1、生產(chǎn)計劃控制程序文件編號UP-QP-016版本號A/0文件屬性程序文件文件分類二級文件維護部門供應(yīng)鏈管理部編制審核復(fù)核批準日期日期日期日期文件修訂歷史版本號修訂內(nèi)容概述修訂人批準人批準日期A/0首發(fā)版深圳市聚納光電有限公司生產(chǎn)計劃控制程序1 目的使本公司的生產(chǎn)安排有所依據(jù)，滿足客戶訂單交期，以保證本公司履行合約的能力，降低庫存與成本，提 高生產(chǎn)效率。2 適用范圍適用于本公司所有產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃控制。3 術(shù)語和定義無4 職責與權(quán)限銷售部：負責客戶訂單數(shù)量的下達與成品出貨交期計劃的下達。供應(yīng)鏈管理部：負責生產(chǎn)計劃安排，生產(chǎn)指令的下達及圖紙料單的發(fā)放，生產(chǎn)進度跟蹤反饋； 物料采購與收發(fā)儲存作業(yè)。生產(chǎn)部

2、：負責生產(chǎn)計劃的執(zhí)行與訂單制程作業(yè)。品管部：負責材料、半成品、成品的品質(zhì)驗證，生產(chǎn)過程中品質(zhì)等相關(guān)問題的有效實施監(jiān)督和協(xié)調(diào)處理。研發(fā)部：負責生產(chǎn)過程中圖紙、料單、技術(shù)資料及其它技術(shù)支持。5 相關(guān)內(nèi)容試產(chǎn)計劃的編制依據(jù)：銷售部或研發(fā)部下發(fā)到供應(yīng)鏈管理部PMM生產(chǎn)工作單中的交期計劃。計劃的編制：供應(yīng)鏈管理部 PMC艮據(jù)下發(fā)的生產(chǎn)工作單，依總體訂單情況制定生產(chǎn)計劃。計劃的實施與跟蹤：供應(yīng)鏈管理部PMC艮據(jù)物料情況及生產(chǎn)前所需工治具、輔料、生產(chǎn)負荷情況安排試產(chǎn)日期由生產(chǎn)經(jīng)理按計劃交期跟蹤試產(chǎn)完成狀況，研發(fā)部和品管部提供技術(shù)和品質(zhì)要求，按新產(chǎn)品試產(chǎn)控制 程序執(zhí)行。客戶訂單計劃的編制：訂單交期評審依據(jù)：銷

3、售部業(yè)務(wù)提供的生產(chǎn)工作單下發(fā)到供應(yīng)鏈管理部，供應(yīng)鏈管理部PMC合各拉線的實際產(chǎn)能、現(xiàn)有生產(chǎn)負荷及業(yè)務(wù)訂單實際需求量制定生產(chǎn)計劃并回復(fù)出貨時間。物料供應(yīng)：供應(yīng)鏈管理部 PMC艮據(jù)訂單的BOM庫存情況、生產(chǎn)計劃制定物料請購單發(fā)至采購。供應(yīng)鏈管理部采購根據(jù) PMM物料請購單，制成采購訂單傳至相對應(yīng)的供應(yīng)商，按采購控制程序執(zhí)行。各供應(yīng)商按照采購訂單上的物料規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、交期要求準時送貨至供應(yīng)鏈管理部倉庫。供應(yīng)鏈管理部倉管點收無誤后，開立來料送檢單送品管部IQC檢驗。檢驗按產(chǎn)品檢驗控制程序執(zhí)行。品管部IQC檢驗后，來料送檢單流入供應(yīng)鏈管理部倉庫，倉庫按檢驗結(jié)果入各相應(yīng)倉庫。不良品退回供應(yīng)商，按不合格

4、品控制程序執(zhí)行。供應(yīng)鏈管理部各倉庫倉管員按PMCeiJ定的發(fā)料單提前備料。委外加工按產(chǎn)品外發(fā)加工控制程序執(zhí)行。各拉線物料員按生產(chǎn)所需物料的實際情況，依供應(yīng)鏈管理部PMCF發(fā)到倉庫的發(fā)料單進行領(lǐng)料、生產(chǎn)。生產(chǎn)完成的半成品或成品，經(jīng)品管部 QC檢驗合格后，入庫單和相對應(yīng)的半成品或成品由生產(chǎn)部入到各相應(yīng)倉庫。,生產(chǎn)計劃的執(zhí)行及跟進：供應(yīng)鏈管理部PMC各生產(chǎn)計劃，每日以郵件方式發(fā)到生產(chǎn)部、品管部、研發(fā)部及相關(guān)部門。生產(chǎn)部按生產(chǎn)計劃執(zhí)行生產(chǎn)情況，具體依生產(chǎn)過程控制程序。每日上午9: 30前提供上一天實際產(chǎn)能的生產(chǎn)日報表。供應(yīng)鏈管理部PMC艮據(jù)生產(chǎn)部提供的生產(chǎn)日報表，統(tǒng)計做成生產(chǎn)效能統(tǒng)計表并跟進生產(chǎn)實際進

5、度及生 產(chǎn)達成率。生產(chǎn)部經(jīng)理每天與各位線長核對產(chǎn)能，不能按計劃完成產(chǎn)能和達成率的，提出改善措施。當設(shè)備不足或人員不夠產(chǎn)能達不到要求時，可外發(fā)加工，按產(chǎn)品外發(fā)加工控制程序執(zhí)行。生產(chǎn)計劃變更：當客戶訂單變更、物料異常、臨時缺電、設(shè)備損壞等情況產(chǎn)生造成生產(chǎn)計劃不能如期進行時，供應(yīng)鏈管理部PMC艮據(jù)人員、設(shè)備、物料進行變更，變更后的生產(chǎn)計劃每日郵件通知各相關(guān)部門。生產(chǎn)部每日依據(jù) 生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)，如生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)進度落后或有品質(zhì)異常情況，將影響交期時，供應(yīng)鏈管理部經(jīng)理應(yīng)協(xié)調(diào)有關(guān)部門進行協(xié)商處理，當交期最終不能符合訂單要求時 ，須及時通知銷售部，說明原因，由銷售部與客戶重新協(xié)商變更交期。影響交期的生產(chǎn)部

6、門須在 生產(chǎn)日報表上提出改善措施，交由供應(yīng)鏈管理部簽名確認。客戶驗貨供應(yīng)鏈管理部PMC艮據(jù)生產(chǎn)完工時間，郵件或信息通知銷售部業(yè)務(wù)具體生產(chǎn)工作單的確切驗貨時間。銷售部業(yè)務(wù)與客戶確定不需要驗貨的，供應(yīng)鏈管理部PM假排出貨。銷售部業(yè)務(wù)與客戶確定需要驗貨的，確定驗貨時間并知會供應(yīng)鏈管理部PMG口品管部。供應(yīng)鏈管理部PM8責生產(chǎn)進度的跟進，確保客戶驗貨時間的正常。品管部負責配合客戶驗貨，并及時提供客戶驗貨報告知會供應(yīng)鏈管理部PMC總經(jīng)辦驗貨結(jié)果。驗貨通過的，供應(yīng)鏈管理部 PMC排出貨。驗貨不通過需返工的，供應(yīng)鏈管理部PMC|iJ定生產(chǎn)計劃，安排生產(chǎn)部返工。返工的產(chǎn)品，需重新運作 流程。出貨供應(yīng)鏈管理部P

7、MC日郵件或信息通知銷售部，可出貨的生產(chǎn)工作單并提供裝箱清單。銷售部業(yè)務(wù)依據(jù) PMGH貨信息和裝箱清單，安排貨柜及船期并開立送貨單和出貨通知單給供應(yīng)鏈 管理部倉庫。供應(yīng)鏈管理部成品倉管員依據(jù)送貨單和裝箱清單、出貨通知單安排出貨。品管部Q詠據(jù)裝箱清單、送貨單監(jiān)督出貨。無誤的，在送貨單上簽字確認。若有異常的，及時反 饋給供應(yīng)鏈管理部 PMCM理。訂單總結(jié)：供應(yīng)鏈管理部 PMC!月統(tǒng)計生產(chǎn)部當月與上月的生產(chǎn)產(chǎn)能對比表發(fā)至總經(jīng)辦和財務(wù)部。返修品處理：5 .供應(yīng)鏈管理部接到銷售部工作聯(lián)絡(luò)單退貨時，及時與品管部分析退貨原因。按客戶投訴控制程序 執(zhí)行。6 .供應(yīng)鏈管理部PMC艮蹤退貨產(chǎn)品處理完成交期。7 .

8、相關(guān)支持文件：米購控制程序產(chǎn)品檢驗控制程序生產(chǎn)過程控制程序客戶訂單處理控制程序產(chǎn)品外發(fā)加工控制程序客戶投訴控制程序新產(chǎn)品試產(chǎn)控制程序不合格品控制程序8 .相關(guān)記錄：生產(chǎn)工作單生產(chǎn)計劃表生產(chǎn)日報表送貨單工作聯(lián)絡(luò)單裝箱清單出貨通知放行條物料請購單客戶檢驗報告發(fā)料單采購訂單入庫單生產(chǎn)效能統(tǒng)計表生產(chǎn)效能對比表9 .附件（流程圖）作業(yè)流程圖：生產(chǎn)計劃流程圖責任部門協(xié)助部門過程/活動產(chǎn)生記錄相關(guān)文件供應(yīng)鏈管生產(chǎn)工作銷售部訂單交期評審*理部單供應(yīng)鏈管理部采購制定訂單交期計劃生產(chǎn)計劃供應(yīng)鏈管1物料請購PMC理部物料需求請購單«采購控制程采購訂單物料米購序1生產(chǎn)計劃生產(chǎn)過程控制供應(yīng)鏈管生產(chǎn)部生產(chǎn)計劃執(zhí)行生產(chǎn)日報程序產(chǎn)品外發(fā)理部表加工控