與母線的防腐處理應符合下列要求：（ 1） 金屬構件除銹應徹底，防腐漆涂刷均勻，粘合牢固，不能有

14、起層、 皺皮等缺陷；（ 2） 母線涂漆應均勻、無起層、皺皮等缺陷；（ 3） 在有鹽霧與含有腐蝕性氣體場所，母線應涂防腐涂料。2.9.3.1.6 、支柱絕緣子底座、套管的法蘭、保護網（罩）等不帶電的金屬 構件應按現行國家標準電氣裝置安裝工程接地裝置施工與驗收規范的 規定進行接地。接地線應排列整齊、方向一致；2.9.3.1.7 、母線與母線，母線與分支線、母線與電器接線端子搭接時，搭 接面的處理應符合下列要求：（ 1） 銅與銅：高溫且潮濕或對母線腐蝕性氣體的室內，必須搪錫，在干 燥的室內可直接連接。（ 2） 銅與鋁：在干燥的室內，銅體應搪錫，空氣相對濕度接近 100% 的 室內，應采用銅鋁過渡板，

15、銅端應搪錫。（ 3） 封閉母線螺栓固定搭起面必須搪錫。2.9.3.1.8 、母線的排列應符合下列規定：（ 1）上、下布置的交流母線，由上到下排列為 A、B 、C 相，直流母線正 極在上，負極在下。（ 2）水平布置的交流母線，由盤后向盤面排列為 A、B、C 相，直流母線 正極在后，負極在前。（ 3）引下線的交流母線由左至右排列為 A、B、C 相，直流母線正極在左，負極在右。、母線涂漆的顏色應符合下列規定：（1） 三相交流母線：A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色，單相交流母 線與引出相的顏色相同。（2）直流母線：正極為褐色，負極為藍色。（3） 直流均衡匯流母線與交流中性匯流母線：不接地者為紫色，接

16、地者為 紫色帶黑色條紋。封閉母線：母線外表面與外殼內表面涂無光澤黑漆，外殼外表面涂淺色 漆。、母線刷相色漆應符合下列要求：（1）封閉母線應在兩端和中間適當部位涂相色漆。（2）單片母線的所有面與多片，槽形的所有可見面均應涂相色漆。（3）刷漆應均勻、無起層、皺皮等缺陷，并應整齊一致、室內配電裝置的安全靜距（mm ）符號通用范圍額定電壓0.41 3610A11、帶電部分至接地部份之 間2、網狀和板狀遮欄向上延 伸，距地2.3m處與遮欄 上方帶電部分之間2075100125A21、不同相的帶電部份之間2、斷路器和隔離開關的斷 口兩側帶電間分之間2075100125B11、柵欄至帶部分之間2、交叉的不同

17、時停電檢修的無遮欄帶電部分之間800825850875B2網狀遮欄至帶電部分之間100175200225C無遮欄裸導體至帶電部分之間2300237524002425D平行的不同時停電檢修的無遮欄裸導體之間1875187519001925E通向室外的線套管至室外 通電路面36254000400040002.932、質量標準、高壓絕緣子和高壓穿墻套管的耐壓試驗必須符合施工規范規定（查耐壓試驗記錄）。、瓷件表面嚴禁有裂紋，缺損和瓷軸損壞等缺陷（現察檢查）、線線連接必須符合下列條件土規定：a）、母線的接觸口連接緊密，連接螺栓堅固力矩值符合要求。b）、焊接，在焊接縫處有24mm的加強高度，焊口兩側各凸出

18、4 7mm ； 焊縫無裂紋，未焊透等缺陷，殘余焊藥清除干凈。（觀察檢查和實測或檢查安裝記錄）c）、不同金屬母線搭接，其搭接面的處理符合規范規定。d）、母線的彎曲處嚴禁有缺口和裂紋。、母線絕緣子與支架安裝應符合以下規定：位置正確，固定牢靠，固定母線用的金具正確、齊全、黑色金屬支架防腐完整。安裝橫平豎直，成排的排列整齊、間距均勻、油漆色澤均勻、絕緣子表面清潔。2.9.3.2.5 、母線安裝應符合以下規定a）、平直整齊、色相正確；母線搭接的螺栓和母線鉆孔正確。b）、多片鉅形母線片間保持與母線厚度相同的間隙，多片母線的中間固定 支架不形成合磁路，采用拉緊裝置的車間低壓架空母線的裝置固定牢靠， 同一檔內

19、各母線馳度互差不大于 1% 。2.9.3.2.6 、母線支架與其它非帶電金屬部件接地（接零）支線設應符合以 下規定：連接緊密、牢固、接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均 勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。2.9.3.3 、應注意的質量問題2.9.3.3.1 、各種型鋼等材料、除銹不凈、刷漆不均勻，有漏刷現象。 各種型鋼、母線與開孔孔處有毛刺或不規則。母線搭接間隙過大，不能滿 足要求。2.9.3.3.2 、封閉插接母線外殼地線連接緊密，無遺漏，母線絕緣電阻值大于 0.5M Q o2.9.3.3.3 、封閉插接母線的連接必須符合設計要求和產品技術文件規定。2.9

20、.3.3.4 、支架安裝應位置正確，橫平豎直，固定牢固，成排安裝，應排列整齊，間距均勻，刷油漆均勻，無漏刷。2.9.3.3.5 、封閉接插母線組裝和卡固位置正確，固定牢固，橫平豎直，成排，成排安裝應排列整齊，間距均勻。、檢查設備與零部件是否缺少或損壞。2.9.3.3.7 、接地保護線遺漏和連接不緊。2.9.3.3.8 、刷油漆遺漏和污染其它設備和建筑物。2.9.4 、電力變壓器安裝分項工程本大廈配電系統共設 6 臺環氧樹脂澆注型干式變壓器，安裝工作主 要有外觀檢查和安裝。2.9.4.1 、質量標準2.9.4.1.1 、外觀檢查變壓器運至現場后，必須進行外觀檢查，以下內容應均符合要求a、變壓器的

21、型號、規格和外形尺寸，均應與圖紙相符；b、出廠試驗文件應齊全；c、變壓器所有器件與附件應齊全，無銹蝕或損傷；d、各堅固螺栓齊全，無松動現象；e、環氧樹脂無缺陷，冷卻風道完整，無堵塞；f、測量絕緣電阻，進行交接試驗。2.9.4.1.2 、經過外觀檢查和吊芯檢查后進行變壓器的就位安裝a、 變壓器基礎導軌就水平，軌距與軌距應配合；b 、 調整變壓器與建筑物或其它設備的間距(符合圖紙設計) ；c、 在變壓器兩側接好高壓母線和低壓母線，連接螺栓應壓緊，對正；d、 接地采用TN S系統，各相線，N線、PE線接線準確。2.9.4.2 、應注意的質量問題2.9.4.2.1 、變壓器與其附件的規格，質量必須符合

22、設計要求，變壓器與其附件的試驗調整和器身檢查，必須符合施工與規范(GBJ232 82 )第十 七篇第 6 章和（ 2）第 2、3、5 條規定。2.9.4.2.2 、并列運行的變壓器必須符合并列條件。必須實測或檢查定期記 錄。2.9.4.2.3 、保護裝置的整定值應符合規定，操作與聯動試驗正確。2.9.4.2.4 、變壓器試運行時應按下列規定進行檢查。（1）接于中性點接地系統的變壓器， 在進行沖擊合閘時， 其中性點必須接 地；（2）變壓器第一次投入時， 可全電壓沖擊合閘， 如有條件時應從零起升壓； 沖擊合閘時，變壓器一般可由高壓側投入；（3）第一次受電后，持續時間應不少于 10 分鐘，變壓器應無

23、異常情況。（4）變壓器應進行 5 次全電壓沖擊合閘，并應無異常情況，勵磁涌流不 應引起保護裝置的誤動；（ 5）帶電后，檢查變壓器與其附件有無異常現象。2.9.5 、 高壓開關安裝分項工程2.9.5.1 、質量標準2.9.5.1.1 、高壓開關安裝位置正確、固定牢靠、部件完整、操動部分靈活、 準確；2.9.5.1.2 、支架連桿和傳動軸等固定連接牢靠；操動方便，空行程少，分 閘時無明顯振動。2.9.5.1.3 、高壓開關連接：導電接觸面，開關與母線連接能緊密，用0.05X10mm 塞尺檢查；線接觸的塞不進去；而接觸的，接觸面寬 50mm與其以下時，塞擴深度不大于 4mm ；接觸面寬 60mm 與

24、其以上進時，塞 入深度不大于 6mm 。2.9.5.1.4 、高壓開關與其支架。揉動機構等的接地（接零）支架敷設與截 面選用正確，連接緊密、牢固，需防腐的部分均勻無遺漏。2.9.5.2 、注意的質量問題2.9.5.2.1 、高壓開關的型號、規格、質量必須符合設計要求。高壓開關的 試驗調整結果必須符合（ GBJ 82 ）第十七篇相應內容的規定。2.9.5.2.2 、高壓開關的連接，導電接觸面，開關與母線的接觸而實測和檢 查安裝記錄。2.9.5.2.3 、高壓絕緣子的質量的和性能，除了觀察檢查外。還要看產品鑒 定書。2.9.6 、成套配電柜與動力開關柜安裝分項工程2.9.6.1 、質量標準2.9.

25、6.1.1 、保證項目a、柜（盤）的試驗調整結果必須符合施工規范。b 、 瓷件表面嚴禁有裂紋，缺損和瓷釉損壞等缺陷，絕緣部件完整。c、 柜（盤）內設備的導電觸面與外部母線連接處必須接觸緊密。2.9.6.1.2 、基本項目a、柜（盤）與基礎型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠，柜（盤）間 接平整。盤面標志牌，標志柜齊全，正確并清晰。油漆完整均勻，盤 面清潔，小車或抽屜換好。小車， 抽屜式推拉靈活， 無卡阻現象； 接地接頭接觸緊密； 二次回路的切換接頭或機械，電氣聯銷裝置的動作正確，可靠。b 、 柜（盤）內的設備與接線 完整齊全，固定牢靠。操作部分動作靈活準確。 有兩個電源的柜（盤）母線的相序排列一

26、致，相對排列的柜（盤）母 線的相序地排對稱，母線的色標正確。二次小線接線正確， 固定牢靠， 導線與電器或端子排的連接緊密， 標 志清晰，齊全。二次結線排列整齊，回路編號清晰，齊全，采用標準 端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根。C、 柜（盤）與其支架接地（零）支線敷設，連接緊密，牢固，接地（零） 線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向全理，色 標準確，涂刷后不污染設備和建筑物，2.9.6.1.3 、允許偏差項目a、 基礎型鋼： 頂部：每米允許 1mm 偏差， 全長平直允許 5mm 。側面： 每米允許 1mm 偏差，全長平真度允許 5mm 。b 、 柜（盤）安裝：每米垂直度允許

27、 1.5mm 偏差。柜（盤）頂部相鄰兩 柜允許 2mm 偏差。成排柜頂部允許偏差為 5mm 。柜（盤）面平整 度：相鄰兩柜允許 1mm 偏差成排橫面允許偏差為 5mm ，柜間接縫 2mm 。2.9.6.2 、應注意的質量問題2.9.6.2.1 、成套配電柜（盤）與動力開關柜安裝應注意的質量問題如下：a、 基礎型鋼焊接渣清理不干凈，油漆刷不均勻，有漏刷現象。b 、 柜（盤）內，電器元件、瓷件、油漆損壞。c、 柜（盤）內控制線壓接不緊，接線錯誤。d 、 手車柜二次小線回路輔助開關切換失靈，機械性能差。 '2.9.7 、低壓電器安裝分項工程2.9.7.1 、質量標準2.9.7.1.1 、絕緣

28、測量和絕緣電阻值必須符合施工規范規定2.9.7.1.2 、電器的導電接觸面和母線連接的接觸面必須接觸緊密，用0.05mmx110mm 塞尺檢查 ,線接觸的塞不進去；接觸面寬 60mm 與其以 上時，塞入深度不大于 6mm 。2.9.7.1.3 、電器部件完整，安裝牢靠，排列整齊，絕緣器無裂紋、缺陷， 表面整潔，電器的活動接觸導電部分接觸良好，觸頭壓力符合技術條件； 電刷在刷握內能上下活動； 集電環表面平整， 清潔。 固定電器的支架或盤、 板平整，電器的引出導線整齊、固定可靠，電器與其支架油染完好。2.9.7.1.4 、電磁鐵芯的表面無銹斑與油垢，吸合，釋放正常，通電后無異 常噪聲。2.9.7.

29、1.5 、電器的操動機構的安裝應動作靈活，觸頭動作一致，各聯瑣傳 動裝置位置正確、可靠，操作時無較大振動和異常噪聲，潤滑良好。2.9.7.1.6 、電器的引線焊接應焊縫飽滿，表面光滑，焊藥清除干凈，錫焊 焊藥無腐蝕性，焊接處防腐和絕緣處理良好，引線幫扎整齊，固定可靠。 2.9.7.1.7 、電器與其支架的接地必須連接緊密，按地線截面選用正確，需 防腐的涂染均勻，無遺漏，線路走向合理，色標正確，明顯。2.9.7.2 、應注意的質量問題2.9.7.2.1 、電器的規格，型號與材料的材質必須符合設計要求。絕緣測量和絕緣電阻值必須大于0.5m Q。電器接觸面，導電接觸面必須符合施工規范的規定通過實測和

30、檢查安裝記 錄與通電試驗記錄。2 . 9 . 8 、電機的電氣檢查和接線分項工程質量標準2.9.8.1.1 、電動機的試驗結果，必須符合施工規定。2.9.8.1.2 、電機接線端子必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊 裝置完整齊全。在電機接線盒內，裸露的不同導線間和導線對地間的距離 必須任命符合施工規范規定。2.9.8.1.3 、基本項目： （1 ）電機抽芯檢查結果應該是：a、線圈絕緣層完好，無傷痕，綁線牢靠，槽楔無斷裂，不松動，引線焊 接牢固；內部清潔，通風不堵；b、軸承工作面光滑清潔，無裂紋成銹蝕，注油（脂）的型號、規格和數 量正確；轉子平衡螺絲鎖緊，風扇葉片無裂紋。c、電機油漆完好

31、、均勻，抽芯檢查記錄齊全。（ 2）電機電刷安裝應符合以下規定：a、電刷與換向器或集電環接觸良好， 在刷握內能上下活動， 電刷的壓力 正常，引線與刷架連接緊密可靠。b、繞線電機的電刷抬起裝置動作可靠， 短路刀片接觸良好， 動作方向與 標志一致。c、電機運行時，電刷無明顯火花。電機外殼接地 （接零）線截面選用正確， 需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。D、線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。2.982、應注意的質量問題：電機安裝調試應注意的質量問題、 電機接線盒內裸露導線，線間對地距離不夠。、小容量電機接電源線時不搖測絕緣電阻。、接線不正確。、電機外殼接地（零）線不牢，接線位置不正確。、電機

32、端蓋溫度過高。、靠背輪間隙不一致。、電機起動跳閘。、蓄電池安裝分項工程、質量標準、 設備所達現場后，應在規定期限內驗收檢查，應符合下列要求:包裝與密封良好；型號、規格符合設計要求，附件齊全，無件原損壞；產品技術文件齊全。、應在產品規定的保管期限內進行安裝與充電。否則應按規范要求進行保管，不允許鉛酸電池和鎘鎳堿性蓄電池同室存放。、蓄電池，外觀應無損傷，正、負端柱極性正確，極板無受潮、變形、放置平臺，基架間距符合設計要求，蓄電池安裝平穩，排列高低一致，整齊，標明編號。、接頭連接部分應涂以電力復合脂，螺母應緊固。2.9.9.1.5 、蓄電池室內的裸硬母線應采取防腐措施。2.9.9.1.6 、驗收時應

33、提高下列資料和文件。 產品使用，維護說明與有關技術資料。 安裝技術記錄、充放電記錄與曲線等。2.9.9.1.7 、蓄電池室內應通風良好，溫、濕度以與抗震等應符合要求。2.9.9.2 、注意的質量問題：2.9.9.2.1 、蓄電池電解液，首次充、放電指標： 蓄電池的型號、規格、質量必須符合設計要求，蓄電池電解液的配 制，首次充放電的各項指標必須符合產品的技術條件與施工規范 (GBJ232 84 )第五篇 條，第 條與第 規定,并檢 查充、放電指標。母線絕緣電阻： 蓄電池母線對地的絕緣電阻值必須符合下列規定 :、110v的蓄電池不小于0.1 Q MQ。、220v的蓄電池不小于 0.2 Q MQ。并

34、通過實測和檢查絕緣電阻測試記錄得以保證。2.9. 1 0 、配電箱安裝應符合以下規定：2.9.10.1 、質量標準2.9.10.1.1 、位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配箱 蓋緊貼墻面；零線匯流排(零線端子)連接，無交接現象，油漆完整，盤 內外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號齊全，接線整齊，地線安裝明顯牢 固。、導線與器具連接應符合以下規定：a、連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在 同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。b、電器設備，器具和非帶電金屬部件的接地（接零）支線敷設應符合以 下規定：連接緊密、牢固、接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部

35、 分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂后不污染設備和建筑。c、允許偏差：配電箱（盤）體高層建筑 50CM，允許偏差1.5MM。配電箱（盤）體高層建筑 50CM以上，允許偏差3MM。、應注意的質量問題、配電箱安裝的平直度超出允許偏差，應調直；、多股導線壓頭未使用壓線端頭；、箱內排線不整齊，不美觀；、地線位置不明顯，截面應符合標準。、電氣器具安裝分項工程：、燈具安裝：、質量標準、燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂等 現象。、 嵌入頂棚內裝飾燈具應固定在專設的框架上，電源線不應貼 近燈具外殼，燈線留有余量，固定燈罩的邊框邊緣緊貼在頂棚上。、矩形燈具的邊緣應與頂棚面裝修平行，如

36、燈具對稱安裝時， 燈具其縱橫中心軸線應在同一條直線上，偏斜不應大于 5mm 。、日光燈管組合的開啟式燈具， 燈管排列應整齊，其金屬間隔 片不應有彎曲扭斜等缺陷。2.9.11.1.1.5 、大型花燈設有予埋固定吊鉤， 其圓鋼直徑不應小于燈具吊掛 銷釘的直徑，且不得小于 6mm 。特大花燈，應設專用絞車懸掛固定。2.9.11.1.1.6 、大型燈具包括金屬外殼的裝飾燈具，金屬網，反光罩，懸吊 掛鉤等均應接地接零。2.9.11.1.2 、應注意的質量問題：2.9.11.1.2.1 、根據燈具的容量和安裝場所與用途， 所使的導線最小線芯截 面應符合設計要求。2.9.11.1.2.2 、分支與接線處應便

37、于檢查。2.9.11.1.2.3 、特殊場所的燈具安裝必須符合規范要求， 供配電所內高低壓 與母線的正上方，不得安裝燈具。振動場所的燈具應有防振措施，并應符 合設計要求，特別潮濕場所，如水泵房等燈具安裝應有去潮防潮等措施并 做到良好的接零（接地）保護。2.9.11.2 、插銷、開關2.9.11.2.1 、質量標準2.9.11.2.1.1 、同一場所安裝的插銷高度應盡量一致， 同一場所高差不超過 5MM 并且安裝高度不超過 0.5MM 。2.9.11.2.1.2 、導線與器具連接不傷芯連接緊密牢固， 壓板連接時壓緊無松 動。螺栓連接時， 在同一端子上導線不超過 2 根，防酸墊圈導配備件齊全。2.9.11.2.1.3 、同一場所開關的切斷位置應一致， 且操作靈活，接點接觸可 靠。開關安裝位置應便于操作；距地面高度應符合規定。2.9.11.2.1.4 、開關切斷相線，同樣用途的三項插座接線，相序排列一致。 單項三孔三相四孔插座接地（接零）線在正上方，接地（接零）線單獨敷 設與工作零線分開。2.9.11.2.2 、注意的質量問題2.9.11.2.2.1 、通過通電實驗來檢查， 控制回路的接線正確， 開關控制相線， 鎮流器串接與相線。2.9.11.2.2.2 、導線連接與接頭處要均勻掛錫。 嚴格控制焊錫的溫度。 包棉、 膠電布，包扎纏繞嚴密。接頭均進盒，并加蓋封好。、防