1、華能甘肅能源開發有限公司新莊礦回風井凍結段表土層外壁施工作業規程 陜煤化建二公司第一章 工程概況第一節 井筒概況新莊礦井建設規模為800萬噸年，開拓方式：立井開拓方式，掘砌井深966.6m，采用凍結法施工，凍結深度為910m，其中凍結表土層為210.38m，普通法已施工90m，剩余120.38m，回風立井井筒坐標：X=3906761.165，Y=36940508.608，井口標高Z=+1121.600。凍結表土層外壁凈徑Ø8.706，采用雙層鋼筋砼支護，砼標號為C60。第二節 地質與水文地質本區屬龐東黃土高原的東南部，地貌主要有黃土塬、黃土寬梁和河谷介地組成。全區地勢東高西地，北高南

2、低，海拔9001220m，全區相對高差320m。縱橫交錯的黃土沖溝將黃土塬切割的較破碎，沖溝窄小，溝深坡陡，地形條件復雜。塬面總體由北東向西南方向傾斜，高程從1220m逐漸降低到1100m，塬邊多呈不規則狀，塬面與溝谷底部相對高差在200250m。 本區屬半濕潤、半干旱型季風氣候。冬春季干旱，多西北風；夏秋季濕潤，多偏南風。年平均氣溫8.9，最高氣溫35.1，最低氣溫-22.1。年降水量在357.7827.7mm之間，多年平均降水量565.9mm。年蒸發量1046.41694.6mm，多年平均蒸發量1462.2mm。最大凍土深度86cm。根據井筒井檢孔揭露情況，地層自上而下為：第四系黃土層、白

3、堊系（下統環河華池組、洛河組、宜君組）、侏羅系（中統安定組、直羅組、延安組）、三疊系（上統延長群）。地層傾角不大于70。第四系巖性主要為灰黃、棕黃、褐黃色黃土，粉土、砂質粘土和粘土組成，含少量鈣質結核，砂質粘土、粘土含黑色鐵錳質結核，中下部夾多層砂層。與下伏地層呈角度不整合接觸。第四系巖性主要為粉土、砂質粘土和粘土組成。上部以粉土為主，孔隙發育，透水性較好，在鉆進過程中上部發現沖洗液消耗量增大現象，發育少量裂隙。中部以砂質粘土為主，夾粘土層，可形成弱含水層。下部以較致密的砂質粘土、粘土為主，具隔水性。底部夾多層薄層砂層及礫石層，在井筒開拓過程中應注意井壁坍塌以及注意防水。見圖1：新莊回風立井表

4、土段地質柱狀圖第二章 編制依據1、華能甘肅能源開發有限公司新莊礦井回風立井井筒掘砌施工組織設計。2、新莊礦回風立井井壁平、剖面圖S1656-118G2-2/33、煤礦安全規程4、建井手冊5、礦山井巷工程施工驗收規范及煤礦井巷工程質量檢驗評定標準。第三章 外層井壁特征及支護方式第一節 外層井壁特征凍結段表土層外層井壁支護特征見附表1表1凍結表土層外壁井壁凈半徑和壁厚統計表序號井筒深度(m)掘進半徑(mm)外壁凈半徑(mm)壁厚(mm)備 注190-210.3848534353500第二節 支護方式 一、支護（一） 臨時支護正常情況下不進行臨時支護，必要時噴射混凝土支護或錨網噴支護。（二）永久支護

5、根據施工圖，外層井壁為鋼筋混凝土結構，見表2表2外壁井壁鋼筋規格、間距及連接方式序號井筒深度(m)凈半徑(mm)壁厚(mm)鋼筋規格及間距鋼筋連接方式備 注豎筋環筋豎筋環筋190210.3843535002230022300直螺紋搭接二、鋼筋混凝土支護質量規定鋼筋混凝土支護質量規定見表3。序號檢 查 項 目質量要求(mm)部位備 注合格保證項目1模板組裝牢固可靠2鋼筋的品種 、規格、質量必須有產品合格證3拉伸、拉壓強度fmstftk4水泥、骨料、水、外加劑質量必須有合格證5試塊強度試塊強度的代表值不低于實際值的1.15倍，最低值不得低于設計值的95%基本項目1井筒掘進半徑凍土擴至井幫前0-40

6、0mm，擴至井幫后0-200mm2模板半徑-30+503模板到巖面距離不大于設計50mm為合格，不小于設計30mm為優良4澆注凈半徑±505澆注壁厚不大于設計50mm為合格，不小于設計30mm為優良6表面質量無明顯裂縫7壁后充填無明顯允許偏差項目1鋼筋搭接長度35d2接縫寬度3最大處3接茬平整度5最大處4受力筋間距±205受力筋排距±106受力筋保護層±107接茬5最大處8表面平整度10最大處表3第四章 施工方案及方法第一節施工方案 一、施工準備 開工前必須經有質檢站出示的配合比、原材料試驗單，絞車、壓風、變電、鋼絲繩等必須經有關單位檢驗測試合格后人員方

7、可入井。人員入井前，必須加強通風，風筒末端距工作面的距離不得大于10m，經瓦檢員檢測瓦斯濃度不得超過0.8%。吊盤及井下必須有足夠的照明及信號，確保上下罐聯系暢通。新入場職工必須經過安全培訓合格后，正確配戴勞保用品，方可入井。二、施工方案凍結段表土層外壁采用綜合機械化配套方案，短段掘砌混合作業方式。采用中心回轉抓巖機及CASE55型挖掘機直接破土裝罐，人工風鎬刷幫為輔。外壁砌筑采用4m高度液壓伸縮整體移動式金屬模板，一掘一砌。砂土層中以機械抓土為主，施工時先抓取中間罐窩，再抓四周土層，最后人工刷幫至設計尺寸；粘土層中采用人工風鎬鏟掘進，大抓、挖掘機裝罐。井口設集中攪拌站，配備兩臺JS-750型

8、攪拌機，一套自動計量上料裝置，一趟219mm溜灰管下砼，懸吊設備采用2JZ-25/1300鑿井絞車，井口集中控制。第二節施工方法一、掘進采用兩臺HZ-6型中心回轉抓巖機及CASE55型挖掘機裝罐為主，人工鐵鍬風鎬掘進刷幫為輔，先抓取中間罐窩，在抓四周土層，最后人工刷至設計尺寸R4.853m。粘土層采用人工風鎬掘進，抓巖機裝罐，掘進采用G-11型風鎬。1、砂土及松散地層施工注意事項：（1）、加快施工速度，縮短暴露時間。（2）、先挖井筒凈徑部位，井幫四周土層，留待立模前刷支。（3）、必要時采用錨桿加鋼筋網臨時支護。（4）、加強凍結，深井凍結施工時要結合建井施工速度和工藝，選擇合理的凍結參數以加強凍

9、結，降低井幫溫度，滿足建井要求。2、粘土層段施工注意事項：針對粘土層具有強膨脹性，凍結壁強度低，蠕變值較大，凍脹性較強的工程地質特征，為確保安全快速施工，在外壁掘砌中采取如下措施：（1）、采取合理的段高，減少井幫裸露時間，嚴格控制徑向位移量。在深厚粘土層中掘砌時，依據各個層段凍結壁強度，井幫溫度、位移速度等基礎數據，如井幫徑向位移量超過50mm且影響支護厚度時，選用小于2m的掘砌段高，并組織精干力量快速施工，減少井幫裸露時間，嚴格將徑向位移量控制在50mm以內。正常段采用4m段高。（2）在粘土層中掘砌時，如井幫徑向位移量50mm時，掘進時加大掘進半徑50mm，有效控制支護厚度。（3）、提高外層

10、井壁的早期強度和整體強度，阻止凍結壁位移進一步發展，在主要強膨脹性粘土層中，混凝土中添加復合高效防凍早強減水劑等外加劑，以提高井壁早期強度和整體支護強度，防止外層井壁被壓壞。（4）、加強凍結，深井凍結施工時要結合建井施工速度和工藝，選擇合理的凍結參數以加強凍結，降低井幫溫度，滿足建井要求。二、裝矸方式采用HZ-6中心回轉抓巖機及CASE55型挖掘機直接破土裝罐為主，人工多臺風鎬、鐵鍬配合裝罐為輔。砂土層中機械直接破土裝罐為主，先抓取中間罐窩，再抓四周土層，將巖土裝入5m3吊桶。三、提運方式井下將巖土裝入吊桶后，通過主、副提升絞車將吊桶提至井上，座鉤式自動翻矸到地面，利用ZL50型裝載機裝入翻矸

11、車內，排至建設單位要求排運到的指定位置。待出夠段高4m后經監理驗收合格后方可綁扎鋼筋。四、綁扎鋼筋環筋采用搭接方式連接，豎筋采用直螺紋連接。當井筒掘進達到一個立模段高4m時，下放整體刃腳，按井筒中心線和相對標高進行操平找正，開始綁扎鋼筋，豎筋下頭插入刃腳鋼筋孔內，環筋搭接長度不小于35d。豎筋和環筋按設計間距進行綁扎，先連接好外層豎筋后再綁扎外層環筋，然后在連接內層豎筋最后綁扎內層環筋，豎筋采用直螺紋連接，連接力矩不得低于230Nm，環筋綁扎必須分層進行，用16#鐵絲綁扎連接，不得出現松扣漏綁。鋼筋外保護層為70mm，內保護層為50mm。經監理驗收合格后方可進行下一道工序。鋼筋綁扎工要系好保險

12、帶且要生根牢固。五、立模液壓伸縮整體下移式金屬模板僅有一條伸縮縫，脫模是靠安裝在伸縮縫兩側的四個液壓油缸同時向內收縮，帶動模板進行收模工作，從而達到脫模的目和，脫模下移到預定位置時，靠液壓油缸同時外伸，使模板撐大到設計尺寸，操平找正并固定牢固后，便可進行澆筑砼作業，為了確保井壁接茬質量，模板下部設計45度斜面刃角，模板上部設澆筑口。A、拆模：從井上將風動液壓泵站下到井底，接上風帶，并給油缸接上高壓油管，接頭要絕對干凈，開動風動液壓站，啟開高壓閥門，使油缸工作帶動活塞內收，使模板脫開井壁。B、組立：模板拆下，當鋼筋綁完后，由信號工與井上穩車房聯系，下放整體鋼模到刃角上，將高壓閥門打開到減壓位置，

13、使模板恢復到設計尺寸，鎖死，嚴格按井筒中心線進行找正，保證井筒垂直度符合驗收規范要求，刃角沒有落到矸石上的地方，用矸石填實，并撒上一層砂以防跑漿，打開模板上的腳手架桿，將腳手腳桿支好，模板即組立完成。經監理驗收合格后方可澆筑混凝土。六、砼澆筑表土層外壁支護結構為鋼筋混凝土，混凝土強度等級 C60。采用單縫液壓伸縮移動式整體金屬模板砌壁，模板分直模和刃腳兩部分，直模高4m。（附圖2：新莊礦回風立井井壁結構平、剖面圖）1、砼制作在井口設集中攪拌站布置兩臺Js-750型強制式砼攪拌機，配備一臺PL1200配料斗，石子和砂通過配料機累計自動計量，水通過小水泵控制。砼拌合料按配比全部送入Js-750型強

14、制式攪拌機內，加水攪拌34min，待砂石顆粒與水泥拌合均勻，方可下料。2、輸送攪拌好的砼利用溜槽流入溜灰管上口，通過溜灰管下到工作面入模。凍結段下灰利用一趟219mm無縫鋼管作為溜灰管，溜灰管下部加設緩沖器，經吊盤二次攪拌后，通過分灰器入模。水泥選用祁連山水泥廠生產的P.52.5硅酸鹽水泥，砂子選用陜西武功中、粗砂，碎石為乾縣產10-30mm碎石。根據計算配合比試配結果，井筒開工前取現場實際材料和上述配合比到有資質的試驗室進行試配，強度符合要求方可使用，否則重新調整。澆筑砼前必須將接茬處清理干凈，把混凝土的入模溫度控制在15-20范圍內，將攪拌好的混凝土用溜灰管下灰進行澆筑。澆筑施工時，砼要垂

15、直入模，澆注砼要對稱、均勻，每澆注高度300400mm，用振動棒進行振搗，確保井壁質量，不出現蜂窩、麻面、孔洞，澆注混凝土施工時要連續澆注，保證混凝土接茬質量。確保脫模時間不低于10h。由于短段掘砌，整體移動金屬模板使用敞口澆注，接茬處澆注時要振搗密實，澆注完畢后等1小時將多余的混凝土清除，并用抹子將混凝土表面處理順滑。3、混凝土配合比嚴格按照有資質單位出示的配合比實驗單進行現場配制。七、落吊盤 混凝土澆注完畢后，將井下使用的工器具全部升井并把吊盤清理干凈。通知下班接班，下班接班后首先落吊盤，下層吊盤至工作面的距離不低于10m。落盤嚴格執行提落盤專項安全技術措施，落盤結束后正常掘進出碴。第五節

16、 設備及工具配備回風立井井筒施工主要設備明細表 表5序號設 備名 稱型 號規 格數量單臺額定功率(kw)備 注一提升及懸吊設備1礦用提升機2JK-3.6/13.2311600主提2礦用提升機JZ-3.0/2011000副提3鑿井絞車JZ-16/1000A640抓巖機、模板4鑿井絞車2JZ-16/1000A155壓風供水5鑿井絞車JZ-25/1300455吊盤6鑿井絞車2JZ-25/1300275排水7鑿井絞車JZA-5/1000122安全梯8鑿井絞車2JZ-10/1000A140風筒9吊 桶5.0m3、4.0m3、3.0m36各310底卸式吊桶3.0m33下砼11鉤 頭11t212天 輪3.0

17、m213天 輪MZS2.1-0-1×0.83抓巖機安全梯14天 輪MZS2.2-0-2×0.81+1壓風供水15天 輪MZS2.1-0-1×1.054模板16天 輪MZS2.2-0-2×1.052+1排水17天 輪MZS2.1-0-1×1.054吊盤18鑿井井架V型1基礎加高1米二排矸、裝矸設備1抓 巖 機HZ-622抓 頭0.6m323調度絞車JD-11.4211.44自卸汽車JN162 10t15裝載機ZL-50A16挖掘機CASE50B1三通風、排水、壓風系統1通風機對旋式22×302壓風機40m3/min32503壓風機28m

18、3/min1160四砼攪拌及計量系統1攪 拌 機JS-7502352自動計量器PL-150013水泥輸送泵2五供電設備1箱式變電站12變壓器S11-1250KVA/10/0.423變壓器KS11-800KVA/10/0.692六其 它 設 備1圓盤鋸MJ-109142通訊信號裝備KJX-K-123砼噴射機轉子型17.54砼振搗器ZN-70型行星式高頻振搗器205鉆機SGZL-1D1注漿用6注漿泵2TGZ-90/140137注漿用7水泥漿攪拌機TL-20012.2注漿用8普通車床C620B17.59鉆 床Z32K1310砂輪機S3-4001311電 焊 機BX3-550630.5第五章 輔助系統

19、第一節 通風系統根據施工組織設計計算選用兩臺2×30KW對旋軸流式局部通風機，一臺工作，一臺備用，并安設自動切換開關，布置一趟1000mm強力膠質風筒，向井下壓入式通風，風筒采用2JZ-10/1000A鑿井絞車，兩根6×19SFC-20-1670鋼絲繩懸吊。按照施工組織設計計算風量及風壓，選用一臺2×30KW對旋軸流式局部通風機，滿足要求。附：回風立井通風系統、瓦斯監控系統圖第二節 壓風系統井筒施工期間，建臨時壓風機房，布置1臺28m3/min和3臺40m3/min壓風機，供風能力148m3/min。經計算能夠保證井筒正常施工。通過一趟160mm（PVC管）向井下

20、供風，井口附近設油水分離器和壓風冷凝器。選用一趟57mm無縫鋼管有地面向井下供水，與壓風管共用一臺穩車懸吊。壓風和供水管路采用二根6×19S+FC-30mm-1670鋼絲繩（左右捻各一根）、一臺2JZ-16/800A型鑿井絞車懸吊。第三節 供電系統在工業廣場西北角建箱式變電站，高壓控制室建立雙回路系統。井筒施工用2臺6kv絞車電機配備獨立控制柜，由KS11-800KVA 10/0.69KV變壓器給井下臥泵供電，地面壓風、穩車、機加、生活等由S11-1250KVA 10/0.4KV變壓器供電。第四節 動力、照明及通訊1、動力、照明及通訊井筒布置一趟MY3×35+1×

21、10動力電纜，作為施工動力、照明電源，電纜附在中轉繩上。為保證工作面有足夠的照明度，采用DS-2JD250新型煤礦立井專用照明燈，吊盤下層盤三盞，中層盤一盞，上層盤一盞。井口用防爆照明燈照明，工作面及吊盤上，每班另配備510盞礦燈供突然停電或裝藥時使用。2、通訊信號鑿井施工期間，井筒內懸吊兩趟MY3×10+1×6橡套電纜用于井上下信號聯系，電纜分別附在中轉繩及壓風繩上。井上下聯系方式為：井口信號房、井底和吊盤，在每趟信號電纜上都單獨設打點器，將信號互相傳送，同時以聲光顯示 。井口信號房與絞車房之間設獨立的信號，主、副提絞車各設一套KJTX-SX-1型煤礦專用通訊信號裝置。在

22、提升絞車深度指示器上設行程開關，當吊桶提至距井口80m位置時，信號燈在井口信號房顯示，告知井口信號工及時把井蓋門打開。另在井口、翻矸臺、主副提絞車房配備電視監控系統，并與微機聯網，項目部和井口調度室可進行電視監控。井下與井口、井口與絞車房之間另設一趟直通電話進行應急聯系。第五節安全梯為防止在井筒突然停電或發生其它事故中斷提升時能及時撤出井下工作人員，井筒內懸吊一個立井掘進安全梯，同時可乘25人，并靠近井壁懸吊。在吊盤至工作面設置安全軟梯供緊急時上下人員。安全梯采用一根18×7FC-22-1670鋼絲繩、一臺JZA-5/1000型穩車懸吊。第六節測量工作1、井筒中心線十字基點根據新莊礦

23、回風立井施工圖，井口標高1121.6m，做好井中標定和十字基點測設，保存好測設成果。2、井筒中心點投設在井筒十字基線上架設儀器（全站儀），向封口盤投放十字線控制點，使其與地面十字基線重合，其交點在封口盤面上鉆一個2mm小孔，作為立井施工鋼絲下線定位孔。做好懸掛垂線中心點的檢查工作，每月檢查一次，如果懸掛垂線點位置偏差達5mm時要立即更正。第六章 施工技術質量要求一、技術質量要求1、井筒掘進半徑不小于設計尺寸，凍土擴至井幫前允許偏差：0400mm；凍土擴至井幫后允許偏差：0+200mm。2、砼支護的井筒內半徑不得小于設計尺寸，有提升允許偏差050mm，無提升允許偏差±50mm。3、井壁

24、厚度應符合設計規定，立井局部不得大于周長1/10、高度不得大于1.5m，應為-50mm。4、井壁每平方米內表面平整度，澆注砼10mm，接茬部分30mm。5、井壁表面質量，無明顯裂縫，1m2內蜂窩孔露筋等不超過2處為合格，無露筋裂縫、蜂窩和孔洞為優良。6、鋼筋綁扎允許偏差：表6序號項目允 許 偏 差（mm）檢驗方法1受力鋼筋間距±20尺量排距±10尺量2箍筋構造筋間距±30尺量7、鋼筋保護層厚度，允許偏差±10mm。8、受力筋間距允許偏差±20mm.受力筋排距允許偏差±10mm。鋼筋綁扎橫平豎直，綁扎牢固，避免出現松動漏幫現象，松缺扣不

25、得超過應綁扎量的20%，且不連續。9、模板的材質、結構、強度必須符合設計要求。10、模板組裝和架設必須牢固可靠，其支柱必須支設在硬底或墊板上。11、無提升井模板組裝規格偏差-30+50mm。12、模板到巖面的距離：不大于設計50mm為合格，不小于設計30mm為優良。13、模板接縫寬度允許偏差3mm，相臨兩模板表面高低差允許偏差5mm，模板接茬平整度允許5mm。14、無提升井井筒混凝土支護工程的規格允許偏差：±50mm。15、混凝土支護的表面質量應符合以下規定：無明顯裂縫，12范圍內蜂窩、孔洞、漏筋等不超過2處。16、井筒混凝土支護工程接茬允許偏差30mm，表面平整度10mm。二、施工

26、時按優良標準施工。三、工程質量保證體系及質量保證措施工程質量目標工程質量一次交驗合格率100%，達到優良標準，爭創優質工程。 建立健全質量保證體系成立以項目經理為首的質量保證體系，下設工程技術部負責日常工作，隊設專職質量檢查員，班組設兼職質量檢查員。質量保證體系圖項目經理 技術負責人技術人員 施工隊質檢員各作業班組質檢員材料的試驗、檢驗監理工程師測量工程師第七章 工期質量及勞動組織第一節 工期保證措施嚴格執行煤礦井巷工程質量檢驗及評定標準及合同要求的質量要求等有關質量規定。主動接受建設單位和監理部門的質量監督。確定質量控制目標，實行全過程的項目工程質量控制。推行全面質量管理，開展群眾性的小組活

27、動。搞好施工圖紙會審，技術交底及圖紙資料的檔案管理工作，把好設計圖紙管理關。建立質量責任制，制訂明確的質量獎罰制度。定期開展質量大檢查，查措施、查記錄、查隱患,總結經驗教訓、堵塞漏洞。嚴格按驗收標準進行施工，成立專職質量檢查機構，關鍵工序跟班檢查。嚴格工程材料的檢查、試驗工作，確保原材料質量符合要求。加強工程材料的計量工作，攪拌站配自動計量上料機，定期進行計量檢測，保證計量的準確性。實行質量掛牌制，認真做好質量檢查和質量記錄,開展班組自檢、互檢及質檢人員專檢，消除質量隱患。組織崗位技術培訓和練兵，提高施工人員的施工技術、操作水平。第二節 勞動組織本工程采用項目法施工管理，項目經理部設經理1人，

28、副經理3人，另設工程技術部、經營物資后勤部、安檢調度室負責日常管理工作。勞動組織采用綜合施工隊形式，按專業化班組配備，井下實行滾班制作業，地面輔助人員“三·八”制作業。現場勞動組織設立大抓、傘鉆、壓風、水泵、運轉包機組，進行設備的動態檢修，確保設備完好運行。項目部管理人員實行安全帶班制度，確保安全順利施工。項目組織機構圖如下： 項目組織機構圖項目經理生產副經理技術副經理機電安全副經理工程技術部經營物資后勤部安檢調度室井筒綜合隊機電隊勞動力配備如下：隊別崗位工種風井備注綜合隊掘一班16掘二班15掘三班20打灰班30絞車司機13隊干4隊長1人，副隊長3人小計98機電隊機電包機組13傘鉆大

29、抓包機3人、絞車維護2人、機電大班3人、電工3人、攪拌2人通風瓦檢員3項目部管服人員25食堂3人、洗衣房1人、鍋爐2人、鏟車2人、排矸司機2人、技術部3人、安檢員3人、財務2人、供應2人、工具車1人、項目班子成員4人合計139 表7附表8：表土段正規循環作業表第八章 安全技術措施 在施工期間堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的生產方針，杜絕各類事故的發生。安全管理體系圖項目經理：執行國家安全生產方針政策、法令、法規及上級指標項目安全生產副經理：具體實施全員、全方位、全過程安全管理組織保證體系經濟保證體系施工保證體系思想保證體系安全檢查員設備防爆管理安全生產責任制制定安全規章制度安全意識教育施

30、工安全組設備安全組獎罰分明安全經濟掛鉤施工安全方案文明施工遵守安全規章制度消除安全隱患實現安全目標第一節立井提升系統每天由專職安全檢查員對井筒提升系統(提升絞車、鑿井絞車、鋼絲繩、天輪、提升鉤頭、吊桶及提升連接裝置等)進行檢查，發現問題立即處理。絞車司機必須持證上崗，班前不得飲酒，司機開車時要注意力集中，不能與他人交談，熟悉所操作的鑿井絞車的性能和技術特征，并能熟練掌握操作規程。聽清信號，嚴格按操作規程開車。開車前要做好檢查準備工作，操作手柄是否在零位，檢查減速機離合器是否調到正確位置，電源是否送上，安全閘是否打開，停車后應切斷電源。開車時操作人員不得離開操作位置，運行時如果有異常聲音或儀表指

31、示異常，應立即停車檢查，排除故障。（兩臺以上聯動穩車只能同時停開）必須由主司機操作絞車，副司機嚴密監視。操作人員要熟記鑿井絞車的升、降、停止信號，及時準確地按信號要求開車。當班應認真填寫絞車運轉日志和各項安全保護試驗情況，運轉日志要求整潔、清楚。維護人員根據檢修制度定期對設備進行例行保養，涉及到安全運轉的問題要及時上報，檢查情況和處理結果都要做好記錄。機械設備每班擦拭，機房內要求清潔、衛生、無雜物、無油污。防火用具擺放整齊，不得移作他用。使用和保管鋼絲繩時，必須遵守下列規定：新繩到貨后，應由檢驗單位進行驗收檢驗，做拉力實驗，合格后應妥善保管備用，防止損壞或銹蝕。對每根鋼絲繩必須保存有包括廠家出

32、廠合格證、驗收證書等完整的原始資料。保管超過1年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進行1次檢驗，合格的方可使用。鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕、麻坑等損傷時，不得用作升降人員。提升裝置使用中的鋼絲繩做定期檢驗時，安全系數違反安全規程時，必須更換。提升鋼絲繩，懸吊鋼絲繩，吊桶連接裝置，及天輪鉤頭等，必須由把鉤工每班檢查，機電技術員和專職人員每日檢查一次并做好記錄，發現問題及時處理。鋼絲繩要每天檢查，發現銹蝕、斷絲、伸長量超標準等現象，應立即采取更換措施，保證安全使用。乘吊桶上下人員要配保險帶，臉朝桶外，身體不得超出桶邊緣，聽從把鉤工指揮，嚴禁擁擠打鬧。吊桶內人與物不準同時運行，吊桶升降時，井下及吊盤信號工

33、要目接目送，在吊盤上下人時，罐穩好后方可下人。吊桶提至距井口6080m按絞車房發出的信號及時打開井蓋門，雙吊桶同時運行時，兩個井蓋門不準同時打開。吊桶下放時，井上信號工要及時通知井下信號工，讓工作人員躲開罐窩位置，吊桶上提10m內，罐窩處不準有人，嚴防吊桶壓人。小型設備及材料可用吊桶裝運，當裝運長料及大物料時，高出吊桶要用繩索將其上端綁牢在桶梁上，信號工應用電話通知絞車司機，注意慢行。運送鋼管長料或設備時，可用鉤頭直接吊運，所有鋼絲繩不得有斷股、斷絲、打折等現象，吊運時必須打好保險繩，并嚴格按下大件專項措施執行。吊桶在提升時，把鉤人員先穩住吊桶，防止吊桶擺動傷人，其它人員撤離吊桶擺動范圍。升降

34、吊盤時，派專人看管吊盤上下各管路口及吊盤周圍，以防卡吊盤，各穩車必須統一信號指揮，盡量做到同步升降，如發現吊盤傾斜或吊盤繩與穩繩差距達到2m時要立即停止升降，調平后再升降吊盤。吊盤升降完畢要進行調平校正，符合吊桶升降條件后，吊盤支撐牢固，井上各穩車切斷電源，并關門鎖好。（21）升降吊盤前，井上下信號工聯系好所用信號，做好升降吊盤的準備工作，穩車發動機檢查機械各部位是否良好，并在鋼絲繩上做好標記。（22）每次升降吊盤后，要用電話通知絞車工，在深度指示器上做好吊盤在井筒內的位置。（23）空吊桶下到工作面時，信號把鉤工行動要協調，井下所有人員要避開罐窩位置。（24）兩個吊桶的使用要合理，首先要挖出吊

35、桶位置，使吊桶高度降低，便于裝巖。（25）在裝巖時，井下工作人員集中精力，注意鐵鍬起落，避免碰傷同事。（26）井下載重吊桶起鉤時，把鉤工要以高度的責任心穩好吊桶，并清除桶底泥塊，不能使吊桶撞刃角，造成刃角變形和危險。（27）兩個吊桶不能同時起鉤，免得兩者相撞出現事故。（28） 裝矸時，隨工作面下放的刃角上不能放工具、木板、釬桿等，以免掉下傷人。（29）3m3吊桶限乘13人，4m3和5m3吊桶限乘16人,嚴禁人物混裝。第二節機電管理措施1、安裝電氣設備時必須有可靠的絕緣保護、接地保護；檢查電氣設備時，嚴禁帶電作業；加強對電氣設備及供電線路的管理，設專人進行經常性的檢查維修工作，杜絕漏電事故發生。

36、2、嚴禁井下配電變壓器中性點直接接地。3、嚴禁有地面中性點直接接地的變壓器直接向井下供電。4、不得帶電檢修、搬遷電器設備、電纜和電線。5、防爆電器設備入井前，應檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”及安全性能；檢查合格后簽發入井證，方可入井。6、直接向井下供電的高壓饋電線上，嚴禁裝設自動合閘。手動合閘時，必須事先同井下聯系。7、井上、下必須裝設防雷電裝置。8、電器設備檢修實行工作票制度，并掛停電作業牌。9、變電所應設專人值班。無人值班的變電所必須關門加鎖，并有值班人員巡回檢查。10、機電設備設專人檢修，并做好檢修記錄備查。11、建立建全機電設備臺賬，認真做到帳、卡、物相

37、符，機電設備綜合完好率在90%以上，大型在用設備保證臺臺完好。12、提升絞車裝配完好的保護系統，穩車裝配靈敏可靠的過流、過載等保護系統，其它電氣設備裝設斷路繼電器。13、提升絞車保護系統定期進行試驗。14、特殊工種必須經專門培訓合格后，持證上崗。第三節立井防墜措施1、工作人員在下列情況下必須佩帶保險帶：乘吊桶或隨吊盤升降時；在井架或在井筒內的設備、設施上作業時；在翻矸臺上需要在圍欄外作業時；在模板上清理浮矸時；保險帶必須定期按有關規定試驗。保險帶必須拴在牢固的構件上。每次使用前必須檢查，發現損壞時，必須立即更換。2、 防止從井口墜人、墜物井蓋門、各通過口平時要蓋嚴封好。吊桶升至井口6080米時

38、，信號工及時打開井蓋門，防止提升時頂撞井蓋門造成事故，但不宜過早開啟，以防墜物。井蓋門打開時，禁止從護欄外向下探望，需探望時要防止隨身物品墜入井下。升降管線需打開通過口時，須將所通過口清理干凈，確認無雜物后方可打開。管線升降通過盤孔口時，看管人員使用的工具必須栓繩，確保不墜落，注意防止管子通過盤孔口時造成卡子、接頭等物掛脫墜入井下。井口接管時必須蓋嚴通過口，確保不會墜物，所使用的工具材料不得隨手亂扔亂放，防止墜入井下，工作結束，現場必須清理干凈并蓋好通過口。井口不準堆放雜物，井口房內要經常打掃，保持清潔。3、 防止從吊盤墜人、墜物吊盤上不得擺放無用的材料、工具等。在吊盤上使用的工具，必須固定好

39、，不能拴繩的應放好，確保不墜落。懸吊設備、管線起落時，吊盤通過口必須有人看管，防止掛、碰、損壞、墜物。在吊盤口作業人員的工具必須拴繩，作業時防止材料和工具墜入井底。吊盤上通過口的蓋門、吊盤上的欄桿、扶手要齊全完好，吊盤要經常檢查，發現設備聯接、緊固件、欄桿、扶手，蓋門有問題要及時處理。吊盤上作業的人員要精力集中，系好保險帶，確保安全。4、 防止從吊桶墜人、墜物提升鋼絲繩鉤頭、滑架、吊桶應按規定經常檢查，防止損壞墜落。乘吊桶上下人員，不得將頭伸出吊桶外，不得將所攜帶的工具伸出吊桶外，更不得往吊桶外投擲任何物品。乘吊桶懸空作業，必須先同信號工、把鉤工聯系好，系好保險帶，拴好工具，穩好吊桶，確保不會

40、墜人、墜物,方可工作。上下吊桶時，必須等吊桶停穩并得到信號工同意后方可上下，上下時抓好牢固物以防墜人。在吊盤喇叭口位置從吊桶裝卸物料時必須拿好拴牢，防止墜人墜物。利用吊桶和鉤頭下料、下設備時，捆綁必須牢固，確保無墜落危險。在吊桶內利用打擊物作信號時，必須在吊桶內側敲擊以防墜物。5、防止井壁墜物應按施工措施規定控制井筒荒壁高度，不應超過措施的規定。及時處理浮石危巖，防止片幫落石傷人。對噴漿井壁，每次接班后，班長、值班隊長應下慢罐觀察井壁，發現問題及時處理。不得在井壁上懸吊東西，必須懸掛時要經有關人員批準，在作業點附近臨時懸吊的，用后要及時取下，以免過后墜落傷人，需在井壁上懸吊的，必須固定牢靠。6

41、、 防止從抓巖機上墜人、墜物抓巖機上工作人員使用的工具必須栓繩，材料物品必須固定牢固。抓巖機上的部件應經常檢修，損壞部分要及時更換，緊固件要經常檢查，發現松脫的要及時處理。嚴格按操作規程操作，工作時留心觀察各部件，仔細監聽各部件發出的聲音，發現異常及時處理，防止部件受損墜落。操作人員換班或在操作室外工作時，必須在保險帶保護下進行，防止人員墜落。7、 防止從翻矸臺、天輪平臺墜人、墜物翻矸臺工作時要系安全帶，工具要綁繩，欄桿要牢固可靠，發現問題及時處理。翻矸臺上存放的電纜等材料要排放整齊，用尼龍繩固定，以防松動墜落。翻矸臺、天輪平臺上的機械設備安裝要牢固，必要時要加保險繩并經常檢查，發現松脫損壞須

42、及時處理。在天輪平臺上工作的人員要系安全帶，使用的工具要拴牢，使用的材料要放好，工作完后要將現場清理干凈。翻矸臺、天輪平臺上不得存放不使用的物品，要經常打掃保持清潔。翻矸臺、天輪平臺進行大檢修時需要有安全技術措施。在天輪平臺至井口段進行檢查、檢修、拆卸、安裝等任何工作，任何情況下都不得拋、接物品，不得從事與固定點無任何聯系的作業方式。第四節吊盤運轉及檢修安全措施吊盤及喇叭口必須保持完整，不準變形，各部件連接螺栓必須緊固，不得銹蝕，盤面要保持清潔，不得有雜物，防止起落吊盤時有雜物墜入井底。穩繩應固定在喇叭口的外側，滑架應平穩的落在穩繩的卡具上。吊盤的各層通過口，包括管口、風筒口、電纜口的周圍，應

43、用聚氯乙烯編織袋加裝透水填充物堵嚴。起落吊盤時，四根穩繩的穩車必須同步運行。每次升降吊盤后，應將吊盤操平找正，保持各通過口能順利通過，并用穩盤裝置將盤穩定；經常清除吊盤上的各種雜物，保持盤面整潔。吊盤安放的設備，必須與鋼梁固定牢固。第五節 中心回轉抓巖機操作安全措施一、 操作前的準備1、抓巖機上下井必須詳細檢查各緊固件，不許松動。2、抓斗吊鏈上的吊環、鏈條和鏈環上的焊有無開裂脫焊現象，抓片有無變形和脫焊現象，連接桿有無變形。3、檢查鋼絲繩磨損和斷絲情況，發現斷絲、松脫應立即更換。4、制動器剎車是否靈活可靠，閘帶磨損嚴重應予以更換。5、回轉機構中的萬向接頭的十字球結合處轉動是否靈活，銷軸是否折斷

44、，有無松脫現象。6、增壓器動作是否靈活，控制油閥及配油閥動作是否靈敏，有無漏油漏氣現象。7、繩輪轉動是否靈活，繩輪軸套磨損是否嚴重。8、操作閥的動作是否靈活，位置是否正確。9、檢查供風管路上有無漏風和損壞，管路接頭是否擰緊。10、清除抓巖機上的浮矸和雜物。二、操作1、聽從吊盤信號工的指揮，信號不清不操作。2、緩慢平穩的操作手柄，切勿過猛，抓片合攏后才能提起抓頭裝載。3、裝罐時，抓斗不要提的過高，控制在距罐500mm左右，投放要準確，吊桶裝滿系數不得超過0.9。4、甩斗松繩要適當，不要過甩過松，以免撞壞斗體，鋼絲繩跳槽或撞壞配氣閥。5、嚴禁使用抓巖機拔取釬桿和牽動較大重物。6、抓巖機動臂在提升孔

45、位置時，嚴禁吊桶通過；吊桶已運行到中層盤時，必須打點停止運行；吊桶不摘鉤不準裝巖。7、工作面人員必須集中精力正確判斷抓斗，吊桶擺放好后，迅速抓斗、吊桶。8、抓巖機工作時，一定要聽從工作面把鉤工的指揮，嚴禁抓斗亂放、亂抓、亂提，司機要集中精力認真操作，不得擅離職守，同時不準其他人員進行操作或亂動機械部件。9、在清底和抓巖過程中，如發現殘炮、瞎炮，應及時停止抓巖進行處理。10、吊桶通過吊盤喇叭口時，應減速運行，吊盤信號工及時通知抓巖機司機、把鉤鉤工及其他人員注意，并防止吊桶碰撞抓巖機。11、人工清理吊桶邊沿浮矸時，抓巖機停止工作，避免發生人身事故。12、嚴禁抓巖與打眼平行作業。13、指揮抓巖工作必

46、須由班組長負責。三、停止作業1、抓巖工作結束后，將抓頭提到靠吊座附近，不影響吊桶運行的地方，經司機固定并詳細檢查后，將風門關閉。2、抓巖機升井按入井條款有關規定執行。四、抓巖機的日常維修1、每班對機械進行一次詳細檢查，發現問題及時處理。2、每班對各注油點進行一次注油。3、每班工作前，進行一次試機操作。4、發現鋼絲繩磨損、斷絲、超過規定要及時更換。5、裝巖結束后，要及時清掃機器各部。6、定期升井做全面檢修與維修，更換易損件。7、認真填寫運轉記錄和檢修記錄。五、其它要求1、專職司機必須經過培訓合格發放操作證，操作證每年驗印一次。2、機組要設專職檢查維修工，負責日常檢查維修工作。第六節 “一通三防”

47、管理1、必須指定專人負責維護管理局部通風機，保證其正常運轉，不得隨意停風。2、壓入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在新鮮風流中。3、風筒到掘進工作面的距離不超過10m，定做5m短節風筒供吊盤至工作面使用，當放炮時拆除，放炮后立即恢復，正常施工風筒到工作面的距離必須符合上述要求。4、局部通風機配備兩臺，一臺運轉一臺備用，并安設風電閉鎖裝置，實現雙回路供電，若一臺風機出現故障，備用風機保證能自動切換啟動，停風期間必須將人員撤離工作面。5、風筒吊掛鉛直，要求逢環必掛，并加強日常檢查，發現風筒有破損或漏風現象及時處理。6、無風工作面嚴禁人員作業。7、項目經理、技術負責人、掘進隊長、通風隊長、工程技術人

48、員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學甲烷檢測儀。8、工作面必須設專職瓦斯檢查人員，每班至少檢查3次瓦斯，并認真填寫瓦斯檢查記錄，每次檢查結果必須記入瓦斯檢查記錄手冊和工作面的記錄牌板上，并通知現場人員，做到瓦斯牌板、檢查記錄手冊、瓦斯臺帳三對口。9、通風值班人員必須審閱瓦斯報表，掌握瓦斯變化情況，發現問題及時處理，并向項目部匯報。10、工作面回風流瓦斯濃度達到1.5%、二氧化碳濃度達到1.3%時，必須停止作業，撤出人員，采取措施，進行處理。11、工作面風流中瓦斯濃度達到0.8%時，必須停止打眼；爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到0.8%時，嚴

49、禁爆破。12、在距離工作面不大于5m和井口下方20m，距離井幫不小于200mm處，各設一臺甲烷傳感器，在調度室設KJ80型甲烷監控儀一臺，當瓦斯濃度超限時，能夠實現監控、報警、斷電，并及時進行處理。13、對因瓦斯濃度超過規程規定被切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯濃度降到1%以下時，方可通電開動。14、項目部必須配備專職人員對瓦斯監控系統進行管理、使用和維護。15、瓦斯監控裝置在使用前必須進行性能檢驗，確保性能可靠、工作穩定，并取得入井的必需證件。16、甲烷傳感器的瓦斯報警濃度0.8%，瓦斯斷電濃度0.8%，瓦斯復電濃度0.8%。17、掘進工作面瓦斯傳感器必須能夠實現瓦斯超限自動報警斷電功能，當瓦

50、斯濃度達到或超過斷電濃度時應切斷所監控區域的全部電氣設備電源。18、安全監控設備的供電電源必須取自被控制開關的電源側，嚴禁接在被控制開關的負荷側。19、瓦斯監控裝置必須按產品使用說明書的要求在入井前通電運行，調試合格后方可下井安裝，嚴禁不合格品下井使用。20、安全監控設備必須定期進行調試、校正，每月至少一次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設備，每7天必須使用校準氣樣和空氣樣調校1次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試。21、井下裝置發生故障時，先用便攜式甲烷檢測報警儀就地代替傳感器進行檢查，但裝置必須在24小時內修好。22、在下層吊盤放置兩臺滅火器和一個沙箱，作好井下防火工作。23、施工人員要正確佩帶和使用防塵用具，作好個體防護。第七節下長料安全技術措施1、絞車操作人員必須持證上崗，無證人員嚴禁操作。2、提升鋼絲繩起吊重物必須按煤礦安全規程達到足夠的安全系數，不得超負荷運轉。3、起吊長材料要嚴密組織人員井口、吊盤上、工作面、