1、施工方案二0一三年六月目 錄一、工程概況3二、編制依據3三、技術準備3四、安裝前的技術要求及準備工作5五、主要施工方法4六、技術管理措施19七、質量保證措施20八、安全保證措施22九、文明施工、環境保護控制措施25審核： 編制：一、工程概況1、建設地點：2、工程范圍：聯合工房設備安裝工程二、編制依據1、國家有關部門頒布的規程、規范：設計圖紙,.三、技術準備 技術準備是通過消化設計技術文件等其他有關技術資料，結合施工單位的具體條件，編制施工組織設計、施工方案等有關技術文件，作為指導施工的基本技術經濟文件。四、安裝前的技術要求及準備工作： 1、安裝前的技術要求： （1）施工人員必須認真審閱圖紙，熟

2、悉作業指導書及其他有關資料。開工前應對本作業指導書進行安全、技術交底，并做好交底記錄。 （2）施工人員在施工過程中應做好施工記錄并對實施情況進行小結。 （3）按圖紙對設備進行清點、檢查、編號，其數量、規格、材質和外形尺寸均應符合設計要求。 （4）檢查中發現的缺陷應填寫設備缺陷單，嚴禁擅自處理。 （5）對土建施工的設備基礎進行復查，標高水平等應達到圖約設計相關要求。 2、設備到貨清點檢查： （1）檢查所到設備外觀的完好程度、銹蝕情況，據裝箱清單檢查零件，部件，附件，備品備件是否齊全，填寫設備開箱檢查記錄單。 （2）清點檢查時，首先應核實設備的名稱，型號和規格，必要時應對照設備圖紙進行檢查。 （3

3、）查閱有關技術資料和出廠合格證，操作說明書，安裝技術要求資料。 （4）檢查設備的外觀質量，如有缺陷，損傷和銹蝕，可進行拍照簽證，且合同有關方制訂相應措施。 （5）暫不投入安裝的零部件、附件，可重新裝箱，或擱置在料架上。 （6）設備上易丟失的小零件，均應單獨收藏保管，作好標簽以免混淆和丟失。五、主要施工方法: 一、換熱機組及管路安裝方案 1、施工準備 1-1、施工現場的“三通一平”已具備 1-2、施工方案已編制 1-3、施工所需的機具、人員已經到位 1-4、所有用于測量的儀器已進行校核，并在使用合格周期內。 2、設備基礎驗收及處理 2-1、設備安裝前，應對基礎進行檢查，混凝土基礎的外形尺寸、坐標

4、位置及預埋件，應符合設計圖樣的要求； 2-2、安裝換熱器的基礎必須滿足以使換熱器不發生下沉，或使管道把過大的變形傳到傳熱器的接管上。基礎一般分為兩種： 一種為磚砌的鞍形基礎,換熱器上沒有鞍式支座而直接放在鞍形基礎上，換熱器與基礎不加固定，可以隨著熱膨脹的需要自由移動。 另一種為混凝土基礎，換熱器通過鞍式支座由地腳螺栓將其與基礎牢固的連接起來。 2-3、預埋地腳螺栓的螺紋，應無損壞、銹蝕，且有保護措施； 2-4、滑動端預埋板上表面的標高、縱橫向中心線及外形尺寸、地腳螺栓，應符合設計圖樣的要求； 2-5、預埋板表面應光滑平整，不得有掛渣、飛濺及油污。水平度偏差不得大于2mm/m。基礎抹面不應高出預

5、埋板的上表面。 2-6、換熱器安裝后利用墊鐵進行找正，因此在基礎驗收合格后，在放置墊鐵的位置處鑿出墊鐵窩，其水平度允許偏差為2mm/m 3、墊鐵的選用及安裝要求 3-1、當設備的負荷由墊鐵組承受時，設備每個地腳螺栓近旁放置一組墊鐵，墊鐵組盡量靠近地腳螺栓。 3-2、墊鐵組放置盡量放在設備底座的加強筋下，相鄰兩墊鐵組的距離宜為500m。 3-3、每一組墊鐵組的高度一般為30-70mm，且不超過5塊，設備安裝后墊鐵露出設備支座底板邊緣10-20mm。斜墊鐵成對使用，斜面要相向使用，搭接長度不小于全長的3/4，偏斜角度不超過3度。 4、設備及其附件檢查 4-1、設備及其附件進場后應進行檢驗。 4-2

6、、設備開箱應有兩方共同參加，按照裝箱清單，逐一核實設備及零部件的名稱、型號和規格。 4-3、檢查設備和零部件的外觀和包裝情況，如有缺陷損壞和銹蝕，特別是設備的連接管、排出管、法蘭密封面等處有無變形和缺陷；應做出記錄，并報建設單位進行處理。 4-4、開箱檢查完好的設備如不能馬上就位，必須對設備及其零、部件和專用工具妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。 4-5、換熱設備存放地點，應設在地勢較高，易排水，道路通暢的場所。在露天存放的換熱設備，應用不透明的覆蓋物遮蓋，所有管口必須封閉。 4-6、不銹鋼換熱設備的殼體、管束及板片等不得與碳鋼設備及碳鋼材料接觸混放。 5、設備安裝 5-1、設備

7、就位： 5-1-1、換熱設備安裝前，設備上的油污，泥土等雜物均應清除干凈， 5-1-2、設備所有開孔的保護塞或蓋，在安裝前不得拆除； 5-1-3、按照設計圖樣和對設備的管口方位、中心線和重心位置，確認無誤后方可就位。設備的找正與找平應按基礎上的安裝基準線（中心標記、水平標記）對應設備上的基準測點進行調整和測量。設備各支承的底面標高應以基礎上的標高基準線為基準。 5-1-4、設備安裝前應該核對出廠質量說明書的主要技術數據，并對設備進行復測。檢查設備壁上的基準圓周線，應與設備主軸線垂直。 5-2、換熱器設備的找平、找正 5-2-1、換熱器設備安裝應按基礎上的安裝基準線對設備上的基準點進行找正、找平

8、。 5-2-2、測定設備支架（支座）的底面標高，應以基礎標高基準線為基準； 5-2-3、測定設備的中心線位置及管口方位，應以基礎平面坐標及中心線為基準； 5-2-4、測定立式設備的垂直度，應以設備表面上0度、90度或180度、270度的母線為基準； 5-2-5、測定臥式設備的水平度，應以設備兩側的中心線為基準。 5-2-6、設備找平，應采用墊鐵或其他調整件進行，嚴禁采用改變地腳螺栓緊固程度的方法。 5-2-7、臥式換熱設備的安裝坡度，應按設計圖樣或技術文件的要求確定。 5-3、滑動支座的安裝： 5-3-1、滑動支座上的開孔位置、形狀尺寸、應符合設計圖樣要求； 5-3-2、地腳螺栓與相應的長圓孔

9、兩端的間距，應符合設計圖樣或技術文件的要求。不符合要求時，允許擴孔修理； 5-3-3、換熱器設備安裝合格后應及時緊固地腳螺栓； 5-3-4、換熱設備的工藝配管完成后，應松動滑動端支座螺母，使其與支座板面間留出13mm的間隙，然后再安裝一個鎖緊螺母。 5-4、設備接管法蘭面與支座支承面是否平行或垂直；法蘭的規格、型號、壓力等級是否符合設計圖樣的規定。 5-5、安裝換熱器連接管時，嚴禁強力裝配。液面計、安全閥等附件安裝前應經檢查、試壓、調試合格。 5-6、換熱器重疊安裝時，應按制造廠的竣工圖樣進行組裝。重疊支座間的調整墊板，應在試壓合格后焊在下層換熱設備的支座上。 5-7、移動和起吊管束時應將管束

10、放置在專用的支承結構上，以避免損傷換熱管。 5-8、各類閥門和儀表的安裝高度應便于操作和觀察。加熱器上部附件（一般指安全閥）的最高點至建筑結構最低點的垂直凈距應滿足安裝檢測的要求，并不得小于0.2m。 5-9、根據換熱器的形式，應在換熱器的兩端留有足夠的空間來滿足條件（操作）清洗、維修的需要。總的來說，換熱器水平安裝的居多，在換熱器水平安裝時，需要注意的一點是傾斜角的選取，這樣能優化運行條件，增強換熱性能。 6、設備試車 熱交換器應以最大工作壓力的1.5倍做水壓試驗，蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應不低于0.4MPa。在試驗壓力下，保持10min壓力不降。 7、 日常維護

11、 7-1、設備開停工過程中,換熱器應該緩慢升溫和降溫,避免造成壓差過大和沖擊,同時應遵循停工時”先熱后冷”即先退熱介質,再退冷介質,開工時, ”先冷后熱”即先進冷介質,后進熱介質. 7-2、在開工前應認真檢查設備運行參數,嚴禁超溫,超壓,對按壓差設計的換熱器,在運行過程中不得超過規定的壓差. 7-3、操作人員應嚴格遵守安全操作規程,定時對換熱設備進行巡回檢查,檢查基礎支座穩固及設備泄漏等. 7-4、應經常對管,殼程介質的溫度及壓降進行檢查,分析換熱器的泄漏和污垢情況.在壓降增大和傳熱系數降低超過一定數值時, 應根據介質和換熱器的結構,選擇有效的方法進行清洗. 7-5、應經常檢查換熱器的振動情況

12、.保護層，但其接縫及螺釘處需用密封膠密封。 二、氣壓罐.膨脹水箱安裝 1 適用范圍本章適用氣壓罐.膨脹水箱和離心式水泵的安裝 2 編制依據：建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002） 3 施工準備 3.1材料準備 3.1.1氣壓罐.膨脹水箱：按設計要求訂制或現場制作，一般設計指定按標準圖集加工。 3.2機具準備機械：電焊機、手電鉆、臺鉆、電動葫蘆、手動葫蘆等。工具：活動扳手、絞刀、銼刀、管鉗、手錘、鋼鋸、管子臺虎鉗、螺絲刀、木榔頭等。量具：水平尺、角尺、線墜、鋼卷尺、游標卡尺、塞尺等。 3.3作業條件 （1）設計方案圖紙必須齊全（包括標準圖集），并已通過圖紙會審及設計交

13、底。 （2）施工方案已經編制，特別是水箱的安裝就位方案，要緊密配合土建進行。設備要具備出廠合格證和技術資料，并檢查是否符合設計要求。 （3）施工技術人員向班組作了施工方案和設計圖紙交底，水泵、水箱的設備基礎驗收必須合格，混凝土基礎的強度必須達到60%以上。 （4）施工運輸和消防道路暢通，施工用照明、水源、電源已具備連續正常施工的條件。 4、施工工藝 4.1工藝流程 4.1.1水泵安裝精平與抹面水泵就位與初平基礎驗收試運轉加油盤車4.1.2水箱安裝水箱配管水箱安裝核驗水箱基礎水箱保溫滿水試驗或試壓 4.2操作工藝 4.2.1水泵安裝 （1）一般要求 1）水泵的規格型號應符合設計要求，水泵應采用自

14、灌式吸水，水泵基礎按設計圖紙施工，吸水管應加減振接頭。加壓泵可不設減振裝置，但恒壓泵應加減振裝置，水泵出口宜緩閉式止回閥。 2）水泵配管安裝應在水泵定位找平正，穩固后進行。水泵設備不得承受管道的重量 3）配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。 （2）安裝步驟 1）基礎驗收：按移交基礎資料結合設計圖紙復合基礎尺寸及螺栓孔或預埋螺栓尺寸。將基礎表面清掃干凈，地腳螺栓孔打毛，用水沖洗并清理干凈。 2）水泵就位與初平：將水泵放于基礎上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽（外露工絲），底座下放置墊鐵，以水平尺初步找平，底角螺栓內灌混凝土。 3）精平與抹平：待混凝土固

15、期滿進行精平并擰緊地腳螺帽，每組墊鐵以點焊固定，基礎表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。 4）另帶聯軸器安裝需增加，電動機就位與初平，調整聯軸器等環節，然后將水泵、電動機地腳螺栓孔灌滿混凝土，待養護期后按下表規定復核聯軸器的同心度。聯軸器間隙與輪緣允許誤差標準表對輪直徑（mm）間隙（mm）輪緣上、下、左、右允許誤差允許誤差（mm）允許誤差極限（mm）250以下340.030.75250以上450.040.10 找正方法：中心找正：以水泵軸線為基準； 標高找正：以水泵底為基準； 吸水管連接：要平整、垂直、密封。 5）加油盤車：檢查泵上油杯和往孔內注油，盤動聯軸器，使水泵電動機轉動靈活。 6）試運轉

16、：將泵出水管上閥件關閉，隨泵啟動運轉再逐漸打開，并檢查有無異常，電動機溫升、水泵運轉、壓力表及真空表的指針數值，接口嚴密程度符合標準規范要求 4.2.3氣壓給水設備安裝 （1）氣壓給水設備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位及工作壓力應符合設計要求。 （2）氣壓給水設備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等的安裝應符合產品使用說明書的要求。 （3）氣壓給水設備安裝位置、進水管和出水管方向應符合設計要求；安裝時其四周應設檢修通道，其寬度不應小于0.7m，氣壓給水設備頂部至樓板或梁底的距離不得小于1.0m。 （4）氣壓給水設備配套的加壓泵的安裝應符合水泵安裝的相關規定。 5質量標準 5.1主控項目 （1

17、）水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計規定。檢驗方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查。 （2）水泵試運轉的軸承溫升必須符合設備說明書的規定。檢驗方法：溫度計實測檢查。 （3）敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設計與建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002規定。 檢驗方法：滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。 5.2一般項目 （1）水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應符合設計規定，埋設平整牢固。 檢驗方法：對照圖紙，尺量檢查。 （2）水箱溢流管和泄放管應設置在排水地點附近但不得與排水管直

18、接連接。 檢驗方法：觀察檢查。 （3）立式水泵的減振裝置不應采用彈簧減振器。 檢驗方法：觀察檢查。 （4）室內給水設備安裝的允許偏差應符合下表的規定室內給水設備安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1靜置設備坐 標15經緯儀或拉線、尺量標 高±5用水準儀、拉線和尺量檢查垂直度（每米）5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查聯軸器同心度軸向傾斜（每米）0.8在聯軸器互相垂直的四個位置上用水準儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移0.1 （5）管道及設備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合下表

19、的規定。 管道及設備保溫的允許偏差和檢驗方法：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1厚 度0.10.05用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和契形塞尺檢查涂抹10 注：為保溫層厚度。 6成品保護 （1）水泵的進出水管口在運輸、就位過程中必須封堵，以防止異物進入泵體內。 （2）水泵、水箱上所配管道不得用作支撐或放腳手板，不得踏壓。其支托架不得作為其他用途受力點。 （3）安裝好的水泵、水箱在抹灰、噴漆前應作好防護，以免被污染。 7施工注意事項 （1）基礎施工前，要仔細核對設計圖紙尺寸與設備外形尺寸是否吻合，發現問題要及時加以解決，要嚴格按照設計標高施工，誤差不能超過規定的標準。對需要加高的混凝土基

20、礎，必須制定切實可行的加高基礎方案，經批準后，要嚴格按標準要求進行施工，以確保確保混凝土基礎的良好性。 （2）在基礎放線時要嚴格按施工圖平面位置施工，對基準坐標要反復檢查，發現誤差立即糾正。對基礎中心偏移較小的，在不影響基礎質量的前提下，可采取適當擴大預留孔的方法加以解決。 （3）施工中要仔細核實尺寸，在基礎灌漿時，對木盒固定要采取可靠措施防止移動。抽出木盒時，應在基礎混凝土凝固前進行，以保證清理木盒徹底和二次灌漿的質量。 （4）加強與土建施工的配合，二次灌漿時，地腳螺栓的上部螺紋段可用厚紙包緊，避免地腳螺栓的螺紋損壞或沾上灰漿。 （5）安裝地腳螺栓時應保證螺栓垂直，必要時要加以固定，要隨時進

21、行檢查。對一般設備地腳螺栓傾斜不嚴重時，可采用斜墊圈補償調整。 8安全環保措施 8.1安全防護 安全防護是勞動安全保護的重要手段，安全防護，人人有責。所以，在施工中，應注意以下幾個方面的問題。 8.1.1作業人員的安全防護： 進入施工現場時，作業人員一定要按要求穿戴好勞動防護用品：高空作業人員應戴好安全帽，扎好安全帶；電氣焊作業人員應戴好防護鏡或防護面罩；電工應穿好絕緣鞋；凡與火、熱水、蒸氣接觸者，應戴上防護腳蓋或穿上石棉防火衣；女工應戴好工作帽。 在有毒性、窒息性、刺激性或腐蝕性的氣體、液體和粉塵管道的作業現場，必須預先進行良好的通風和除塵；施工人員必須戴上口罩、防護鏡或防毒面具。尤其是進入

22、空氣停滯、通風不暢的死角，如管道、容器、地溝及隧道等處，必要時還應進行取樣化驗分析，合格后才許進入。 在地溝、地下井等陰暗潮濕的場所，以及有水的金屬容器內作業時，應有3名以上工人同時作業，而且應戴上絕緣手套，穿好絕緣膠鞋。 8.1.2現場人員的安全防護： 現場人員嚴禁在起吊的物件下面行走或停留，更不得隨意通過危險地段。 現場人員應隨時注意運轉中的機械設備，避免被絞傷或被尖銳的物體刺傷。 非電工人員嚴禁亂動現場內的電氣開關和電氣設備；未經許可不得亂動非本職工作范圍內的一切機械和設施；不準搭乘運料機械升上或降下。 8.2高空作業安全技術規程 （1）高空作業人員使用安全帶時，應將鉤繩的根部連接到背部

23、盡頭處，并將繩子牢系。在堅固的建筑結構件或金屬結構架上，行走時應把安全帶纏在身上，不準拖著走。衣袖和褲腳要扎好，并不得穿硬底鞋和帶釘子的鞋。 （2）高空作業人員不許站在梯子的最上二級工作，更不許2人以上同時在一個梯子上工作。使用“人字梯”時，必須將兩梯間的安全掛鉤栓牢。 （3）高空作業使用的工具應放在隨身攜帶的工具袋中，不便入袋的工具應放在穩當的地方。嚴禁上下拋擲，必要時可用繩索綁牢后吊運。 （4）高空堆放的物品、材料或設備，不準超負荷，堆積材料和操作人員不可聚集在一起。 （5）多層交叉作業時，如上下空間同時有人作業，其中間必須有專用的防護棚或其他隔離設施，否則不得在下面作業。上下方操作人員必

24、須帶安全帽。 （6）高空進行電氣焊作業時，嚴禁其下方或附近有易燃、易爆物品，必要時要有人監護或采取隔離措施。 （7）高空作業人員距普通電線至少保持1.0m以上，距普通高壓電線2.5m以上，距特高壓電線5.0m以上的距離。運送管道等導體材料，應嚴防觸碰電線。在車間內高空作業時應注意吊車滑線，防止觸電。如必須在吊車附近工作時，應事先聯系停電，并設專人看管電源開關或設警示牌。 8.3吊裝作業安全技術規程 （1）系結管材和設備時應使用特制的長環，不應采用繩索打結方法。繩索系結盡量避免選在重物棱角處，或在棱角處墊入木板或軟墊物。重物的重心必須處于重物系結處之間的中心，以保持平衡。 （2）不準在索具受力或

25、起吊物或起吊物懸空的情況下中斷作業，更不準在吊起重物就位固定前離開操作崗位。 （3）起吊時，要有專人將起吊物扶穩，嚴禁甩動。起吊物懸空時，嚴禁在起吊物、起吊臂下停留或通過。在卷揚機、滑輪及牽引鋼絲繩旁不準站人。 （4）操作卷揚機必須聽從指揮，看清信號。作牽引時，中間不經過滑輪不準作業；滑移物件時，繩索套結要找準重心，并應在堅實、平整的路面上直線前進，卸車或下坡時應加保險繩。 （5）臥式滾移重物時，地面必須平整，枕木要硬實，鋼管要圓直，物件前后不準站人。 （6）使用千斤頂時，頂蓋與重物間應墊木塊，要緩慢頂升，隨頂隨墊。多臺同時頂升時，動作要協調一致。 （7）使用起重扒桿時，定位要準確，封底應牢固

26、。不得在受力后產生扭曲、沉、斜等現象。 8.4電氣焊作業安全技術規程 （1）禁止易產生火花的工具去啟開氧氣或乙炔氣閥門。 （2）作業前或停工較長時間再工作時，須檢查所有設備。氧氣瓶、乙炔發生器及橡膠軟管接頭、閥門及緊固件應緊固牢靠，不準有破損和漏氣現象。在氧氣瓶及附件、香橡膠軟管和工具上、均不得沾有油脂或泥垢。 （3）氧氣瓶、乙炔氣瓶（或乙炔發生器）應單獨放于陰涼通風處，各自獨立存放，嚴禁與易燃氣體、油脂及其他易燃物質混放在一起，運送時也必須單獨進行，使用時兩瓶間跨應大于15m。 （4）工作完畢或離開作業現場時，應把氧氣瓶和乙炔發生器放在指定地點并擰上氣瓶上的安全帽。下班時乙炔發生器應卸壓、放

27、水、取出電石籃。 8.5環保措施 （1）施工作業面保持整潔，嚴禁將建筑施工垃圾隨意拋棄，做到文明施工，工完場清，定點堆放，有條件的施工現場應硬化路面，并設置洗車裝置。 （2）施工用水不得隨意排放，應進行沉淀處理后直接排入排水系統。 （3）盡量使用低噪聲或無噪聲的施工作業設置，無法避免噪聲的施工設備，則應對其采取噪聲隔離措施。 （4）現場使用的粘接材料和油漆制品盡量使用環保標志產品，同時施工時應保證通風良好，并且施工人員要戴上防護口罩，同時使用后隨即將其封存放于專存庫房內。六、技術管理措施1、本工程工藝較復雜，為確保工程質量,相對地固定技術管理人員和施工班組，以便不中斷地全面掌握工程情況，避免發

28、生差錯。2、在結構施工階段設專人在熟悉圖紙的基礎上, 配合土建搞好予留予埋，防止亂剔鑿破壞結構質量，在施工過程中嚴禁斷樓板鋼筋，如確需斷筋時，需事先征得有關部門同意，并有具體的補救措施。3、在每個分項工程施工前，組織班組根據圖紙及本施組的有關規定結合現場實際情況進行單項書面技術交底，防止盲目施工，造成人為的損失和質量事故。4、堅持按圖施工，認真執行規范規定和工藝標準，堅持不減少工序施工，不顛倒工序施工，樹立文明施工的職業道德。5、嚴格執行安裝公司頒發的有關技術措施中的規定及冬雨季施工技術措施。6、嚴格執行技術資料管理的規定,各項技術資料做到辦理及時、完整、準確、清楚，不得事后補辦和偽造，以提高

29、竣工資料質量。七、質量保證措施 1、質量目標 本工程確保安裝質量合格率達到100%，工程質量優良率達到100%以上。 2、認真做好施工技術組織準備工作。 2.1.充分熟悉工程情況，開工前項目經理應組織項目經理部有關人員，詳細了解施工圖紙資料、施工組織設計、主要施工方案及現場環境、土建施工情況等第一手資料，并細致分析各個關鍵技術環節，制定確保實現質量目標的具體措施，務求達到工地每個管理人員均對本工程的管理心中有數，人人明白。 2.2、做好技術交底工作。工程開工前由項目部工程師向本工程班長以上的管理人員進行技術交底，主要介紹總體進度要求、工程特點、主要施工方案、執行工藝標準、本工程質量、目標重點分

30、項工程的質量標準（保證項目、基本項目、允許偏差項目）的內容。工程師在每道工序或每個分項開工前，應向承接任務的班組人員進行技術交底，主要介紹工序（分項）特點、質量目標、施工方案、工藝質量標準、施工安全措施等。 3、組織準備： 3.1質保體系落實到人頭后，要制定崗位責任制及檢查制度，使得各崗位人人盡職盡責，項目經理主持定期講評。 3.2各施工隊伍要成立質量自檢小組，檢查各分段工程質量。 4、安裝工程工序質量控制點的設置與實施規定4.1、工序質量控制點（工序質量檢查停止點）的設置為A、B、C三個等級。對每一個控制等級都必須進行嚴格的聯合檢查。當對AR、BR、CR等控制等級進行聯合檢查時，項目部施工隊

31、組必須提供有關的施工記錄或有關的檢（試）驗報告。4.2.各質量控制等級的檢查應符合下列規定：a）A級工序質量控制點：是指先自檢合格后，再請業主代表和質監部門檢查確認是否合格的工序。b）B級工序質量控制點：是指先自檢合格后，再請業主代表檢查確認或需雙方共同確認是否合格的工序。c）C級工序質量控制點：是指一般的制作與安裝的工序轉序，且需要保證質量的工序。d)聯合檢查人員應是各單位持證授權的質量檢查員。4.3、在各等級聯合檢查中，當某一工序質量符合設計文件、標準、規范的有關要求后，檢查各方應在相應記錄的表格上履行簽字手續。項目施工隊（組）才可進行下一工序施工。否則不得進入下一工序的施工。4.4、A、

32、B、C與AR、BR、CR的區別是：對帶有“R”者則是在實施檢查時必須要提供與該檢查點有關的相關記錄及其資料的工序項目。4.5、經檢查各方簽字確認的相關記錄表格，在施工過程中必須妥善保管，以便為再下一道工序的檢查提供證據。八、安全保證措施1安全目標無死亡、重傷事故，把輕傷事故控制在3以內，力爭降低到最低限度，無重大交通及等級火險事故，在整個施工監測項目中，各種質量不良控制在允許范圍內，確保施工安全。2安全保證措施2.1堅決貫徹“安全第一，預防為主”的方針，制訂具體可靠的安全規則、辦法，切實予以執行。嚴格遵守國家、部、某市頒發的有關安全生產的規定。2.2建立、健全安全管理制度和保證體系（見安全保證

33、體系框圖），經理部選派配懂業務、事業心強的同志擔任安全監督員，工班設安全員，責任到人，掛牌作業，及時發現工地不安全隱患，并有權制止不符合安全規則的各種操作。2.3對有關人員（新工人、變換工種工人、特種作業工人）進行安全教育、培訓、考核，發放安全合格證。采用各種形式，廣泛宣傳安全生產的重要性，提高全員安全意識。安全生產教育重點是崗位生產知識、崗位安全操作規程、安全思想、施工紀律和安全生產制度。班前交待安全注意事項，班后講評安全執行情況，同時，開展安全檢查評比競賽活動，定期公布評比結果，并與獎、罰、分配掛鉤。2.4對技術復雜的專題方案編制有安全技術措施的施工組織設計，并嚴格審核批準手續、程序。2.

34、5嚴格按照安全技術交底的規定進行作業，由項目經理部安全員監督檢查。2.6對特種作業人員進行專業培訓，考核復驗按特種作業人員安全技術考核管理規則（GB5306-85）執行，持證上崗。2.7工地所有設備，必須定期保養，使其保持良好狀態及具有完備的安全裝置，所有機具設備的操作人員必須經過嚴格訓練，持證上崗，并嚴格遵守操作規程。2.8施工現場臨時用電按施工現場監時用電安全技術規范（JBJ46-88）執行，防止漏電及誤觸帶電體，實行安全電壓。設專人對生產區、生活區的供電線路、電力設施隨時檢查維修、杜絕私接電源、亂拉電線。并加強對機械設備的防雨、防潮、防雷、接地的保護措施，手動電動工具所用電源線必須采用防

35、水絕緣橡皮線或電纜，并加設漏電保護裝置。2.9做好施工現場平面布置、場地設施管理以及環保、消防、材料、衛生、設備等文明施工管理工作。安全設施齊全、有效，并不得擅自拆除或移動。2.10施工現場設置安全宣傳標語牌。危險地點按安全色（GB22893-82）和安全標志（GB2894-82）要求懸掛標牌，有人經過的坑洞夜間設紅燈示警。施工用地出入口設置大門，設門衛建立門衛制度和安全設施標牌，并設專人三班倒值勤管理。2.11按規定要求作業，做到組織、制度、措施三落實，確保作業區的安全。2.12各種車輛嚴格遵守某市交通規則，施工場地內行車速度不大于5公里/小時，嚴禁酒后駕車。2.13認真做好車輛機械的保養工作和駕駛操作人員的安全教育工作，車輛機械不得帶病作業，不得違規操作，杜絕機械和車輛事故發生。2.14使用移動電動工具者，必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。2.15做好安全防火工作，成立防火領導小組，制定并嚴格執行消防制度，著重做好以下工作：1)做好施工現場內的安全防火工作，建立防火責