1、精選優質文檔-傾情為你奉上（一）、主要指標完成情況 1、安全指標達零，全廠實現了安全生產，杜絕了人身事故及二級以上非傷亡事故，杜絕了嚴重“三違”現象的發生。 2、精煤生產計劃*萬噸，實際生產*萬噸，完成計劃的103.13%。 產率計劃*0%，實際*%；綜合產率計劃*%，實際完成*%（主要原因是年底原煤增加*萬噸，實際生產均超過或達到計劃。） 3、小時入洗量為*噸，超出設計小時入洗量11.5噸。 4、數量效率為*%，比計劃提高*%。 5、介耗：計劃*kg/t原煤，實際*kg/t原煤，比計劃降低0.23kg/t原煤。 6、全員效率：計劃*噸/工，實際*噸/工，比計劃提高4.03噸/工。 7、浮選藥

2、劑*Kg/噸干煤泥，比計劃降低*Kg/噸干煤泥。 8、矸石污染計劃1%，實際*%，比計劃降低0.46%。 （二）、具體工作 1、較好的理順了系統，生產能力大幅提升，三月份實現了“三達”。 （1）、工藝系統環節改造 年初加強了設備工藝改造，一是改變了原煤濃縮旋流器溢流水去向，改善了三產品旋流器的分選效果，保證了產品質量。二是理順了浮選環節，實現了尾礦灰分的提高。三是提高了浮精產率和綜合產品產率。利用加壓過濾機產品水分低的優點，用其中一臺加壓過濾機處理煤泥提高中煤產率3個百分點，保證了綜合產品產率的完成。四是采取有力措施，使磁鐵礦粉技術介耗得到有效控制。五是將粗煤泥系統中的弧形篩更換為JKS153

3、6型高頻篩，減少了細粒高灰煤泥對粗煤泥的污染，改造后可慘入精煤系統。通過對全廠三大系統，十幾個項目的改造，較好的理順了系統中存在的問題，為全年完成計劃目標打下了基礎。 （2）、重點薄弱環節進行了強化管理 對排矸車間和機械隊進行了重點監控和管理，針對機械隊車況差，而推運量、倒運量大這一矛盾，一方面加強了車輛的定檢、定修、維護保養，力爭做到臺臺完好，另一方面極積投入增加了鏟車、裝載機，保證生產的正常進行。 對煤泥堆放場地，地面進行了硬化、擴大，沿伸了煤泥皮帶。克服了雨季引起的車輛損壞，工農關系等一系列矛盾。 2、全面完成了全年各項生產任務目標，實現了能力達設計 在三月份“三達”的基礎上，通過強化生

4、產組織，全年精煤超計劃*萬噸；入洗原煤完成*萬噸，精煤產率、綜合產率及其它經濟技術指標均達到或超過了計劃目標。 3、內部基礎管理初步規范，安全質量標準化水平初見成效。 在投產初期加強各種基礎資料的收集整理工作，結合我廠的實際，自定了切實可行的各種管理辦法。在安全管理上高度重視，認真對待，利用一切業余時間學習質量標準化標準、安全規程，每周五安辦會由廠領導親自提問學習效果，答不出問題當場交罰款。在各級管理人員掌握標準的基礎上，對照標準一條條到現場落實，使安全質量標準化月月有進步，季季上臺階。同時抓住了重點隱患的治理與集團公司檢查出的隱患的落實，治理了煤場護坡下滑等問題，確保安全高效生產的硬環境到位

5、。通過不斷的努力，05年度獲得了洗煤系統安全管理及質量標準化第一名的成績；獲得了焦煤集團“地面安全先進洗煤廠”、集團公司“安全優勝洗煤廠”榮譽稱號。 4、通過了ISO9001質量管理體系認證，并成功承辦了集團公司首次煤質化驗系統現場經驗交流會。 05年我們深感煤質管理工作的壓力，從九月份開始廠抽調了專門人員進行認真準備，積極著手ISO9001質量管理體系的外審認證工作，我們對照程序嚴格執行，通過過程控制規范了全廠的質量管理工作，經過三個月的試運行后，通過了方圓認證委員會外審認證，取得了資格證。 在質量管理逐步走向正規的過程中與全集團公司煤質化驗系統的同行進行了交流，推動了我們的工作進一步提高。

6、 5、建成并通過了焦煤集團優質高效洗煤廠評定 在工藝上主要是認真研究各洗煤廠工藝管理的難點浮選環節，實現了藥耗1.2kg/t以下，抽出率、尾礦灰分穩步提高，保證了系統的良性循環。同時加大對介耗和其它專用材料的技術降耗研究，取得了較好的效果。 在副產品的管理上，嚴格配灰保熱值。靈活使用加壓過濾機處理尾煤，做到了資源利用最大化。 在高效生產上采取生產組織管理體制“三分開”、“三集中” 在成本管理上實行電力避峰填谷，材料管理上嚴格材料計劃審批程序，加強小庫房和出入庫管理，實施交舊領新制度，杜絕浪費和流失。廣泛采納合理化建議，鼓勵修舊利費。 6、黨支部建設獲得集團公司“特級黨支部”榮譽稱號 首先貫徹以

7、人為本的管理理念，定期召開民主生活會，走訪基層職工，聽取基層職工的意見和建議，為職工解決實際問題，通過認真做思想工作實現了職工隊伍穩定。其次想方設法為職工創造良好的工作、生活娛樂環境。在辦公條件十分緊張的條件下，在三樓創建圖書、乒乓球、象棋、撲克等娛樂室、在洗煤廠學校住宿區建了籃球場等，努力豐富職工業余生活。同時還通過青監崗、群監網和黨支部安全責任區的管理，起到了對全廠安全運行情況進行有效監控的目的。同時還加強了生產作業現場和廠區文明衛生治理，落實到了人頭，實現動態達標。 （三）、工作中的不足 1、 產品質量波動 05年生產組織管理中，由于入洗原煤性質差及內部組織不到位等諸多影響，造成了主副產

8、品質量不穩定、波動大。質量管理工作局面被動。 2、 干部作風需進一步加強 在我們的工作中依然存在一些干部作風飄浮，不能以身作則，率先垂范，發生事故不能及時到現場所處理，協調解決問題不力；遲到、早退、脫崗等等這樣或那樣的問題，急需在下一步工作中認真扭轉。 二、2006年工作打算 （一）、指導思想 認真落實兩級公司年度工作會議精神，突出安全主體地位，瞄準行業最高水準，堅持以人為本科學發展觀，依靠管理、技術、制度創新，以弘揚務實、求效、廉潔作風，全力推進本質安全型企業建設，努力創建優質高效洗煤廠。 （二）、工作目標 1、安全方面杜絕人身傷亡事故和二級以上非傷亡事故 2、完成精煤產量*萬噸，10級精煤

9、產率*0%，11級精煤產率*%，綜合產率*%。 3、商品煤合格率100%，質級相符率95%。 4、保持焦煤集團優質高效洗煤廠，建成行業級質量標準化洗煤廠。 （三）、一季度主要指標完成情況 1、安全指標：安全指標達零，全廠實現了安全生產，杜絕了人身事故及二級以上非傷亡事故，杜絕了嚴重“三違”現象的發生。 2、產量指標：精煤生產：計劃15.5萬噸，實際完成 萬噸，完成計劃的 %，同比增產 萬噸，增幅 %。 外運總量：計劃26.75萬噸，實際完成 萬噸，完成計劃的 %，同比增運 萬噸，增幅 %。 3、產率：精煤產率十級計劃*%，實際*%。提高0.01%。 十一級計劃*%，實際*2%，提高*%；綜合產

10、率計劃72.5%，實際*5%。 4、全員效率：計劃12噸/工，實際16.83噸/工，比計劃提高4.83噸/工。 5、數量效率：計劃*%，實際95.63%，比計劃提高5.65%。 6、介耗：計劃*5kg/t原煤，實際2.22kg/t原煤，比計劃降低*kg/t原煤。 （四）、下一步工作打算 1、提產量、保質量，全面完成各項生產任務。 （1）、機電管理方面 狠抓機電設備的預防性檢修，實現機電設備的連續高效運轉。面對生產任務重，開車時間長，加強對車間設備動態管理，確保正常檢修時間的檢修質量，保證正常生產無事故影響。 對季度檢查工作做到早計劃、早安排；當前是春檢，制定詳細的檢修措施，有序分步實施，重點對

11、各類電器設施的檢查。 落實2006年第二批綜合折舊費計劃中的項目，對全廠需要備用的設備、備件及技改設備加緊落實，重點是原煤破碎機和快開式壓濾機。 狠抓設備“三定”，嚴格包機責任落實、事故分析追究，杜絕零星事故影響。重點強化對大型固定設備的管理和各類電機的維護與皮帶綜保的管理。 按照新下發的選煤廠機電質量標準化標準，逐條逐條檢查，確保設備完好率在98以上；設備檔案、銘牌、完好牌、責任牌不足的進行補充；各種管線不齊全，標志不明顯的進行規范。 2、生產組織 工作力度的重點將放在原煤內調回倉、系統環節最大適應、生產效率穩定、外運充分適應四個方面。 嚴細生產的全過程控制，倒排班日計劃，緊盯各時間段指標不

12、放松，狠抓小時入洗量、精煤產率和矸石污染，保持均衡生產，不搞突擊，保效率穩定。 強化生產準備工作，在生產間歇做好生產準備，重點組織原煤充足供給、洗矸運輸、機械車輛的完好、設備的正常維護檢修。 緊抓原料煤的儲備供應，積極對外協調，保證曹家溝原煤的調入，并盡一切可能多調原煤，做好原煤儲備。 狠抓煤場的管理，強化調度室、煤質科的現場組織協調，及時規劃儲存場地，保證各煤種的分離儲存及回倉。 緊抓裝車外運，全力組織發運，實現外運總量計劃的完成。緊抓過程組織、環節完善，總結05年以來的生產實際，實現大系統平穩的運行。 組織原煤場道路與煤泥場地面硬化工作的開工及中煤落地場面的平整，補套安裝主廠房內部的語音廣

13、播系統，提高調度指揮協調速度。 3、工藝、質量管理 狠抓產品質量的提高和環節系統的穩定。生產中堅持產品灰分超標的聯責考核處罰，加強浮選工藝環節的管理，嚴格濾液的排放及進入浮選機再選的方法，確保浮選尾灰達40%以上，最大限度地提高浮精抽出率，降低生產成本。 細化生產指標預測及合理的中煤配灰，保證中煤裝車熱值控制在指標范圍內。強化化驗“對口”檢查，嚴管精煤脫水環節及外來雜物污染產品，保證銷售產品質量、質級穩定。 環節系統堅持有序配合，狠抓滯后生產和夜班薄弱時間段的運行，煤泥水系統、排矸系統較好地適應入洗能力超設計的連續生產。 4、對兩個生產瓶徑，進行改造 一是曹家溝井口沒有破碎系統，大量的大塊原煤

14、進入煤場，現使用的FP50AM型雙齒輥破碎機，處理能力80t/h，原煤車間三班生產也適應不了生產上量的需要，且經常有大塊進入系統，造成入洗原煤粒度超限，影響生產。 二是壓濾機的問題。原設計小時煤泥量35.27噸，現壓濾機三臺，小時處理能力為24t/h，所生產的煤泥不能及時處理，只能靠延長生產時間來處理。三臺壓濾機如果一臺出現問題，將造成系統煤泥無法正常得到處理，影響生產。建議增加一臺，盡快落實綜合折舊費中的快開式壓濾機 （二）、抓安全、抓穩定，確保一方平安 1、培訓教育 繼續學習兩級公司安全工作會議精神和地面單位安全績效及落實“五抓”工作監督檢查考核實施細則，繼續加強對各級管理人員培訓，重點是

15、新的選煤廠安全規程的學習。繼續把一季度培訓工作抓法持之以恒的堅持下去。 車間周三培訓加強指導、監督，在學習時間上得到保證，學習內容貼近現場操作實際，適應洗煤生產要求。適時開展特殊工種勞動技能競賽活動，開展化驗工、裝車工技能比武，集控工最佳操作能手和化驗最佳質檢員比武。 2、干部作風 嚴格執行干部下現場、查隱患、抓“三違”等安全基本制度的落實；同時認真落實洗煤廠經營責任制規定的，安全考核細則、安全講評制度、車間月度安全排名考核辦法、三級干部安全業績考核辦法、事故處理組織程序和事故分析追究制度等有關規定，對三級干部和各車間安全生產運行情況進行嚴格的考核兌現。 不折不扣執行旬檢月驗講評制度，把專項治

16、理的完成情況、三違、隱患、工程質量及標準化工作全部細化到干部的業績中，作為各級干部月度安全績效考核內容進行考核。 3、基礎管理 進一步健全制度，適應新的安全形勢的需要。全面構筑安全保障責任體系。全面貫徹兩級公司和礦安全會議精神，結合洗煤廠安全生產特點，進一步完善洗煤廠安全管理基本制度。 按照新標準、新辦法，建立包括主要生產車間在內的崗網員活動基地，開展黨員“一區兩無”、聯點包隊等活動，通過活動的實施，構筑青監崗、群監網、師徒包保合同、法制建設等立體多面的防范網絡，形成黨政工團齊抓共管的安全管理體系。確保此項制度的長期有效執行。 按照集團公司2006年新下發的檢查標準、新版選煤廠安全規程，圍繞企

17、業文化建設和安全生產的需要，通過青監崗、群監網和黨支部安全責任區的劃分，確保黨、工、團活動有效開展，起到應有的作用。 4、現場標準化治理，實現本質安全 對全廠范圍內的機械防護、電氣保護、照明、接地、安全警示、持證上崗、儀表檢驗、管路纜線、設備標牌、消防、滅塵、瓦斯管理、電氧焊使用、文明衛生、標語牌板等進行地毯式檢查和完善，推動質量標準化建設工作不斷得到落實和發展。 質量標準化治理的項目：（1）廠房照明線路整治。（2）主廠房跑冒滴漏治理。（3）煤場的排洪溝。（4）原煤201走廊拉緊裝置處的護坡塌陷處理。（5）地磅房的基礎提高0.5米，周圍做排水工程。（6）索道5#塔架基礎護坡處理。以上工作已明確責任人，一定要按時、保質完成。 5、廉政穩定 *選煤廠從組建初期到達產達效，走過了一段艱難的歷程。05年比較順利，很大程度上取決于有一支穩定的職工隊伍，今年的穩定工作仍然不能放松。廉生威，誠于信。加強各級干部的管理，開展民主評議活動。尤其要加強基層隊干和班組長的管理使用。目前已經出臺了相應的管理辦法。另外，還要加強信訪工作，將問題和矛盾解決在基層，消化在基層。 （三）、提素質、樹形象，推動企業不斷