1、1、編制依據(jù) . .12、工程性質(zhì) . .13、工程設(shè)計簡況 .13.1結(jié)構(gòu)概況 .13.2工程地理位置及周邊環(huán)境 .23.2.2工程地質(zhì)條件 . .24、施工準(zhǔn)備 . .35、三軸攪拌樁技術(shù)要求 .45.2施工方法 . .55.4施工質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施 .75.5常見質(zhì)量事故的預(yù)防和處理 .76、安全文明施工措施 .107、資源配置 . .8、工程進度計劃 .131、編制依據(jù)1.1 現(xiàn)場測量和踏勘成果；1.2 施工圖紙設(shè)計文件；1.3 現(xiàn)行的國家和上海市各種施工驗收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-

2、2001）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（ JGJ94-94）建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 （JGJ120-99）軟土地基深層攪拌加固技術(shù)規(guī)程 （YBJ225-91）基坑工程設(shè)計規(guī)程（ DBJ08-61-97）地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（ DBJ08-11-1999）上海市標(biāo)準(zhǔn)地基處理技術(shù)規(guī)范 （DBJ08-40-94）上海市標(biāo)準(zhǔn)基坑工程施工監(jiān)測規(guī)程 （DG/TJ08-2002-2006）上海市標(biāo)準(zhǔn)型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程（ DGJ08-116-2005）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-2001）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-99）2、 工程概況2、工程性質(zhì)工 程 名 稱：農(nóng)工商超市118 廣場改擴建工程 -

3、西區(qū)【基坑圍護工程】工 程 地 址：普陀區(qū)金沙江路、真北路、伯士路交界處建 設(shè) 單 位：農(nóng)工商超市（集團）有限公司圍護設(shè)計單位： 上海巖土工程勘察設(shè)計研究院有限公司施工總承包單位：江蘇省蘇中建設(shè)股份有限公司3、工程設(shè)計簡況3.1 結(jié)構(gòu)概況（ 1）主體建筑： 3 層商業(yè)及其裙房和地下車庫；1（ 2）分區(qū)說明：農(nóng)工商 118 廣場改擴建工程， 整個基坑工程包括東區(qū)和西區(qū)兩個獨立的基坑工程，目前東區(qū)A地下結(jié)構(gòu)施工已完成。（ 3）地下設(shè)置： 地下設(shè)置兩層地下室；（ 4）基礎(chǔ)型式： 樁筏基礎(chǔ)；（ 5）基坑規(guī)模： 基坑面積約為 9357.33m2，周長約 426.76m；（ 6）開挖深度： 本工程

4、7; 0.000 相當(dāng)于絕對標(biāo)高 +4.750m，場地平均相對標(biāo)高按-0.750m 計算；板頂相對標(biāo)高為 -9.650m，板厚 600mm，墊層厚度為100mm，集水井、電梯井坑底最大落深區(qū)相對標(biāo)高為-11.85m。 基坑開挖深度 9.6m：3.2工程地理位置及周邊環(huán)境擬建場地位于上海市普陀區(qū)金沙江路、真北路、伯士路交界處，周邊環(huán)境概況如下：（ 1）基坑?xùn)|側(cè)：地下車庫外墻距離用地紅線9.0m，紅線外為伯士路，伯士路下有雨水、污水等地下管線。（ 2）基坑南側(cè)：距離一小河塘最近處約 10.0m，距用地紅線最近約 14.0m。（ 3）基坑西側(cè)：地下車庫外墻距離用地紅線 13.0m，紅線外為 34m外

5、為 4層建筑，為磚混結(jié)構(gòu)，天然地基。（ 4）基坑北側(cè)：地下車庫外墻距新建三期 A、B座高層辦公樓（地下一層） 約7.0m，其地下室底板埋深 4.9m，所采用的圍護體系為鋼板樁，現(xiàn)已拔除。工程地質(zhì)條件根據(jù)上海市巖土地質(zhì)研究有限公司提供的本場地勘察報告, 場地屬濱海平原地貌類型場地屬三角洲沖積平原，地貌形態(tài)較單一，濱海平原地貌類型。場地自然地坪平均相對標(biāo)高按 4.000m（相對標(biāo)高為 -0.750m ）計算。場地地層分布主要有以下特點：（ 1）基坑開挖深度范圍內(nèi)涉及的地基土有、 3-1 、3-2 、層。其中 3-1 、 3-2 層均為粉性土，厚度 10.3m，滲透性相對較強，基坑開挖時容易產(chǎn)生塌陷

6、、管涌、流砂等現(xiàn)象。（ 2）基坑基底位于第層淤泥質(zhì)粘土層中， 其土質(zhì)相對較為軟弱，易產(chǎn)生流變等現(xiàn)象。擬建工程區(qū)域內(nèi)的各土層的特性自上而下敘述見下表：工程地質(zhì)資料。2土層層號及層厚顏色狀態(tài)壓縮性土層描述名稱1.30 場內(nèi)大部分為水泥地坪（局部有23 層水泥地雜填土雜松散高坪），厚度 1835cm，其下為雜填土，含碎石、碎3.50磚等建筑垃圾，之下為回黃色素填土。 3-1粘 質(zhì) 粉0.50 灰黃中頂部局部為粉質(zhì)粘土， 土質(zhì)不均， 搖震反應(yīng)迅速，土2.30灰無光澤，韌性低。3-2砂 質(zhì) 粉5.10 局部夾少量的粘質(zhì)粉土及薄層、團塊狀粉質(zhì)粘灰中土。搖震反應(yīng)迅速，無光澤反應(yīng)，干強度低，韌土7.90性低。

7、淤泥質(zhì)粘2.50 層內(nèi)夾少量的粘質(zhì)粉土及薄層粉土，土質(zhì)尚均。灰流塑高無搖震反應(yīng)，切面光滑，有光澤，干強度高，韌土5.40性高。9.40 層內(nèi)見少量鈣質(zhì)結(jié)核及半腐爛的植物根莖，偶夾 1-1 粘土灰軟塑高少量粉質(zhì)粘土。 無搖震反應(yīng)， 切面光滑， 有光澤，11.20干強度高，韌性高。 1-2粉 質(zhì) 粘2.40 層內(nèi)見少量鈣質(zhì)結(jié)核及半腐爛的植物根莖，夾少灰軟塑中量薄層粉土。 無搖震反應(yīng)， 切面光滑， 干強度中，土4.20韌性中。2.60 暗綠硬含氧化斑點及鈣質(zhì)結(jié)核， 土質(zhì)尚均， 無搖震反應(yīng)，粉質(zhì)粘土中5.20切面稍光滑，稍有光澤，干強度中，韌性中。草黃可塑5.00 含云母，夾薄層粘性土，頂部局部為粘質(zhì)

8、粉土，1砂質(zhì)粉土草黃中搖震反應(yīng)迅速，無光澤反應(yīng)，切面粗糙，干強度6.40低，韌性低。5.00 草黃主要由石英、長石及暗色礦物組成，土質(zhì)尚均。2粉砂中7.50無搖震反應(yīng)，無光澤反應(yīng)，干強度低，韌性低灰含云母、腐殖質(zhì)，夾少量的薄層、團塊狀粉土。粘土未穿孔灰軟塑中無搖震反應(yīng)， 切面稍光滑， 稍有光澤， 干強度中，韌性中。4、施工準(zhǔn)備1. 在開工前各崗位工作人員要做到熟悉施工圖紙，勘察施工現(xiàn)場，在掌握情況的基礎(chǔ)上，進行施工準(zhǔn)備，以方便施工。2. 因施工現(xiàn)場施工場地狹小，表層土有建筑垃圾，暗浜，舊基礎(chǔ)等，在正式施工前必須對地表土內(nèi)粒徑大于 5cm的障礙物進行清除后開挖溝槽方可正式施工。 ( 具體另見暗浜

9、處理專項方案 )33. 正式施工前進行試成樁，根據(jù)場地地層情況確定具體施工參數(shù)，給后續(xù)施工提供依據(jù)。5、二軸攪拌樁技術(shù)要求（ 1）雙軸攪拌樁止水帷幕施工采用 42.5 級復(fù)合硅酸鹽水泥， 水泥摻量為 13%。（ 2）水灰比 0.45 0.5 ；施工前須先做比重測試，經(jīng)測試確定后，具體施工時，控制標(biāo)準(zhǔn)以比重計測試為準(zhǔn)。如水灰比在 0.50 時仍難以施工，則需加水泥重量 0.2%的木質(zhì)素磺酸鈣。（ 3）樁體施工工藝為二噴三攪工藝；（ 4）施工前應(yīng)對樁架進行檢查，攪拌頭葉片直徑為70cm，誤差不超過 1cm。二傳力軸間距為50cm，誤差不超過 2cm。（ 5）施工時，須量測樁架平臺高程，以控制樁底標(biāo)

10、高。施工時，樁底標(biāo)高誤差不大于 5cm。樁底標(biāo)高以二攪拌頭片的中線為基準(zhǔn)。樁位平面定位誤差不大于 5cm；樁體垂直偏差不大于 1/100 。（ 6）提升噴漿速度 0.5m/min ；（ 7）兩樁之間搭接 200mm；（ 8）攪拌到樁頂、樁底標(biāo)高時停止提升時間 30 秒；（ 9）攪拌樁養(yǎng)護時間不小于 28 天， 28 天強度不小于 0.8MPa。45.1施工工藝流程二軸水泥攪拌樁施工工藝流程見下圖所示：5.2施工準(zhǔn)備（1）詳細(xì)了解施工場地的地質(zhì)條件和土層情況。 現(xiàn)場可能有原有建筑物的基礎(chǔ)，施工前要開工作槽，清除軸線內(nèi)大塊雜填物。（2）布置試樁，確定水泥漿的水灰比、 泵送時間，攪拌機提升速度和復(fù)攪

11、深度。（3）對每批進場的水泥進行復(fù)試，合格后方可使用。5.3 主要施工工藝和施工要求（1）樁位測放由測量人員按總承包單位所提供的現(xiàn)場坐標(biāo)和高程，使用儀器，按工程樁樁位平面布置圖測放各樁位， 樁位誤差應(yīng)在 20mm以內(nèi)。樁位先在施工圖上編號。 測定場地地面高程，確定施工樁長及樁頂標(biāo)高。樁位：樁機移架就位，根據(jù)控制點測設(shè)樁位（用竹簽作標(biāo)記） ，測量誤差小于1cm，攪拌頭對準(zhǔn)竹簽誤差小于 1cm，累計誤差小于 2cm，在樁區(qū)處必須設(shè)置一定數(shù)量的控制檢查樁，打樁前核對竹簽有無變化，有變化及時更正。垂直度：設(shè)計要求樁身垂直度達(dá)到1.0%，按照此要求在樁架上兩個方向設(shè)置水平尺（牢固綁扎或焊接） 及 3M高

12、的垂直線球， 使垂直線球保持在刻度范圍內(nèi)，每5根樁打樁前檢查一次，每鉆進提升一次，必須檢查一次，使打樁全過程保持在允許的垂直度范圍內(nèi)。（2）設(shè)備進場并安裝調(diào)試完畢后，進行試樁工作，確定各項施工工藝參數(shù)。樁架二傳力軸間距為50cm，誤差不超過 2cm。現(xiàn)場施工時第一批樁（不少于3 根）須始終在監(jiān)理人員檢查下施工。（3）漿液拌和儲存：拌制漿液的原材料必須經(jīng)過嚴(yán)格的計量后才能投入拌和機中。各種材料的量差3應(yīng)不超過 2%（重量計），水泥摻入量為 8%（即 144Kg/m）, 水泥摻入量為 13%（即234Kg/m3）漿液拌和時，若發(fā)現(xiàn)離析較嚴(yán)重或漿液稠度不足（最佳稠度 812s）時，可由技術(shù)負(fù)責(zé)人適當(dāng)

13、調(diào)整水灰比，減少用水量，但水泥用量不得調(diào)整。漿液的拌和時間一般宜為2 分鐘，最小不得少于1 分半鐘。拌和好的漿液倒入集料斗時，集料斗上口應(yīng)放置水平篩網(wǎng)，對漿液進行過濾。儲存在集料斗中的漿液應(yīng)隨拌隨用，計劃好不要有過多的集存，超過初凝時間的漿淮不得再用。為防止儲存在集料斗中的漿液離析沉淀，應(yīng)用人工或機械方式進行攪拌。（4）漿液壓送壓送漿液前，應(yīng)對輸漿用的高壓膠管進行嚴(yán)格的檢查。檢查的內(nèi)容包括管內(nèi)殘留物的清除和高壓水試壓檢查，經(jīng)試壓檢查而發(fā)現(xiàn)漏水的膠管不得使用。灰漿泵應(yīng)使用經(jīng)過年檢標(biāo)定合格的壓力表。并對泵體、柱塞和電器設(shè)備進行檢查。灰漿泵的性能應(yīng)滿足銘牌額定值。漿液壓送前應(yīng)對漿液的稠度進行最后確認(rèn)

14、。最佳稠度應(yīng)控制在 812s 范圍內(nèi)。（5）攪拌下鉆攪拌下鉆前應(yīng)將樁位處的表面雜填土全部挖除。根據(jù)工程情況一般應(yīng)先施工一根工藝試成樁。通過工藝試成樁標(biāo)定各項施工技術(shù)參數(shù)（樁底、樁頂標(biāo)高、 停灰面標(biāo)高和下鉆速度及提升速度控制） 、調(diào)整漿液體配合比和檢驗各種機械設(shè)備配合運轉(zhuǎn)工作等。攪拌下鉆時機架定位應(yīng)準(zhǔn)確，機架底盤（含軌道）應(yīng)抄平，并且行走范圍內(nèi)的地基應(yīng)事先整平（回填土填平的地基應(yīng)夯實），確保樁的垂直度偏差不超過1%，樁6位水平偏差不超過50 。對地層中的硬土層，能夠按電流控制攪拌下鉆穿越的，盡量放慢速度穿越。若發(fā)現(xiàn)工作電流過大，下鉆速度太慢，可允許適當(dāng)加水下鉆。攪拌下鉆過程中遇到的異常情況或機械

15、故障應(yīng)在現(xiàn)場及時研究解決。（6）噴漿提升當(dāng)攪拌至樁底設(shè)計標(biāo)高后，先座底噴漿 30 秒左右，即可開始向上提升噴漿。因此應(yīng)事先做好制備漿液和壓送漿液的各項準(zhǔn)備工作，以保證噴漿提升能連續(xù)不間斷進行。噴漿時的提升速度必須根據(jù)樁徑、水泥摻入比、壓漿泵額定流量、噴漿次數(shù)和被加固土體的重度等進行控制，以保證提升速度和壓漿流量相匹配。噴漿時壓漿泵的壓力控制在 0.4 0.6MPa 范圍，攪拌機邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)邊按一定的速度提升，直至設(shè)計要求樁頂標(biāo)高，集料斗的漿液正好排空。在噴漿提升過程中若中途因壓停漿時， 應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點以下 50 ，待恢復(fù)供漿后再提升噴漿。若停漿超過三小時，考慮拆管清洗為妥。在噴漿提升至

16、樁頂標(biāo)高時，應(yīng)停止提升，繼續(xù)攪拌數(shù)秒鐘，以保證樁頭密實。施工停漿面必須高出樁頂標(biāo)高 50cm。應(yīng)按照兩次噴漿要求分配兩次的噴漿量和合理的提升速度，使第二次噴漿到樁頂后，漿液正好用完。5.4主要施工機械設(shè)備配制：序號設(shè)備名稱型 號功率數(shù)量1雙軸攪拌樁機機STB-II1401 臺（ 1 臺備用）2灰漿攪拌機J350653擠壓式灰漿泵UBJ-2 臺2854潛水泵D7.8-6.52855.5確保樁身強度和均勻性要求做到：土體應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁瑖?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎有利于水泥漿與土均勻拌和。漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放7漿前必須攪拌 30 秒再倒入

17、存漿桶。壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等1020 秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。5.6質(zhì)量控制施工中應(yīng)對每根樁進行質(zhì)量檢查和做好施工記錄。施工中應(yīng)對漿液的配合比和水灰比以及各種材料質(zhì)量進行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，水泥采用 42.5 級普通硅酸鹽水泥。開鉆后每天應(yīng)對葉片長度和磨損情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)長度不夠、磨損嚴(yán)重時應(yīng)進行修整，確保有效樁徑，攪拌頭葉片直徑為 70cm，誤差不超過 1cm。二傳力軸間距為 50cm，誤差不超過 2cm。搭接寬度不小于 200mm

18、。土體應(yīng)充分?jǐn)嚢琛⒊浞制扑椋云茐脑瓲钔恋慕Y(jié)構(gòu)，使之便于水泥均勻攪拌，所以必須嚴(yán)格做到二噴三攪。水泥漿不得離析，嚴(yán)格按預(yù)定的配合比配置水泥漿，水泥中不得有結(jié)塊。為防止水泥漿發(fā)生離析，可在灰漿拌制機中不斷攪動，待壓裝前再緩慢傾入集料斗中。水泥漿水灰比 0.55 ，必須保證水泥摻量為 8%。確保加固強度，確保加固體均勻一致，攪拌樁壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能發(fā)生堵塞。嚴(yán)格按提升速度提升，誤差控制在± 10cm/min 之內(nèi)，必須重復(fù)攪拌并控制下降和提升速度以保證每處土體得到充分?jǐn)嚢琛Ｔ谡Ｊ┕ぶ袘?yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，攪拌樁的垂直度偏差不得超過 1/200 ，

19、樁位偏差不得大于 50mm。攪拌樁之間的搭接時間間隔應(yīng)控制在 10 小時以內(nèi)。如間歇時間過長， 應(yīng)采取補樁或注漿措施。在正常施工中，攪拌機噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應(yīng)有專人記錄攪拌機每米下沉或提升的時間， 深度記錄誤差不得大于 50mm，時間記錄誤差不得大于 5S，施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況均應(yīng)注明。為使樁體基本垂直于地面，必須保證起重機的平整度，方可保證導(dǎo)向架的垂直度。8每班組做水泥土試塊兩組（試塊規(guī)格 7.07 ×7.07cm），同條件養(yǎng)護，待到養(yǎng)護齡期時進行試壓， 作為圍護土方開挖的技術(shù)數(shù)據(jù)， 攪拌樁養(yǎng)護時間不小于 28 天，28天強度不小于 0.8MPa。5

20、.7 水泥摻量質(zhì)量控制根據(jù)設(shè)計要求本采用雙軸攪拌樁單樁面積為0.71 平方米，水泥摻量坑頂為8%，坑底為 13%。水灰比為 0.45 0.55 ，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況水灰比將采用0.55 。由以上數(shù)據(jù)可以算出每一米攪拌樁需要用多少水泥（水泥的比重等同土的比重為：1800kg/m3）。每米攪拌樁的水泥用量8%為： 102.24kg ，13%為 166kg。根據(jù)每米水泥用量和水灰比算出每米攪拌樁水的用量為：8%為 36.28kg ，13%為58.9kg 。現(xiàn)場攪拌水泥漿的漿桶直徑為1000，根據(jù)以上得出的水泥和水的用量。先算出58.9kg 水在水泥漿桶上的高度， 做好記號后將相應(yīng)重量的水和水泥倒入水泥

21、漿桶中均勻攪拌。水泥漿配制好后用比重器測出水泥漿比重，做好記錄。在平時的是施工中就參照前面的水泥漿比重來控制水泥的摻量和用量。5.8攪拌樁常見問題的處理：常見問題鉆進困難發(fā)生斷漿注漿不均勻樁頂缺漿漿液多余臨近地面隆起原 因處理方法遇到地下障礙設(shè)法排除遇到密實的粘土層適當(dāng)注水鉆進遇密實的粉砂層、細(xì)砂層改進鉆頭、適當(dāng)注水鉆進壓漿泵故障排除管路阻塞疏通提升速度遇注漿速度不協(xié)調(diào)對現(xiàn)場土層進行工藝試樁、改進工藝注漿過快或提升過慢協(xié)調(diào)提升速度與注漿速度注漿過慢或提升過快樣槽開挖太淺、太小加深、加寬樣槽成樁速度過快放慢施工速度布樁過密采用格柵式布置，減少密排樁9除上述三項措施外，還可調(diào)整施工順序，先土層有局

22、部軟弱層或帶狀軟弱施工水泥土墻外排樁，將基坑封閉，使壓力層，注漿壓力擴散向坑內(nèi)擴散6、安全文明施工措施（1）安全管理目標(biāo)嚴(yán)格按上海市施工現(xiàn)場安全文明標(biāo)準(zhǔn)化要求和公司的各種規(guī)章制度進行施工。做到無任何重大傷亡事故發(fā)生。（ 2）總體思路堅持“安全第一、預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，健全建立各級崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，組織好有項目經(jīng)理、項目工程師、安全員、施工員及各班班組長參加的安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，制定主要工種的安全技術(shù)措施，加強安全技術(shù)和特種工的安全教育培訓(xùn)工作，根據(jù)建設(shè)部安全管理目標(biāo)， 嚴(yán)格實施 (JGJ5999)建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)和 (JGJ46 2005)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范進行施工用電，定期召

23、開安全會議和定期組織檢查，警鐘長鳴，形成安全生產(chǎn)的新風(fēng)氣。（ 3）安全生產(chǎn)組織網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師安全員施電施工工工員班組10（ 4）安全技術(shù)措施（ 1）現(xiàn)場操作工必須持有效證上崗，掛牌負(fù)責(zé)，定機定人。（ 2）保持機械設(shè)備整齊完好，無老油污，繩索無銹濁，磨損控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。（ 3）鉆機轉(zhuǎn)動部分有安全防護裝置， 開鉆前檢查齒輪箱和其他機械傳動部分是否靈敏、安全、可靠，啟動時先看清機械周圍環(huán)境，確認(rèn)正常，招呼后推閘。（ 4）施工人員禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊進入施工現(xiàn)場。（ 5）所有與高空作業(yè)有關(guān)的人員必須穿戴好全身型安全帶， 并在施工過程中系掛牢固，包括在平臺上的操作人員。（ 6

24、）地面指揮人員須與操作人員建立有效的信息傳遞方式。（ 7）操作平臺清理整潔，施工現(xiàn)場的溝、坑等處必須有防護設(shè)施或明顯標(biāo)志.（ 8）對安裝 / 拆除、操作、維護人員進行相關(guān)安全培訓(xùn)。（ 9）上平臺操作必須經(jīng)由扶梯，嚴(yán)禁在其他部位上下。（ 10）安裝 / 拆卸前做好安全交底。（ 11）每班次施工前檢查設(shè)備的基本情況，建立交接制度。（ 12）建立設(shè)備維修圍護檔案，記錄所有故障及維修。維修后需重新檢測的必須再次檢測。專人負(fù)責(zé)設(shè)備的運轉(zhuǎn)、維護 / 保養(yǎng)。（ 13）安裝 / 拆卸時，超過作業(yè)平臺高度（不包括登上主桿） ，必須使用穩(wěn)固的作業(yè)平臺，包括腳手架和升降平臺（移動升降機） ，嚴(yán)禁使用吊欄作業(yè)。（ 1

25、4）夜間施工要足夠的照明設(shè)備， 特別是鉆機操作臺、 傳動及轉(zhuǎn)盤等危險部位，主要通道應(yīng)保持充分的照明。（ 15）鉆機機長、班長在鉆機移動時必須親臨機臺指揮，安全員到場監(jiān)督行為。每天上下班時對勞動用品、機械設(shè)備及機具、吊具、索具等進行檢查，確保在完好的情況下方可進行施工。如有隱患，必須及時清除。（ 5）安全用電技術(shù)措施（ 1）機械單機用電功率為 260KW。（ 2）所用的機械設(shè)備、 臨時和移動電器必須設(shè)置有效的漏電保護開關(guān)。 均采用三級漏電保護，做到“一機一閘、一漏一箱” 。（ 3）施工現(xiàn)場不得架設(shè)裸導(dǎo)線， 嚴(yán)禁亂拉亂接，電線不準(zhǔn)直接綁扎在金屬支架上。（ 4）所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須有良好的接地保護。（ 5）電力線路和設(shè)備的選型必須按國家標(biāo)準(zhǔn)限定安全載流量。11（ 6）在十分潮濕的場所或金屬構(gòu)架等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所，使用安全電壓。（ 7）現(xiàn)場應(yīng)有醒目的電氣安全標(biāo)志，無有效安全技術(shù)措施的電報設(shè)備不得使用。（ 8）配電箱內(nèi)開關(guān)、熔斷器、插座等設(shè)備齊全完好，配線及設(shè)備排列整齊，壓接牢固，操作面無帶電體外露，電箱外殼設(shè)接地保護，每個回路均設(shè)漏電開關(guān)，動力和照明分開控制，并單獨設(shè)置單相三眼不等距安全插座，上設(shè)漏電開關(guān)。（ 9）施工現(xiàn)場分電箱必須架空設(shè)置、其底部距地高度不少于0.5m。（ 10）電焊機的外殼應(yīng)完好，其一、二次側(cè)的接線柱應(yīng)