1、纏繞實習報告范文纏繞車間實習報告生產進度控制是指根據生產計劃的要求，對從原材料投入生產到產成品入庫全過程的進度進行控制， 它是生產作業控制的關鍵。 企業常把對產品產出進度的控制作為生產進度控制的主要內容。纏繞車間是生產線的第一道工序，關系著整個生產線的進度。因此把握好纏繞車間的進度， 也就是把握了整個生產的進度。影響生產進度的因素，可以概括為兩個方面，即內部影響因素和外部影響因素。其中，外部因素是企業無法控制的。而內部因素則是可控的，是企業應重點關注的。內部影響因素主要包括設備故障、廢品過多、組織不力等。企業應盡力消除或減弱這些內部影響因素，確保計劃的進度如期達成。1 、設備故障。在生產過程中

2、，如果設備發生故障的時間超出計劃允許的上限，就會對進度造成影響，特別是一些關鍵設備，如果出現故障，就會嚴重影響交貨的及時性。2 、廢品過多。在制訂生產計劃時，會將廢品率考慮在內，因為如果廢品率超出計劃上限， 就會影響到生產進度。 引起廢品率過高的主要原因有機器設備、人員、原材料、工藝設計等。3 、物料供應中斷。物料供應中斷時間過長，且加工計劃也沒能及時調整，會嚴重影響生產進度。4 、組織不力。組織不力導致前后工序銜接不好，造成后續工序的中斷，也會影響到生產進度，或前一道工序在制品積壓，后續工序生產暫停。5 、人員出勤率低。人員出勤率長期過低，會導致生產率的下降，繼而對生產進度造成影響。 事實上

3、，內部影響因素皆可以通過嚴肅生產紀律、加強生產管理等方式予以消除或解決， 這也凸顯了實施生產進度全面跟蹤的重要性。一、生產管理流程接到客戶訂單后排定生產計劃、安排物料采購、確認生產進度、并確保客戶交期。1. 作業流程圖 .機加工法蘭粘接電氣性能測試纏繞、固化電氣性能測試部件安裝清理產品型號品號 用戶 制造編號本單數量交貨期纏繞： 管棒規格（ mm） 材料 纏繞圖號毛坯規格（ mm） 用膠量（ kg） 用紗量（ kg） 接地線（ mm） 正負差 （mm） 電阻帶 操作人日期 備注固化： 編號 圖號 導體 規格 日期 天氣 溫度 濕度 纏繞人員入模人員 出模人員 三次固化 時間 溫度 記錄一次電氣

4、測試 :環境溫度 ( )濕度 (%)介損 (%)電容量 (PF)局放 (pc)耐壓 (kv)2. 生產部接銷售部之“客戶訂單”后計算物料需求及查詢倉庫物料狀況。若有庫存 , 則由生產部負責人安排領料生產 . 若無庫存或庫存不足, 由物控寫“物料申購單”交采購購買 ._ 纏繞實習報告。生產部門依據客戶訂單量進行分批領料，領料單上注明訂單號。超過訂單之物料需求倉庫不予以發料。由于制程不良導致物料不夠生產時，由生產部門將不良品或不良物料開“退料單”退到倉庫后方可由倉管開“補料單”補料。訂單的物料情況由倉管盤查后須及時反饋至業務跟單。3. 生產計劃：業務跟單根據倉庫的物料情況、交期情況、機臺情況合理安

5、排生產計劃表。生產計劃表需經生產部門審查。生產部依據核準后的“生產計劃表”進行生產.4.生產部門依據“生產計劃表”按<>進行生產。5. 生產進度控制 車間主任每日填寫 “生產日報表” 交業務跟單對生產進度進行控制 . 如生產進度正常 , 繼續監督生產 , 直至出貨 . 如生產進度異常 , 由車間主任以口頭或書面反饋給業務跟單 , 由業務跟單重新調整計劃。6 生產計劃變更 : 當客戶訂單變更時包括 ( 取消訂單、交期變更、數量變更、規格變更等 ) 由 銷售部依“訂單變更通知單”通知生產部長, 由業務跟單重新排定“生產計劃”，生產車間則依變更后的生產計劃生產 .7. 成品入庫及成品出貨

6、參照 <>作業。二、生產管理 ERP系統具體內容應包括：基礎數據維護、生產計劃維護、下生產單、備料、領料、投料、退料、模具查詢、工序記錄、統計工時、生產下線記錄、產成品統計、制定維修計劃、報表輸出。1 、基礎數據維護：生產管理的基礎數據有：產品用料構成、工時定額、設備信息、生產線信息、工序信息等。系統支持基礎數據的查詢、打印、增加、修改、刪除等操作。2 、產品用料：產品用料定義了每種產品的材料構成及用量，即：生產某種產品需要哪些材料？要多少？當生產單下達后， 系統根據產品用料表自動計算所需物料及用量。3 、工時定額：工時定額定義了每道工序的標準工時，可以此為標準進行工時統計。4 、

7、設備信息：設備信息記錄了各種設備的基本信息，如：所在生產線名稱、設備名稱、型號、工作狀態、責任人、安裝時間、原值、折舊年限、折舊方法、凈殘值等，可為成本計算提供依據。5 、生產線信息：生產線信息記錄了各生產線的基本信息，如：生產線編號、生產線名稱、對應工序、安裝地點等。6 、工序信息：工序信息定義了各道工序的工序編號、工序名稱、作業內容。7 、模具庫：模具庫用于存放模具信息，如：模具編號、名稱、規格、對應客戶等，可以多種條件隨時查詢。8 、生產計劃維護：生產計劃：銷售管理、生產管理本身以及庫存管理，生產計劃是下達生產任務的依據。系統支持生產計劃的查詢、 打印、修改、刪除、追加計劃等操作。9 、

8、下生產單：生產單是執行生產計劃的第一步，填寫時可直接引用生產計劃，也可手動填寫。生產單確認后，系統將依據產品用料表自動計算所需物料，生成物料需求清單。10 、生產備料：生產備料根據物料需求清單確定庫存物料是否短缺，如果短缺，那么是外購，還是生產？外購多少，生產多少？備料單確認后，系統將依據外購數量、生產數量，自動生成采購計劃和生產計劃。 ( 備料過程 )11 、生產領料：備料完成后，不足部分的物料等待采購或生產，已有的材料可先領取，以便進行生產，生產領料后即可進行生產。12 、工序進料：工序進料用于記錄進入生產線各道工序的物料量，并根據領料量，計算物料剩余量。(工序進料 )13 、工序退料：工

9、序退料用于將多領或錯領的物料退還倉庫，退料單確認后，物料直接入倉。14 、工序記錄：工序記錄用于對產品生產的每道工序進行詳細記錄，以便及時了解產品的完成情況。系統支持工序記錄的查詢、打印、新增、修改、刪除等操作。15 、工時統計：工時統計依據工時定額，計算并統計產品生產的人工工時，以便計算工人工資。16 、制定維修計劃：維修計劃用于制定設備的短期、長期、臨時的維修計劃，以便及時、準確、高效地對設備進行必要的維修，以確保設備正常運行。17 、生產月報表：生產月報表對當月的材料使用情況進行了統計，統計的信息有：材料名稱、單位、投料量、使用量、廢料量、材料利用率 (%)等。電機繞線實習報告一、實習內

10、容重繞三相異步電動機定子繞組二、實習目的進一步加強學生對電機繞組的認識，使學生初步掌握電機繞組重繞的工藝過程及基本技能三、實習任務1. （三人一組，要求按規定時間內完成下列工作量 ) 領取工具、材料、電動機。到指定位置。拆卸電機上的舊繞組 , 并清理干凈鐵芯槽。2. 制作繞組線圈 ,18 槽 9 個線圈； 24 槽 12 個線圈；用繞線機、模板按要求制作好。3. 線圈下到鐵芯槽。4. 三相繞組各線圈連接，及竹簽楔緊。5. 檢查是否有接地、短路、斷路、接線錯誤和測量三相繞組各電阻值。6. 通電試驗：（1）、不裝轉子試驗；（ 2）、裝上轉子、端蓋部件試驗；并且記錄試驗各項數據，每人都要繞兩種類型電

11、動機，第一種三相18 槽2 極電機做好試驗成功后。即換第二種三相24槽 4極電機四、實習要求1. 注意聽取實習指導老師關于電機繞線技術操作知識講解，領會后才動手操作。2. 認真閱讀 電機繞線實習指導書有關內容，按指導書的程序進行操作。3. 制作線圈時，兩人一組要配合好，注意匝數，繞線方向。注意導線否有破損、接頭，如有上述問題則不能用。4. 線圈下到定子槽時，要注意節距，要先裁剪絕緣青殼紙放入鐵芯槽后，才下線。下線過程中要按技術操作要求操作。要小心，不能操之過急。線圈下到定子鐵芯槽后，要用竹簽楔緊。5. 三相繞組各線圈頭與頭、 尾與尾或頭與尾的連接， 要格外小心，要按繞組展開圖連接。 同時做好接

12、頭穿絕緣管進行絕緣。 如果經過試驗，定子腔體內沒有旋轉磁場或者旋轉磁場達不到要求， 則說明各相繞組的線圈連接有不對的地方，要進行認真檢查排除。6. 定子三相繞組做好后，要進行認真檢查，有無接地、短路、斷路、接線錯誤的地方。用萬用表打在電阻擋， 測量三相繞組各電阻值，是否接近平衡。7. 檢查無誤后，將電機繞組接成 Y 形，在指導老師的指導下，通電試驗。（ 1）、不裝轉子試驗：用指南針放入定子腔體內，調壓器通電 050V 指南針是否快速旋轉。用鉗形表測量空載電流是否符合要求。（ 2）、裝上轉子、端蓋部件試驗：調壓器通電 050V，用轉速表測量轉子旋轉速度。 2 極、2840r/min, 4 極 1

13、450r/min ，電流、電壓數值達到要求。做好上述數據記錄，才算成功8. 運行成功后要進行答辯， 由指導老師提出 23 道問答題，由學生回答。五、電機原理三相異步電動機用的是三相交流電源， 定子上有相應的三相繞組，分別稱為 U1 U2 V1 V2 W1 W2相繞組。三相異步電動機的定子繞組由嵌放在定子鐵心槽中的若干個線圈按照一定的規律分布、 排列、連接而成。定子繞組是三相異步電動機的主要組成部分 , 電動機中磁場的建立 , 電能與機械能的轉換 , 都與定子繞組有關 . 修理電動機最主要的工作就是修理繞組 . 因此 , 必須對電動機繞組的結構、 連接方法以及展開圖有一個基本的了解。 額定功率小

14、的三相異步電動機中的各相繞組是由多個線圈組依次串聯一條路 , 再接入電源。這種方式稱為“一路進火”。額定功率大的三相異步電動機（一般 7KW以上）所需電流較大，有時就要把每相繞組的所有線圈組分別串聯成兩路或多路， 然后再按規定方式并聯接入電源。這種方式稱為“兩路進火”或“多路進火”。線圈是組成電機繞組的基本單元 , 通常由一根或多根絕緣電磁線, 按一定的匝數、形狀在繞線模子上繞制并綁扎而成。線圈嵌入鐵芯槽中的直線部分稱為有效邊 , 是電磁能量轉換的部分 , 伸出鐵芯槽外的部分稱為端部 , 它不能直接轉換能量 , 僅僅起一個聯接兩有效邊的橋梁作用。 在實際的電機內部 , 同一相繞組中由多個線圈構

15、成 , 這些線圈按照一定的規則進行聯接 , 則多個線圈構成一組單元就稱為線圈組（又稱極相組）。同一個線圈組中所有線圈的電流方向相同。由于電機是圓周形的, 在分析討論繞組時很不方便, 所以 , 一般都采用繞組展開圖的形式 , 分析繞組的聯線規律。所謂的繞組展開圖就是設想把定子沿軸向切開， 沿橫向拉平，再略去鐵芯，把繞組聯接規律用平面圖形展示出來。六、三相異步電動機定子繞組的重繞方法1. 記錄和測量原始數據在拆除舊繞組的過程中 , 要記下銘牌、鐵心、繞組、線圈的主要數據, 作為重繞嵌線的依據。銘牌數據 : 主要記錄型號、功率、轉速、絕緣等級、電壓、電流、接法等。繞組數據 : 在拆去定子繞組之前應查

16、明繞組形式、繞組的節距、導線直徑、每槽中的導線以及線圈組的連接方式 （還有并聯的導線根數、并聯支路數、絕緣等級、各部分絕緣材料、槽楔的材料及規格等）。還應記錄繞組端部伸出鐵心的長度。2. 繞組拆除繞組拆除的常用方法有： 1. 通電加熱法 2. 一般加熱法 3. 溶解法由于本次實習所用的電機是舊機， 沒有絕緣材料， 所以不需要用上述的方法拆除繞組。只要打出槽楔，便可取出線圈。3. 制作繞線模與繞線電機繞組的嵌線能否順利進行 , 繞線模的尺寸做得是否合適起著決定性作用。如果繞線模做得太小則線圈端部長度不足， 嵌線時將發生困難，甚至線圈無法嵌入線槽。如果硬嵌，定子槽口容易把導線絕緣層劃破，造成短路故

17、障。 繞線模做得太大，則線圈電阻和端部漏電抗都增大，影響電機的電氣性能，同時也浪費導線。再者，端部過長使端內空隙過小， 影響了電機內部的通風， 且裝配時繞組端部與端蓋易相碰擦，損壞導線絕緣，也會造成繞組短路，所以，在繞線前一定要選定合適的繞線模。4. 繞線模模心尺寸的確定第一種方法是在拆除舊繞組時，注意拆下一個完整的線圈，以這個線圈為準來制作繞線模。 第二種方法是用一根導線， 按規定的節距放入定子槽內，折成一個線圈，特別注意端部長度一定要合適，以這個線圈為準來制作繞線模。 第三種方法是根據定子鐵芯的實測數據和繞組形式來計算繞線模的盡可能。本次實習采用第一種方法 , 準備好繞線機， 測量好線圈的

18、尺寸， 開始繞制線圈。在繞制過程中應注意： 繞線要排列整齊，不得交叉，不得彎曲，以免造成嵌線困難和引起匝間斷路 線圈的始末端留頭要適當，一般留出線圈周長的 1/4 。以便于線圈組間的連接。 注意導線質量，繞線過程中應隨時注意導線的質量。 如果導線有損傷截面的地方或者斷線， 都要進行焊接，而且焊接不能在有效邊部分，必須在端部的斜邊上。 線圈數據不能隨意更改。 繞線時，所用導線的直徑和線圈的匝數，都不能隨便更改，以免影響電機性能。 （18 槽線圈匝數 20 或 21 匝； 21 槽線圈匝數 18 或 19 匝） 線圈組間的接頭應在線圈端部位置接頭， 并用錫焊焊好包上絕緣，接頭不能在直線部分， 否則

19、導線可能不能嵌入定子鐵心槽，有時即使能夠嵌入槽內也容易造成斷路。 第一個線圈繞好，應核對尺寸并試嵌，確認無誤后再繼續繞制。_纏繞實習報告。4. 嵌放繞組（1）準備好嵌放工具和材料：鉗子 螺絲批、剪刀、鐵錘、橡膠錘、剝線鉗、劃線板（壓線板）、 槽楔（竹楔）、絕緣管（2）清潔槽內的雜物（3）放置槽絕緣：放入電機定子槽內的槽絕緣，要求與鐵芯兩端的長度相等，槽絕緣伸出鐵芯長度的數值見指導書 P1 表格。槽絕緣的寬度應以嵌線方便和包住導線為原則。 在裁剪槽絕緣時最好先剪個模樣，放到槽中去試，直到合適為止。再以此為基準裁剪其它的槽絕緣。（4）嵌線過程： a. 先把線圈的引出線理直，套上絕緣管，做好引出線首

20、、未端記號。 b. 將繞好的線圈，壓成扁平狀。 c. 把捏扁的線圈放到定子鐵心槽口的槽絕緣中間， 將線圈朝里拉， 使導線進入槽內，少數未入槽的導線可用劃線板劃入槽內， 待導線全部進入槽內后，順著槽來回輕輕拉動線圈，使線圈整齊平行。5. 嵌線注意問題1. 嵌線可從任一相帶開始 , 準確選擇第一組槽 , 否則會亂套 .2. 嵌線時應注意整潔 , 防止鐵屑 、油垢雜物進入槽內 .3. 注意防止導線與鐵心相擦 , 破壞導線絕緣 .4. 一面下線 , 一面從端部開始理順要嵌入槽內的導線 , 用壓線板壓住導線 , 順勢劃入槽內 , 以保證嵌線質量 .5. 線圈的首未端一定要做記號 .6. 連線時 , 各線

21、圈作串聯連接。6. 繞組的聯接線圈全部嵌入定子槽后，就可以按照繞組的設計要求把繞組聯接起來了。繞組的聯接，包括線圈與線圈聯接成線圈組，線圈組與線圈組聯接成相繞組，然后把三相繞組的六個首未端引線連接到電動機的接線板（或接線盒）上。7. 繞組檢查檢查內容有 : 用萬能表檢查繞組有否接地, 短路、斷路和接線錯誤以及三相間的電阻是否相等或接近。8. 試驗1. 空載試驗。2. 裝好電機轉子，端蓋等零部件再通電試。以下是三相 18 槽 2 極電動機繞線圖9. 記錄和測量原始數據記下銘牌、鐵心、繞組、線圈的主要數據, 作為重繞嵌線的依據。銘牌數據 : 主要記錄型號、功率、轉速、絕緣，等級、電壓、電流、接法等

22、。 繞組數據： 在拆去定子繞組之前應查明繞組形式、繞組的節距、導線直徑、每槽中的導線以及線圈組的連接方式（還有并聯的導線根數、并聯支路數、絕緣等級、各部分絕緣材料、槽楔的材料及規格等）。還應記錄繞組端部伸出鐵心的長度。10. 實習數據三相 18 槽 2 極電動機數據分析：轉速電流 2.4A，匝數 22 匝，平均電阻 8 歐。1988r/min,電壓50v,平均三相 24 槽 2 極電動機數據分析 : 轉速 1459r/min, 電壓 48.9, 平均電流 2.1A，匝數 23 匝，平均電阻 8.5 歐。七、實習心得本次實習的目的主要是使我們進一步加強學生對電機繞組的認識，使我們初步掌握電機繞組

23、重繞的工藝過程及基本技能； 對電機等方面的專業知識做進一步的理解； 培養和鍛煉我們的實際動手能力， 使我們的理論知識與實踐充分地結合， 作到不僅具有專業知識， 而且還具有較強的實踐動手能力， 能分析問題和解決問題的高素質人才， 為以后的順利就業作好準備。本次實習的對我們很重要，是我們機電學生實踐中的重要環節。通過這次的實習， 我將理論知識與實踐充分地結合， 同時也加強自己的動手能力。在動手實踐的過程中，去發現問題，分析問題并最終解決問題。在為期一周的實習當中感觸最深的便是實踐聯系理論的重要性，當遇到實際問題時，只要認真思考，用所學的知識，再一步步地探索，就可以解決遇到的問題。實習報告一、前言光

24、陰荏苒，日月如梭，短暫的大學生活即將圓滿劃上最后一筆，這最后一筆是我們面對未來，回顧過去的見證。它就是畢業實習。畢業實習是學校培養方案和教學計劃的重要環節， 它是所學理論知識與工程實踐的統一，也是學生從學校走向社會的一個不可缺少的過渡階段。我們所學的專業是高分子材料與工程，所涉及的方向有纖維、塑料、橡膠等，所學的專業課講述了高分子的生產原理及其合成工藝。這次學校安排我們參觀了幾個大中型企業， 先后去了西北橡膠廠、 西安高科建材科技有限公司、西電集團， 使我們真正將理論與實踐結合起來。二、實習目的顧名思義，實習就是實踐學習，也就是把學生生涯中所學到的知識融匯到工作實踐當中的非理論學習。能夠將兩者

25、有機地結合運用，就是實習的最終目的。 通過本次的參觀實習，使我們對本專業的生產工藝、生產過程及主要生產設備有所認識， 了解高分子材料的合成，加工過程及應用， 增加我們的實踐能力。 為以后的職業生涯規劃奠定堅實的基礎。三、實習時間及實習地點xx年 3 月 2 日 xx 年 3 月 13 日 凱迪西北橡膠有限公司 xx年 3月16 日 xx 年 3月20 日 西安高科建材科技有限公司xx 年3 月23日 xx 年 3 月27日 西安西電電工材料有限公司四、實習意義1 、提供給大家一個機會去接觸真實的生產現場。積累經驗，熟悉各個環節，以便于以后更快的適應自己的角色。2 、通過實習，使我們以更真實、直

26、觀的視角了解所學專業，并將理論與實際生產相結合，在以后的工作中學以致用。3 、通過實習參觀和學習，對各個崗位有一定的了解，為以后的工作打好基礎。4 、借鑒前輩的經驗教訓，學會思考問題，分析問題。五、實習內容1 、聽企業簡介，較為全面的了解企業的經營環境、經營地點、市場范圍等等；了解企業的體制機構，學習企業的經營管理。2 、參觀車間，了解產品的生產工藝流程，為進一步學習專業課程打下一定的基礎， 同時通過對企業實際的調查、研究。初步培養我們的理論聯系實際的能力和分析問題以及解決問題的能力。 _纏繞實習報告。延長石油凱迪西北橡膠西北橡廠是我們實習的第一站，也是實習周期最長的一個地方，到達西北橡膠廠后

27、，我們先了解了西橡的概況， 以及公司的相關發展；其次，由專業人士講解相關內容和知識。 我們主要了解了三個分公司的狀況，高壓膠管分公司，橡膠制品分公司，原料加工分公司。我們看到了超高壓鋼絲纏繞膠管。它的結構分為內膠層：耐油合成橡膠，增膠層： 2-4 鋼絲纏繞，外膠層：耐油、耐磨、耐天候老化合成橡膠。這類產品適用于普通液壓液體、原油、燃油和潤滑油。超高壓鋼絲纏繞膠管制作流程1 、用混煉機按配方混煉出內層膠、中層膠和外層膠；用擠出機擠出內層油管，包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上 （液氮冷凍法也可不用管芯）2 、壓延機壓成中層薄片， 加隔離劑收卷并按工藝要求裁成規定寬度。3 、將含管芯內層油管在纏繞機或

28、編織機上纏繞上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，同時在纏繞機或編織機上將中層膠薄片同步纏繞在每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩間， 纏繞鋼絲起頭和結尾處綁扎 （有些早期纏繞機需預先將鍍銅鋼絲進行預應力定型處理）4 、再次在擠出機上包覆上外層膠， 然后再包纏鉛或布硫化保護層5 、通過硫化罐或鹽浴硫化6 、最后拆去硫化保護層，抽出管芯，扣壓上管接頭，抽樣打壓檢驗。 我們接著了解了鋼絲編織液壓橡膠軟管。它的結構是由合成橡膠內膠層、 1 至 3 層鋼絲編織層和合成橡膠外膠層組成。這類產品的應用特性：適用于煤礦液壓支架、綜合采煤組液壓系統，液壓脈沖少的工作條件；用于石油基和水基液體的液壓系統中。接著兩天我們參觀了橡膠制品有

29、限公司，該公司主要生產各種膠管、膠布、橡膠板、海綿橡膠、型材、航空薄膜等，與膠料加工廠相比，內容比較多，工種多樣化。對該公司有了初步了解后，它的主要工藝可以分為以下幾種：硫化、涂膠、壓延、攪拌、擠出等。膠布：先對原布進行干燥，然后給其一面涂膠，兩層膠布粘合后，給其上下表面涂膠，然后再干燥，使其組分揮發，最后硫化。最后我們參觀了膠料加工分公司，在該公司兩天的實習中，我們了解了該公司的主要工作及其生產流程。 該公司主要加工流程分為兩種：密煉過程和開煉過程。密煉過程：將各種配料和填料以規定的比例加入密煉機中進行密煉，形成塊狀物然后進入開鏈機進行塑煉，（塑煉過程是原料混合的均一的過程） 用切口有無痕跡

30、的方法判斷混合均一后，切成一定寬度的片狀通過含有滑石粉的肥皂水，然后進行冷卻吹干， 待達到室溫后進行切片。 開煉過程：將原料以及各種配料加入開煉機中進行塑煉，混合均一后進行切片，然后冷卻。在公司中，認識和學習了不少生產一線的設備，如密煉機，開煉機，擠出機等。下面簡要介紹一下各設備的工作原理及作用。密煉機煉膠作用的基本工作部分由密煉室、轉子、上頂栓和下頂栓構成。在工作過程中，密煉室、上頂栓和下頂栓三者組成密閉的空間，其內有兩個相對回轉的轉子。 放入其中的膠料受到轉子間的剪切捏練作用，密煉室壁的擠壓作用，及上下頂栓的分流等作用，而達到膠料混煉均勻的目的。開煉機工作原理：該設備是兩個速度不等， 相對

31、回轉的空心輥筒。當膠料加到兩個輥筒上面后， 在被輥筒擠壓的同時， 在摩擦力和黏附力的作用下，形成楔形端面的膠條。在輥筒的作用下，膠條受到強烈的碾壓、剪切和撕裂的同時伴隨著化學作用， 如此反復多次最終完成塑煉。熱煉和混煉及壓片之用。擠出機的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態塑料轉變成均勻一致的熔體， 并將熔體送到下一個工藝。 熔體的設計到混合色母料等添加劑、 摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在溫度和濃度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物擠出。擠出機通過一個帶有一個螺桿和螺旋道的機筒完成以上所有過程。塑料粒料通過機筒一端的料斗進入機筒，然后通過螺桿傳送到機筒的另一端。為了有足

32、夠的壓力， 螺桿上的螺紋深度隨著到料斗的距離增加而下降。外部的加熱以及塑料和螺桿摩擦產生的內熱，使塑料變軟和熔化。西安高科建材科技有限公司西安高科建材科技有限公司是由西安市大型國有企業西安科技公司投資組建的現代化新型建材企業。 高科建材是以有機錫為穩定劑的綠色環保塑料型材生產基地。我們主要參觀了 PVC，PE，PP等管材的擠出生產過程。由注射裝置、合模裝置和注塑模具三部分組成。注塑機的規格有兩種表示法：一種是每次最大注射體積或重量， 另一種是最大合模力。 注射機其他主要參數為塑化能力、注塑速率和注射壓力。注射裝置：注塑機的主要部分。將塑料加熱塑化成流動狀態，加壓注射入模具。注射方式有柱塞式、預

33、塑化式和往復螺桿式。 后者有塑化均勻、注射壓力損失小、結構緊湊等優點，應用較廣泛。合模裝置：用以閉合模具的動模和定模，并實現模具開閉動作及頂出產品。注塑模具：簡稱注模。它由澆注系統、成型零件和結構零件所組成。澆注系統是指自注射機噴嘴到型腔的塑料流動通道；成型零件是指構成模具型腔的零件，由陰模、陽模組成；結構零件包括導向、脫模、抽芯、分型等各種零件。模具分為定模和動模兩大部分，分別固定于合模裝置的定板和動板上，動模隨動板移動而完成開閉動作。模具根據需要可加熱或冷卻，注塑過程：因加工物料而異。熱塑性塑料的注射成型包括加料、塑化、注射、保壓、冷卻、脫模等過程。熱固性塑料和橡膠的成型也包括同樣的過程，

34、但料筒溫度較熱塑性塑料的低，注射壓力卻較高，模具是加熱的，物料注射完畢在模具中需經固化或硫化過程，然后趁熱脫模。注塑成型三要素：溫度控制、壓力控制、成型周期。西安西電電工材料有限責任公司西安西電電工材料有限責任公司（原西安絕緣材料廠）隸屬于中國西電集團，是中國最大的國有絕緣材料制造企業。 始建于 1958 年，是國家“一五”計劃期間 156 項重點工程之一。西電西材主要產品涵蓋層壓、覆壓箔板、油漆樹脂、云母、復合材料、真空浸膠、真空澆筑、卷制纏繞制品八大類150 多個品種，多年來一直擔負著我國軍工，航空航天、大型發電、高壓（特高壓）輸變電、高鐵、氣象干預等重點領域配套絕緣材料研發和生產，產品在

35、國內外贏得廣泛認可，并享有極高的市場聲譽。本次實習，我們主要參觀他們公司的生產車間，了解各個產品從加工到制品等一系列復雜的工藝流程， 很直觀的看到了課本上講述的工藝流程的實體展現，收獲頗豐。實習心得畢業實習是每個學生走向社會、走上工作崗位必不可少的一個重要環節，通過實習在實踐報告中了解社會， 讓我學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，受益匪淺，也打開了視野，增長了見識，為我以后進一步走向工作崗位打下堅實的基礎。通過這次實習，我真正的理解了理論是如何應用于實踐的，在此過程中，我感觸最深的有三點，第一，現在的企業將環保意識和資源循環利用更多的應用于生產過程中。 例如高科建材冷卻裝置中就是循環利用冷卻水；第二，設備機械化程度