1、單位：山東電力建設(shè)第二工程公司電儀工程處29、電動機(jī)檢查(Q/SEP或 4.4.29-2013 )初版版次日期審核改版原因批準(zhǔn)* 電廠 2X330MM程編號作業(yè)指導(dǎo)書電動機(jī)檢查(Q/SEPCM 4.4.29-2013 )編寫/日期:、工程概述* 電廠*工程一般廠用電動機(jī)有6kV （10kV）和380V電壓等級。按照規(guī)范要求 電動機(jī)安裝時要進(jìn)行逐個檢查，有下列情況之一的要對電機(jī)進(jìn)行抽芯檢查：出廠日期超過制 造廠保證期限；經(jīng)外觀檢查或電氣試驗(yàn)質(zhì)量可疑；開啟式電機(jī)經(jīng)端部檢查可疑；試轉(zhuǎn)時有異 常情況。二、編制依據(jù)1、*標(biāo)段專業(yè)施工組織設(shè)計2、電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50170-200

2、63、電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程DL/T 5161.1-5161.17-20024、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB 50150-20065、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-20026、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分（2011年版）7、綠色施工導(dǎo)則建質(zhì)2007233號8、廠家產(chǎn)品使用說明書三、施工準(zhǔn)備在舁 廳P名稱規(guī)格型號單位數(shù)量一工器具、材料1數(shù)字式萬用表FLUKE-17B個12兆歐表500V個13兆歐表1000V個14兆歐表2500V個15木錘2.5P/1.13kg把26紫銅棒 32/400mm個17拉馬KL-07T/280個18拉馬KL-10T

3、/430個19塞尺公制/英制把110擋圈鉗7 /175mm把111撬棍 12/800mm個2在舁 廳P名稱規(guī)格型號單位數(shù)量12鋼卷尺5m把113活口扳手8把214活口扳手12把215活口扳手18把216鋼絲鉗8把117平口螺絲刀8*250mm把218十字花螺絲刀8mm/2"把219套筒扳手M19-50mm套120內(nèi)六方螺栓扳手M1.5-M12套121螺旋千斤頂3T個122吊裝索具視電動機(jī)重量確定套123接油盤1m2個1一施工機(jī)械1吊車25T輛12叉車3T輛13龍門吊60T個14拖拉機(jī)泰山250/2噸托盤輛1520T輛16倒鏈3T個2二勞動力組織1電工持證上崗名42起重工持證上崗名13

4、輔助安裝工持證上崗名3四施工用電1漏電保護(hù)移動電源盤XH-B209-100m個1四、主要施工方案:1、設(shè)備到貨后進(jìn)行開箱驗(yàn)收，收集廠家資料，做好開箱記錄。2、對電動機(jī)做初步檢查，判斷是否需要抽芯檢查。2、對于需抽芯檢查的電機(jī)，根據(jù)電機(jī)軸尺寸制作抽芯加長軸。3、根據(jù)廠家資料提供的潤滑脂型號，提出潤滑脂計劃及抽芯用的消耗性材料。4、電機(jī)抽芯場地選擇在龍門吊（條件不允許時用汽車吊）下，根據(jù)電機(jī)重量選擇起吊純 索及倒鏈。并準(zhǔn)備好（如：塑料布、帆布篷布等）防雨防風(fēng)措施。5、電機(jī)抽出轉(zhuǎn)子檢查完畢后應(yīng)盡快穿回定子膛內(nèi)，縮短在膛外暴露時間，以防受潮。6、電機(jī)抽芯應(yīng)當(dāng)天抽出當(dāng)天恢復(fù),對于比較繁瑣的電機(jī)可以在抽芯

5、的頭一天將附件拆卸 完。電機(jī)抽檢完后，做好防雨、防潮措施。五、施工工藝流程：1、電動機(jī)外觀及軸承檢查的工藝流程：2、電動機(jī)抽芯檢查的工藝流程圖:拆卸風(fēng)扇<0拆卸軸承 端蓋電動機(jī)只作外觀檢查和軸承檢查的工藝流程與技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)。工藝流程技術(shù)要求與標(biāo)準(zhǔn)一、施工準(zhǔn)備1、電動機(jī)抽芯用的工器具，符合電動機(jī) 適用標(biāo)準(zhǔn)的潤滑脂。2、檢查場地及天氣情況。 場地應(yīng)平整寬敞，周圍無積水、雜物。天氣應(yīng)晴好，空氣濕度應(yīng)滿足廠家要求。二、電動機(jī)外部檢查及拆卸1、電動機(jī)外觀檢查。漆層完好，無脫皮反銹。銘牌及接線圖標(biāo)記齊全、清晰。盤動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀，無異音。2、接線盒檢查打開接線盒，檢查絕緣板或引線瓷套外觀。檢

6、查繞組接線繞組絕緣檢查無損壞及受潮。無掉瓷、裂紋，引線牢固，對照接線圖接線止確380V繞組測試絕緣應(yīng)0.5MQ。6000V繞組測試絕緣應(yīng)6MQ。6000V繞組吸收比R60 /R15 1.2 01000V搖表測量軸承座絕緣電阻 0.5MQ o3、風(fēng)扇檢查拆卸風(fēng)扇罩及風(fēng)扇，并做好標(biāo)記。風(fēng)扇無裂紋、變形，焊接牢固無漏焊。風(fēng)扇安裝方向正確。檢查風(fēng)扇焊口及安裝方向風(fēng)扇軸套配合牢固。4、拆卸軸承端蓋首先在兩邊軸承端蓋接縫處打上相對 位置標(biāo)記，拆卸軸承蓋，用頂絲將軸承蓋頂 出并做好標(biāo)記。卸下軸承蓋并用干凈的白棉 布蓋好，防止落入雜物。5、滾動軸承及潤滑脂檢查滾動軸承檢查記錄前后軸承的軸承型號及規(guī)格。觀察潤滑

7、脂顏色用手觸摸檢查潤滑脂。根據(jù)廠家說明書確定潤滑脂的特 性。潤滑脂變質(zhì)需更換時。滾動軸承無裂紋銹斑。滾珠（柱）光滑無銹點(diǎn)、無損傷?；瑒虞S承由機(jī)務(wù)人員配合潤滑脂清潔，無硬化變色。潤滑脂特性符合電機(jī)轉(zhuǎn)速及工作環(huán)境。電機(jī)出廠日期超過廠家質(zhì)保期限或檢查發(fā) 現(xiàn)潤滑油脂變質(zhì)，應(yīng)更換新潤滑脂。油脂應(yīng)填滿內(nèi)部間隙的2/3。 滑動軸承由機(jī)務(wù)人員檢查。按技術(shù)要求將電機(jī)端蓋卸下，用三角拉馬 將軸承拉出。 用汽油將軸承內(nèi)的潤滑脂洗凈，再把內(nèi)外 端蓋的潤滑脂洗凈，換上新的符合電機(jī)轉(zhuǎn) 速及工作環(huán)境的潤滑脂。需加熱安裝的軸承應(yīng)有機(jī)務(wù)人員配合。 組裝時按電機(jī)抽芯檢查的技術(shù)要求進(jìn)行 組裝。安裝軸承蓋時應(yīng)注意內(nèi)外端蓋的螺栓孔應(yīng)三

8、、電動機(jī)檢查完畢組裝。滾動軸承蓋安裝6、按正確的安裝方向安裝固定好風(fēng)扇7、將其它部件安裝好后，再次檢查繞組 絕緣，然后裝上接線盒外蓋。8、檢查完畢如耳、及時安裝，應(yīng)做好防雨 防潮措施和隨機(jī)部件的保管對應(yīng)，所作標(biāo)記應(yīng)止確無誤。擰緊端蓋螺栓時應(yīng)均勻用力對角擰緊，盤動電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活無卡阻、異音。所測絕緣值應(yīng)與檢查前的絕緣值差別不大。電動機(jī)抽芯檢查的工藝流程與技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)。工藝流程技術(shù)要求與標(biāo)準(zhǔn)一、施工準(zhǔn)備1、吊檢專用工具制作加工一根直徑為32mm長度為400mm勺實(shí)心紫銅棒。抽轉(zhuǎn)子專用鋼管加長軸制作。2、選擇吊檢場地及天氣情況。要有足夠的強(qiáng)度。管口不準(zhǔn)肩毛刺。鋼管長度比轉(zhuǎn)子軸長大500mrnfc右

9、；鋼管內(nèi)徑比轉(zhuǎn)子軸徑大10-20mm吊檢場地應(yīng)平整。應(yīng)啟防塵、防雨措施。吊車（龍門吊）性能穩(wěn)定。便于電機(jī)安裝時的運(yùn)輸。天氣應(yīng)晴好，空氣相對濕度應(yīng)符合規(guī)程要求。二、電機(jī)外部檢查及拆卸1、外觀檢查漆層完好，無脫皮反銹。2、接線盒檢查打開接線盒，檢查絕緣板或引線瓷套外觀。檢查繞組接線繞組絕緣檢查盤動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀，無異音。無損壞及受潮。無掉瓷、裂紋，引線牢固對照接線圖接線正確380V繞組測試絕緣應(yīng)>0.5MQ。6000V繞組測試絕緣應(yīng)6MQ。6000V繞組吸收比R60 /R15 > 1.2 01000V搖表測量軸承座絕緣電阻0.5MQ3、風(fēng)扇拆卸檢查拆卸風(fēng)扇罩及風(fēng)扇，并做好標(biāo)記。檢

10、查風(fēng)扇焊口及安裝方向。4、拆卸端蓋首先在兩邊端蓋接縫處打上相對位置標(biāo) 記，拆卸時要先卸軸承蓋，然后再卸端蓋。 先用紫銅棒沿端蓋邊緣振打，使其脫落，均 勻?qū)ΨQ松出螺栓，用卸下的螺栓擰在頂絲孔 上。5、軸承及潤滑脂檢查軸承檢查風(fēng)扇無裂紋、變形，焊接牢固無漏焊。風(fēng)扇安裝方向正確。風(fēng)扇軸套配合牢固。在卸端蓋前，必須用起吊工具系牢，以防 脫口時，軋傷線圈絕緣。軸承無裂紋銹斑。內(nèi)圈與軸配合緊固。轉(zhuǎn)動軸承靈活無卡阻。扳動檢查滾珠（柱）幌動量，應(yīng)無異常軸承外套與軸承座配合緊固。記錄前后軸承型號及規(guī)格觀察及觸摸檢查潤滑脂，根據(jù)出廠說 明書檢查油脂特性。潤滑脂清潔，無硬化變色。潤滑脂特性符合電機(jī)轉(zhuǎn)速及工作環(huán)境。電

11、機(jī)出廠日期超過廠家質(zhì)保期限或檢查發(fā)現(xiàn)潤滑油脂變質(zhì)，應(yīng)更換新潤滑脂。油脂應(yīng)填滿內(nèi)部間隙的2/3。對于加熱安裝的軸承由機(jī)務(wù)人員配合。三、電動機(jī)抽芯1、小型電機(jī)可以直接用手抽出轉(zhuǎn)子。2、大中型滑動軸承電機(jī)，要有機(jī)務(wù)人員 配合，首先放完釉承油，拆下上軸瓦。3、大中型電機(jī)用加長軸抽轉(zhuǎn)子時，要有 起重工配合。首先找正起吊中心，用倒鏈緩 慢提升轉(zhuǎn)子，使其懸空（滑動軸瓦電機(jī)此時 要由機(jī)務(wù)人員配合將卜*由瓦拆下，移開軸瓦 座），然后將轉(zhuǎn)子慢慢移出。4 、立式電機(jī)抽轉(zhuǎn)子要由機(jī)務(wù)人員配合， 用廠家隨電機(jī)帶來的抽轉(zhuǎn)子專用夾持具。抽轉(zhuǎn)子應(yīng)至少后兩人完成，兩人要配合好，用 力均勻 T,嚴(yán)禁傷及繞組絕緣。選擇繩索要足以耐受

12、轉(zhuǎn)子重量。鋼絲純與軸頸間及加長軸與軸頸間要襯以橡 膠墊加以保護(hù)。抽轉(zhuǎn)子時前后應(yīng)有人招扶，看準(zhǔn)定、轉(zhuǎn)子問 隙，嚴(yán)禁產(chǎn)生磨擦。四、電機(jī)內(nèi)部檢查1、檢查電機(jī)內(nèi)部清潔度。2、觀察電機(jī)鐵芯及軸頸。3、觀察電機(jī)通風(fēng)孔。4、觀察線圈絕緣層及扳動檢查引出線。5、檢查定于槽楔。6、扳動檢查轉(zhuǎn)于平衡塊。7、觀察檢查鼠籠電機(jī)的導(dǎo)電條和端環(huán)的 焊接及導(dǎo)電條的澆鑄。應(yīng)清潔，無雜物。應(yīng)無傷痕，無銹蝕。應(yīng)暢通無阻塞。線圈絕緣層完好，引線連接止確牢固。定于槽楔應(yīng)無斷裂，凹凸及松動。平衡塊應(yīng)緊固，平衡螺絲應(yīng)鎖牢。端環(huán)與導(dǎo)電條連接應(yīng)良好無裂紋。五、電機(jī)組裝1、由起重工指揮將轉(zhuǎn)子緩慢穿入定子內(nèi)， 使轉(zhuǎn)子兩端與定于鐵芯相互對正。2、

13、滑動軸瓦電機(jī)應(yīng)由機(jī)務(wù)人員先將卜*由 瓦安裝固定好，再將轉(zhuǎn)子緩慢放下，拆除純 索及加長軸，最后由機(jī)務(wù)人員組裝上軸瓦。3、立式電機(jī)由起重工指揮，機(jī)務(wù)人員配 合，穿入轉(zhuǎn)子并組裝。4、滾動軸承電機(jī)端蓋安裝時，要注意軸 承內(nèi)端蓋與外端蓋螺孔的對應(yīng)，最后把螺栓 擰緊。5、按正確的安裝方向安裝固定好風(fēng)扇6、將其它部件安裝好后，再次檢查繞組 絕緣，然后裝上接線盒外蓋。7、檢查完畢如耳、及時安裝，應(yīng)做好防雨 防潮措施和隨機(jī)部件的保管應(yīng)設(shè)專人前后招扶，看準(zhǔn)間隙；嚴(yán)禁產(chǎn)生磨擦。測量電機(jī)的空氣間隙，具/、均勻度應(yīng)符合產(chǎn)品 規(guī)定，若無規(guī)定時各點(diǎn)空氣間隙的相差值不應(yīng) 超過10%用塞尺檢查電機(jī)空氣間隙，應(yīng)達(dá)到要求。各部件的

14、組裝應(yīng)按拆前做好的標(biāo)記進(jìn)行對號。各部件的螺栓緊固必須均勻。盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻。清點(diǎn)工具，防止遺落在電動機(jī)內(nèi)，做到文明 施工絕緣電阻與抽芯前應(yīng)無大差別。六、施工注意事項(xiàng)1、電動機(jī)檢查現(xiàn)場要寬敞清潔。2、電動機(jī)抽芯檢查使用的吊車或龍門吊要有較高穩(wěn)定性。3、大型電機(jī)抽芯必須有熟練的操作工、起重工和機(jī)務(wù)人員配合。4、嚴(yán)禁使用鐵錘直接敲擊電機(jī)部件，必要時采用銅棒。5、對起吊用的索具、倒鏈等起重機(jī)具應(yīng)先經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。6、電機(jī)存放時應(yīng)有防潮防雨防塵的措施，底部墊高，電機(jī)頂部蓋上篷布。7、檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題需經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)。七、環(huán)境和節(jié)能注意事項(xiàng)1、清除軸承油脂或清洗軸承時應(yīng)使用接油盤，防止灑

15、落油脂、汽油污染土壤。2、沾有油污的破布抹布應(yīng)統(tǒng)一回收至危險固體廢棄物場地，統(tǒng)一存放處理。3、廢棄油脂要有專用容器盛放，視情況應(yīng)用于對潤滑油脂要求不高的設(shè)備或工器具上，最 大限度的進(jìn)行廢物利用。4、清洗軸承用的汽油使用后，進(jìn)行隔夜沉淀、濾清，以便于重復(fù)利用。5、現(xiàn)場施工垃圾應(yīng)隨干隨清，統(tǒng)一收集至不可回收利用固廢物場。6、綠色施工的要求：1）盛放汽油的容器盡量使用密閉性能好的容器，防止汽油揮發(fā)。2）吊車、拖車長時間不用是盡量關(guān)閉發(fā)動機(jī)。3）照明燈具不用時及時關(guān)閉，節(jié)約電能。八、質(zhì)量保證措施1 、電動機(jī)抽芯前做好電動機(jī)檢查記錄表，打印出來，帶到檢查現(xiàn)場，隨檢查隨記錄。2 、每完成一步檢查項(xiàng)目在電動

16、機(jī)檢查記錄表上記錄好檢查結(jié)果，并與要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比分析，看是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3 、電動機(jī)檢查多為隱蔽檢查項(xiàng)目，檢查過程中注意保留檢查時的聲音、視頻、照片等資料，以備出現(xiàn)問題時查閱。4 、檢查完畢后及時辦理電動機(jī)檢查簽證。5 、質(zhì)量通病及預(yù)防措施1）軸承裝配時，注意各部位的位置是否一致，防止裝配傾斜造成軸承發(fā)熱燒壞。2）軸承端蓋緊固螺栓時，應(yīng)對角同時緊固螺栓，緊固時不能一次緊到位，要輪流均勻 緊固周圈螺栓，知道每個螺栓都基本同時達(dá)到緊固時為止。3）嚴(yán)禁使用鐵器敲擊電動機(jī)外殼、端蓋、軸承等電動機(jī)任何部位，必要時使用紫銅棒 或木槌敲擊。6 、同類型工程的施工經(jīng)驗(yàn)及其預(yù)防措施1）潤滑脂型號必須認(rèn)真核對

17、，相同型號電動機(jī)潤滑脂型號不一定相同，每臺電動機(jī)都 必須認(rèn)真核對，防止用錯潤滑脂型號。2）當(dāng)需要自己制作電動機(jī)軸承外套石棉墊子時，注意觀察軸承外護(hù)套上是否有加注油 孔，如有加油孔注意石棉墊子上制作注油孔位置，否則裝配完成后無法加注潤滑脂。九、強(qiáng)制性條文旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表表5-B-19編號單位工程名稱分部工程名稱檢查項(xiàng)目施工單位項(xiàng)目經(jīng)理強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50169-2006)第2.1.3條采用條型底座的 電機(jī)應(yīng)有2個及以上明顯的接 地點(diǎn)。明顯接地接地檢查記錄 編號：接地點(diǎn)數(shù)第2.3.6條進(jìn)入定于膛內(nèi)工 作時，應(yīng)保持潔

18、凈，嚴(yán)禁遺留 金屬件；不得損傷繞組端部和 鐵芯。第2.3.8條穿轉(zhuǎn)亍時，不得碰 傷定子繞組或鐵芯。第2.3.12條電機(jī)的引線及出 線的安裝應(yīng)符合卜列要求：1、引線及出線的接觸面良 好、清潔、無油垢，鍍銀層/、 應(yīng)鋰磨。接觸面檢查檢查記錄 編號：2、引線及出線的連接應(yīng)使用 力矩扳手緊固，當(dāng)采用鋼質(zhì)螺 栓時，連接后不得構(gòu)成閉合磁 路。用力矩板手緊固檢查記錄 編號：連接后不得構(gòu)成閉 合磁路3、大型發(fā)電機(jī)的引線及出線 連接后，應(yīng)做相關(guān)試驗(yàn)檢查， 接制造廠的規(guī)定進(jìn)行絕緣包扎 處理。試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)報告 編號：絕緣包扎處理施工單位：年 月 日監(jiān)理單位：年 月 日十、安全文明施工措施1、使用汽油清洗電機(jī)軸承時，

19、現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，應(yīng)有必要防火措施，配備必要的滅火器材。2、施工人員必須掌握必要的消防常識和必要的消防器材的使用方法。3、現(xiàn)場施工人員熟悉了解，消防應(yīng)急預(yù)案，消防報警電話等。4、除工程處專職安全員外，電動機(jī)檢查小組需設(shè)立一名兼職安全員，負(fù)責(zé)安全文明施工及 消防應(yīng)急協(xié)調(diào)。5、電動機(jī)檢查過程中易燃易爆物品必須劃定專門的臨時存放場所，遠(yuǎn)離配電盤、明火區(qū)域。6、施工完畢后，做到“工完、料盡、場地清”，對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底清理。7、未盡事宜，嚴(yán)格按電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-2002有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。卜一、危害辯識、風(fēng)險分析和預(yù)防措施作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致后果是否為重大危險因素防范措施責(zé)任人設(shè)備 及材 料運(yùn) 輸、領(lǐng) 用電動機(jī)運(yùn)輸未封車或未封牢跌落砸傷施 工人員、損壞 設(shè)備是管材在運(yùn)輸車必須封車，且 由專業(yè)人員進(jìn)行封車。必須由專人進(jìn)行檢查合格后 方可運(yùn)輸。電動機(jī)固定不當(dāng)墜落傷人