1、2022年1月2日第5講 注射模具結構目的與要求：重點和難點：1.了解注射模結構組成；2.了解注射模工作原理。模具的結構組成完成任務：為你所設計的塑件確定模具類型2022年1月2日2022年1月2日動動模模定模2022年1月2日注塑模裝配圖注塑模裝配圖一、注塑模的結構組成一、注塑模的結構組成2022年1月2日型腔成型零部件澆注系統導向機構加熱與冷卻裝置排氣系統支承與緊固零件推出機構2022年1月2日1.模腔n模具中用于成型塑料制件的空腔部分，模腔的形狀與塑件的形狀一致，模腔一般由型腔、型芯組成。2.成型零部件n構成塑料模具模腔的零件統稱為成型零部件，通常包括型芯（成型塑件內部形狀）、型腔（成型

2、塑件外部形狀）。3.澆注系統n將塑料由注射機噴嘴引向型腔的流道稱為澆注系統，澆注系統分主流道、分流道、澆口、冷料穴四個部分，是由澆口套、拉料桿和定模板上的流道組成。注塑模的結構組成動畫文件夾單分型面注射模單分型面注射模成型零部件.swf2022年1月2日4.導向機構n為確保動模與定模合模時準確對中而設置的導向零件。通常有導向柱、導向孔或在動模定模上分別設置互相吻合的內外錐面。n5.推出機構n在開模過程中，將塑件從模具中推出的裝置。有的注射模具的推出裝置為避免在頂出過程中推出板歪斜，還設有導向零件，使推板保持水平運動。由推桿、推板、推桿固定板、復位桿、主流道拉料桿、支承釘、推板導柱及推板導套組成

3、。6.冷卻與加熱裝置n為了滿足注射工藝對模具溫度的要求而設置的冷卻或加熱系統。冷卻系統一般在模具內開設冷卻水道，加熱則在模具內部或周圍安裝加熱元件，如電加熱元件。2022年1月2日7.排氣系統n在注射成型過程中，為了將型腔內的氣體排除模外而開設的排氣系統。一般由分型面間隙、型芯、型腔間隙或排氣槽排氣。8.支承零部件(結構零部件)n用來安裝固定或支承成型零部件及前述的各部分機構的零部件。支承零部件組裝在一起，可以構成注射模具的基本骨架。9.側分型與抽芯機構n帶動活動型芯作側向移動(抽拔與復位)的整個機構稱為側分型與抽芯機構，簡稱側抽芯機構。 2022年1月2日側分型與抽芯機構動畫文件夾斜導柱分型

4、與抽芯機構運動分析.swfn帶動型芯滑塊側向移動的整個機構稱側向分型與抽芯機構。 2022年1月2日1.按塑料材料分類熱熱塑性塑料模、熱固性塑料模2.按注射機類型分類臥式注射機機用注射模、立式注射機機用注射模、角式注射機用注射模3.按澆注系統分類普通流道注射模、熱流道澆注系統注射模4.按模具結構特征分類單分型面、雙分型面、斜導柱側向抽芯、斜滑塊側向分型與抽芯、帶活動鑲件、齒輪齒條側向抽芯注射模等二、注射模具的分類2022年1月2日單分型面注射模雙分型面注射模斜滑塊側向分型與抽芯注射模斜導柱側向抽芯注射模帶活動鑲件注射模齒輪齒條側向抽芯注射模三、注射模具的典型結構熱流道注射模注射模2022年1月

5、2日1.單分型面注射模 塑件和澆口凝料連成一個整體，只需要一個分型塑件和澆口凝料連成一個整體，只需要一個分型面來取出塑件和凝料。面來取出塑件和凝料。 模具被一個分型面分成模具被一個分型面分成動模板和定模板，因此，又稱為兩板式模具動模板和定模板，因此，又稱為兩板式模具。動畫文件夾單分型面注射模單分型面注射模.wmv動畫文件夾單分型面注射模單分型面注射模.swf2022年1月2日兩板式模具工作流程2022年1月2日（1）單分型面注射模的工作原理）單分型面注射模的工作原理n模具合模時，在導柱和導套的導向定位下，動模和定模閉合。模腔由定模板上的型腔與固定在動模板上型芯組成，并由注射機合模系統提供的鎖模

6、力鎖緊。n注射機開始注射，塑料熔體經定模上的澆注系統進入模腔，待熔體充滿型腔并經過保壓、補塑和冷卻定型后開模。n開模時，注射機合模系統帶動動模后退，模具從動模和定模分型面分開，塑件包在型芯上隨動模一起后退，同時，拉料桿將澆注系統的主流道凝料從澆口套中拉出。n當動模移動一定距離后，注射機的頂桿接觸推板，推板機構開始動作，使推桿和拉料桿分別將塑件及澆注系統凝料從型芯和冷料穴中推出，塑件與澆注系統凝料一起從模具中落下，至此完成一次注射過程。n合模時，推出機構靠復位桿并準備下一次注射。 動畫文件夾單分型面注射模單分型面注射模工作原理.swf.swf2022年1月2日（2）單分型面注射模的）單分型面注射

7、模的特點1）注射模結構簡單，成型塑件的適應性強；2）塑件連同凝料在一起，需手工切除；3）單分型面注射模應用廣泛，據統計，單分型面的注射模占總注射模的70%。 動畫文件夾單分型面注射模單分型面注射模工作視頻.rm2022年1月2日單分型面注射模零件單分型面注射模零件 動畫文件夾單分型面注射模單分型面注射模零件.swf.swf2022年1月2日2.雙分型面注射模模具被二個分型面分模具被二個分型面分成動模板、中間板和成動模板、中間板和定模板，因此，又稱定模板，因此，又稱為三板式注射模。為三板式注射模。動畫文件夾雙分型面注射模簡化雙分型面注射模.swf動畫文件夾雙分型面注射模雙分型面注射模.swf20

8、22年1月2日 由于采用點澆口,塑件和澆口凝料需分開取出的，因此需要有兩個分型面，分別用來取出塑件和凝料。動畫文件夾雙分型面注射模雙分型面注射模視頻.rm2022年1月2日（1）雙分型面注射模工作過程模具先后從、B分型面開模以后，點澆口被拉斷，塑件和澆注系統凝料分開，分別從A、B兩個分型面取出。模具被A、B兩個分型面分成定模、中間板和動模三部分。 動畫文件夾雙分型面注射模雙分型面注射模工作過程.swf2022年1月2日n（2）雙分型面注射模具特點 1）在塑件中心設置點澆口，截面積較小，塑件的外觀好，并且有利于自動化生產； 2）雙分型面的注射模結構復雜，成本較高，模具的重量增大； 3）雙分型面注

9、射模一般用于中、小型塑件或流動性較好的塑料成型。 2022年1月2日動畫文件夾雙分型面注射模雙分型面注射模零組成件.swf2022年1月2日3.3.側向分型抽芯注射模側向分型抽芯注射模n當塑件側壁有通孔，凹穴或凸臺時，其成型零件必須制成可側向移動的，否則，塑件無法脫模。2022年1月2日開模時，動模部分向后移動，開模力通過斜導柱驅動側型芯滑塊，迫使其在動模板的導滑槽內向外滑動，直至滑塊與塑件完全脫開，完成側向抽芯動作。這時塑件包在型芯上隨動模繼續后移，直到注射機頂桿與模具推板接觸，推出機構開始工作，推桿將塑件從型芯上推出。合模時，復位桿使推出機構復位，斜導柱使側型芯滑塊向內移動復位，最后由楔緊

10、塊鎖緊。 （1）工作原理）工作原理動畫文件夾側向分型與抽芯機構斜導柱抽芯機構工作原理.swf2022年1月2日1）成型抽芯距較短（小于80mm)的有側向要求的 塑件；2）模具結構復雜，成本較高。（2）側向分型抽芯注射模特點）側向分型抽芯注射模特點2022年1月2日4. 4.斜滑塊側向分型與抽芯注射模斜滑塊側向分型與抽芯注射模動畫文件夾側向分型與抽芯機構斜滑塊外側分型抽芯機構.swf2022年1月2日n工作原理： 模套 5 內開有 T 形槽 , 斜滑塊 1 可在槽內滑動。開模后推出時 , 推桿2推動斜滑塊沿導槽移動,同時完成側抽芯和推出塑件。限位銷7的作用是對斜滑塊限位,以防止斜滑塊脫出模套。2

11、022年1月2日 應用范圍：應用范圍： 主要用于當塑件側面凹槽或孔較主要用于當塑件側面凹槽或孔較淺，所需抽拔距不大，但成型面積淺，所需抽拔距不大，但成型面積較大的場合。較大的場合。 特點：特點：抽芯距較短，抽芯力較大。抽芯距較短，抽芯力較大。2022年1月2日5.帶活動鑲件注射模模具上設有活動的型芯、螺紋型芯。動畫文件夾注射模分類講解帶活動鑲嵌件注射模.swf2022年1月2日n有些塑件有更特殊的要求，如模具上需要設置螺紋型芯或螺紋型環等時，在型腔的局部設置活動鑲件。 開模時，這些活動鑲件不能簡單地沿開模方向與塑件分離，而是必須在塑件脫模時連同塑件一起移出模外，然后通過手工或專門的工具將它與塑

12、件分離，在下一次合模注射之前，再重新將其放入模內。 帶活動鑲件注射模2022年1月2日成型帶有內螺紋或外螺紋的塑件，為了能自動卸螺紋在模具內設有能轉動的螺紋型芯或螺紋型環。自動卸螺紋注射模6.齒輪齒條側向抽芯注塑模2022年1月2日齒輪齒條側向抽芯注塑模傳動齒條固定在定模上的側抽芯機構，塑件上的斜孔由齒條型芯成型。開模時，固定在定模板上的傳動齒條通過齒輪帶動齒條型芯實現抽芯動作。開模至最終位置時，傳動齒條與齒輪脫開。為了保證型芯的準確復位，型芯的最終脫離位置必須定位。定位銷和彈簧是使齒輪始終保持在傳動齒條的最后脫離位置上。動畫文件夾側向分型與抽芯機構齒輪齒條側抽芯.swf2022年1月2日熱流道注射模是利用加熱或絕熱的方式，使注射機噴嘴到型腔入口熱流道注射模是利用加熱或絕熱的方式，使注射機噴嘴到型腔入口這一段流道中的塑料一直保持熔融狀態，從而在開模時只需取出塑這一段流道中的塑料一直保持熔融狀態，從而在開模時只需取出塑件，不需取出流道凝料的一種塑料注射模具。件，不需取出流道凝料的一種塑料注射模具。7.熱流道注射模熱流道注射模動畫文件夾注射模分類講解熱流道注射模.swf2022年1月2日（1）熱流道注射模工作原理）熱流道注射模工作原理動畫文件夾注射模分類講解熱流道注射模工作原理.swf2022年1月2日（2）熱