1、市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號. 市政施管一 10工程名稱 前海灣片區正本清源工程 分部名稱 給排水管道施工分項名稱 立管改造 交底日期交底人 交底人職務交底內容:一、立管安裝主要采用滑板為主、高空作業車輔助為副（1）滑板系統裝置及 操作步驟1）先在屋面構架混凝土結構梁上栓繩子的固定地方 ，反復負重試驗做到萬無一失（在部分無結構梁的屋面，應將繩子固定在樓頂出入口處，固定點需穩固牢靠） 。將所有繩子搭角、搭棱、搭檐的地方用橡膠或地毯塊墊底，以防磨擦。女兒墻接觸點，用 600 X 400 雙層木工板做成護角，繩子從凹槽處下滑，固定繩結不少于 4 套繩結，繩結第四套繩頭外露不少于 150mm。

2、2） 將吊繩在坐式吊板上的 U型蟹扣里打好一個特殊的結，在板邊栓上吊桶，里面裝施工用具及施工材料。因為有一種特殊的系扣方法，所以在工作中，吊板不會往下滑。人控制繩索，可以自由操作。 ，簡單的說往上一提繩子吊板就往下滑一點，提多少滑多少，提多快滑多快。3） 操作人員坐于吊板規定位置，將所有用具扎連在吊板上口側身下。4） 緩緩將吊板下放，到達第一工作位置。5） 安裝立管所用的工具要用工具袋裝好，要在墻面上鉆孔所需要的沖擊鉆要用充電式手提沖擊鉆，防止 觸電事故。一個位置工作結束，緩慢調整至下一個位置繼續上述步驟。直至該縱向位置至工作結束，然后再橫 向移動位置；直到工作結束。6） 樓頂設立人員做安全保

3、護兩人，一人觀察固定架、工作繩等有無異常情況，另一人觀察施工人員的施 工情況。7 ）樓底設巡視安全保護人員兩人，一人觀察施工人員情況，另一人負責安全設施有無異常情況。8 ）整個工作過程中，安全監督應自始至終作現場安全監督，不得擅離職守。9）上板要求及工具材料桶的固定：上板所有材料用桶必須用鋼絲加固后方能上板使用，作業人員上板前 仔細檢查工作繩、生命繩的每一個定點，上板時必須先把安全帶掛在生命繩的制鎖器上方可上板，上板后坐板 保護扣牢后材料桶方可上板，扣好桶后經項目部安全檢查人員及現場監理工程師批準后方可上板作業。10）操作結束，將吊繩，安全繩收好，并檢查一遍被損情況。如發現繩子被損，應作報廢處

4、理；將其他工 具擦拭干凈，自鎖器在彈簧處加潤滑油；作好當班工作記錄，并經安全員和施工負責人簽字。（2 ）懸吊下降系統：1） 通過手控下降器沿工作繩將座板下移或固定在任意高度進行作業的工作系統， 主要由工作繩、下降器、 連接器、座板裝置組成。2） 工作繩：固定在掛點裝置上，沿作業面敷設，下降器安裝其上，工作時承擔人體及攜帶物重量的長繩。3） 下降器：安裝在工作繩上，以工作載重量為動力、通過手控下降的裝置。4） 連接器：將系統內部零件連接在一起、具有常閉活門的環類零件，亦稱安全鉤。5） 座板裝置：承載作業人員的裝置，由吊吊帶、襯帶攔腰帶和座板組成。6） 吊帶：將座板懸掛在下降器上的帶子。7） 襯帶

5、：為了防止磨損，襯在吊帶與座板底面之間的帶子。8） 攔腰帶：為了防止作業人員從座板滑落，在兩吊帶之間安裝的橫帶。（3 ）墜落保護系統：發生墜落時保護作業人員的安全的系統，由生命繩、自鎖器、安全短繩、墜落懸掛安全帶組成。1） 生命繩：固定在掛點裝置上，沿作業面敷設，帶自鎖器，發生墜落時承擔人體沖擊力的長繩。生命繩 與工作繩獨立固定在不同的掛點上。2） 自鎖器：可重復使用，具有導向和自鎖功能的器具，沿生命繩隨作業人員位置的改變而調節移動，發 生墜落時能立即自動鎖定在生命繩上。3） 墜落懸掛安全帶：當高處作業人員發生墜落時，將作業人員懸掛在空中的安全帶。4） 安全短繩：連接自鎖器與墜落懸掛安全帶的繩

6、子，具有吸收沖擊能量的作用。（4）載重量工作載重量：工作繩、生命繩上承擔的人體及攜帶物的重量，不包括工作繩、生命繩本身的重量。 （不得大于 100kg）（5 ）滑板系統裝置設計原則1） 掛點裝置：總載重量不大于 100kg。掛點裝置靜負荷承載能力不小于總載的 2 倍，即 330kg，屋面鋼筋混凝土結構的靜負荷載能力大于總載重量的 2 倍，允許將屋面鋼筋混凝土結構作為掛點裝置的固定栓固定。2） 利用屋面鋼筋混凝土結構作為掛點裝置時，固定栓點應為封閉型結構，如非封閉型結構時，須采取措施對掛點裝置進行加固，防止工作繩、生命繩從栓固定點脫出。3） 嚴禁采用屋面磚混砌筑、避雷帶、通氣孔、煙囪（非鋼筋砼結

7、構）等作為掛點裝置。4） 每個掛點裝置只供一個人使用。5） 工作繩與生命繩不準使用同一個掛點裝置。歡迎下載 2（6） 懸吊下降系統1） 工作載重量不大于 100kg。2） 當作業人員發生墜落懸掛時，懸吊下降系統的所有部件應保證與作業人員分離。3） 工作繩、生命繩、安全短繩應同時配套使用。（7） 墜落保護系統1） 每位作業人員應單獨配置墜落保護系統。 （一人二繩）2） 自鎖器在發生墜落止后，應借助人工明確動作才能打開。3） 生命繩、安全繩經過一次墜落沖擊后應報廢、嚴禁重復使用。（8） 安全氣囊系統1） 對于 27 米以下的吊板作業施工采用 6*4*2.5m 消防安全氣囊，對于 27 米以上的高層

8、建筑樓采用 8*6*2.5 的 消防安全氣囊。2） 施工前安全氣囊應充氣。3） 安全氣囊應放在吊板作業人員的正下方二、高空作業車施工技術要求及注意事項2.1 操作高空作業車及升降平臺人員必須身體健康。患有高血壓、心臟病等不宜操作高空作業車及升降平 臺。凡發現工作人員有飲酒、精神不振時，禁止操作高空作業車及升降平臺。2.2 使用高空作業車及升降平臺必須配置經過專門培訓，考試合格，持證上崗的專業操作人員。2.3 高空作業車及升降平臺操作人員必須按照機械設備的保養規定， 在執行各項檢查和保養后方可啟動高空作業車及升降平臺，工作前應檢查高空作業車及升降平臺車的工作范圍，清除妨礙高空作業車及升降平臺車

9、回轉及行走的障礙物。2.4 支撐是高空作業車及升降平臺操作的一項重要準備工作， 應選擇平整的地面，如地基松軟或起伏不平，必須用枕木墊實后，才可進行工作。2.5 高空作業車及升降平臺一般應先起下臂，再起中臂，最后起上臂。在升降平臺回轉操作過程中，必須 在下臂起升一定高度后方可進行回轉，回轉應緩慢，同時注意剪臂及平臺對各設備的距離是否滿足安全需要。2.6 工作平臺上的操作人員應佩帶安全帶，在帶電區域工作時，應將車體按規定進行接地，高空作業車及 升降平臺登高作業應由專業負責人員進行指揮，負責人應按照規定信號與升降平臺操作工進行聯系。發出的信 號必須清楚、準確。2.7 高空作業車及升降平臺作業前，工作

10、負責人應向操作人員，進行技術和安全交待，內容應包括：工作 內容及要求；安全注意事項及危險點；人員分工情況及責任范圍。工作負責人除要對車況和操作人員進行檢查 以外，還要負責查看地形環境、起降是否符合安全技術措施的要求，如有出入，則應制定出相應的措施后方能 開始工作。2.8 在 5 級及以上的大風以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應停止操作高空作業車及升降平臺。2.9 高空作業車及升降平臺應一律使用工具袋，較大的工具應用繩拴在牢固的構件上，不準隨便亂放，以 防止從高空墜落發生事故。高空作業危險源的分析歡迎下載 3三、高空作業危險源的辨識根據本項目工程特點、 施工工藝及方法，總承包部對 30m以上高空

11、作業的危險源進行了調查、 辨識，確定了 30m以上高空作業的危險因素，并制定了應對措施，詳見下表。表 3 1 危險因素及應對措施序號 危險因素 可能導致的傷害（事故） 應對措施投入資金，購置安全防 1 無安全防護用品（如安全帶、安全帽） 摔傷護用品施工前須進行安全技術 2 未進行安全技術交底 人身傷害交底3 無防護設施 人身傷害 必須配備防護措施4 無安全警示標志 摔、砸傷害 設立安全警示標志5 無專人指揮 砸、碰、摔機械傷害 設專人指揮現場6 未設爬梯、扶手、防護欄等 摔傷 落實配備7 無特種作業崗位培訓及資格證書 人身傷害 嚴禁無證作業8 未按照操作規程作業 人身傷害 嚴格按照規程作業9

12、未設置專、兼職安全管理人員 人身傷害 必須配備安全人員3.2 高空作業危險源的分析導致高空作業人員墜落有二種方式：一種是導致傷者高空墜落原因不是由于物體不穩定而引起，而是傷者 本人身體失穩造成墜落稱為直接高空墜落，另一種是由于物體變形、移位、打擊使身體失穩而導致墜落。（1）直接高空墜落形式：1） 行走中被障礙物所絆而失足。2） 在爬梯上下攀爬失手而墜落。3） 在 模板側平臺、升降機平臺行走時腳步不穩（如打滑、踩空）身體失控墜落。（2 ）直接高空墜落原因有：1） 高空作業思想不集中或開玩笑、追逐、嬉鬧。2） 酒后進行登高作業。3） 因睡眠、休息不足而精神不振。4） 現場孔洞及高處邊緣缺乏欄桿或蓋

13、板。5） 高空作業不戴工具袋手抓物件而失足墜落。6） 高空作業不扎安全帶。（3） 間接高空墜落表現方式：1） 踩中易滾動或不穩定物件而墜落。2） 操作中用力過猛或猛拉猛甩不受力物件。3） 腳 手架上的腳手板、架子管因變形、斷裂而失穩導致人員墜落。4） 工作中梯子折斷或傾倒下導致人員墜落。歡迎下載 45） 觸電、物件打擊或其他方式導致人員墜落。6） 吊板主繩拉斷，導致人員墜落。（4） 間接高空墜落原因：1 ）高空作業地點無欄桿。2 ）通道上擺放過多物品。3） 操作人員操作不當。4） 腳手架不按規定搭設，梯子擺放不穩。5） 吊板工作前沒有進行系統檢查。三、立管安裝1、 嚴格按設計圖紙及規范要求選用

14、管材和審查管材的檢驗報告、出廠合格證等文件資料，并按要求進行檢驗，確保不會因材質問題引起返工。2、 立管安裝前應進行管材外觀質量的檢查，要求如下：管材的顏色應一致、無色澤不均及分解變色現象；管材的內外壁應光滑、平整、無汽泡、無裂口、無明顯痕跡和凹陷；管材端面應平整，并垂直于軸線；管材不得有異向彎曲，直線度公差應小于 3 %管材應完整無損、澆口、溢邊應修平整，內外表面光滑、無明顯裂紋，經外觀質量檢查不合格者不得使用。按要求設置管卡時，位置應準確， 新建雨水立管需用卡箍進行固定，卡箍間距不大于 2m管卡與管道接觸應緊密，不得損傷管道表面 。采用金屬卡時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔

15、墊，管道穿墻開孔處及預留孔需要密實封堵，不得滲水。歡迎下載 5歡迎下載四、立管安裝類型及設計要求（1） 工業倉儲類、公共建筑類、居住小區類建筑內部立管改造方案建筑立管改造主要分為三種類型：合流立管改造、入現狀合流排水系統雨水立管改造、現狀地面散排雨水 立管改造。2）合流立管：先將原先的生活雨污混合管道分開，在屋頂下面截斷，廢棄截斷端口處采用盲板封堵，在原來的污水管道上面安裝一個 DN100! 氣帽，通氣帽離屋頂 2.0m，彎頭采用 45 度彎頭跟主管連接。新建的管 道設為新增雨水管道，與原屋頂設雨水斗相連。地面管道坡度采用 i=0.005 最小控制坡度，最小控制埋深-0.70m ，地下管道采用

16、 90 度彎頭，將新建雨水管道跟新建雨水檢查井 （雨水口 ）連接。本工程設計將雨污合 流的立管就近接入小區污水系統，在其附近適當位置新設雨水立管，立管改造詳見陽臺合流立管改造大樣圖，改造后雨水立管根據現場情況考慮散排或就近接入小區雨水系統。立管管徑為 DN100,立管連接管管徑為 DN150,管材為 PVC-U硬聚氯乙烯管，改造立管長度暫按刀樓層 X 層高 橄造立管根數（根據建筑構造，采取 4 根或 6 根）計算，每根立管與雨水檢查井或收水井的連接長度暫按 4m計算。具體操作如下圖所示：加 DJ-Will歡迎下載 7ife A 4T嚴-: 空.J-l .IWIU? mtWii: /!活腫 C

17、， X !.r："：' -.3）現狀合流排水系統：將接入化糞池的雨水立管進行改造，在室外地面以上 30cm處將雨水立管截斷，廢棄管道沿地面截斷，并用盲板封堵，新增地下管道坡度采用 i=0.005 最小控制坡度，最小控制埋深 -0.70m。將雨水管道接入新建雨水管網系統，具體操作如下圖所示：4）現狀地面散排雨水立管：新建入地管道與原雨水立管相接，將雨水管道引入新建雨水管網系統，地下管道坡度采用 i=0.005 最小控制坡度，最小控制埋深 -0.70m 。具體操作如下圖所示：歡迎下載 8坐斬建曲水舊岡眸址 2- 、 新糧南水槍査井 賤骼水似 秋堆”面蔽 "I 邛;. 歩

18、白胥哎卅人 扌 f 為5）城中村類排水小區內部立管改造方案針對由建筑物屋頂開始自上而下收集各層生活污水末端接入地下排水排水明渠的污水排水管；建 筑物一樓穿墻伸出的污水排水管，進行新建雨水立管和改造污水立管兩部分。第一類污水立管頂部與屋面雨水斗階段，新增通氣帽及新建雨水立管，每棟新建四根 DNIIOmmU雨P 水立管，接走天面雨水，雨水立管下端散排至地面；該類污水立管底部截斷增設存水彎接入新建 DN160接戶污水管或巷道內 DN200- DN300虧水管。第二類污水排水管底部截斷新增存水彎，接入新建 DN160接戶污水管或巷道內 DN20卜 DN300虧水管。fflHDX) JWPJTRtf圖

19、城中村類排水小區內部立管改造大樣圖歡迎下載 9五、 立管加工根據圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行 斷管。斷口要平齊，用銃刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銃出 150°角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的 3/4 深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。本方案采用倒裝法，其步驟如下：施工時首先按照設計標出立管位置，調查施工現場有無障礙。從頂層開始按設計立管位置，實地測量確 定管位位置，確保無誤后，手持電動鉆機打孔洞。將第一段帶管卡的管段吊起安裝固定后，將第二條管與 其連接，順次將所有管道連

20、接完整。安裝管道注意穿墻套管安裝，一次到位，避免調整轉動主管，造成管 卡損壞。每節立管安裝清理已預留的伸縮節，清理接口，復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插 入長度標記，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后再涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口中稍 作轉動，以利粘接劑分布均勻即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應注意預 留口方向。六、 檢查驗收1、 立管安裝前，應對管材、管件的表面質量做再次檢查，當發現管端有裂口，管材有凹陷、刻痕等缺損現象時，不得在工程中使用；設置雨水管離墻凈距不宜大于 20mm2、 實測管材長度，采用細齒鋸斷料，并以專用工具對插口進行坡口；坡口

21、角度宜為 15° -30 。，端口的剩余厚度不應小于管材壁厚的 1/2 。插口和承口的表面應采用清潔干布擦凈； 當發現有油膩等污物時， 應采用無水酒精或丙酮擦拭干凈。3、 測量管件承插口深度，并在管材插口上標出插入深度的標記。在承口和插口上應采用鬃刷蘸膠粘 劑涂抹，涂抹膠粘劑時，應先涂承口后涂插口，并由里向外均勻涂抹；膠量應適當，不得漏涂，不得將管材或管件浸入膠粘劑內。 管材應一次性的插入管件承口，直到標記的位置， 并旋轉 90° 整個粘結過程宜在 20s-30s 內完成。4、 粘結工序結束后，應及時將殘留在承口外部的膠粘劑擦干凈。當遇氣溫較高的夏天或管徑較大，膠 粘劑易干固時，不宜采用中型或重型的膠粘劑。立管安裝時，應按設計文件要求安裝伸縮節；管道與伸縮 節連接時，應先將管道插到伸縮節的底部，并在管道表面作出標記；在立管固定時，根據安裝時環境溫度，拉動伸縮節，使伸縮節與管道標志線之間預留 15mm-25mr的伸縮量，其中冬季安裝預留量取 25mm夏季 15mm伸縮節安裝結束，應及時固定管道系