1、第二冊裝飾工程施工工藝第十一章保溫與門窗工程施工工藝目錄11.1 .根本規定211.2 門窗工程工程施工工藝211.2.1 木門窗安裝工藝211.2.2 鋼門窗安裝工藝8 1 111.2.4 涂色鍍鋅鋼板門窗安裝工藝1511.2.5 塑料門窗安裝工藝1811.2.6 自動門安裝工藝2411.2.7 門窗玻璃安裝工藝2711.3 外墻內保溫工程施工工藝2911.4 2911.5 3211.6 .3 EPS板薄摸灰外墻內保溫施工工藝36 1.4 外墻外保溫工程施工工藝40 40 4411.4.3 EPS板薄摸灰外墻外保溫施工工藝4811.4.4 EPS板現澆混凝土外墻外保溫施工工藝5311.4.5

2、 EPS鋼絲網架板現澆混凝土外墻外保溫施工工藝5711.1 .根本規定1 .本施工工藝適用于民用建筑外墻保溫與門窗工程的施工.2 .本施工工藝是遵照?建筑工程施工質量驗收統一標準?(GB50300-2001 )、?外墻外保溫工程技術規程?(JGJ 144 -2004 )、?建筑裝飾裝修工程質量驗收規范?(GB50210-2001 )、?住宅建筑裝修施工標準?(GB50327-2001 )、?塑料門窗安裝及驗收規程?(JGJ 103 96)、?建筑玻璃應用技術規程?(JGJ 113 一2003 )和相應的國家現行技術標準進行規定編制.3 .施工中的勞動保護、平安和防火舉措等,必須按現行有關標準、

3、規定執行.11.2 門窗工程施工工藝11.2.1 木門窗安裝工藝1 .本安裝工藝適用于木門窗安裝工程.2 .材料性能要求木門窗的規格、型號、數量、選材等級、含水率及制作質量必須符合設計要 求,有出廠合格證.外用窗的傳熱系數應符合節能設計要求.門窗五金及其配件的種類、 規格、型號必須符合設計要求,有產品合格證書.門窗玻璃、密封膠、油漆、防腐劑等應符合設計選用要求,有產品合格證書.3 .施工工具與機具機具：電鋸、電刨、手電鉆.工具：螺絲刀、斧、包心鋸、手錘及放線、檢測工具.4 .作業條件進入施工現場的木門窗應經檢查驗收合格.門窗框靠墻、靠地的一面應涂刷防腐涂料,然后通風枯燥.木門窗應分類水平碼放在

4、倉庫內的墊木上,底層門窗距離地面應不小于200mm o每層門窗框或扇之間應墊木板條,以便通風.假設在敞棚堆放,底層門窗距離地面不小于400mm ,并采取舉措嚴禁日曬雨淋.預裝門窗框,應分別在樓、地面基層標高和墻砌到窗臺標高時安裝；后裝的 門窗框應在門窗洞口處按設計要求埋設預埋件或防腐木磚,在主體結構驗收合格 安裝.門窗扇的安裝應在飾面完成后進行.安裝前先檢查門窗框、扇有無翹扭、竄角、劈裂、梯槽間松散等缺陷,如有 那么進行修理.5 .施工工藝木門窗安裝工藝流程如下：安裝定位一安裝門窗框一“安裝門窗扇一安裝貼臉板、筒子板、窗臺板一“安裝窗簾盒“安裝五金、配件.6 .施工要點門窗框安裝規定：門窗框安

5、裝前,應按施工圖要求分別在樓、地面基層上和窗下墻上彈出門窗 安裝定位線.門窗框的安裝必須符合設計圖紙要求的型號和門窗扇的開啟方向.預裝的門窗框,按規格型號要求立起的門窗框應做臨時支撐固定,待墻體砌過兩層木磚后,可撤除臨時支撐并矯正門窗框垂直度.后裝的門窗框,在主體結構驗收合格后,安裝前應檢查門窗洞口的尺寸、標 高和防腐木磚的位置.對等標高的同排門窗,應按設計要求拉通線檢查門窗標高；外墻窗應吊線錘 或用經緯儀從上向下校核窗框位置,使門窗的上下、左右在同一條直線上.對上 下、左右不符線的結構邊角應進行處理.用垂直檢測尺校正門窗框的正、側面垂直度,用水平尺校正冒頭的水平度.靠內墻皮安裝的門窗框應凸出

6、墻面,凸出的厚度應等于抹灰層或裝飾面層的 厚度.用砸扁釘帽的鐵釘將門窗框釘牢在防腐木磚上.釘帽要沖入木門窗框內12mm 0每塊防腐木磚要釘兩處以上.門窗扇安裝規定：量出樟口凈尺寸,考慮留縫寬度,定出扇高、扇寬尺寸,先中間縫的中線, 再畫邊線,并保證梃寬一致.四邊劃線后刨直.修刨時先鋸掉余頭,略修下邊.雙扇先作打疊上下縫,以開啟方向的右扇壓 左扇.假設門窗扇高、寬尺寸過小,可在下邊或裝合頁一邊用膠和鐵釘補釘刨光木條. 釘帽砸扁,釘入木條內12mm 0鋸掉余頭刨平.平開扇的底邊,中懸扇的上下邊,上懸扇的下邊,下懸扇的上邊應刨成1mm 的斜面.試裝門窗扇時先用木楔塞在門窗扇的下邊,然后再檢查縫隙,并

7、注意窗楞和 玻璃芯子平直對齊.合格后畫出錢鏈的位置線,剔槽裝錢鏈.貼臉板、筒子板、窗臺板和窗簾盒安裝規定：按圖紙做好貼臉板,在墻面粉刷完畢后量出橫板長度,兩頭鋸成 450 ,帖緊 框子冒頭釘牢,再量豎板并釘牢在門窗兩側框上.要求橫平豎直,接角密合,搭 蓋在墻上寬度不少于 20mm 0筒子板釘在墻上預埋的防腐木磚上,釘法同貼臉板.窗臺板應按設計要求制作,并釘在窗臺口預埋木磚上.窗簾盒兩端伸出洞口長度應相等.在同一房間內標高應一致,并保持水平.門窗五金安裝規定：錢鏈安裝均應在門窗扇上試裝適宜后,劃線剔槽.先安扇上后安框上.錢鏈 距門窗扇上下端的距離為扇高、梃高的1/10 ,且避開上下冒頭.門窗扇往

8、框上安裝時,應先擰入一個螺絲,然后關上門窗扇檢查縫隙是否適宜,口與扇是否平整, 無問題前方可將全部螺釘擰入擰緊.門窗扇安好后必須開關靈活.安裝地彈簧時,必須使兩軸套在同一直線上,并與扇底面垂直.從軸中央掛垂線,定出底軸中央,安好底座.并用混凝土固定底座外殼.待混凝土強度到達 C10以上再安裝門扇.裝窗插銷時應先固定插銷底板,再關窗打插銷壓痕,鑿孔,打入插銷.門插 銷應位于門內拉手下邊.風鉤應裝在窗框下冒頭與窗扇下冒頭夾角處,使窗扇開啟后約成90°角,并使上下各層窗扇開啟后整潔一致.門鎖距地面高約900mm100mm ,并錯開中冒頭與立梃的結合處.門窗拉手應在扇上框前裝設.位置應在門窗

9、扇中線以下.窗拉手距地面1.51.6m ,門拉手距地面 0.81.0m .安裝五金時,必須用木螺絲固定,不得用鐵釘代替.固定木螺絲時應先用錘 打入全長的1/3 ,再用螺絲刀擰入.嚴禁全部打入.7.質量標準主控工程1木門窗的木材品種、材質等級、規格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲 醛含量應符合設計要求.設計未規定材質等級時,所用木材的質量應符合?建筑 裝飾裝修工程質量驗收標準?GB50210 -2001 附錄A的規定.外用窗的傳熱 系數應符合節能設計要求.2木門窗應采用烘干的木材,含水率應符合?建筑木門、木窗? JG/T122 的規定.3木門窗的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求.4木門窗的結合

10、處和安裝配件處不有木節或已填補的木節.木門窗如有允許限值以內的死節及直徑較大的蟲眼時,應用同一材質的木塞加膠填補.對于清漆 制品,木塞的木紋和色澤應與制品一致.5門窗框和厚度大于 50mm的門窗扇應用雙棒連接.棒槽應采用膠料嚴密 嵌合,并應用膠楔加緊.6膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠.膠合板不得刨透表層單板,不得 有俄槎.制作膠合板門、纖維板門時,邊框和橫堤應在同一平面上,面層、邊框 及橫堤應加壓膠結.橫垮和上、下冒頭應各鉆兩個以上的透氣孔,透氣孔應通暢.7窗的品種、類型、規格、開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設計要求.8木門窗框的安裝必須牢固. 預埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數量

11、、位置及固定方法應符合設計要求9木門窗扇必須安裝牢固,并應開關靈活、關閉嚴密,無倒翹.10木門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求,安裝應牢固,位置應 正確,功能應滿足使用要求.一般工程1木門窗外表應潔凈,不得有刨痕、錘印.2木門窗的割角、拼縫應嚴密平整.門窗框、扇裁口應順直,刨面應平整.3木門窗上的槽、孔應邊緣整潔,無毛刺.4木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應符合設計要求,填嵌應飽滿.嚴寒地區 外門窗或門窗框與砌體間的空隙應填充保溫材料.5木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應順直,與門窗結合應牢固、 嚴密.6木門窗制作的允許偏差和檢驗方法應符合表11.2.1 -1的規定.木門窗制作的允許

12、偏差和檢驗方法表11.2.1 -1項 次工程構件名稱允許偏差檢驗方法普通高級1翹曲框32將框、扇平放在檢查平臺上, 用塞尺檢查扇222對角線長度差框、扇32用鋼尺檢查,框量裁口里角, 扇量外角3表白平整度扇22用1m靠尺和塞尺檢查4高度、寬度框0; -20 ; -1用鋼尺檢查,框量裁口里角, 扇量外角扇+2 ;0+1 ;05裁口、線條結合 處上下差框、扇10.5用鋼直尺和塞尺檢查6相鄰梭子兩端間距扇21用鋼直尺檢查7木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合表11.2.1 -2的規定.木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項 次工程留縫限值(mm )允許偏差(mm )檢驗方法普 通高 級

13、普 通高 級1門窗槽口對角線長 度差一一32用鋼尺檢查2門窗框的正、側面 垂直度一一21用1m垂直檢測 尺檢查3框與扇、扇與扇接 縫上下差一一21用鋼直尺和塞尺 檢查4門窗扇對口縫1-2.51.52一一用塞尺檢查5工業廠房雙扇大門 對口縫2-5一一一6門窗扇與上框間留 縫1-21-1.5一一7門窗扇與側框間留 縫1-2.51-1.5一一8窗扇與卜框間留縫2-32-2.5一一9門扇E框間留縫3-53-4一一10雙層E框間留縫一一43用鋼尺檢查11無下框 時門扇 與地面 間留縫外門4-756一一用塞尺檢查內門5-86-7一一衛生間 門8-128-10一一廠房大 門1020一一一11.2.2 鋼門窗

14、安裝工藝1 .材料性能要求門窗的品種、規格、型號、尺寸應符合設計要求,并有出廠合格證.外用窗的傳熱系數應符合節能設計要求.門窗的五金及配件的種類、 型號、規格應符合設計要求,并應有產品合格證.門窗的玻璃、密封膠、密封條、嵌縫材料、防銹漆、連接鐵腳、連接鐵板等 應符合設計選用要求,并應有產品合格證.門窗的外觀、外形尺寸、裝配質量、力學性能應符合設計要求和國家現行標 準的有關規定.門窗外表不應有影響外觀質量的缺陷.2 .施工工具與機具機具：電焊機、電錘、電鉆、射釘槍、切割機.工具：螺絲刀、手錘、扳手、鉗子及放線、檢測工具.3 .作業條件進入施工現場的門窗應經檢查驗收合格.運到現場的門窗應分型號、規

15、格豎直排放在倉庫內的專用木架上.樟與樟 間用軟質材料隔開,預防相互磨損,壓壞玻璃及五金配件.露天存放時應用苫布 覆蓋.主體結構已施工完畢,并經有關部門驗收合格.或墻面已粉刷完畢.主體結構施工時門窗洞口四周的預埋鐵件的位置、數量是否符合圖紙要求.如有問題應及時處理.拆開包裝,檢查門窗的外觀質量、外表平整度及規格、型號、尺寸、開啟方 向是否符合設計要求及國家現行標準的有關規定.檢查門窗框扇角挺有無變形, 玻璃、零件是否損壞,如有破損,應及時更換或修復前方可安裝.門窗保護膜假設 發現有破損的,應補粘后再安裝.準備好安裝腳手架或梯子,并做好平安防護.4 .施工工藝鋼門窗安裝工藝流程如下：洞口檢查“鋼門

16、窗就位“鋼門窗固定“安裝五金、配件“清洗保護.5 .施工要點對等標高的同排門窗,應按設計要求拉通線檢查門窗標高；外墻窗應吊線 錘或用經緯儀從上向下校核窗框位置,使門窗的上下、左右在同一條直線上.對 上下、左右不符線的結構邊角應進行處理.應注意根據建筑物墻面粉刷材料確定 門窗洞口比門窗框尺寸大 3060mm .將鋼門窗樟對號入座放入預留門窗洞口中,根據門窗安裝的水平、垂直控 制線和進深線,對已就位立樟的門窗進行調整、支墊,就位符合要求后用木楔塞 緊固定.鋼門窗就位后,將預留孔洞清掃干凈,澆水潤濕,然后用 1: 2干硬水泥砂 漿或C20細石混凝土塞人孔洞內, 搗實、抹平,并灑水養護3d,在養護期內

17、不得 碰撞、振動鋼門窗.當孔洞內的水泥砂漿或混凝土到達規定的強度后,方可將四 周安設的木楔取出,并用 1:2的水泥砂漿將四周縫隙嵌填嚴實.檢查門窗扇開啟是否靈活,關閉是否嚴密,如有問題必須調整后再安裝.五 金配件的安裝應按說明書及施工圖要求進行,安好后應開關靈活.6 .質量標準1 .主控工程金屬門窗的品種、類型、規格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接 方式應符合設計要求.鋼門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求.外 用窗的傳熱系數應符合節能設計要求.金屬門窗框的安裝必須牢固.預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連 接方式必須符合設計要求.金屬門窗扇必須安裝牢固,并應開關靈活、關閉嚴密

18、,無倒翹.金屬門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求,安裝應牢固,位置應 正確,功能應滿足使用要求.2 . 一般工程金屬門窗外表應潔凈、平整、光滑、色澤一致,無銹蝕.大面應無劃痕、 碰傷.漆膜或保護層應連續.金屬門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿,并采用密封膠密封.密封膠表 面應光滑、順直,無裂紋鋼門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好,不得脫槽.有排水孔的鋼門窗,排水孔應暢通,位置和數量應符合設計要求.鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合表11.2.2 -1的規定.鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法表11.2.2 1項 次工程留縫限值mm 允許偏差mm 檢驗方法1門窗梢口

19、寬度、高度w1500mm一2.5用鋼尺 檢查1500mm一3.52門窗槽口 對角線長度 差w2000mm一5用鋼尺 檢查2000mm一63門窗框的正、側面垂直 度一3用1m垂直檢測尺 檢查4門窗橫框的水平度一3用1m水平尺和塞 尺檢查5門窗橫框標高一5用鋼尺 檢查6門窗豎向偏離中央一4用鋼尺 檢查7雙層門窗內外框間距一5用鋼尺 檢查8門窗框、扇配合間隙<2一用塞尺 檢查9無下框時門扇與地面 間留縫4-8一用塞尺檢查11.2.3,鋁合金門窗安裝工藝1 .材料性能要求門窗的品種、規格、型號、尺寸應符合設計要求,并有出廠合格證.外用 窗的傳熱系數應符合節能設計要求.門窗的五金及配件的種類、型號

20、、規格應符合設計要求,并應有產品合格證門窗的玻璃、密封膠、密封條、嵌縫材料、防銹漆、連接鐵腳、連接鐵板等 應符合設計選用要求,并應有產品合格證.門窗的外觀、外形尺寸、裝配質量、力學性能應符合設計要求和國家現行標 準的有關規定.門窗外表不應有影響外觀質量的缺陷.2 .施工工具與機具機具：電焊機、電錘、電鉆、射釘槍、切割機.工具：螺絲刀、手錘、扳手、鉗子及放線、檢測工具.3 .作業條件進入施工現場的門窗應經檢查驗收合格.運到現場的門窗應分型號、規格豎直排放在倉庫內的專用木架上.樟與樟 間用軟質材料隔開,預防相互磨損,壓壞玻璃及五金配件.露天存放時應用苫布 覆蓋.主體結構已施工完畢,并經有關部門驗收

21、合格.或墻面已粉刷完畢.主體結構施工時門窗洞口四周的預埋鐵件的位置、數量是否符合圖紙要求.如有問題應及時處理.拆開包裝,檢查門窗的外觀質量、外表平整度及規格、型號、尺寸、開啟方 向是否符合設計要求及國家現行標準的有關規定.檢查門窗框扇角挺有無變形, 玻璃、零件是否損壞,如有破損,應及時更換或修復前方可安裝.門窗保護膜假設 發現有破損的,應補粘后再安裝.準備好安裝腳手架或梯子,并做好平安防護.4 .施工工藝鋁合金門窗安裝工藝流程如下：洞口檢查一安裝門窗一嵌縫密封一“安裝門窗扇一安裝玻璃一f安裝 五金、配件f清洗保護.5 .施工要點對等標高的同排門窗,應按設計要求拉通線檢查門窗標高；外墻窗應吊線錘

22、或用經緯儀從上向下校核窗框位置,使門窗的上下、左右在同一條直線上.對上 下、左右不符線的結構邊角應進行處理.應注意根據建筑物墻面粉刷材料確定門 窗洞口比門窗框尺寸大 3060mm .門窗框外外表的防腐處理應按設計要求或粘貼塑料薄膜進行保護,以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗外表接觸,產生電化學反響,腐蝕鋁合金門窗.連接鐵件、 錨固板等安裝用金屬零件應優先選用不銹鋼件,否那么必須進行防腐處理,以免產 生電化學反響,腐蝕鋁合金門窗.根據設計要求,將門、窗框立于墻的中央線部位或內側,使窗、門框外表 與飾面層相適應.根據門窗安裝的水平、垂直限制線,對已就位立樟的門窗進行 調整、支墊,符合要求后,再將鍍鋅錨板

23、固定在門窗洞口內.鋁合金門窗框上的錨固板與墻體的固定方法可采用射釘固定法、燕尾鐵腳 固定法及膨脹螺絲固定法等.當墻體上預埋有鐵件時,可把鋁合金門窗框上的鐵 腳直接與墻體上的預埋鐵件焊牢.錨固板的間距不應大于 500mm o帶型窗、大型窗的拼接處,如需增設組合桿件型鋼或型鋁加固,那么其上、 下部要與預埋鋼板焊接,預埋件可按每1000mm 間距在洞口內均勻設置.嚴禁在鋁合金門、窗上連接地線進行焊接工作,當固定鐵碼與洞口預埋件焊 接時,門、窗框上要蓋上橡膠石棉布,預防焊接時燒傷門窗.鋁合金門窗安裝固定后,應進行驗收.合格后及時按設計要求處理門窗框 與墻體間的縫隙.假設設計沒有要求時,可采用礦棉條或玻

24、璃棉氈條分層填塞,縫 隙外表留58mm深的槽口,填嵌密封材料.在施工中注意不得損壞門窗上面的保護膜；如外表沾上了水泥砂漿,應隨時 擦凈,以免腐蝕鋁合金,影響外表美觀.全部竣工后,剝去門、窗上的保護膜, 如有油污、臟物,可用醋酸乙酯擦洗 操作時應注意防火0門窗扇及門窗玻璃安裝應在室內外裝修根本完成后進行o推拉門窗扇的安裝：應先將外扇插入上滑道的外槽內,自然下落于對應的下 滑道的外滑道內,然后再用同樣的方法安裝內扇.應注意推拉門窗扇必須有防脫 落舉措,扇與框的搭接量應符合設計要求.可調導向輪應在門窗扇安裝之后調整,調節門、窗扇在滑道上的高度,并使 門、窗扇與邊框間平行.平開門窗扇安裝：應先把合頁按

25、要求位置固定在鋁合金門窗框上,然后將門 窗扇嵌入框內臨時固定,調整適宜后,再將門窗扇固定在合頁上,必須保證上、 下兩個轉動局部在同一個軸線上.地彈簧門扇安裝：應先將地彈簧的頂軸安裝于門框頂部,掛垂線確定地彈簧 的安裝位置,安好地彈簧,并澆筑混凝土使其固定.待混凝土到達設計強度后, 調節上門頂軸將門扇裝上,最后調整門扇間隙及門扇開啟速度.鋁合金門窗交工前,應將型材外表的塑料膠紙撕掉,如果塑料膠紙在型材 外表留有膠痕,宜用香蕉水清洗干凈.鋁合金門、窗框扇,可用水或濃度為 1%5%的pH7.39.5的中性洗滌劑充 分清洗,再用布擦干.不應用酸性或堿性制劑清洗,也不能用鋼刷刷洗.玻璃應用清水擦洗干凈,

26、對浮灰或其他雜物,要全部去除干凈.6 .質量標準1 .主控工程金屬門窗的品種、類型、規格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接 方式應符合設計要求.鋼門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求.外 用窗的傳熱系數應符合節能設計要求.金屬門窗框的安裝必須牢固.預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連 接方式必須符合設計要求.金屬門窗扇必須安裝牢固,并應開關靈活、關閉嚴密,無倒翹.金屬門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求,安裝應牢固,位置應 正確,功能應滿足使用要求.2 . 一般工程金屬門窗外表應潔凈、平整、光滑、色澤一致,無銹蝕.大面應無劃痕、碰傷.漆膜或保護層應連續.鋁合金門窗推拉門窗扇開

27、關力應不大于 100N o門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿,并采用密封膠密封.密封膠外表應 光滑、順直,無裂紋.門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好,不得脫槽.有排水孔的門窗,排水孔應暢通,位置和數量應符合設計要求.鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表11.2.3 -1的規定.鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法表11.2.3 -1項 次工程允許偏差mm 檢驗方法1門窗梢口 寬度、高度w1500mm1.5用鋼尺檢查1500mm22門窗槽口對 角線長度差w2000mm3用鋼尺檢查2000mm43門窗框的正、側面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺 檢查5門窗

28、橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中央5用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接 量1.5用鋼直尺檢查11.2.4涂色鍍鋅鋼板門窗安裝工藝1 .材料性能要求門窗的品種、規格、型號、尺寸應符合設計要求,并有出廠合格證.外用 窗的傳熱系數應符合節能設計要求.門窗的五金及配件的種類、型號、規格應符合設計要求,并應有產品合格證門窗的玻璃、密封膠、密封條、嵌縫材料、防銹漆、連接鐵腳、連接鐵板等 應符合設計選用要求,并應有產品合格證.門窗的外觀、外形尺寸、裝配質量、力學性能應符合設計要求和國家現行標 準的有關規定.門窗外表不應有影響外觀質量的缺陷.2 .施工工具與機具機具：電焊機、電

29、錘、電鉆、射釘槍、切割機.工具：螺絲刀、手錘、扳手、鉗子及放線、檢測工具.3 .作業條件進入施工現場的門窗應經檢查驗收合格.運到現場的門窗應分型號、規格豎直排放在倉庫內的專用木架上.樟與樟 間用軟質材料隔開,預防相互磨損,壓壞玻璃及五金配件.露天存放時應用苫布 覆蓋.主體結構已施工完畢,并經驗收合格.或墻面已粉刷完畢.主體結構施工時門窗洞口四周的預埋鐵件的位置、數量是否符合圖紙要求.如有問題應及時處理.拆開包裝,檢查門窗的外觀質量、外表平整度及規格、型號、尺寸、開啟方 向是否符合設計要求及國家現行標準的有關規定.檢查門窗框扇角挺有無變形, 玻璃、零件是否損壞,如有破損,應及時更換或修復前方可安

30、裝.門窗保護膜假設 發現有破損的,應補粘后再安裝.準備好安裝腳手架或梯子,并做好平安防護.4 .施工工藝涂色鍍鋅鋼板門窗安裝工藝流程如下：洞口檢查“安裝門窗嵌縫密封“安裝五金、配件“清洗保護.5 .施工要點對等標高的同排門窗,應按設計要求拉通線檢查門窗標高；外墻窗應吊線錘或用經緯儀從上向下校核窗框位置,使門窗的上下、左右在同一條直線上.對 上下、左右不符線的結構邊角應進行處理.應注意根據建筑物墻面粉刷材料確定 門窗洞口比門窗框尺寸大 3060mm .帶副框的彩板門窗,一般是先裝副框,連接固定后再進行洞口及室內外的裝 飾作業；不帶副框的彩板門窗,通常是在室內外墻面及洞口粉刷完畢后進行安裝. 洞口

31、粉刷后形成的尺寸必須準確,洞口精度應符合表 11.2.2.3 -1的規定.洞口的精度要求mm表11.2.2.31構造類別寬度身度對角線差垂直度平行度1500>15001500>1500w2000>2000<2000>2000后副框門 窗或組合拼 管<2.0<3.0<2.0<3.0<4.05.02.03.0<3.0無副框門 窗洞口粉刷 后+3 .0+ 5.0+6.0+8 . 0<4.05.03.04.0<5.0有副框涂色鍍鋅鋼板門窗安裝用M5 X12自攻螺絲將連接鐵件固定到副框上.然后把副框裝入洞口內安裝位置,并用木楔

32、臨時固定,校正副框水平和正、側面垂直后,將連接鐵件與預埋鐵 件焊牢.當門窗洞口無預埋件時,也可用射釘或膨脹螺栓進行固定.進行室內、外墻面及洞口側面抹灰或粘貼裝飾面層,嵌塞門窗副框四周與墻體之間的縫隙,并及時將副框外表清理干凈.將門窗裝入副框內,并適當調整,用M5 X20自攻螺絲把門窗框與副框連接牢 固,蓋上螺絲蓋.安裝推拉門窗時,還應注意調整好滑塊.洞口與副框、副框與門窗框之間的縫隙應用密封膠密封.最后剝去門窗外表的密封保護膜.無副框的涂色鍍鋅鋼板門窗安裝根據門窗框上膨脹螺栓的位置,在洞口相應的墻體上鉆出膨脹螺栓孔.將門窗樟裝入洞口內的安裝位置線上,校正門窗的水平和正、側面垂直及標高后,用木楔

33、臨時固定.用膨脹螺栓將門窗框與墻體固定牢靠.用建筑密封膏將外框與洞口周邊之間的縫隙封嚴.交工前揭去門窗外表的保護膜,擦凈門窗框扇、玻璃、洞口及窗臺上的灰塵和 污物.6 .質量標準1 .主控工程金屬門窗的品種、類型、規格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接 方式應符合設計要求.鋼門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求.外 用窗的傳熱系數應符合節能設計要求.金屬門窗框的安裝必須牢固.預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連 接方式必須符合設計要求.金屬門窗扇必須安裝牢固,并應開關靈活、關閉嚴密,無倒翹.金屬門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求,安裝應牢固,位置應 正確,功能應滿足使用要求

34、.2 . 一般工程金屬門窗外表應潔凈、平整、光滑、色澤一致,無銹蝕.大面應無劃痕、 碰傷.漆膜或保護層應連續.金屬門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿,并采用密封膠密封.密封膠表 面應光滑、順直,無裂紋.鋼門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好,不得脫槽.有排水孔的鋼門窗,排水孔應暢通,位置和數量應符合設計要求.涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表11.2.4 -1的規定.涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法表11.2.4 -1項 次工程允許偏差mm 檢驗方法1門窗槽口寬度、局度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口對 角線長度差w2000mm4用鋼尺檢查2000mm5

35、3門窗框的正、側面垂直度3用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺 檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中央5用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量2用鋼直尺檢查11.2.5 塑料門窗安裝工藝1 .本安裝工藝適用于塑料門窗安裝工程.2 .材料性能要求塑料門窗的品種、規格、型號、尺寸應符合設計要求,并有出廠合格證.外 用窗的傳熱系數應符合節能設計要求.塑料門窗的五金及配件的種類、型號、規格應符合設計要求,并應有產品合 格證.塑料門窗的玻璃、密封膠、嵌縫材料等應符合設計選用要求,并應有產品合 格證.塑料門窗的外觀、裝配質量、力學性能應符合設計要求和國

36、家現行標準的有 關規定.塑料門窗中的豎框、中橫框或拼樟等主要受力桿件中的增強型鋼,應在 產品說明書中注明規格、尺寸.門窗外表不應有影響外觀質量的缺陷.3 .施工工具與機具機具：電錘、電鉆、射釘槍.工具：螺絲刀、手錘、扳手及放線、檢測工具.4 .作業條件進入施工現場的塑料門窗應經檢查驗收合格.運到現場的塑料門窗應分型號、規格豎直排放在倉庫內的專用木架上.遠 離熱源1m以上,環境溫度低于 50 Co露天存放時應用苫布覆蓋.主體結構已施工完畢,并經有關部門驗收合格.或墻面已粉刷完畢.當門窗用預埋木磚與墻體連接時,墻體中應按設計要求埋置防腐木磚.對 于加氣混凝土墻應預埋粘膠圓木.安裝組合窗的洞口,應在

37、拼植料的對應位置設預埋件或預留洞.安裝前先檢查門窗框、扇有無變形、劈裂等缺陷,如有那么進行修理或更換.安裝塑料門窗時的環境溫度不宜低于5 Co準備好安裝腳手架或梯子,并做好平安防護.5 .施工工藝塑料門窗安裝工藝流程如下：洞口檢查一安裝門窗一嵌縫密封一“安裝門窗扇一安裝玻璃一安裝 五金、配件清洗保護.6 .施工要點對等標高的同排門窗,應按設計要求拉通線檢查門窗標高；外墻窗應吊線 錘或用經緯儀從上向下校核窗框位置,使門窗的上下、左右在同一條直線上.對 上下、左右不符線的結構邊角應進行處理.注意門窗洞口比門窗框尺寸大 3060mm.將塑料門窗按設計要求的型號、規格搬到相應的洞口旁豎放.當塑料門窗

38、在0 c以下環境中存放時,安裝前應在室溫下放置24h o當有保護膜脫落時,應補貼保護膜.在門窗框上劃中線.如果玻璃已裝在門窗框上,應卸下玻璃,并做好標記.塑料門窗框與墻體的連接固定點按表11.2.5 1設置.在連接固定點位置,用3.5mm鉆頭在塑料門窗框的反面鉆的安裝孔, 并用M4 X20自攻螺絲將固定片擰 固在框反面的燕尾槽內.連接固定點間距表11.2.51項目尺R“ (mm)連接固定點中距不應大于連接固定點距框角不應大于600150根據設計要求的位置和門窗開啟方向,確定門窗框的安裝,將塑料門窗框 放入洞口內,使其上下框中線與洞口中線對齊,無下框平開門應使兩邊框的下腳 低于地面標高線 30m

39、m o帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線 10mm o然后將上框的一個固定片固定在墻體上,并應調整門框的水平度、垂直 度和直角度,用木楔臨時固定.門窗框與墻體固定時,應先固定上框,后固定邊框.固定方法應符合表 11.2,5 2 要求.門窗框固定方法表11.2.5 -2項目方 法混凝土墻洞口應米用射釘或塑料膨脹螺釘固定磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定,但不得固定在磚縫上加氣混凝土墻洞口米用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上設有預埋鐵件的洞口米用焊接方法固定,也可先在預埋件上按緊 固件捫基孔,然后用緊固件固定設有防腐木磚的墻 面采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上窗卜框與墻體的固 定將固定

40、片直接伸入墻體預留孔內,用砂漿填實安裝門連窗或組合窗時,門與窗采用拼樟料拼接、拼樟料與洞口的連接方法如下：1 拼植料與混凝土過梁或柱子連接時,應將拼植料內增強型鋼與梁或柱上的預埋鐵件焊接牢固.2拼樟料與磚墻連接時,先將拼植兩端插入預留洞中,然后 C20細石混凝 土澆灌固定.、應將門窗框或兩窗框與拼樟料卡接,并用緊固件雙向扣緊,其間距不大于600mm ;緊固件端頭及拼植料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理.嵌縫密封方法：塑料門窗上的連接件與墻體固定后,卸下木楔,去除墻面和邊框上的浮灰, 即可進行門窗框與墻體間的縫隙處理,并應符合以下要求：1在門窗框與墻體之間的縫隙內嵌塞 PE高發泡條、礦棉氈或其他

41、軟填料,外 外表留出lOmm左右的空槽；2在軟填料內外兩側的空槽內注入嵌縫膏密封；3注嵌縫膏時墻體需干凈、枯燥,注膠時室內外的周邊均需注滿、打勻,注嵌縫膏后應保持24h不得見水.10門窗扇安裝：1平開門窗.應先剔好框上的錢鏈槽,再將門、窗扇裝入框中,調整扇與框 的配合位置,并用錢鏈將其固定,然后復查開關是否靈活自如.2推拉門窗.由于推拉門窗扇與框不連接,因此對可拆卸的推拉扇,那么應先 安裝好玻璃后再安裝門窗扇.3對出廠時框扇就連在一起的平開塑料門窗,那么可將其直接安裝,然后再檢 查開閉是否靈活自如,如發現問題,那么應進行必要的調整.11五金、配件安裝：1安裝五金配件時,應先在框、扇桿件上鉆出略

42、小于螺釘直徑的孔眼,然后 用配套的自攻螺釘擰人,嚴禁將螺釘用錘直接打入；2安裝門、窗錢鏈時,固定較鏈的螺釘應至少穿過塑料型材的兩層中空腔壁, 或與襯筋連接；3在安裝平開塑料門、窗時,剔鑿錢鏈槽不可過深,不允許將框邊剔透；4平開塑料門窗安裝五金時,應給開啟扇留一定的吊高,正常情況是門扇吊 高2mm ,窗扇吊高1.2mm ;5安裝門鎖時,應先將整體門扇插入門框較鏈中,再按門鎖說明書的要求裝 配門鎖；6塑料門、窗的所有五金配件均應安裝牢固,位置端正,使用靈活.7 .質量標準主控工程1塑料門窗的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及 填嵌密封處理應符合設計要求,內襯增強型鋼的壁厚及設置

43、應符合國家現行產品 標準的質量要求.外用窗的傳熱系數應符合節能設計要求.2塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固.固定片或膨脹螺栓的數量與位置 應正確,連接方式應符合設計要求.固定點應距窗角、中橫框、中豎框 150200mm ,固定點間距應不大于 600mm .3塑料門窗拼樟料內襯增強型鋼的規格、壁厚必須符合設計要求,型鋼應與 型材內腔緊密吻合,其兩端必須與洞口固定牢固.窗框必須與拼樟料連接緊密, 固定點間距應不大于600mm 04塑料門窗扇應開關靈活、關閉嚴密,無倒翹.推拉門窗扇必須有防脫落措 施.5塑料門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求,安裝應牢固,位置應 正確,功能應滿足使用要求.6塑

44、料門窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿,外表應采用密封 膠密封.密封膠應粘結牢固,外表應光滑、順直、無裂紋.一般工程1塑料門窗外表應潔凈、平整、光滑、大面應無劃痕、碰傷.2塑料門窗扇的密封條不得脫槽.旋轉窗間隙應根本均勻.3塑料門窗扇的開關力應符合以下規定；平開門窗扇平錢鏈的開關力應不大于80N ;滑撐錢鏈的開關力應不大于80N ,并不小于 30N 0推拉門窗扇的開關力應不大于 100N o4玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整,不得卷邊、脫槽.5塑料門窗的排水孔應暢通,位置和數量應符合設計要求.6塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表11.2.5 -3的規定.塑料門窗安裝的允許偏

45、差和檢驗方法應符合表11.2.5 -3項 次工程允許偏差mm 檢驗方法1門窗 槽口寬度、 身度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門窗 槽口對角 線長度差w2000mm3用鋼尺檢查2000mm53門窗框的正、側面垂直 度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺 檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中央5用鋼直尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8同樟平開門窗相鄰扇閾度差2用鋼直尺檢查9平開門窗較鏈部位配合間隙+2 ; -1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量+1.5 ;-2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平 行度2用1m水平尺和塞尺 檢查11.2.6 自動門

46、安裝工藝1 .本安裝工藝適用于自動門安裝工程.2 .材料性能要求自動門的品種、類型、規格及各項性能必須符合設計要求,并有出廠合格證.自動門的機械裝置、自動裝置或智能化裝置的功能必須符合設計要求,并有 產品合格證自動門的配件必須齊全,符合設計要求,有產品合格證.自動門的外觀、裝配質量、力學性能應符合設計要求和國家現行標準的有關 規定,并經進場驗收檢合格.3.施工工具與機具機具：電焊機、手提砂輪機、切割機、電錘.工具：螺絲刀、手錘、扳手、鉗子、密封膠注射槍、玻璃吸盤器、檢測工具C 4.作業條件墻地面的飾面已施工完畢,現場已清理干凈,并經驗收合格.安裝地面導軌的預留槽已預留好,并經檢查符合設計要求.

47、安裝上部機箱橫梁的預埋鐵件已預埋好,并經檢查標高、位置正確,符合設 計圖紙要求.5 .施工工藝自動門安裝工藝流程如下：洞口檢查一地面導向軌安裝一橫梁及上部機箱安裝一安裝門扇一調 試探測傳感器及限制箱-“安裝五金、配件-“清洗保護.6 .施工要點地面導向軌安裝鋁合金自動門、無框全玻璃自動門均在地面均裝有導向性下軌道.地坪施工時,應在地面內預埋一根50 X75mm的方木條.安裝自動門時,取出方木條,將下軌 道安放在預留槽內,并調整好位置,然后用砂漿固定牢固.下軌道長度應為開啟 門寬的2倍.上部機箱層橫梁安裝自動門上部機箱橫梁固定是自動門安裝中的重點.常用的橫梁固定方法按支承結構不同有兩種祥圖11.

48、2.61.圖11.2.61自動門機箱橫梁固定示意微波傳感器及限制箱等的調試門扇安裝后,對傳感器、限制箱和機電裝置應認真調試,保證探測距離、感應 靈敏度、開閉速度符合設計和使用要求其他局部安裝同“鋁合金門窗安裝工藝有關局部.7 .質量標準主控工程1自動門的質量和各項性能應符合設計要求.2自動門的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符 合設計要求.3自動門的機械裝置、自動裝置或智能化裝置的功能應符合設計要求和有關 標準的規定.4自動門的安裝必須牢固.預埋件的數量、位置、埋設方法、與框的連接方 式必須符合設計要求.5自動門的配件應齊全,位置應正確,安裝應牢固,功能應滿足使用要求和

49、自動門的各項性能要求.一般工程1自動門的外表裝飾應符合設計要求.2自動門的外表應潔凈,無劃痕、碰傷.3推拉自動門安裝的留縫限值、 允許偏差和檢驗方法應符合表 11.2.6 -1的 規定.推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法表11.2.6 1項 次工程留縫限值mm 允許偏差mm 檢驗方法1門窗槽 口寬度、 身度1500mm一1.5用鋼尺檢查1500mm一22門窗槽 口對角線 長度差w2000mm一2用鋼尺檢查2000mm一2.53門框的正、側面垂一1用1m垂直檢測直度尺檢查4門構件裝配間隙一0.3用塞尺檢查5門梁導軌水平度一1用1m水平尺和 塞尺檢查6下導軌與門梁導軌 平行度一1.5用鋼

50、尺檢查7門扇與側框間留縫1.21.8一用塞尺檢查8門扇對口縫1.21.8用塞尺檢查4、推拉自動門的感應時間限值和檢驗方法應符合表11.2.6 2的規定.推拉自動門的感應時間限值和檢驗方法表11.2.6 -2項 次工程感應時間限值(s)檢驗方法1開門響應時間< 0.5用秒表檢查2堵門保護延時16-20用秒表檢查3門扇全開啟后保 持時間13-17用秒表檢查11.2.7門窗玻璃安裝工藝1 .本安裝工藝適用于平板、吸熱、反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、 壓花玻璃等玻璃安裝工程施工.2 .材料性能要求玻璃的品種、規格、質量標準要符合設計及標準要求.膩子(油灰)應是具有柔軟、有拉力、支撐力、為灰

51、白色的塑性膏狀物,且 具有塑性、不泛油、不粘手的特征,且常溫下 20晝夜內硬化.其他材料：玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、紅丹、鉛油、煤油 等應滿足設計及標準要求.3 .施工工具工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺、木折尺、方尺、手鉗、扁鏟、批灰刀、小 錘、棉紗或破布、毛筆、工具袋和平安帶等4 .作業條件1門窗安裝完,初驗合格,并在涂刷最后一道油漆前進行玻璃安裝.2玻璃安裝前,應根據設計要求的尺寸及結合實測尺寸,預先集中裁制,并 按不同規格和安裝順序碼放在平安地方待用.3對于加工后進場的半成品玻璃,提前核實來料的尺寸留上下余量3mm , 寬窄余量4mm ,邊緣不得有斜曲或缺角等情況,并應進行試

52、安裝,如有問題, 應做再加工處理或更換.4使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰,可直接使用；如用其他油料配 制的油灰,必須經過檢驗合格前方可使用.5溫度應在0c以上施工.如果玻璃從過冷或過熱的環境中運入施工地點, 應等待玻璃溫度與室內溫度相近后再進行安裝；如條件允許,要將預先裁割好的 玻璃提前運入施工地點.外墻鋁合金框扇玻璃不宜冬期安裝.5 .施工工藝門窗裝工藝流程如下：裁割玻璃7清理裁口 “安裝玻璃“清理.6 .施工要點玻璃裁割應根據所需安裝的玻璃尺寸,結合玻璃規格統籌裁割.門窗玻璃安裝順序應按先安外門窗,后安內門窗順序安裝.玻璃安裝前應清理裁口.先在玻璃底面與裁口之間,沿裁口的全長均勻涂 抹13mm 厚的底油灰,接著把玻璃推鋪平整、壓實,然后收凈底油灰.木門窗玻璃推平、壓實后,四邊分別釘上釘子,釘子間距100150mm ,每邊不少于2個釘子,釘完后用手輕敲玻璃,響聲堅實,說明玻璃安裝平實,否 那么應取下玻璃,重新鋪實底油灰后,再推壓擠平,然后用油灰填實,將灰邊壓光 壓平,并不得將玻璃壓得過緊.鋼門窗安裝玻璃,應用鋼絲卡固定,