1、智能制造新模式關鍵要素一、離散型智能制造模式1、 工廠的總體設計、工藝流程及布局均已建立數字化模型，并進行模擬仿真，實現規劃、生產、運營全流程數字化管理。2、應用數字化三維設計與工藝技術進行產品、工藝設計與仿真， 并通過物理檢測與試驗進行驗證與優化。建立產品數據管理系統（PDM ） ，實現產品數據的集成管理。3、 實現高檔數控機床與工業機器人、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備等關鍵技術裝備在生產管控中的互聯互通與高度集成。4、 建立生產過程數據采集和分析系統，充分采集生產進度、現場操作、質量檢驗、設備狀態、物料傳送等生產現場數據，并實現可視化管理。5、 建立車間制造執

2、行系統（ MES） ， 實現計劃、調度、 質量、設備、生產、能效的全過程閉環管理。建立企業資源計劃系統（ ERP） ，實現供應鏈、物流、成本等企業經營管理的優化。6、建立車間內部互聯互通網絡架構，實現設計、工藝、制造、檢驗、物流等制造過程各環節之間，以及與制造執行系統（MES）和企業資源計劃系統（ERP）的高效協同與集成，建立全生命周期產品信息統一平臺7、建有工業信息安全管理制度和技術防護體系，具備網絡 防護、應急響應等信息安全保障能力。建有功能安全保護系統， 采用全生命周期方法有效避免系統失效。通過持續改進，實現企業設計、工藝、制造、管理、物流等 環節的集成優化，推進企業數字化設計、裝備智能

3、化升級、工藝流程優化、精益生產、可視化管理、質量控制與追溯、智能物流 等方面的快速提升。二、流程型智能制造模式1、工廠總體設計、工藝流程及布局均已建立數字化模型， 并進行模擬仿真，實現生產流程數據可視化和生產工藝優化。2、實現對物流、能流、物性、資產的全流程監控與高度集 成，建立數據采集和監控系統，生產工藝數據自動數采率達到 90%以上。3、采用先進控制系統，工廠自控投用率達到90%以上，關鍵生產環節實現基于模型的先進控制和在線優化。4、建立制造執行系統（MES）,生產計劃、調度均建立模型， 實現生產模型化分析決策、過程量化管理、成本和質量動態跟蹤 以及從原材料到產成品的一體化協同優化。 建立

4、企業資源計劃系 統（ERP）,實現企業經營、管理和決策的智能優化。5、對于存在較高安全風險和污染排放的項目，實現有毒有 害物質排放和危險源的自動檢測與監控、安全生產的全方位監控，建立在線應急指揮聯動系統。6、建立工廠內部互聯互通網絡架構，實現工藝、生產、檢 驗、物流等各環節之間，以及數據采集系統和監控系統、制造執 行系統（MES）與企業資源計劃系統 （ERP）的高效協同與集成, 建立全生命周期數據統一平臺。7、建有工業信息安全管理制度和技術防護體系，具備網絡 防護、應急響應等信息安全保障能力。建有功能安全保護系統， 采用全生命周期方法有效避免系統失效。通過持續改進，實現生產過程動態優化， 制造

5、和管理信息的 全程可視化，企業在資源配置、工藝優化、過程控制、產業鏈管 理、節能減排及安全生產等方面的智能化水平顯著提升。三、網絡協同制造模式1、建有工業互聯網網絡化制造資源協同云平臺，具有完善 的體系架構和相應的運行規則。2、通過企業間研發系統的協同，實現創新資源、設計能力 的集成和對接。3、通過企業間管理系統、服務支撐系統的協同，實現生產 能力與服務能力的集成和對接，以及制造過程各環節和供應鏈的并行組織和協同優化。4、利用工業云、工業大數據、 工業互聯網標識解析等技術， 建有圍繞全生產鏈協同共享的產品溯源體系，實現企業間涵蓋產品生產制造與運維服務等環節的信息溯源服務。5、針對制造需求和社會

6、化制造資源，開展制造服務和資源 的動態分析和柔性配置。6、建有工業信息安全管理制度和技術防護體系，具備網絡 防護、應急響應等信息安全保障能力。通過持續改進，工業互聯網網絡化制造資源協同云平臺不斷 優化，企業間、部門間創新資源、生產能力和服務能力高度集成， 生產制造與服務運維信息高度共享，資源和服務的動態分析與柔 性配置水平顯著增強。四、大規模個性化定制模式1、產品采用模塊化設計，通過差異化的定制參數，組合形 成個性化產品。2、建有工業互聯網個性化定制服務平臺，通過定制參數選 擇、三維數字建模、虛擬現實或增強現實等方式，實現與用戶深 度交互，快速生成產品定制方案。3、建有個性化產品數據庫，應用大

7、數據技術對用戶的個性 化需求特征進行挖掘和分析。4、工業互聯網個性化定制平臺與企業研發設計、計劃排產、柔性制造、營銷管理、供應鏈管理、物流配送和售后服務等數字 化制造系統實現協同與集成。通過持續改進，實現模塊化設計方法、 個性化定制平臺、個 性化產品數據庫的不斷優化， 形成完善的基于數據驅動的企業研 發、設計、生產、營銷、供應鏈管理和服務體系，快速、低成本滿足用戶個性化需求的能力顯著提升。五、遠程運維服務模式1、智能裝備/產品配置開放的數據接口，具備數據采集、通 信和遠程控制等功能，利用支持IPv4、IPv6等技術的工業互聯網,采集并上傳設備狀態、作業操作、環境情況等數據，并根據 遠程指令靈活

8、調整設備運行參數。2、建立智能裝備/產品遠程運維服務平臺， 能夠對裝備/產品 上傳數據進行有效篩選、梳理、存儲與管理，并通過數據挖掘、 分析，提供在線檢測、故障預警、故障診斷與修復、預測性維護、 運行優化、遠程升級等服務。3、實現智能裝備/產品遠程運維服務平臺與產品全生命周期 管理系統（PLM）、客戶關系管理系統（CRM）、產品研發管理 系統的協同與集成。4、建立相應的專家庫和專家咨詢系統，能夠為智能裝備 /產品 的遠程診斷提供決策支持，并向用戶提由運行維護解決方案。5、建立信息安全管理制度，具備信息安全防護能力。通過持續改進，建立高效、安全的智能服務系統，提供的服 務能夠與產品形成實時、有效

9、互動，大幅度提升嵌入式系統、移 動互聯網、大數據分析、智能決策支持系統的集成應用水平。附件2安徽省智能工廠申報書申報單位（蓋章）智能工廠名稱智能工廠地址申 報 日 期安徽省經濟和信息化委員會編制、企業和智能工廠基本信息（一）企業基本信息企業名稱機構代碼成立時間單位地址聯系人姓名電話職務手機傳真E-mail企業負責人姓名職務和職稱電話近三年主要經濟指標20 年20 年20 年總資產（萬元）總負債（萬元）主營業務收入（萬元）利潤（萬元）稅金（萬元）企業簡介（發展歷程、主營業務、市場開拓等方面的特點，400字左右）（二）智能工1基本信息智能制造模式匚離散型智能制造模式洸程型智能制造模式匚網絡協同制造

10、模式上規模個性化定制模式匚遠程運維服務模式項目名稱項目地址起止日期項目投資（萬元）（對項目的智能化特征進行簡要描述，400字左右。）申報單位真實性承諾我單位申報的所有材料，均真實、完整，如有不實， 愿承擔相應的責任。法定代表人簽章：公章：年 月 日市、直管縣經信委初審及推薦意見推薦單位（公章）年 月 日二、智能工廠基本情況（一）項目概述（二）項目實施的先進性（與項目實施前的效果比較，與國內外先進水平的比較，目標產品市場前景分析。）三、項目實施現狀（此部分具體編寫要點見附 4,如申報多 個模式試點示范，需分別描述。）四、示范作用（突生對典型行業和區域內開展同類業務的可 復制性和示范價值。）五、相

11、關附件1、企業營業執照復印件；2、企業上年經會計師事務所審計的財務審計報告原件復印 件，包括審計報告正文（含會計師事務所蓋章和注冊會計師簽 字）、財務報表（資產負債表、利潤表或損益表、現金流量表）、報表附注；3、企業智能制造關鍵技術裝備、軟件的清單及品牌、供應 商和發票復印件；4、企業智能制造方面取得的專利；5、能夠證明滿足智能工廠的基本條件的其他文件資料。另附能夠突生反映企業智能工廠建設成效的視頻資料 （清晰度不低 于1080P，時長5分鐘左右，并配以說明性旁白） 或電子照片（大 小不低于5M,像素不低于800萬，張數不少于 10張，并附照 片說明性文字）。附件3安徽省數字化車間申報書申報單

12、位（蓋章）數字化車間名稱數字化車間地址申 報 日 期安徽省經濟和信息化委員會編制安徽省數字化車間申請表企業基本信息企業名稱所屬行業（按國民經濟行業分類具體到中類，如：制造業-化學纖維制造業-纖維素纖維原料及纖維制造）所屬地區填寫格式：xx市xx縣（市、區）組織機構代碼成立時間詳細地址聯系人姓名電話職務手機傳真E-mail上年末總資產（力兀）上年末資產負債率（）上年末信用等級上年銷售（力兀）上年稅金（力兀）上年利潤（力兀）企業簡介（發展歷程、主營業務、市場銷售等方面基本情況，限400字）車間基本信息車間名稱車間智能化改造完成投資（力兀）車間建設開始時間xx年xx月車間建設完成時間xx年xx月車間

13、生產產品及產量車間上年度產出（力兀）車間內全部設備臺套（產線）數其中工業機器人數量車間總體描述（從車間智能裝備應用及聯網、生產過程實時調度、物料配送自動化、產品信息可追溯、環境與資源能源消耗智能監控、設計與生產聯動協同、售后服務智能化等方面，對擬申報示范數字化車間的智能化情況進行簡要描述，不超過500字。）車間基本信息智能裝備廣泛應用車間內自動化、智 能化設備臺套（產 線）數車間內自動化、智能化設備 占全部設備比重（%）車間設備實現聯網車間內自動化、智 能化設備聯網數車間內自動化、智能化設備 聯網數占自動化、智能化設 備總數的比重（）生產過程實現實時調度生產設備運行狀態監控情況（請簡要說明生產

14、設備運行狀態實時監控、故障自動報警和診 斷分析的情況）（請簡要說明關鍵設備自動調試修復的情況）生產數據采集分析情況（請簡要說明車間作業計劃生成情況）（請簡要說明生產制造過程中物料投放、產品產出數據采集、 傳送情況）（請簡要說明生產制造過程根據產品生產計劃實時調整的情況）物料配送實現自動化自動識別技術設施、自動物流設備使用情況（請簡要說明生產過程采用自動識別技術設施的情況）（請簡要說明車間物流自動挑選、實時配送和自動輸送情況）產品信息實現可追溯關鍵工序智能化質量檢測設備使用情況（請簡要說明產品質量在線自動檢測、報警情況）（請簡要說明產品質量自動診斷分析和處理情況）產品信息管理情況（請簡要說明采用

15、智能化技術設備實時記錄產品信息的情況）（請簡要說明產品采用批號 /批次/序列號管理的情況）數字 化車 間建 設前 后經濟、社 會效 益情況數字化車間 建設前后經 濟、社會效 益情況總體 描述（從產出水平、生產效率、產品質量、綠色制造、安全生產、服務型制造等方面，對 擬申報示范數字化車間建設前后情況進行對比分析，并說明目前在行業內所處水平）數字化車間建設前后經濟效益情況建設完成前的企業年銷售（力兀）建設完成后的企業年銷售（萬元）建設完成前的企業年利潤（力兀）建設完成后的企業年利潤（萬元）建設完成前的企業年稅金（力兀）建設完成后的企業年稅金（萬元）車間人數情況建設完成前車間人數建設完成后車間人數生

16、產效率提升情況建設完成前每人每 天產出水平（元/ 人/天）建設完成后每人每天產出水平（元/人/天）產品質量提升情況建設完成前產品合格率（）建設完成后產品合格率（）建設完成前優良品 率（%）建設完成后優良品率（%）市、直管縣經信委初審及推薦意見推存單位（公章）年 月 日一、企業情況概述（一）申報單位概況：成立時間、發展歷程、資本性質、組 織結構、財務狀況、經營情況等；（二）技術水平：研發隊伍、科研成果、知識產權、提供技 術支持和服務的能力和條件等情況；（三）行業優勢：在相關行業、 區域以及智能制造方面已具 備的技術優勢、服務優勢，已有的智能制造基礎和取得的經濟、 社會效益。二、數字化車間情況概述

17、（一）企業建設數字化車間的目的和意義（二）企業建設數字化車間的目標和任務（三）當前國內外同行業數字化車間建設情況（四）車間智能化改造實施前后社會、 經濟、環境效益對比,在提升智能制造水平、提高產品質量、促進安全生產、實現綠色發展等方面取得的經濟和社會效益分析；（著重介紹，盡可能列由數據、圖片或視頻資料）（五）數字化車間對引領行業轉型升級的示范點、創新點；三、數字化車間具體情況介紹（一）智能裝備應用情況。 車間內應用的自動化生產線、機 器人等自動化、智能化生產、試驗、檢測等設備情況，包括臺套 （產線）數、占車間設備臺套（產線）數比例以及設備的具體功 能及性能指標等。（二）車間設備聯網情況。車間采

18、用現場總線、以太網、物 聯網和分布式控制系統等信息技術和控制系統，建立車間級工業互聯網的情況，車間內生產設備聯網數，占智能化、自動化設備總量的比例。請提供車間信息通信系統與網絡結構圖，對架構進行說明；提供實現系統、裝備、零部件以及人員之間信息互聯互通和有效集成的方案；詳細描述企業信息安全保障的情況。（三）生產過程實時調度情況。 生產設備運行狀態實時監控、 故障報警和診斷分析情況，生產任務指揮調度、車間作業計劃生 成情況。請提供制造執行系統的架構，描述與生產直接相關的子 系統的功能；描述制造執行系統（MES）與企業資源計劃管理系 統（ERP）集成的技術方案。（四）物料配送自動化情況。 生產過程采

19、用二維碼、 條形碼、 電子標簽、移動掃描終端等自動識別技術設施的情況。 請提供物 流信息化系統的整體架構圖； 物流設施及設備的清單； 描述物流系統的自動化、柔性化和網絡化特征。請描述電子單證、無線射頻識別等物聯網技術的應用情況。請提供物流信息鏈軟硬件系統架構圖、信息集成圖；描述多種運輸方式的聯動方式及效果；提供物流過程可視化、可追溯管理的實施方案；描述定制化增值服 務的類別和相應的實施方案。（五）產品信息可追溯情況。 產品質量在線自動檢測、 報警 和診斷分析情況；在原輔料供應、生產管理、倉儲物流等環節采用智能化技術設備實時記錄產品信息情況。四、相關附件（一）企業營業執照復印件；（二）企業上年經

20、會計師事務所審計的財務審計報告原件復印件，包括審計報告正文（含會計師事務所蓋章和注冊會計師簽 字）、財務報表（資產負債表、利潤表或損益表、現金流量表） 、 報表附注；（三）車間內智能設備、控制系統、軟件的購置發票清單及發票復印件；（四）其他相關文件。另附能夠突生反映企業數字化車間建 設成效的視頻資料（清晰度不低于 1080P，時長5分鐘左右，并 配以說明性旁白）或電子照片（大小不低于5M,像素不低于800 萬，張數不少于10張，并附照片說明性文字）。附件4項目內容具體要求模式一：離散型智能制造1、項目系統模型建立與運行情況請分別提供工廠總體設計模型、工程設計模型、工藝流程及布 局模型的架構及說

21、明；提供上述系統模型模擬仿真的情況。2、先進設計技術應用和產品數據管理系統（ PDM）建設情況請描述數字化三維設計與工藝技術的應用情況，以及通過物理檢測與試驗進行驗證和優化的情況；提供產品數據管理系統（PDM）的整體架構圖，描述其主要功能。3、關鍵技術裝備應用情況請提供高檔數控機床與工業機器人、智能傳感與控制裝備、智 能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備等關鍵技術裝備的應用與 集成情況。4、生產過程數據采集與分析系統建設情況請提供生產過程數據采集與分析系統的整體架構及功能描述。5、制造執行系統（MES）與企業資源計劃系統（ERP）建設情況 請提供制造執行系統（MES）的架構，描述其主要子系統的

22、功 能；提供企業資源計劃系統（ERP）架構，弁描述其主要子系統的功臺匕 目匕6、工廠內部網絡架構建設及信息集成情況請提供工廠內部工業通信網絡結構圖，弁對架構進行說明；提 供制造執行系統（MES）與企業資源計劃系統（ERP）實現信息集成 的技術方案及運行情況；提供全生命周期產品信息統一平臺的架構， 說明其運行情況。7、信息安全保障情況請描述項目的信息安全管理制度、技術防護體系和功能安全保 護系統的建設及運行情況。模式二：流程型智能制造1、項目系統模型建立與運行情況請分別提供工廠總體設計模型、工程設計模型、工藝流程及布 局模型的架構及說明，弁提供上述系統模型模擬仿真的情況。2、數據采集與監控系統建

23、設情況請提供數據采集與監控系統架構圖、系統建設和運行情況；描 述現場數據采集與分析情況。3、先進控制系統建設情況請提供先進控制系統架構圖、系統建設情況；描述關鍵環節實 現自動控制與在線優化的總體情況。4、制造執行系統（MES）和企業資源計劃系統（ERP）建設情況 請提供制造執行系統（MES）的架構，弁描述其主要子系統的 功能；提供企業資源計劃系統（ERP）架構，及其主要子系統的功能。5、健康安全環境監控情況對于存在較高安全風險和污染排放的項目，請提供有害物質排 放和危險源的自動檢測與監控情況，安全生產的監控情況，描述在 線應急指揮系統主要功能及運行情況。6、工廠內部網絡架構建設情況請提供項目的

24、信息通信與網絡系統的架構，弁對架構進行描述； 描述數據采集與監控系統與制造執行系統（MES）實現信息集成的技術方案；描述制造執行系統（MES）與企業資源計劃系統（ERP） 實現信息集成的技術方案；提供全生命周期數據統一平臺的架構， 說明其建設和運行情況。7、信息安全保障情況請描述項目的信息安全管理制度、技術防護體系和功能安全保 護系統的建設情況。模式三：網絡協同制造1、網絡化制造資源協同平臺建設情況請提供網絡化制造資源協同平臺的軟硬件系統架構圖（包括技 術架構、邏輯架構等）和運行規則；說明各協同企業的信息系統與 該平臺對接方式。2、開展協同開發的情況請描述跨企業、跨部門開展協同開發的業務流程，以及異地資源的統籌和協同情況。3、開展協同制造的情況請描述基于網絡化制