1、拌合站安裝使用拆除安全專項方案 一、施工準備 1、場地處理 新的設備安裝場地選址，要綜合考慮設備安全、裝卸及運輸物料等因素，同時盡量避免對項目生活區和附近居民造成影響；場地布置應在滿足生產使用要求的同時還要滿足設備安全、環保、職業健康安全的要求；對控制室周圍、主樓、烘干筒、軌道、粉罐、成品料倉等處須進行地面硬化，使其滿足使用要求和清理廢料、積灰等環保要求。具體硬化標準，項目部可根據工期長短、施工規模、地基條件、施工季節等因素制定，有條件的也可對場地的主要交通道路進行硬化處理，同時，必須保證場地排水順暢，防止積水。 2、地基處理 基礎處理必須滿足設備基礎圖的要求，應認真分析基礎圖中的尺寸關系及對

2、強度、負載、高程等的要求。尺寸關系應用測量儀放線核準；水泥混凝土宜取樣做試件進行強度檢驗；負載能力應依據設備圖紙等技術要求，并視地基情況慎重處理，基礎整體水平面應滿足圖紙要求，有條件時宜高出地面20-40cm，基礎圖如需更改，必須將更改方案備案；對受力大的基礎（如主樓、粉罐、烘干筒、卷揚機等）宜直接、準確預埋地腳螺栓；對有些支架有變異或尺寸不定且受力大的基礎，可在預埋鋼筋上焊厚度為1cm以上的鋼板，再與支腳進行焊接；對有些受力要求不高的基礎，可預留地腳螺栓孔，進行二次澆灌，防雷地網應與基礎應同步進行，基礎打好后，應彈放中心線，并保護好中樁，以備安裝校正。 二、拌合站安全施工方案 1、拌合站安裝

3、 （1）裝機前準備 安裝前，應再次檢查設備外觀質量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰（結塊）等；對整機各總成進行認真清洗，必要時可重新噴漆、防銹、翻新；準備所需的各種規格的螺栓、焊條、鐵板等，準備工具和安全防護用品，對使用較多的工具應多備幾套，有條件的可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設備；計劃好起重機的進場時間。 （2）機械部分安裝 查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進行安裝；對無安裝順序要求的總成，可依據現場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進行，安裝時應注意之間對中和尺寸關系，對密封部分應嚴格處理，以防泄漏；油管、通幾管可按“起點到終點”次序依次連接，必要時可先

4、吊移油罐或除塵器，以減少割焊工作，柴油管路宜采用法蘭連接，如采用鍍鋅管攻絲連接，安裝完畢，應用水膠布或纖維絲密封，并加油漆處理，待油漆干后再通油；安裝除塵器時，應先檢查布袋是否完好并清潔殘留的塵粉，所有接縫應用橡膠片密封或用厚玻璃膠凝固后密封；機械部分安裝完畢后，應及時做好防雷措施；對不再使用的回收粉，應落實排放處理措施；對水泥拌和樓的廢漿應設過濾池等處理措施。 （3）電纜安裝 布線前，仔細檢查電纜是否完好，有無破損，斷路和短路現象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好，接線時應按設備電路原理圖操作，不能只核對拆線記錄，嚴禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進應備案記錄；電路走向應盡量遠離油

5、路和高溫、潮溫區域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，應嚴格做好油路密封；電纜溝（槽）位置應設安全警示牌和嚴防油污警示牌，各部分接地應與接線同時進行，并且必須可靠，照明線路應和整機電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發熱損壞；控制和信號電纜宜與電力電纜分開布設計，可將電力電纜布設完后用沙土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路應注意隱蔽和防護，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機械振動磨損。 電路接線至少由兩人一起進行，分別負責接線操作和檢查核對，防止錯接，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、重掛，以防脫落。 2、拌合站使用 （1）設備調試 調試前應整理調入的設備資料：包括操作手冊

6、、生產工藝說明、系統組成說明，元器件說明書、電路原理圖、控制程度等。 機械整體檢查：安裝正確，轉動無阻礙，潤滑油料及冷卻完備。 電氣整體檢查：所有接地完備并符合要求；所有電機三相電阻平衡，電壓符合要求。 分部調試：調試一般先從電力拖動部分開始，由易到難分部進行，每一部分調試前必須再次檢查機械和電路是否正確，同時必須有人監督協助，統一指揮；調試時，應注意觀察各機構工作狀況。保證啟動性能良好、運轉平穩、溫升正常、儀表顯示準確，無漏油、水泥等現象；調試人員應清楚生產工藝、系統設計組成原理、元器件特性和參數、電路組合原理、控制程序等。綜合分析判斷運行狀況或故障原因；計量部分調試后必須請相關計量鑒定部門

7、檢驗，檢驗合格證書抄送工程監理部門。 整機運轉和試生產，在各部分調試完好后，進行整機運轉和試生產，檢查各部分是否達到設計要求，同時必須分析各系統和薄弱環節或設計缺陷，以備操作和維護時加以注意。 （2）驗收和資料整理 設備安裝公司和項目部雙方分別派人參與設備的驗收工作，確認填寫驗收表。驗收表內容主要包括：技術性能部分（攪拌系統、燃燒系統、計時系統、除塵系統等）、軸承部分、密封部分、潤滑部分、安全部分的驗收記錄。應特別注意所有相關資料的收集、登記、整理工作，重要元器件的型號、使用參數、說明書等在安裝調試時及時收集整理，做好控制程序和電腦系統的備份工作，有條件時可通過制作光盤的影像文件來備份電腦系統

8、或收集好相關的軟件安裝程序和硬件驅動程序。 （3）塵粉處理 對生產過程中產生的塵粉應進行妥善處理，水泥拌和設備應設計水泥過濾池，拌和設備采取適當的粉塵處理措施。 （4）操作要求 混凝土拌合站的安裝，應由專業人員按出廠說明書進行，并應在技術人員主持下，組織調試，在各項技術性能知識全部符合規定并經驗收合格后，方可投產使用。 與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設備，應執行JGJ33-2001第3.5節，第6.8節，第8.2節的規定。 作業檢查項目應符合下列要求： 攪拌筒內和各配套機構的傳動，運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡住； 各潤滑油箱的油面高度符合規定；打開閥門排放氣路系統

9、中氣水分離器的過多積水，打開儲氣筒排污螺塞放出油水混合物；提升斗和拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規定，提升料斗幾拉鏟的制動器靈敏有效；各部螺栓已緊固，各進、排閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏；稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規定；各電器裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。 應按拌合站的技術性能準備合格的砂、石集料，粒徑超出許可范圍的不得使用。 機組各部分應逐步啟動。啟動后，各部件運動的情況和各儀表指示情況應正常，油、氣、水的壓力符合要求，方可開始作業。作業過程中，在儲料區內和提升斗下，嚴禁人員進入。 攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機

10、械運轉中，嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。 當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行拉起，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉動作。 3、拌合站拆除 設備拆卸前，應及時清空配料器、粉料罐及成品料倉中的余料，對整機進行全面清理，清除場地內的廢料和雜物，然后按方案進行拆機。實施過程中必須由有經驗的技術人員統一指揮，協調控制拆機秩序和進度。 （1）整機檢查和記錄 準備工作完成后，收集整理好設備在生產過程中的使用記錄（包括配置上存在缺陷、設備存在的問題等）和設備需要改進的設計建議。對照歷史記錄，仔細檢查拆機前各總成的情況，做好記錄，會同倉管人員和機手共同清點設備所有工具的安全防護用品是否齊備，并做好

11、造冊記錄，隨設備移交。 （2）精密儀器 貴重易損小部件，如電腦、紅外攝像頭、壓力傳感器，做好物件的保管和物品清單的填制，提前集中運走，以防被盜。 （3）電纜拆卸 拆線時應適當做好標記和記錄，用防潮物品包扎好線頭；拆線時，還應查清線路有無更改部位，并做好記錄，以備安裝時用，為減少電機正反轉的調試工作，電機接線應全部做好標記，這樣下次裝線時只需要按原來接線位置連接，如條件允許，接線可只拆控制室一端，然后將電纜盤直接綁扎在機械上，拆線后，所有電機和接線箱應用薄膜包扎，嚴防進水。 （4）機械拆解 所有稱量斗必須用長螺桿作懸掛緊固，移動式烘干筒應拉緊固定滾筒，固定好燃燒器；導熱油管路用油漆做好標記，包扎

12、好管口，按由外到內、由高到低的原則選擇拆機順序，拆卸時應嚴防變形，同時應仔細檢查各部分，發現問題及時記錄，以備安裝時處理。 建議：拌和設備從停用到拆卸前，最好對設備進行正常的恢復性保養維修和更換磨損件。 （5）運輸 運輸時，應對運輸單位的資質進行審核，需要進行超寬、超高、超重運輸的，運輸單位必須有相應的許可證；各部件裝車時，必須派專人跟蹤裝車情況，嚴防壓壞部件，做好詳細記錄，填好隨車發貨清單，并由設備調出、調入、運時可作拍照記錄，各部件運到后，應按實施方案，組織熟悉設備安裝的專人進行驗收，大件應盡量靠近安裝位置放置，散件有序地集中安放，并做好標記和圍欄，專人保管，以免丟失；重要設備部件建議購買

13、保險。 三、拌合站施工安全應急預案 1、編制目的 對拌合站施工可能發生的觸電、機械傷人、火災等災害提前做出安排，明確應急職責，識別緊急需求，降低和減少對環境和員工的危害。 2、組織機構 經理部成立應急搶險救援指揮領導小組：項目經理為組長，項目總工、副經理為副組長。成員：工程科、安全科、辦公室、機務科、材料科。 3、職責 （1）拌合站發生觸電、機械傷害、火災等險情后，現場負責人應立即電話通知應急領導小組組長。 （2）組長接到險情后，分析緊急狀態確定相應報警級別，啟動應急預案程序、應急搶險救援指揮系統立即投入運作，在現場設立指揮場所，相關人員到位，組織實施搶險工作。必要時采取措施防止觸電、機械傷害

14、、火災等事態擴大，將人員和機械迅速撤出危險區。 （3）副組長： 協助組長組織應急所需資源滿足現場應急需求，與外應急響應人員、部門、組織和機構進行聯絡。組織本項目的相關管理人員對危險源進行風險評估，定期檢查日常工作和應急響應準備狀態。 （4）危險源風險評估組：由總工程師負責，相關部門人員參加；評估施工現場以及生產過程的危險源的風險， 指導安全部門對安全措施落實和監控、減少和避免危險源的事故發生、完善危險源的風險評估資料信息、為應急響應的評估提供科學、合理、準確的依據；為應急響應提供及時的應急響應支援措施。 （5）現場搶救組：由機務科負責，相關部門人員參加，根據傷員情況，制定搶救方案，聯系就近醫療

15、單位設備、醫務人員會同項目搶救人員，進行現場搶救處置工作。 （6）技術處理組：由工程科負責相關人員參加，制訂其可操作性的施工應急響應方案，為事故現場提供有效的技術儲備、圖紙。應急預案啟動后，根據事故現場的特點，及時向應急總指揮提供科學的工程技術方案和技術支持文件。 （7）傷員營救組：由辦公室主任負責，相關部門人員參加，根據傷員情況，制定傷員營救方案、進行事故現場傷員的營救、轉運等工作，聯系就近醫療單位進行妥善的營救治療工作。 （8）消防滅火組：消防滅火組由公安分處（現場派出所負責人）負責人擔任組長，項目相關部門人員參加，制定滅火方案，組織施工現場人員，進行事故現場的滅火工作。 （9）后勤供應組

16、：后勤供應組由項目財務、材料部門負責人擔任，制訂物資計劃，檢查、監督、落實物資的儲備情況。應急預案啟動后，按應急總指揮的部署，有效地組織應急響應物資資源到施工現場。 （10）善后工作組；組長負責；項目相關部門人員參加。 主要做好傷亡人員及家屬的撫恤工作，確保事故發生后傷亡人員及家屬思想能夠穩定。做好受傷人員醫療救護的跟蹤工作，協調處理醫療救護單位的相關矛盾。與保險單位一起做好傷亡人員及財產損失的理賠工作。慰問傷員及家屬。 （11）事故調查組：事故調查組組長由主管安全生產的領導擔任，相關部門人員參加，主要保護事故現場、對現場的有關實物資料進行取樣封存、調查了解事故發生的主要原因及相關人員的責任、

17、按“四不放過”的原則對相關人員進行處罰、教育，總結。4、應急物資 （1）絕緣橡膠鞋、手套、服裝； （2）應急燈、扒釘、木工鋸、大錘、撬棍等。 （3）消防器材； 5、應急設備 （1） 臨時發電機、空壓機、電焊機、氣焊設備一套，有線電話、擔架； （2）挖掘機、裝載機、運輸車； （3）指揮車。 6、應急隊伍（編制、培訓）： 組織應急隊伍，并由辦公室組織提前進行培訓。 7、應急救治（藥品、器具、設備）： （1）可供臨時處置的醫藥衛生設備即氧氣呼吸機、清洗器具、急救箱、擔架等； （2）立即與就近醫院聯系，將受傷人員轉移救治。 急救中心直撥電話：120 四、獎懲與責任 在突發事件應急救援工作中有下列表現之一的部門和個人，由項目部給予表彰或者獎 （1）出色完成應急處置任務的； （2）搶排險事故或者搶救人員有功，使國家、集體和人民生命財產免受損失或減少損失的； （3）對應急救援工作提出重大建議，且實施效果顯著的； （4）有