1、光伏電站質量檢查細則（電氣）檢查內容逆變器基礎型鋼安裝序 號檢查項對比考核方法設計值（mm）允許偏差（mm/m）允許偏差（全長）是否備注1逆變器基礎 型鋼安裝不直度尺子132水平度尺子133位置誤差及不平行度尺子/34盤柜、匯流 箱、控制箱、 配電箱基礎 安裝不直度尺子V 1V 5水平度V 1V 5位置誤差及不 平行度/V 5基礎接地點數> 2（點）接地連接牢固，導通良好盤柜、匯流 箱、控制箱、 配電箱安裝落地箱底座咼 出地面尺寸/按設計規定 （無設計規定時宜為10mm懸掛箱中心至 地面咼度/按設計規定， 一般為1.2 1.5m安裝垂直度誤 差V 1.5箱架接地連接可靠5高低壓盤柜保護柜

2、安裝垂直度誤差（每米）尺子V 1.5水平誤差相鄰兩盤 頂部V 2成列盤頂 部V 5盤面誤差相鄰兩盤 邊V 1成列盤面V 5盤間接縫V 2保護柜安裝屏臺設備檢查電氣間隙GB7251.1-2005爬電距離GB7251.1-2005小母線 安裝檢 查銅棒或銅管直徑> 6安裝間距電氣間隙> 12爬電距離> 206電纜溝支架下料誤差尺子< 5安裝橫撐間垂直靜 距離誤差< 5支架焊接牢固、無顯著變形、做防腐 處理7電纜敷設電纜排列外觀檢查排列整齊，彎 度一致，少交 叉交流單芯電纜 排列方式電纜標志牌裝設位置電纜終端、電 纜中間接頭 處標志注明編號、型 號、起點、終 占八、固定

3、掛裝牢靠規格一致電纜固定水平敷設電纜首末端 及轉彎處、接 頭兩端超過45° 傾斜敷設電纜每個支 持點夾具型式按設計規定交流單芯 電纜固定 夾具夾具無鐵件 構成的閉合磁路裸鉛（鋁） 套電纜 固定處保 護軟襯墊齊全、可靠電纜固定 強度牢靠8控制電纜接 線電纜排列盤下入口 處電纜排列整齊，少交叉電纜上盤 時彎度一致鎧裝剝切 位置在盤下側，一 致盤內配線絕緣等級耐壓500V盤內配線截面 積電流回路2> 2.5mm信號、電 壓回路2> 1.5mm弱電回路在滿足載流量 和電壓降以及接線每個接線 端子并接< 2根二次回路設有專用螺 栓屏敝電纜屏敝層按設 計要求可靠 接地裸露部分對

4、地距離> 10裸露部分表面漏電距離> 129動力電纜接 線制作工藝< 10接地線接地線規 格電纜截面積接地線截面 積< 16同線芯截面 積16w線芯w12016> 15025電纜穿過 零序CT接接地點在CT以下時直接接 地；接地點在CT以上時穿過接地線焊 接牢固、可靠單芯電纜金屬 層接地一端接地電纜芯線外觀 檢查無損傷芯線絕緣包扎 長度統一、規范1電纜管配制 及敷設制作每根電 纜管的 彎頭數一般彎頭< 3直角彎頭< 2彎曲半徑與所穿電纜彎曲半徑匹配電纜管彎扁度< 1/ 10電纜管外徑檢查電纜管內徑按設計規定，且1.5倍電纜管內暢通檢查外徑光滑，無

5、積水、雜物明敷單管敷設排管 敷設管口咼度彎曲弧度引至設備的管口位置便于電纜與設備連接，并不 妨礙設備拆裝和進出直埋直埋管距地面深度 （混凝土內除外）> 700伸出建筑物散水坡 的長度> 250伸出道路路基長度> 2伸出地面的排管外 觀檢查排列整齊，咼度一致引入建筑物和建筑 物內的埋置深度（混 凝土內除外）300 500電纜管道與其他管道、 道路、建筑物之間平行和交叉時的凈距按 GB 50168-1992表5.4.3規定電纜防火及 阻燃盤柜孔洞圭寸堵耐火襯板安 裝牢固防火堵料密實，無縫隙穿墻（樓板）孔洞 封堵防火包填實，無縫隙防火堵料密實，不透光 亮防火隔板安 裝牢固，不透光

6、亮阻火隔墻安 裝阻火隔墻位置按設計規定防火包填實，無縫隙防火堵料密實，無縫隙其他防火涂料 或阻火包 帶使用電力電纜接 頭兩側或 相鄰電纜23長區段n並回Ik見 隔電 火側防涂n皿刷 材明 按說00定 固固 牢 扎封管纜電堵起 堵,凸M宓4料5 管堵廠11外地置裝 屋接裝安地置妾 接裝連搭接長度扁鋼與寬 2倍細且圓鋼與鋼個5 倍«6>扁鋼與兩并卡 葩規加 觸焊以 接側焊漆 防 刷固 牢乞財連2 設 按定 或規回填土n度 實 enn內地置裝 室接裝安敷置 明位檢很修 于礙檢 便妨卸支持件安裝支持件間距水平直線部分-垂 直 部 分-轉彎部分0.3 0.5m支持件固定牢固沿墻壁或建筑物

7、敷 設時的走向與墻壁或建 筑物平行沿墻壁敷設時與 墻壁間距10 15距地面咼度250300跨躍建筑物伸縮縫 或沉降縫處有伸縮補償 裝置穿過墻壁、樓板處 保護措施已加裝鋼管 或堅固的 保護管弓1向建筑物的入 口處和檢修臨時 接地點標記刷白色底漆 并標以黑色“蘭”符號連接臨時接地線 使用的 接線板和螺栓齊全接地 體連 接連接方式搭接焊扁鋼搭接 長度> 2倍寬度焊接面數> 3焊接部位 檢查牢固焊接部位 表面處理刷防腐漆與屋外或其他接 地裝置連接點數> 2（或按設計 規定）接地線與支持件 間連接牢固其他明敷接地線標志 （每個導體全長 或區間或可接觸 部位）涂以15100伽等寬的黃色、

8、綠色 相間條紋中性線標志涂以淡監色 防腐漆引 下 線 安 裝引下線與接地網的 連接方式焊接扁鋼截面積按設計規定引下線距墻壁距 離10 15緊固件均為鍍鋅制 品引下線及固定裝置 的防腐層完好引下線固定牢固斷接卡設置（多根引 下線時）距地面1.5 1.8m處金屬筒壁作引下線 時筒壁厚度> 4金屬筒壁底部與 接地體連接兩點對稱接地裝置安裝獨立避雷針及其接 地裝置與道路或建筑物的出入口距 離> 3m獨立避雷針接地 裝置與接地網的地中距離架構或屋頂上避 雷針集中接地裝 置設施按設計規定避雷針與主接地 網連接處距35kV 及以下設備與主 接地網連接處沿 接地體的長度> 15m苴丿、避雷針

9、或防雷金 屬網與建筑物頂 部其他金屬物體 連接牢固，連成一 體他避雷針架構上的 照明電纜金屬護層或金屬 管接地牢固，導通良 好照明電纜埋入地 中的長度> 10m接地電阻按設計規定檢查人:年 月日光伏電站質量檢查細則（電氣）檢查內容序 號檢查項對比考核方法設計值（mm）允許偏差（mm）是否備注4照明安裝開關 插座 安裝位置、高度尺子按設計規定型式同一室內力求一致插 座接線按 GB 50303 2002 規定接地開 關動作情況靈活、可靠接線方式接相線固定螺栓數量按制造廠規定固定強度牢靠誤差 調整同一室內< 5成排安裝< 1苴丿、他暗式板面端正、緊貼墻面固定螺栓防松件齊全路徑、位置

10、、方式管部彎彎曲半徑路分曲彎扁度配管口制管路水平、垂直誤差與熱力管線的距離型號裝設位置固定（埋設）管路連普通螺紋連 接鋼防爆螺紋連 接管套管連接緊固螺釘連 接接塑料管固定直進盒鋼管鎖母配合外露絲扣23管引式鋼管焊 接配合高出內壁35,焊接平整路塑料管高出內壁35連進落地配電 箱高出箱底板5080, 排列整齊5接過用軟管保護管口包扎緊密10渡 式用專用接頭 軟管連接可靠，密封良好6苴丿、隔離密封件填充料尺子光滑、無龜裂7配合處密圭寸良好他管線及附件防腐按設計規定接地或接零按設計規定管內檢查暢通，無雜物、積水配回路布置按設計規定導線占保護管內< 40%呆護管內空間空間 管口護線套齊全線導線穿

11、管無損傷，無打結管內導線無接頭導線在補償裝置 內的長度有適當余量接線剝線線芯無損傷導線連接單股銅線絞接 后焊接緊固、接觸良好，焊渣清理干凈套管連接導線與套管規格匹配導線與設備、器具 的連接< 10單股銅芯線和單股< 2.5多股銅芯線的線芯多股鋁芯線和2.5多股接線 后檢 查導線間及導線對 地絕緣> 0.5保護地線連接可靠蓋板、面板齊全、固定牢固、嚴密電 源 接 線連接緊固，不承受拉力螺口燈頭接線正確接線處絕緣處理包扎緊密、均勻，且不低于h* m 人匕二rm rPk固疋位置原纟色緣強度 按設計規定固定方式按制造廠規定固定螺絲，點數按制造廠規定調整同一室內成排燈具/、橫平豎直，高

12、度在 冋一平面上嵌入頂棚裝飾燈邊框在一條直線上9逆變器安 裝逆變叭甘 器基 礎型 鋼安裝不直度13水平度13位置誤差及不平行度/3基礎型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm基礎型鋼應有明顯的可靠接地。逆變器的安裝方向應符合設計規定。逆變器安裝在震動場所，應按設計要求采取防震措施。逆變器與基礎型鋼之間固定應牢固可靠。逆變器內專用接地排必須可靠接地，100kW及以上的逆變器應保證兩點接地；金屬盤門應用裸銅軟導線與金屬構架或接地排可靠接地。逆變器直流側電纜接線前必須確認匯流箱側有明顯斷開點，電纜極性正確、絕緣 良好。逆變器交流側電纜接線前應檢查電纜絕緣，校對電纜相序。電纜接引完畢后，逆變器本體的預

13、留孔洞及電纜管口應做好封堵。箱變安裝基礎安裝不直度< 1< 5水平度< 1< 5位置誤差及 不平行度/< 5安裝后基礎咼于地面10mm接地點> 2干式變安 裝本體附件安 裝本體固定牢固、可靠溫控裝置動作可靠，指 示正確風機系統牢固，轉向正 確相色標志齊全，正確接地外殼接地牢固，導通良 好本體接地牢固，導通良 好溫控器接地用軟導線可 靠接地，且導風機接地用軟導線可 靠接地，且導開啟門接地用軟導線可靠接地，且導通 良好基 礎 安 裝預埋件按設計規定基礎水平誤 差v 5軌道間距誤差v 5本體就位套管與封閉母線中心線一致滾輪裝配滾輪安裝能靈活轉動制動器安裝牢固，可拆

14、支墩與變壓器及預埋件牢固本體接地牢固，導通良好沖擊值和次 數按制造廠規定值其他油箱頂部定位裝置無變形，無開裂附件安裝冷 卻 器 安 裝外觀檢查無變形，法蘭端面平整密封性 試驗按制造廠規定支座及拉桿調法蘭面平行、密封墊 居中不偏心受壓潛油泵結合面嚴密流速、差壓繼電按制造廠規定風扇牢固，葉片無變形閥門動 作操作靈活，開閉位置正確外接管 路內壁清潔，流向標志正確凈油 器 安內部檢 查清潔，無雜物、污跡濾網檢查完好吸濕劑白色不透明苴丿、它耐油絕緣導線排列整齊，保護措施齊全接線箱 盒牢固，密封良好控制箱安裝牢固氣 體 繼 電 器安 裝40密封及校驗良好、合格繼電器安裝水平、標志方向正確連通管升高坡按制造

15、廠規定連通管插入箱與箱蓋內表面平齊安 全 氣 道安管道導 通性暢通膜片外 形完整、無變形法蘭密 封無滲漏溫 度 計 安 裝插孔內 介質及 密封同箱內絕緣油良好，嚴密測溫包 毛細管 導通彎曲半徑50吸 濕 器 安與油枕 連接牢固、密封油封油 位在油面線處裝吸濕劑干燥壓 力 釋 放 閥 安 裝閥蓋及 升高座 內部清潔、密封良好電接點動作準確絕緣水 平良好8屋外配電裝置安裝懸掛絕緣子串安裝絕緣子裝配 前試驗合格連接螺栓、銷 釘、彈簧銷等 貫穿方向一致球頭掛環、碗 頭掛板及鎖 緊銷間配合靈活，無卡阻連接金具防 松措施檢查防松螺母緊固，開口銷張開懸式絕緣子 串允許傾斜 角度（無設計 時）< 5絕緣

16、子串并 聯時每串所 受張力均勻絕緣子串吊 裝前整體檢 查清潔，裝配正確，碗口朝上軟母線安裝液 壓 壓 接擴徑導 線與耐 張線夾 壓接中心空隙填滿相應的襯料導線插 入線夾 長度等于線夾長度壓接鋼 模及壓 接鉗檢查規格匹配相鄰壓 接段重 疊長度> 5壓 接 后 檢 查壓接管1彎曲度< 2壓接 管表 面光滑，無裂紋、凹陷管端導線外觀無隆起、松股八角 形對 邊尺< 0.866 X 0.993D+0.2 接續管外徑壓接試件試驗合格螺 栓 連 接導線與 線夾間 鋁包帶 繞向與外層鋁股旋向一致鋁包帶露出線 夾口長 度< 10鋁包帶 端口處 理壓回線夾內連接螺 栓緊固均勻，且螺栓露出

17、螺母23扣耐張線 夾引至 設備的 母線配置完整，無斷口軟 母 線 安 裝 及 整 體 檢 查檔距內 母線配置無接頭連接金 具零件 裝配完整，緊固母線弛度誤差2.5% +5%（設計溫度下）同檔距 內三相 母線弛 度一致相同布 置分支 線彎曲度 及弛度一致跳線和 引下線 線間及對構 架距離按 GBJ 149-1990 規定組合 導 線固定 線夾 間距誤差<± 3%固定 線夾 與導線 交角90馳度一致母線與 電器接 線端子 連接端子無變形、損壞可調金具檢查調節螺母鎖緊母線相色標志齊全，正確支柱絕緣子安 裝絕緣子底座水平誤差< 5mm母線直線段內各支柱絕緣子中心線誤差< 2

18、mm疊裝支柱絕緣子中心線誤差< 2mm純瓷絕緣子與金屬接觸面間< 1.5mm墊圈厚度 絕緣子固定螺栓齊全，緊固接地接地線排列方向一致與接地網連接牢固，導通良好套 管 安 裝預留孔徑與套管嵌入部分配合混凝土安裝板最大厚度1500A及以上套管固定鋼板法位垂直安裝水平安裝600A及 以 上 套 管端 都 金 屬夾板材料厚度與母 線等 電位 連接充油套密封檢查油位指示連接螺栓接地端子及未 用的電壓抽取 端子管 母 線 焊焊接方式氬弧焊焊口尺寸按 GBJ149-1990 規定坡 口 處 理兩側50mm范圍內表面處理清潔，無氧化膜接坡口加工面無毛刺、飛邊對彎折偏移< 0.2%口中心線偏移

19、< 0.5mm襯管縱向軸線位置位于焊口中央與管母線間隙< 0.5mm焊縫檢焊縫高度2mm-4mm焊縫外觀符合DL/T754-2001規定管 母 線 安 裝金具連接無閉合磁路金具固定平整，牢固焊口距支持器 邊緣距離> 50mm母線與滑動式支持器軸座間隙Imrrr 2mm伸縮節外觀無裂紋、斷股、褶皺母線終端防暈裝置表面光滑，無毛刺、凹凸不平三相母線管段軸線互相平行均壓五及屏蔽罩檢查完整，無變形，且固定牢靠軟母 線 （引 下線、跳 線） 安裝液 壓 壓 接擴徑導線與耐張線夾壓接主要中心空隙填滿相應的材料導線插入線夾長度主要等于線夾長度壓接鋼模及壓 接鉗檢查規格匹配相鄰壓接段重疊長度

20、> 5mm壓接管彎曲度< 0.2%壓接管表面光滑，無裂紋、凹陷管端導線外觀主要無隆起、松股六角形對邊尺寸mm主要< 0.866D+0.2接續管外徑壓接試件試驗主要合格螺 栓 連 接導線與線夾間鋁包帶繞向與外層鋁股旋向一致鋁包帶露岀線夾口長度< 10mm鋁包帶端口處理壓回線夾內連接螺栓緊固均勻，且螺栓露岀螺母2扣3扣耐張線夾引至設備的母線配置'J J H完整，無斷口軟 母 線 安 裝 及 整 體 檢 杳檔距內母線配置無接頭連接金具零件裝配完整，緊固母線弛度誤差主要-2.5%+5% （設計溫度下）同檔距內三相母線弛度一致相同布置分支 線彎曲度及弛 度跳線和引下線 線

21、間及對構架 距離主要按 GBJ149-1990 規定固定線夾間距誤差主要<± 3%固定線夾與導線交角090弛度一致母線與電器接線端子連接端子無變形、損壞可調金具檢查調節螺母鎖緊母線相色標志齊全，正確矩形母線安裝金具安裝金具檢查清潔，無損傷單相交流母線 金具連接牢固，且無閉合磁路固定裝置外觀無尖角、毛刺母線 安 裝母線平置時母 線與支持器是 部夾板間隙1mm-1.5mm母線立置時上部夾板與母線的距離1.5mm-2mm母線與支持器間應力檢查無外應力同相多層母線層間間隙同母線厚度母線在絕緣子上的固定死點每段設置一個，且在全長或兩件伸 縮節中點母線 連 接支持器與接頭 邊緣距離>

22、 50mm母線間及母線 與設備端子連 接無外應力搭接面平整、無氧化膜，鈹銀層不得銼磨， 涂有電力復合脂端子 連接 與螺 桿形外觀無彈簧墊平墊圈銅質搪錫鎖緊螺母齊全、緊固連 接 螺 栓與孔徑配< 1mm螺栓穿入方向母線平置時由下向上，其余螺母均 在維護側防松 件外齊全、完好、壓平緊固力矩按 GBJ149-1990 規定螺栓 緊固 后露 扣長 度23扣相鄰墊圈間隙> 3mm伸縮節安裝無裂紋、斷股和褶皺現象隔離 開關 安裝瓷 住 安 裝外觀檢查清潔，無裂紋瓷鐵膠合處檢查粘合牢固瓷柱與底座平面操作軸間連接螺栓緊固均壓環外觀檢查清潔，無損傷、變形導電部可撓軟連接 檢查連接可靠，無折損接線端子

23、檢 查清潔，平整，并涂有 電力復合脂分接觸部位檢查觸頭表 面鍍銀 層完整，無脫落線接觸塞尺塞不進接觸面寬度< 50mm< 4（塞尺塞入深度）接觸面寬度> 60mm< 6（塞尺塞入深度）傳 動 裝 置傳 動 部 件部件安 裝連接正確，固定牢靠操作檢 查咬合準確，輕便靈活定位螺釘調 整可靠，能防止 拐臂超過死點輔助開關檢 查動作可靠， 觸點接觸良好接地刀與主 觸頭間機械或電氣 閉鎖準確可靠限位裝置動 作檢查在分、合閘極限位置可靠切除電源機構箱密圭寸墊檢查完整隔 離 開 關 調 整合 閘 狀 態觸頭間 相對位 置按制造廠規定備用行 程按制造廠規定觸頭兩側接觸壓力按制造廠規定分閘狀態觸 頭間凈距或拉開角度按制造廠規定觸頭接觸時 不同期允許值按制造廠規定引弧觸頭與 主動觸頭 動作順序正確隔離開關與 操作機構 聯動試驗動作平穩，無卡阻金屬接觸面清潔，無氧化膜，并涂有電