1、鋼筋冷擠壓連接（套筒）施工技術交底工程名稱：榆林商業步行街A區6#、7#樓施工單位：榆林勝利集團建筑工程有限公司鋼筋冷擠壓連接（套筒）技術交底一、依據標準：二、施工準備：1、材料要求：鋼筋必須符合國家標準及設計要求，還應有產品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告；品種和性能符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋。鋼筋套筒的力學性能必須符合規定要求，應有出廠合格證。表面不得有裂紋、折疊等缺陷。套筒在運輸、儲存中，應按不同規格分別堆放，不得露天堆放，防止銹蝕和沾污。2、主要機具設備：超高壓電動油泵、YJ-32型擠壓連接鉗、劃標志用工具及檢查壓痕卡板等。三、作業條件：1、必須認真熟悉圖紙、規范及項目部下發的有關

2、文件。2、加套筒擠壓接頭作業的人員必須經過培訓，取證后方可上崗操作。3、施工前，應由套筒擠壓接頭技術提供單位提交有效的型式檢驗報告。型式檢驗報告必須記載送檢試件的各項參數。包括套筒長度、外徑、內徑、擠壓道次、擠壓力、壓痕處平均直徑或擠壓后套筒長度，以便對擠壓接頭的外觀質量進行檢查。4、檢查擠壓設備是否正常、并試壓，符合要求后方可開始作業。5、鋼筋擠壓連接作業開始前，應對每批進場鋼筋進行擠壓接頭工藝檢驗，以便檢查接頭技術提供單位所確定的工藝參數是否與本工程的鋼筋相適應。工藝檢驗合格后，方可開始施工。6、鋼筋端頭經過清理，標記度量與刷漆，可確保鋼筋伸入套筒的長度。離鋼筋120mm處用模具制標記。四

3、、施工操作工藝：鋼筋、套筒驗收鋼筋斷料、劃套筒套入長度的標記 安裝壓接鉗 開動液壓泵，逐扣擠壓套筒至接頭成型 卸下壓接鉗 接頭外形檢查。1、清除鋼筋端頭的銹污、泥沙等雜物。如：鋼筋端頭呈馬蹄形，有飛邊、彎折或縱肋尺寸超大者，應先矯正或砂輪修磨。2、在鋼筋端頭作定位標記和檢查標記。用紅色油漆劃3mm寬的線作標記。定位標記的位置為套筒長度的一半減去5mm，檢查標記與定位標記間距30mm。同時連接鋼筋與鋼套筒的軸心應保持同一軸線，以防止空壓、偏心和彎著。3、 擠壓操作時，擠壓機的壓接應垂直于被壓鋼筋的橫肋，同時擠壓應從鋼套筒中央逐道向端部壓接，壓痕處外徑或擠壓后的套筒長度、擠壓道次均應符合型式檢驗確

4、定的技術參數。對32鋼筋每端壓六道壓痕。4、 按鋼筋定位標記將鋼筋插入套筒。壓鉗就位時，應對準套筒壓痕定位標志線并垂直于被壓鋼筋的橫肋。擠壓應從套筒中央逐道向端部進行。每次施壓時要嚴格控制壓力。認真檢查壓痕深度，深度不夠的要補壓.超深的要切除接頭重新連接。5、 為加快施工進度，先在地面上擠壓一端套筒，再在施工作業區按工藝要求擠壓另一端。五、質量標準：鋼筋冷擠壓連接工程質量要求應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)的規定：控制項目序號檢查項目允許偏差或允許值主控項目1縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條2機械連接和焊接接頭的力學性能第5.4.2條一般項目1接頭位置和數量

5、第5.4.3條2機械連接、焊接的接頭面積百分率第5.4.4條3機械連接、焊接的接頭面積百分率第5.4.5條4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第5.4.6條附錄B5搭接長度范圍內的箍筋第5.4.7條六、成品保護：1、地面半接頭連接的鋼筋半成品要用墊木墊好，分規格碼放整齊。2、套筒要妥善存放，筒內不得有砂漿等雜物。3、連接好的成品不得隨意拋擲。4、在高空擠壓接頭時，要搭設臨時腳手平臺操作，不得登踩接頭。七、安全措施：1、操作時不得硬拉電線和高壓油管。2、高壓油管不得打死彎，操作人員應避開高壓膠管反彈方向，以免傷人。3、液壓系統中嚴禁混入雜質，在裝卸超高壓軟管時，其端部要保管好，不能帶有灰塵砂土等雜物。4、操作人員佩戴安全帽和手套，高空作業應帶安全帶。八、施工注意事項：1、鋼套筒的幾何尺寸及鋼筋接頭位置必須符合設計要求，其尺寸允許偏差：長度±2mm;外徑±0.5mm;內徑±0.2mm;壁厚±0.2mm;套筒表面不得有裂縫、折疊、結疤等缺陷，以免影響壓接質量。2、鋼筋端部要平直，如有彎折，必須予以矯直；鋼筋連接端和套管內嚴禁有油污、鐵銹、泥沙混