1、_第二節、施工方案與技術措施一、工程基本概況項目名稱： XXXXXXXXXX標段 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX建設地點： XXXXXXXXX ；工期： 45 日歷天。質量要求：合格。二、工程特點及注意事項1 、該工程施工場地小，工程量大，必須精心組織合理安排連續均衡施工。2 、施工范圍為土建安裝一體工程，車輛、人員都較多，給施工帶來了困難。3 、注意文明施工，保護環境，講文明、講禮貌，與周圍單位及群眾搞好關系，促進工程順利早日竣工。本施工組織設計是根據尉氏縣農村信用合作聯社關于鬧店分社、 永興信用社營業用房裝飾裝修項目 招標文件、圖紙及河南省建設工程技術規范和其他有關施工規范

2、為依據，結合我公司完善的技術裝備和管理條件、良好的資金實力，在踏勘現場后編制而成的，是我公司施工時指導現場施工的依據。三、施工方案1、本工程為學校建設項目，施工環境特殊，安全文明施工要求嚴格。施工時需占用人行道局部區域，并保證活動人員的必要通行，保證施工人員的正常工作，防止臨邊墜落傷害和廢水、粉塵的污染。2、本工程包含工作內容多，工程功能系統齊全，施工工期緊，給施工技術、質量控制增添了很多控制的點和面。工程施工時加強質量監督，確保各分部分項工程質量，以優良標準貫穿施工全過程，對重點部位、關鍵部位、關鍵環節、特殊過程嚴格把關，施工過程應制定嚴格的質量保證體系和施工技術措施，嚴格工序交接檢驗，加強

3、施工過程控制，采取切實可行措施保證細部工程質量、消除質量通病， 杜絕為趕搶工期而縮短施工周期或隨意改變施工工藝流程。加強施工組織與協調配合，保證施工順利實施精品資料_3、加強工程成品保護，防止交叉污染和損壞。本工程因場地和工期的限制，施工交叉作業較為頻繁，安裝工程、裝修工程部份工序作業對環境的選擇性較大，是造成本工程成品保護任務重的幾個重要因素。因此，施工中，各施工班組應統籌安排，在各階段確定重點分部、其他分部積極配合，組織專人管理， 從組織管理上加大力度；同時，采取各項技術措施，加強成品包裹防護。四、工程施工總體目標“質量是企業的生命，信譽乃企業之瑰寶。”優秀的設計要以卓越的施工質量來保證。

4、我公司將高度重視、全力以赴，依靠本公司的管理、技術和裝備的優勢，遵循設計，恪守合同， 精心組織，讓一流的設計加上一流的施工質量，共同塑造一流的建筑產品，為我公司進一步的發展打下一個堅實的基礎。我公司有這樣的決心，同時也有這樣的實力和有利條件。我公司在多年的施工管理中，積累了一套完整的質量保證體系，在我公司的質保體系手冊中， 明確了企業的質量方針和質量目標，并規定了我們承擔的義務和承諾，充分體現了本公司對質量的追求，使本企業交付的每項工程產品都能充分體現設計意圖和合同要求，使業主滿意、放心。我公司將把“質量管理、重在工序”的主導思想結合公司的質量保證體系如實運作于項目中以回報業主的信任，用實際行

5、動來證明我公司的承諾，實現質量目標。1、質量目標：保證本工程一次交驗達到合格標準。（ 1 ）、嚴格按國家現行施工驗收規范施工，嚴格按照國家建筑工程施工質量驗收統一標準，檢評各分部分項工程，確保本工程一次性交驗合格并爭取達到優良標準。（ 2 ）、嚴格執行 ISO9002 系列標準，加強工程質量過程控制，確保各施工過程和施工工藝均處于受控狀態。（ 3 ）、堅決貫徹執行建設工程質量管理條例及工程建設標準強制性條文的相關規定，嚴格履行施工單位的責任和義務，確保建設工程施工質量。（ 4 ）、保證圓滿實現本工程的各項使用功能，并加強對主要分部的質量控制，徹底消除衛生間內“滴、滲、積水”及排水不暢等質量通病

6、。真正做到：該通的地方暢通無阻，不該漏的地方滴水不漏。讓用戶對結構安全放心，對使用功能舒心，對觀感質量開心。2、工期目標：本工程施工總工期為300 天。精品資料_在保證質量、安全、文明施工的前提下，根據我公司的施工管理能力、技術水平和擬投入的機械設備、物資及勞動力等狀況，我公司完全能在承諾工期內保質保量全面完成施工任務且竣工交驗。3、安全生產、文明施工目標（ 1 ）、創安全文明施工達標現場，杜絕死亡事故、重傷事故、火災事故，負傷頻率控制在 0.3% 以內。（ 2）、真貫徹實施國家建設部建筑施工安全檢查標準（ JGJ59-2011 ）要求、重慶市建設委員會發2000 39 號文要求、城市區域環境

7、噪聲標準（ GB3096-93 ）及國家有關衛生的標準、規范，創文明建筑工地。五、工程施工部署（一）、施工指導思想本工程我公司將以“一流管理、一流質量、一流速度、一流服務”的指導思想，嚴格按照招標文件和雙方簽定的建設工程施工合同的規定，并將其作為我公司的重點工程，集中我公司的優勢資源，對合同范圍內的工作內容按“工程項目合同法”進行科學管理和精心組織施工，確保該工程施工達到高速優質，并按期交付。為此，我們將做到：（ 1 ）、組建最佳項目管理領導班子，全面認真履行對業主的承諾和本工程的施工承包合同。（ 2 ）、認真搞好施工準備，創造良好的施工條件。（ 3 ）、實行動態的目標管理制度，圍繞方針目標開

8、展動態管理，并層層落實。（ 4 ）、按 ISO9002 標準建立全面質量管理體系，以此為中心點，開展質量管理工作，自始自終將施工質量控制在受控狀態。（ 5 ）、認真落實各項規章制度，建立調度會、分析會、交底會和檢查考核制度，并建立資料檔案制度。（ 6 ）、以科學技術為先導，推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備，以此來提高效率、縮短工期、保證質量。（二）、施工組織機構精品資料_1、機構設置針對本工程的范圍、內容、數量與特點，根據現代科學工程管理理論，并結合我公司多年來在項目法工程管理中積累的施工經驗，組建一支精明強干、反應快速、經驗豐富、工作負責的項目管理班子，進行本項目的施工管理，全面履行合

9、同內容，從組織上為實現本工程各項目標打下堅實的基礎，其施工組織機構網絡附后。2、機構保證（ 1 ）、組織機構必須落實并保持相對穩定，以利施工技術管理的專業性、連續性、一致性。（ 2 ）、現場施工管理系統中所有人員，開工后必須全部到位到崗，凡是組織機構網絡圖中所列各職能人員，均應保持穩定，恪盡職守。（ 3 ）、所有管理人員要求思想、業務素質過硬，全部持證上崗。3 、工程施工準備（1 ）、內業技術準備：1）、認真閱讀施工圖紙和學習相關施工規范，做好讀圖筆記。2）、臨時設施工程的具體設計。3）、編制實施性施工組織設計與供料計劃。4）、編制重點工序的作業指導書。5）、編寫各種有針對性的保證措施。6）、

10、結合工程特點和企業管理特點，編寫技術管理辦法和實施細則7）、備齊必要的技術規范和技術資料。8）、提供業主和監理工程師招標合同文件要求的其它資料。（2 ）、施工技術準備：1）、現場詳細調查與地質地貌勘察。2）、根據控制標志確定出建筑物的定位軸線及標高。3）、各種工程材料的調查與測試分析，并出具試驗報告。4）、各種測試儀器設備校檢并辦理計量合格證書。5）、掌握施工中所涉及的各種外部數據。精品資料_技術準備工作按時間進程分為前、中、后三個階段，前期是基礎，中期是強化，后期是完善。技術準備工作堅決做到：準備項目齊全，執行標準正確，內容完善齊備，超前計劃布局，及時指導交底，重在檢查落實。4、施工機具、勞

11、動力計劃（ 1 ）、施工機械設備配備根據施工計劃要求，配備足夠完好的施工機械設備。施工設備應合理配套，事先檢修，提高完好率和利用率，并按要求時間入場（施工主要機械設備配置見附表），機具設備布置詳“施工總平面布置圖”。（2 ）、勞動力配置根據本工程特點， 要求企業具有相當的物資、設備、人員集結能力， 以作為工程的前期準備。為此，我公司充分按工程進度的需要，將勞動力分期分批進入現場（詳見各施工階段附表二：勞動力計劃表）（ 3 ）、材料配備為保證本工程高速施工，根據工程工期計劃安排，并充分考慮施工流水劃分和施工進度要求， 周轉架料按兩層需要量配置，（詳周轉材料計劃表） ；工程材料由材料部門按計劃分期

12、分批供給。六、工程施工技術措施（一）、輕鋼龍骨石膏板隔墻施工工藝（1 ）、主要材料及配件要求1）輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設計要求。2）輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。3）緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結嵌縫料應符合設計要求。4）填充隔聲材料：按設計要求選用。5）罩面板材：紙面石膏板規格、厚度由設計人員或按圖紙要求選定。（ 2）、主要機具：直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。精品資料_（ 3）、作業條件1）輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完成基本的驗收

13、工作，石膏罩面板安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。2）設計要求隔墻有地枕帶時，應待地枕帶施工完畢，并達到設計程度后，方可進行輕鋼骨架安裝。3）根據設計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。4）所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。（4 ）操作工藝1）工藝流程輕隔墻放線安裝門洞口框安裝沿頂龍骨和沿地龍骨豎向龍骨分檔安裝豎向龍骨安裝橫向龍骨卡檔安裝石膏罩面板施工接縫做法面層施工2）放線：根據設計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。3）安裝門洞口框：放線后按設計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。4）安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的

14、隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm 。5）豎龍骨分檔： 根據隔墻放線門洞口位置，在安裝頂地龍骨后， 按罩面板的規格900mm或 1200mm 板寬，分檔規格尺寸為 450mm ，不足模數的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。6）安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為 1000mm 。7）安裝橫向卡擋龍骨：根據設計要求，隔墻高度大于3m 時應加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。8）安裝石膏罩面板檢查龍骨

15、安裝質量、門洞口框是否符合設計及構造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數。精品資料_安裝一側的紙面石膏板，從門口處開始， 無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm ，板中間距為300mm ，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm ，也不得大于16mm ，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。安裝墻體內電管、電盒和電箱設備。安裝墻體內防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側紙面石膏板同時進行安裝填入。安裝墻體另一側紙面石膏板：安裝方法同第一側紙面石膏板，其接縫應與第一側面板錯開。安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應與第一層錯開

16、，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。9）接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。可按以下程序處理。刮嵌縫膩子： 刮嵌縫膩子前先將接縫內浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。粘貼拉結帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm ，寬度為拉結帶寬，隨即粘貼接結帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結帶之間的氣泡。刮中層膩子： 拉結帶粘貼后， 立即在上面再刮一層比拉結帶寬80mm 左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結帶埋入這層膩子中。找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。10）墻面裝飾、紙面石膏板墻

17、面，根據設計要求，可做各種飾面。（5 ）、成品保護1）輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應保證已裝項目不受損壞，墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。2）輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。3）施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。4）已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。精品資料_（二）、地面玻化磚施工工藝1、施工工藝地面打毛 基層清理 操平、彈線 鋪結合層砂漿(底層 ) 地磚潤水鋪磚 壓平撥縫 嵌縫 養護（保護）2、操作要點(1) 原地面打毛，因該工程工程地面已作面層，進行二次地面施工前，必須對原地面進行打毛處理，才能

18、和二次大理石地面形成良好的結合。(2) 基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾清除干凈，用水沖洗，晾干。(3) 放線：用水平儀操平后，彈出水平標高線，再按大樣圖要求彈平面控制線。彈線時在房間縱橫兩個方向排好磚，其接縫寬度應不大于2mm ，當排到兩端邊緣不合整磚時，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，每隔3 5 塊磚在基層上彈縱橫或對角控制線。設有伸縮縫的地面，在基層伸縮縫隙的位置上彈出雙線，其縫寬應符合設計要求。樓梯應在墻面上彈好標準斜線，并彈出踏步高度和寬度的控制線。(4) 鋪結合層砂漿：鋪砂漿前，基層應澆水濕潤，刷一道水灰比為0.4-0.5 的水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿結合層，水泥砂漿

19、配合比為 2 粗砂 =1 ： 3(體積比 )的干硬性砂漿(砂漿稠度必須控制在3.5cm 以內 ) ，根據標高，用木抹子拍實，短括尺括平，再用長括尺通括一遍。然后檢測平整度應不大于2mm ；拉線測定標高和泛水，符合要求后用木抹子搓成毛面。(5) 浸水：根據所定地磚材料要求，如需要浸水時，將選配好的磚塊放入清水中浸泡2 3h 后，取出晾干備用。(6) 鋪磚：鋪磚順序：其一，地磚背面隨刮一層純水泥漿結合層。其二，按線先鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔 10-15 塊磚，然后鋪定位帶內的面磚；其三，從門口開始，向兩邊鋪貼，踢腳板先鋪防滑條。鋪貼時應鋪貼幾行磚作為標準，以保證鋪貼質量。鋪貼時，應抹墊水泥濕漿將

20、地面磚按控制線鋪貼平整密實。(7) 壓平撥縫：每鋪完 35 張地磚用橡膠錘拍一遍不遺漏。邊壓實邊用水平尺找平，壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調直，使縫口平直、貫通。調縫后，再用橡膠錘、拍砸平。 破損面磚及時更換。隨即將縫內余漿或磚面上的灰漿擦去。從鋪砂漿到壓平撥縫，應連續作業，常溫下必須1 2h完成。精品資料_(8) 嵌縫：鋪完地面磚 2天后，將縫口清理干凈，刷水濕潤，用 1 ：1的同地磚顏色相同的( 采用礦物顏料 )水泥漿嵌縫。嵌縫后做到密實、平整、光滑。水泥砂漿凝結前，徹底清除磚面灰漿。(9) 養護：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養護，不得少于7晝夜。（三）、墻、柱面石材施工工藝1、程序基

21、體處理 預拼排號 石板切孔、掛筋 基本鉆孔、安裝膨脹螺栓 板材安裝、固定灌漿 清理嵌縫2 、施工工藝(1) 基體處理：大理石飾面板安裝前，先將基層墻面抹灰層打毛并用水濕潤，再抹上1：l水泥砂漿結合層(要求中砂或粗砂)，大理石飾面板背面也要用清水刷洗干凈，以提高其粘結力。(2) 預拼排號：為了使大理石飾面板安裝時能上下左右顏色花紋一致，紋理通順，接縫嚴密吻合，故安裝須按大樣圖預拼排號。按設計尺寸及板材的實際尺寸在地面上進行試拼。先計算出實用塊數，計算出實切割塊數和切割的規格尺寸以膠使用部位，并考慮留縫寬度，畫出每塊板的位置線后，即進行試拼，校正·尺寸及四角套方，然后逐塊順序編號。凡陰陽

22、角處， 相鄰兩塊板應磨邊卡角，據設計要求進行拼接處理。板塊的編號一般是由下向上編排而后分類豎向堆好備用。(3) 石板切孔、掛絲：將大理石飾面板直立固定于木架上，用手提切割機在距板兩端四分之一處板的厚度中心切孔，孔深35 40mm 。板寬 500mm ：的打直孔兩個；板寬>500mm的打直孔三個；>800mm的打直孔四個。然后所切孔內穿上截面不小于2 的銅絲，與基層相應位置的鋼膨脹螺栓連接。(4)基體鉆孔： 板材切孔套絲后， 在基層放線分塊位置臨時就位,對應于板材上下雪孔的位置上，用電錘鉆與板材孔數相等的斜孔，斜孔呈45 度，孔徑 8nm ，孔深 40-50mm ，· 安裝

23、 670鋼膨脹螺栓。(5) 板材安裝、固定：基體鉆孔安裝鋼膨螺栓后，將大理石板安放就位，然后將大理石板上的銅絲牢固的固定在基層所埋的鋼膨螺栓上；使板材與基層有25 30mm 間距，以利精品資料_灌漿。(6) 灌漿：用 1： 2.5( 體積比 )水泥砂漿，稠度為 10 15cm 分層灌注。灌注時不要碰動板材，也不要只從一處灌注，同時要檢查板材是否灌漿而外移。第一層澆灌高度為15cm ，即不得超過板材高度的三分之一。第一層灌漿很重要，要錨固下口銅絲及板材，應輕輕操作，防止碰撞和猛灌。一旦發生板材外移錯動，應拆除重新安裝。待第一層灌漿后稍停1-2h ，并經檢查板材無移動后，再進行第二層灌漿，高度為l

24、00mm 左右，即板材的二分之一。第三層灌漿灌到低于板材上口5cm 處，余量作為上層板材灌漿的接縫。因飾面大理石為淺色，灌漿應用白水泥和白石屑，以避免因透底而影響美觀。柱子貼面在灌漿前用方木加工成夾具，夾住大理石板；以防止灌漿時大理石板外脹。(7) 清理：第一層灌漿完畢，待砂漿初凝后，即可清理板材上口余漿，并用棉絲擦干凈。隔天再清理板材上口木楔和有礙安裝上層板材的其它雜物，以后用相同方法把上層板材下口銅鋼絲拴在第一層板材上口固定不銹鋼絲、鋼膨脹螺栓處， 依次進行安裝。 墻面、柱面、門套等飾面板安裝與地面塊材鋪設的關系，一般采取先作立面后作地面方法，這種方法要求地面分塊尺寸準確，邊部塊材須切割整

25、齊。(8) 嵌縫：全部大理石板安裝完畢后，將表面清理干凈，并按板材顏色調制水泥色漿嵌縫，邊嵌邊擦拭清潔，使縫隙密實干凈，顏色一致。安裝固定后的板材，如面層光澤受到影響，要重新打蠟上光。（四）、內墻飾面磚施工工藝1、施工程序基層處理 彈線 浸磚和濕潤墻面 飾面磚粘貼一一勾縫2、施工要點(1) 基層處理：粘貼前，清理基層，凹凸不平的墻面應剔鑿和修補，然后濕潤表面，再涂抹 1： 2 水泥砂漿找平層，其厚度不小于 15 ，要刮平、拍實、搓粗，做到基礎表面平整而粗糙。(2) 彈豎線：粘飾面磚的每一個墻面均應用墨斗彈出立線，在彈線之前先檢查每面墻的平整度、室內尺寸，測準飾面磚粘結層厚度，一般為10 15m

26、m 。按飾面磚尺寸加磚縫lm 粘貼墻面兩側豎向定位瓷磚帶，然后以此作標準逐匹掛線粘瓷磚。精品資料_(3) 彈水平線及表面平整線：水平線，用水平儀劃出水平線。表面平整線，在每面墻上兩側豎向定位飾面磚帶，粘貼時分層掛線 (白線 )，用薄鋼片勾住拉緊，這條拉緊的白線就是表面平整線，它即能控制每后磚的平整度，也能控制每行磚的水平度。(4) 浸磚和濕潤墻面： 飾面磚粘貼前應放入清水中浸 2h 以上，然后取出晾干至手按磚背無水跡時方可粘貼。磚墻要提前 1 天濕潤好，混凝土墻可以提前 3 4h 濕潤，以避免吸走粘結砂漿中水分。(5) 飾面磚粘貼：粘貼砂漿采用 1： 2( 體積比 )水泥砂漿。排磚接縫寬度為1

27、 1.5mm ，且橫豎縫一致。施工溫度要控制在5·c以上。 在飾面磚背面滿抹灰漿， 四角刮成斜面， 厚度 10mm 左右， 邊角滿漿。 飾面磚就位后， 用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼5 10 塊，用靠尺檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直。陽角拼縫用陽角條。掃光表面表，用竹簽劃縫，并用棉沙拭凈，粘完一面墻后，要將橫豎縫劃出來。(6) 勾縫：墻面飾面磚勾縫用與瓷磚顏色相盡的水泥漿，待水泥漿硬化后，再清洗表面。（五）、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工方案1、施工順序彈線 安裝吊桿 安裝龍骨及配件 校平 安裝罩面石膏板2、操作要點(1)依據頂棚設計標高，沿墻面四周彈線，作為頂棚的標準線，其水平

28、允許偏差15mm 。(2)依據大樣圖確定吊點位置彈線，并復驗吊點間距。吊點間距一般為900 1200mm 。吊桿與混凝土樓板與8鋼膨脹螺栓固定。(3) 吊桿用鋼盤制作。安裝時上端焊角鐵，角鋼鉆 8 孔，與鋼筋混凝土板上 8鋼膨脹連接，下端套絲并配好螺帽。吊桿端頭套輕鋼龍骨專用吊件，與輕鋼龍骨天棚基層連接。(4) 安裝主龍骨時，將主龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。主龍骨接長可用接插體連接。主龍骨安裝完后應進行調平，并考慮頂棚起拱高度不小于房間短向跨度的1 200 。(5) 次龍骨用中吊掛件固定在主龍骨下面，吊掛件上端搭扣在主龍骨上，次龍骨間距按板材尺寸而定，間距一般為 300-400mm

29、 。(6) 橫撐龍骨與次龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，橫撐龍骨與次龍骨的連接，采用專精品資料_用連接件。(7)罩面板安裝前要對已安裝完的龍骨和罩面板板材進行檢查，符合要求后方可進行罩面板安裝。石膏裝飾板用高強自攻螺釘與龍骨固定；固定時要求釘頭嵌入石膏板約0.5-1mm ；釘眼涂防銹漆并用膩子找平。板間留8 10 的縫隙，縫內用生石膏膩子填滿，再貼專用網格帶，以免接縫外開裂。（六）、 鋁塑板吊頂施工工藝1、 材料的選用（ 1 ） 鋁方型扣板的型號、規格、和色澤應符合實際要求，應有產品合格證書。（ 2 ） 鋁放行扣板的表面應平整、不翹角、邊緣平齊、無破損。2、 施工工藝(1)根據吊頂的設計標高在四

30、周墻上彈線，彈線應清楚， 位置準確， 其水平允許偏差± 5mm 。(2)沿標高線固定角鋁，角鋁的作用是吊頂邊緣部位的封口，角鋁常用規格為25*25mm ，其色澤應與鋁合金面板相同，角鋁多用水泥釘固定在墻柱上。(3) 確定龍骨位置線，因為每塊鋁合金塊板都是已成型飾面板，一般不能再切割分塊，為了保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性，需要根據鋁合金的尺寸規格（本工程用的是600*600mm ， 300*300mm的規格），以及吊頂的面積尺寸來安排吊頂骨架的結構尺寸。對鋁合金方塊板飾面的基本布置是：板塊組合要完整，四圍留邊時，留邊的四周要對稱均勻，將安排布置好的龍骨架位置線畫在標高線的上邊。(4

31、) 主龍骨吊點間距，按設計推薦系列選擇，中間部分應起拱，龍骨起拱高度不小于房間面跨度的 1/200 。主龍骨安裝后應及時校正位置及高度。要控制龍骨架的平整，首先應拉出縱橫向的標高控制線，從一端開始，一邊安裝一邊調整吊桿的懸吊高度。待大面平整后， 再對一些有彎曲翹邊的單條龍骨進行調整，直至平整符合要求為止。(5) 吊桿應通直并有足夠的承載力。當吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。進行防銹處理，吊桿距主龍骨端部不得超過 300mm ，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜，次龍骨（中龍骨或小龍骨下同）應緊貼主龍骨安裝。（七）、金屬板吊頂施工工藝本節適用于各種金屬板（條形板、方板、格柵）吊頂工程。精品

32、資料_1 、金屬板的吊頂基底工程必須符合有關規定。2 、吊頂用金屬板的材料、品種、規格、顏色及吊頂造型尺寸，必須符合設計要求和國家先行有關標準規定。3 、金屬板與輕鋼龍骨連接必須牢固可靠，不松動變形。4 、設備口、燈具的位置應布局合理，按條、塊分格對稱，美觀。套割尺寸準確邊緣整齊，不露縫。排列順直、方正。5 、金屬板的安裝質量應符此規定：板面起拱度標準；表面平整；接縫、接口嚴密；板縫順直，無明顯措開有序，板縫順直，無錯位，寬窄一致；陰陽角收邊方正；裝飾肩角、割向正確拼縫嚴密異形板排放位置合理、美觀。6 、金屬板表面應符合表面整潔，無翹曲、碰傷，鍍膜完好無劃痕，顏色協調一致、美觀。7 、金屬板吊

33、頂工程的允許偏差和檢查方法應符合下表的規定。金屬板吊頂工程的允許偏差和檢查方法允許偏差項次項 目檢驗方法（ mm ）1表面平整1.5用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2接縫平直<1.5拉 5m線檢查，不足 5m拉通線檢查3分格線平直1拉 5m線檢查，不足 5m拉通線檢查4接縫高低差0.3用直尺，塞尺檢查5壓條間距2用尺量檢查6收口線表高差2用水準儀或尺量檢查（八）、木作裝飾工程施工方案1、操作要點設計圖紙大樣圖（節點）交底下料 基層制作罩面粘貼(1) 基層處理：木墻面施工前，應對墻體進行清理，清除墻面上的水泥漿等雜質，根據精品資料_面板設計方案， 確定木龍骨排距和木龍骨分格尺寸，放出基準線，用

34、電錘打孔，埋入鋼膨脹以固定木龍骨，木龍骨等木基層刷防火涂料三遍。(2) 木龍骨粘合面清理、彈線：粘合面板前，在木龍骨光面上彈出中心線邊線，要求板與板之間的縫寬要一致， 粘合面板時按彈線施工。 木龍骨粘合面要清刨平整， 木龍骨安裝時要嚴格控制木龍骨表面的平整度，確保面板粘合后達到平整、實在。刷膠前， 要認真清理木龍骨和面板的粘合面。(3) 飾面板粘合：飾面板按設計方案尺寸下料，編號堆碼備用。刷膠時，先刷龍骨，接著就刷面板背面， 都要刷兩遍。 將面板對準龍骨上的線依次安裝， 用手將面板四周與龍骨均勻托壓一遍，然后用木條再托壓一遍，將板粘牢固。為確保粘結質量，可用蚊釘將面板與基層加以固定，面刷聚脂漆

35、等油漆。2、門套門扇及木門安裝：(1) 門套 :各部位的尺寸與設計圖紙的誤差不得大于10mm ；預埋木磚須作防腐處理；飾面板選擇，其色調、木紋必須一致；木線條必須修整平直，釘上后須踏實，轉角連接處必須成直角，誤差不得大于lmm ；所有釘頭必須在飾面板以下1.5-1.0mm ；門套邊框的水平誤差不得大于 lmm ；(2)門扇 :門扇的翹曲誤差不得大于2mm ；對角線長度誤差不得大于2mm ；要求拼花面層，其木紋應對稱，拼縫偏差不得大于0.4mm 。(3) 木門安裝 : 框與扇之間縫寬度在 1.0mm-1.5mm, 門扇與地面之間的縫為 6mm-8mm,扇與框的立縫寬度為1.5mm-2.5mm；框

36、與扇的正面、側面的垂直偏差不得大于2mm ；雙扇門接縫偏差不得大于mm ：，平整度偏差不得大于mm ；小五金應用木螺絲固定，嚴禁用鐵釘代替，合頁上下端位置的安裝均要求在門扇高度的1 10 處，門的拉手應位于其高度的中點以下；(4) 其余木作裝飾按常規法施工，關鍵要體現做工精細，線條明快。（九）、玻璃安裝施工工藝1、施工工序玻璃挑選、裁制 分規格碼放 安裝前擦凈 鑲嵌玻璃 壓線條 打玻璃膠2、操作要點精品資料_1) 玻璃挑選及裁制：將需要安裝的玻璃，按部位分規格、數量裁制，已裁好的玻璃按規格碼放； 分送的數量應以當天安裝的數量為準，不宜過多， 以減少搬運和減少玻璃的損耗。2) 嵌玻璃： 玻璃推平

37、、 壓實后， 四邊分別釘上釘子， 釘完后用手輕敲玻璃， 響聲堅實，說明玻璃安裝平實；如果響聲啪啦啪啦，要重新取下玻璃，基層處理合格后，再上玻璃。3)安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應按照設計圖案仔細裁割，接縫必須吻合，不允許出現錯位松動和斜曲等缺陷。4) 安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時， 壓花玻璃的花面應向外， 磨砂玻璃的磨砂面應向室內。5) 安裝玻璃隔斷時， 隔斷上框的頂面應有適量縫隙，以防止結構變形，將玻璃擠壓損壞。6) 玻璃安裝后，應進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈，關好門窗。7) 存放玻璃的庫房與作業面溫度不能相差過大，玻璃如從過冷或過熱的環境中運入操作地點， 應待玻璃溫度與室內

38、溫度相近后再行安裝；如條件允許， 要將預先裁割好的玻璃提前運入作業地點。8) 玻璃的品種、規格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設計要求及有關標準規定。9) 玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無松動現象。10) 油灰底飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無裂縫、麻面和皺皮。11) 固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數量應符合施工規范規定， 規格應符合要求， 并不得露出油灰表面。12) 木壓條鑲釘應與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。13) 橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。14) 玻璃砧排列位置正確，均勻整齊，嵌縫應飽滿密實，接縫均勻平直。15)

39、 彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案，顏色應符合設計要求，接縫吻合。16) 玻璃安裝后，表面應潔凈，無油灰、漿灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應正確。（十）、乳膠漆施工工藝精品資料_1、施工工序清潔膩子層 第一遍噴涂 第二遍噴涂 第三遍噴涂2、操作要點1）采用噴涂的方法進行乳膠漆面飾。先噴刷門、窗口，然后橫向來回旋轉噴刷墻面或先豎向噴刷，后橫向噴刷各兩遍，其間隔時間為2h-4h ，注意接頭顏色要求一致，厚薄要均勻，流平性要好。2）第一遍噴涂前噴涂必須將膩子層表面清掃干凈，擦凈浮灰。3）第二遍噴涂4）第三遍噴涂5）噴涂順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面后大面。陰

40、角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。如一次不能從上到底時，應多層次上下同時作業，互相配合協作，避免接槎、刷涂重迭現象。獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。6）噴涂采用噴涂，噴槍采用1 號噴槍，噴槍壓力調節0.3 0.5N mm 2 噴嘴與飾面成90 °角，距離為 40 50cm為宜，噴涂時應噴點均勻，移動距離全部適中。噴涂時一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動，至不顯眼處收刷為止，不得出現接槎， 結束后，整個表面光潔一致圓滑細膩，無流墜泛色現象。7）噴涂的空氣壓縮機壓力控制在0.5-0.8mpa ，排氣量在0.6 立方米。根據缺氣壓、噴嘴直徑、涂料稠度、調整噴斗的氣節門，以將

41、涂料噴成霧狀為準。噴涂時手握噴斗要穩，出料口與墻面要垂直，噴斗距離地面500mm 左右。8）噴射施工之前，將施工面層浮塵擦去，再噴頭道漿，而將施工面層浮塵擦凈，再噴頭道漿。9）在分層噴涂時， 上下涂料層搭接處顏色要一致，厚薄要均勻， 且要防止噴漏與流淌。質量要達到一米正斜視噴刷均勻，無流型、 疙瘩、濺沫等現象， 顏色一致， 無砂眼、 無劃痕。10 ）噴涂時，將墻面所有其它的飾面全部用報紙遮蓋嚴實，以免出現污染。（十一）、油漆工程施工方案1、施工程序：清掃、起釘子、除油污等 鏟去脂囊、修補平整 磨砂紙節疤處點漆片 干性油精品資料_或帶色干性油打底 局部刮膩子、 磨光 膩子處涂干性油 第一遍滿刮膩

42、子 磨光 第二遍滿刮膩子 磨 光 刷涂底涂料 第一遍涂料 復補膩子磨光 濕布擦凈 第二遍油漆 磨光 濕布擦凈 第三遍油漆2 、施工要點：(1) 用砂紙打磨清除基層上灰塵、污垢，修整孔洞、縫隙、毛刺、掀岔、脂囊及釘眼，用調色膩子填補并以砂紙磨光。(2) 保證操作空間沒有揚塵，保證所漆基層含水率不超出10 。(3) 每一道涂層必須均勻涂刷，避免因油漆過多或過少造成厚度不一，特別是邊緣、邊角、 接口處等上一涂層完全干透，用水砂紙輕輕均勻打磨后，進行下一道涂層。所有漆刷必須全新， 保證不受污染。 使用漆料嚴格按照標準進行，毛刷使用完畢及時將其清洗或浸泡在相應的溶液中進行保護。(4) 染色油漆施工，采用紗布裹球擦拭的施工方法，以膠質顏料調色打底兩遍，最后上漆固定其表面。(5) 油漆范圍周邊已完成的裝飾，必須用皺紋紙完全封密，五金配件先行拆卸保管，待油漆完全干透后再對號重裝。整個上漆及候干過程，均須保證實施地環境干凈，無揚塵，保證剛上未干的表面不受人為或非人為的碰撞、損壞。(6) 油漆工程完成后，由質檢員、安全員、技術負責人、共同進行檢驗，合格后辦理項目移交手續， 并由安全員負責產品進行保護，必要部位以硬紙皮或夾板進行覆蓋保護，并將該部位圍欄，以免發生刮花、碰缺等導致返工的情況。（十二）、電氣工程施工方案1.燈具、器具安裝工程:1）、燈具安裝作業條件在結構施工中做好預埋工作，如有大型燈具