1、三管旋噴樁、大直徑攪拌樁專項施工方案 嘉華東海里住宅（ 1-4# 樓、地下室） 三管旋噴樁、大直徑攪拌樁專項施工方案一、編制依據(jù)本支護是根據(jù)以下文件結(jié)合現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范和其它工程施工 技術(shù)規(guī)范以與我司以往同類工程的施工經(jīng)驗進行編制的：1、嘉華東海里住宅項目基坑支護施工圖 。2、江門市蓬江區(qū)嘉華東海里基坑項目現(xiàn)場調(diào)查資料。3、建筑基坑支護工程技術(shù)規(guī)程 （ JGJ120-99 ）4、廣東省標(biāo)準建筑基坑支護工程技術(shù)規(guī)程 （ DBJ/T15-20-97 ）5、國家、省、市現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準、技術(shù)規(guī)范、定額，以與特 別是環(huán)境保護、水土保持方面的政策和法規(guī)。二、工程概況嘉華東海里住宅 （1-4# 樓、地

2、下室），基坑支護采用重力式 （格柵） 攪拌樁檔土與止水，基坑開挖時出現(xiàn)涌水，先期已對基坑部分止水段（位置為四區(qū)至一區(qū)西面， 即V XD-13軸至D-5 XD-9軸往右2m ;以 與X XD-13軸，沿基坑總長度約 130m。詳見平面布置圖）進行了三 管高壓旋噴樁帷幕墻止水補強處理，該基坑段三管高壓旋噴施工完畢 后進行抽水，基坑涌水量有所減少，但未能滿足基坑繼續(xù)開挖的要求。 經(jīng)過專家（江門市審圖中心專家組、廣州市建科委專家組）到現(xiàn)場論 證以與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和施工單位四方參加的幾次專題會議決定對 余下基坑周長 190m 進行止水帷幕補強處理。 根據(jù)施工現(xiàn)場場地狀況， 設(shè)計采用的基坑止水補強方案為

3、：負一層與負二層交界段采用三管高壓旋噴樁，樁徑 800mm，樁間距500mm，樁頂-7.00m 樁端進入不透水層1.50m，共計191 根?？拷└怀嵌尾捎么笾睆綌嚢铇?，樁徑850mm，樁間距600mm，樁頂標(biāo)高-5.70m，樁端進入不透水層1.5m，共計175根。三、三管高壓旋噴樁（一）、施工工藝流程本工程鉆孔樁單排攪拌樁支護段（負一層與負二層交界處）采用高 壓旋噴樁進行止水，即采取高壓定噴灌漿防滲技術(shù)處理，利用高壓射 流作用割摻攪地層，改變原地層的結(jié)構(gòu)和組成，同時灌入水泥漿形成 凝結(jié)體，借以達到加固地基和防滲的目的。工藝流程：測放孔位-導(dǎo) 孔鉆進T旋噴成樁。高壓噴射注漿施工工藝流程圖1、測

4、放孔位：按設(shè)計要求進行，在確定孔位時，應(yīng)由相關(guān)單位的技術(shù)人員共同參與確定，為保證孔位的準確性，樁位必須打入木樁或 竹片尖作標(biāo)記。2、導(dǎo)孔鉆進：導(dǎo)孔采用 XY-1鉆機鉆進成孔，使鉆頭中心對準孔 中心，孔位偏差不大于 40mm，調(diào)整鉆機水平度與鉆桿垂直度，保證 孔斜率不大于0.5%，終孔后校量鉆具，孔深精度控制在土 10cm以內(nèi)3、旋噴成樁：（1）旋噴樁機采用CY1800-c型旋噴臺車，對準孔中心，下噴射管,將噴射管下放到設(shè)計深度。(2) 噴射灌漿：當(dāng)噴射管下到設(shè)計深度后，在指揮人員的指揮下，送入合乎要求的水、氣、漿，噴射13min，待注入漿液冒出后，按規(guī)定好的提升速度，自下而上邊噴射邊提升，直到

5、設(shè)計高度，停送水、 氣、漿，提出噴射管。噴射灌漿開始時，值班人員必須時刻檢查注漿 的流量、氣量、壓力以與提升速度等施工參數(shù)是否符合設(shè)計要求，并 且隨時做好記錄。(3) 清洗：當(dāng)噴射到設(shè)計高度后，噴射完畢，應(yīng)與時將各管路沖洗 干凈，不得留有殘渣，以防堵塞，尤其是漿系統(tǒng)更為重要，通常是把 漿液換成水進行連續(xù)沖洗，直到管路中出現(xiàn)清水為止。(4) 充填：為解決凝結(jié)體頂部因析水而出現(xiàn)凹陷現(xiàn)象，每當(dāng)噴射結(jié) 束后，隨即在噴射孔內(nèi)進行靜壓充填灌漿，直至孔口液面不再下沉為 止。(二 )、施工參數(shù)1 、有效樁長：高壓三管旋噴樁，樁頂 -7.0m ，樁端進入不透水層 (殘積土) 1500mm 。2 、試樁：在正式進

6、行施工之前應(yīng)先做試驗樁，以便掌握和調(diào)整施 工工藝，待能滿足設(shè)計要求時才能全面施工。即試樁 35 根， 5 天后 抽芯檢測，成樁質(zhì)量滿足設(shè)計要求后全面施工。3、旋噴樁要求樁徑不小于800 mm，樁心距500mm 。4、引導(dǎo)孔：孔徑 127mm ，孔深約 15m (依據(jù)地質(zhì)情況控制) 。5、高壓水：壓力大于 30 Mpa ，流量 75 L/min ，噴嘴直徑 1.8 2.2mm 。6、高壓水泥漿 :壓力 0.8 1.0MPa ，流量大于 100L/m 。水灰比1.0 1.5 ，水泥選用 42.5R 普硅水泥。7、壓縮氣：壓力 0.7MPa ，風(fēng)量 2.53.0L/min 。8 、臺車施工參數(shù)：提升

7、速度 6 10cm/min ，旋轉(zhuǎn)速度不小于 20rpm 。9 、水泥用量： 300 350Kg/m 。10、旋噴樁施工噴漿過程中，如出現(xiàn)不返漿情況時，應(yīng)與時匯報，并作特殊處理。11、其它要求必須遵行現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求四、大直徑攪拌樁（一）、施工工藝流程圖表1大直徑攪拌樁施工流程圖測量定位鉆機定位泥漿制配反復(fù)兩次鉆進先導(dǎo)孔、設(shè)計標(biāo)高制作水泥漿清洗、移機1、 先采用400mm 三葉引孔鉆頭進行噴泥漿（每米約泥粉75kg ） 預(yù)攪，其目的：改良土質(zhì)以防埋鉆；導(dǎo)孔引鉆以防制樁偏斜。2、采用850攪拌頭對準預(yù)攪孔進行“四攪四噴”制樁施工。3、噴漿（水泥漿）預(yù)攪下沉：第一次下沉速度：1.01.3

8、m/min ;泵壓：0.20.8Mpa ;第二次下沉速度：1.31.5m/min ;泵壓：0.20.8Mpa ;漿泵電機轉(zhuǎn)速：400500r/min（流量約：3040L/min）4、噴漿（水泥漿）預(yù)攪提升：第一次提升速度：0.50.6m/min ;泵壓：0.20.8Mpa ;第二次提升速度：0.60.8m/min ;泵壓：0.20.8Mpa ;漿泵電機轉(zhuǎn)速：600r/min（流量約：4050L/min）（二）、大直徑攪拌樁施工參數(shù)1、大直徑深層攪拌樁深度按設(shè)計要求， 樁頂 -5.70m ，樁端進入不 透水層 1500mm 。2 、試樁：在正式進行施工之前應(yīng)先做試驗樁，以便掌握和調(diào)整施工工藝，待

9、能滿足設(shè)計要求時才能全面施工。即試樁35根，5天后抽芯檢測，成樁質(zhì)量滿足設(shè)計要求后全面施工。3、樁徑850mm。4 、樁中距 600mm 。5 、樁間相互搭接 250mm 。6、水泥用量為 170kg/m ，摻加 5% 的泥粉（按設(shè)計要求） 。7 、摻入料 42.5 硅酸鹽水泥。8、水灰比 0.40 0.5 。9、提升速度冬0.8m/min10 、垂直度偏差不大于 0.5%, 樁位偏差不大于 40mm ，樁徑偏差 不大于 4% 。11 、樁端進入不透水層（粘性土） 1.5m 。12 、 樁頂至現(xiàn)蓋板面（ -5.7m ）。13 、施工時必須保證連續(xù)性，如兩樁施工間隔時間超過 24 小時， 則必須

10、加樁或在搭接處灌注水泥漿處理。14 、其它要求必須遵行現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求。五、施工進度計劃三管高壓旋噴樁樁深約 15m ，樁長約 13m ，設(shè)計 191 根，有效 樁長約 2483m ，進二臺機，平均每天完成 12 跟，包括試樁工期， 25 天完成全部施工任務(wù)。大直徑攪拌樁樁深約 16m ，樁長約 15m ，設(shè)計 175 根， 有效樁長 約 2625m ，進二臺機，平均每天完成 12 根，包括試樁工期， 25 天完 成全部施工任務(wù)。材料進場配合施工進度安排，分批進場，按規(guī)定地點儲放，并做 好遮蓋保護。開工前，對各種材料，進行抽檢試驗，對不合格品堅決 退貨。本工程使用水泥量較大，材料計劃

11、集中在水泥的供應(yīng)上，確保施 工過程中，不因材料供應(yīng)不足而影響施工進度。工程幵工前，各種材 料均部分進場，進行抽檢試驗。六、機械設(shè)備、勞動力投入計劃（一）、機械設(shè)備本項目擬投入的主要施工機械設(shè)備見下表:主要施工機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1挖掘機PC-120臺1旋噴樁、攪拌樁2鉆孔機XY-1臺2旋噴樁3旋噴臺車CY1800-c臺2旋噴樁4高壓清水泵3S2臺2旋噴樁5空壓機3m 3臺2旋噴樁6高壓注漿泵BW-150臺2旋噴樁7大口徑攪拌樁PH-5P臺2大口徑攪拌樁6注漿泵S-15臺2大口徑攪拌樁7經(jīng)緯儀J2臺1測量8水準儀DS3臺1測量（二）、勞動力按江門市有關(guān)管理部門規(guī)定，中午（1

12、214點）與夜間（227點）不能施工只能按一個臺班作業(yè)安排，勞動力計劃如下：旋噴樁鉆 孔班9人，旋噴樁成樁班12人；攪拌樁成樁班12人；電工1人，機 修1人，挖掘機1人，測量2人，施工員4人。七、施工質(zhì)量保證措施（一）、旋噴樁質(zhì)量保證措施1、建立高效 ,有序的項目經(jīng)理部 ,抓好科學(xué)管理 ,嚴格按施工規(guī)范進行施工 ,使業(yè)主方 ,監(jiān)理方和施工方對整個施工過程進行科學(xué)管理。2 、建立全以技術(shù)總負責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的， 以各機臺技術(shù)人員為骨干的 質(zhì)量保障措施，責(zé)任明確，分工到人。3、提高全員，特別是具體操作人員的質(zhì)量意識，講清各項參數(shù)對 施工質(zhì)量的利害關(guān)系，提高工人加強質(zhì)量的自覺性。4 、施工中應(yīng)認真記錄實際

13、孔位 ,孔深和每個孔內(nèi)的水量、 土質(zhì)等情 況 ,若發(fā)現(xiàn)與工程地質(zhì)報告不符的情況 ,將采取相應(yīng)補救措施 ,旋噴樁施 工時 ,若出現(xiàn)不返漿或返漿少時可采取添加速凝劑或增大注漿量 ,待正 常返漿再繼續(xù)作業(yè) ；返漿過多 ,宜調(diào)節(jié)噴射壓力適當(dāng)調(diào)整提升速度。5 、在旋噴注漿參數(shù)達到規(guī)定的值后 ,隨即開始旋噴 ,由下而上噴射 注漿。6 、旋噴過程中 ,攪拌時間超過 4 個小時的水泥漿液 ,不宜使用。水 灰比應(yīng)嚴格按要求執(zhí)行 ,不得更改 ,應(yīng)防止旋噴過程中水泥漿發(fā)生沉淀。7、旋噴過程中若發(fā)現(xiàn)地下旋噴范圍內(nèi)有障礙物或需重點突破的土 層時 ,可采用放慢或停止提升 ,定位噴注等方法 ,以保證成樁質(zhì)量。8 、施工時應(yīng)

14、保證鉆孔的垂直度不得超過 0.5%, 樁位偏差不得大于 50MM 。9 、水泥在使用前需要由質(zhì)檢部門做出鑒定 ,禁止使用不合格水泥 , 攪拌水泥漿所用的水應(yīng)符合 混凝土拌和用水標(biāo)準 JG63-889 的規(guī)定。10 、旋噴施工時在鉆孔和噴射過程中 ,應(yīng)注意防止噴嘴被堵 ,下管時 應(yīng)采以措施先把噴嘴保護起來 ,施工時應(yīng)同時送高壓水和壓縮空氣,在孔底噴射切割二分鐘后 ,再泵入水泥漿 ,由下而上噴射注漿。 停機時 ,先關(guān) 高壓水和壓縮空氣再停止送漿。11 、嚴密監(jiān)控三表，即水壓、氣壓與漿壓，特別是漿壓表，如漿 壓突然下降為零，表明斷漿，堅決杜絕。12 、施工嚴格按規(guī)范與設(shè)計院設(shè)計要求進行。13 、做到

15、信息化施工 ,旋噴樁施工過程中遇到不正常情況應(yīng)與時記 錄,與時分析原因予以解決。并與時反饋到設(shè)計方甲方與監(jiān)理,在設(shè)計 , 業(yè)主與監(jiān)理指導(dǎo)下 ,共同合作 ,與時調(diào)整有關(guān)施工參數(shù) ,抓好信息化施工 , 保證工程質(zhì)量。14 、旋噴樁每孔施工完畢 ,應(yīng)與時清洗管路系統(tǒng) ,以保證施工質(zhì)量。 （二）、大直徑攪拌樁質(zhì)量保證措施1 施工場地應(yīng)予平整， 必須清除地上和地下一切障礙物。 明溝、暗 塘與場地低洼時，應(yīng)抽水和清淤，分層夯實回填粘性土料，不得回填 雜土或生活垃圾。開機前必須調(diào)式，檢查樁機運轉(zhuǎn)和輸料管道暢通情 況。2 、放樁位后樁機就位對中， 調(diào)校垂直度，垂直度偏差不大于 0.5% ， 樁位偏差不大于 4

16、0mm 。3 、施工前檢查攪拌樁機鉆頭是否符合設(shè)計要求， 樁徑偏差不得大 于 4% 。4、放樁位后，噴漿攪拌下沉和提升，提升速度冬0.8m/min。5 、 施工時要求攪拌樁穿過透水層，樁端至強風(fēng)化巖面，施工工 藝采用噴漿座底 30S 。6、摻入料拌和必需均勻，水灰比 0.450.5應(yīng)符合設(shè)計要求。7、泵口壓力應(yīng)保持0.30.5Mpa，防止壓力過高或過低。8、噴漿攪拌提升速度為 0.8m/min ，誤差不得大于 0.1m/min 。9 、施工場地應(yīng)予平整，必須清除地上和地下一切障礙物。明溝、 暗塘與場地低洼時，應(yīng)抽水和清淤，分層夯實回填粘性土料，不得回 填雜土或生活垃圾。開機前必須調(diào)式，檢查樁機

17、運轉(zhuǎn)和輸料管道暢通 情況。10、根據(jù)實際施工經(jīng)驗，攪拌樁在施工到頂端 0.3m 0.5m 范圍 時，因上覆土壓力較小，攪拌質(zhì)量較差。因此，要適當(dāng)增加攪拌、噴 漿次數(shù)以改善其強度。11 、施工前應(yīng)確定攪拌機械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達 攪拌頭噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)；并根據(jù)設(shè)計要 求通過成樁試驗，確定攪拌樁的配比等各項參數(shù)和施工工藝。宜用流 量泵控制輸漿速度，使注漿泵出口壓力保持在 0.30.5Mpa ，并應(yīng)使攪拌提升速度與輸漿速度同步。12 、制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制漿液的罐數(shù)、 固化劑和外加劑的用量以與泵送漿液的時間等應(yīng)有專人紀錄。13 、為保證樁端施工

18、質(zhì)量，當(dāng)漿液到達出漿口后，應(yīng)噴漿座底不 少于 30S ，使?jié){液完全到達樁端。14 、預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時，方可適 量沖水，但應(yīng)考慮沖水對樁身強度的影響。15 、可通過復(fù)噴的方法達到樁身強度為變參數(shù)的目的。攪拌次數(shù) 以 4 噴 4 攪為宜，且最后一次提升攪拌宜采用慢速提升。當(dāng)噴漿口到 達樁頂標(biāo)高時，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻?qū)嵭拿軐崱?6 、 施工時因故停漿，宜將攪拌頭下沉至停漿點以下0.5 米，待恢復(fù)供漿時再噴漿提升。若停機超過 3h ，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，宜先 拆卸輸漿管路，妥為清洗。17 、壁狀加固時，樁與樁的搭接時間不應(yīng)大于24h ，如因特殊原因超過上

19、述時間，應(yīng)對最后一根樁先進行空鉆留出榫頭，以便下一批 樁搭接；如間隔時間太長，與第二根樁無法搭接，應(yīng)在設(shè)計和建設(shè)單 位認可后，采取局部補樁或注漿處理。18 、攪拌頭噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應(yīng) 有專人記錄攪拌頭每次下沉深度和提升的時間。深度記錄誤差不得大 于 100mm ，時間記錄誤差不得大于 5S 。八、安全保障措施1 、建立健全以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)， 以各機班長為骨干的安全保障措 施的控制網(wǎng)絡(luò)，進行全員安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)教育。2 、施工人員進入施工現(xiàn)場 ,必須佩戴安全帽與其它必要的安全防護 用具，爬搭必須系安全帶。3 、施工人員進入現(xiàn)場 ,必須遵守有關(guān)用電安全規(guī)則 ,嚴格按施

20、工安 全規(guī)定進行操作，電器設(shè)備做到一機一閘一漏電。4、施工現(xiàn)場布置合理 ,各種電纜 ,管道 ,器材布置應(yīng)清晰明了，高壓三管旋噴樁、大直徑攪拌樁專項施工方案臺車要墊穩(wěn)、墊實防止臺車翻倒。5 、必須經(jīng)常檢查管道與接頭有無破損 ,若發(fā)現(xiàn)破損 ,應(yīng)立即更換 ,否 則停止施工操作 ,以防發(fā)生高壓液體噴出造成不必要的損失或安全事 故。6 、施工中的返漿或多余泥漿應(yīng)筑池堆放 ,嚴禁泥漿任意排放。7 、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)必需警示標(biāo)志 ,對可發(fā)生隱患的部位應(yīng)有明顯的標(biāo)示。8 、做好施工人員的安全教育工作 ,安全員要經(jīng)常檢查執(zhí)行措施 ,做 好事故預(yù)防性工作 ,保障施工工作順利進行。9 、各種施工機具應(yīng)有專人負責(zé)使用和保養(yǎng),

21、防止高壓作業(yè)危害他人。10 、經(jīng)常檢查所有電源線路 ,杜絕漏水觸電事故發(fā)生 ,搞好夜間施工 照明。11 、施工人員在施工現(xiàn)場應(yīng)嚴格遵守公司的有關(guān)規(guī)定。12 、在攪拌樁、旋噴樁后臺采用彩條布圍堵與水泥下料時水泥不 能堆放太高下料，防止水泥灰飄散，污染周邊居民，在后臺施工作業(yè) 人員必須戴口罩。13 、在車輛進出時，專門派二名洗車人員洗車與在車輛進出周邊 曬水，防止車輛進出時灰塵飄散，污染周邊居民。九、應(yīng)急預(yù)案（一）、應(yīng)急預(yù)案的目的 應(yīng)急預(yù)案的目的是根據(jù)施工現(xiàn)場可能發(fā)生的事故或緊急情況引發(fā) 的傷害和其他影響的突發(fā)性事件，應(yīng)急救援是減少事故造成的人員傷 亡和財產(chǎn)損失而組織的救援行動。其任務(wù)是與時控制危

22、險源搶救傷員， 指揮現(xiàn)場施工人員有組織的撤離，消除危害后果等，重點是保護人群 的生命安全。根據(jù)施工特點和任務(wù)，本工程項目可能發(fā)生的安全事故的區(qū)域包 括施工區(qū)和項目生活區(qū)，其中施工主要可能發(fā)生的安全事故有：基坑坍塌事故、基坑涌砂涌水緊急情況，觸電事故、高處墜落事故、物體 打擊事故、機械傷人事故、防洪搶險等；項目生活區(qū)主要可能發(fā)生的 安全事故有火災(zāi)、觸電事故、食物中毒事故等當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生以上可能發(fā)生的安全事故時，由現(xiàn)場項目經(jīng)理統(tǒng) 一指揮，負責(zé)調(diào)動人員、調(diào)動物資，對安全事故作有效與時的處理， 其他應(yīng)急小組成員必須與時落實項目經(jīng)理的指示。（二八應(yīng)急機構(gòu)的、組成、責(zé)任和分工1、應(yīng)急小組組成項目部成立事故

23、應(yīng)急救援“指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”由項目負責(zé)人，副 經(jīng)理與有關(guān)生產(chǎn)、安全、設(shè)備、保工等負責(zé)人組成。下設(shè)急救援專業(yè) 小組，應(yīng)急救援指揮小組設(shè)在施工質(zhì)安部，日常工作由質(zhì)安部兼管負 責(zé)，發(fā)生較大事故時，領(lǐng)導(dǎo)小組成員訊速到達指定崗位。因特殊情況 不能到崗的，由所在單位按指揮機構(gòu)組成名單排序遞補，以指揮領(lǐng)導(dǎo) 小組為基礎(chǔ)，成立重大事故應(yīng)急救援指揮部，由項目負責(zé)人為總指揮, 有關(guān)副經(jīng)理為副總指揮，負責(zé)事故的應(yīng)急救援工作的組織和指揮?，F(xiàn)場應(yīng)急救援小組人員架構(gòu)與項目管理責(zé)任人如下：各2、應(yīng)急小組職責(zé)(1) 當(dāng)項目現(xiàn)場發(fā)生各類事故時，應(yīng)急小組開始啟動；(2) 項目負責(zé)人應(yīng)組織應(yīng)急小組進行應(yīng)急搶救，防止事故擴大，減 少人員傷

24、亡和財物損失；(3) 疏散員工，搶救傷員，轉(zhuǎn)移貴重財物；(4) 協(xié)助上級有關(guān)部門撲救各類事故；(5) 劃定警戒范圍，維持事故現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場；(6) 協(xié)助上級有關(guān)部門、公司有關(guān)部門調(diào)查事故原因；(7) 做好事故善后工作。3、應(yīng)急小組成員分工(1) 組長職責(zé)： 全面負責(zé)應(yīng)急小組領(lǐng)導(dǎo)工作； 組織指揮應(yīng)急小組撲救各類事故； 向公司領(lǐng)導(dǎo)、工程部、公司有關(guān)主管部門匯報各類事故情況； 參加公司、工程部、有關(guān)主管部門召集的搶險工作會； 協(xié)助上級有關(guān)部門撲救各類事故； 協(xié)助上級有關(guān)部門，公司有關(guān)部門調(diào)查事故原因。(2) 專職安全員 協(xié)助組長組織指揮應(yīng)急小組撲救各類事故； 協(xié)助上級有關(guān)部門、公司有關(guān)部門調(diào)

25、查各類事故原因。(3) 兼職保衛(wèi)工作管理員職責(zé) 負責(zé)火災(zāi)爆炸事故和化學(xué)危險物品泄漏事故應(yīng)急搶險工作； 組織應(yīng)急隊員疏散員工，搶救傷員，轉(zhuǎn)移貴重財物和化學(xué)危險 物品； 組織應(yīng)急隊員維持事故現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。(4) 質(zhì)安員職責(zé) 負責(zé)物體打擊、高處墜落、坍塌、中暑、中毒等事故應(yīng)急搶險 工作； 事故原因調(diào)查完畢后，組織有關(guān)人員對施工現(xiàn)場進行安全大檢 查，做好復(fù)工前準備工作。(5) 材設(shè)管理崗職責(zé)負責(zé)機械傷害事故應(yīng)急搶險工作。(6) 電工班長職責(zé)負責(zé)觸電事故應(yīng)急搶險工作；(7) 資料員崗職責(zé) 負責(zé)項目應(yīng)急小組與上級有關(guān)部門、公司領(lǐng)導(dǎo)、工程部、公司 有關(guān)主管部門的聯(lián)系； 協(xié)調(diào)應(yīng)急小組成員之間應(yīng)急工作

26、。(8) 各工種班組長職責(zé) 參加項目各類事故搶險救災(zāi)工作。4、報警救援與其它聯(lián)絡(luò)電話單位名稱電話離工地最近地址火警119蓬江區(qū)消防大隊公安110東海里派出所醫(yī)療120人民醫(yī)院項目部應(yīng)急機構(gòu)蓬江區(qū)嘉華東海里（三）應(yīng)急程序1、重大事故首先發(fā)現(xiàn)者緊急大聲呼救、同時可用手機或?qū)χv機立即報告工地當(dāng)班負責(zé)人T條件許可緊急施救T報告聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員（緊急時立刻報 警、打求肋電話）成立指揮部（組）T必要時向社會發(fā)出救援請求I實施應(yīng)急救援、上報有關(guān)部門、保護事故現(xiàn)場等I善后處理。2、一般傷害事故首先發(fā)現(xiàn)者緊急大聲呼救i條件許可緊急施救i報告聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員i實施應(yīng)急救援、保護事故現(xiàn)場等事故調(diào)查處理（四）施工區(qū)安全事故應(yīng)

27、急預(yù)案1、基坑坍塌（1）、事故的發(fā)生原因：基坑支護失效，坑邊堆載超過設(shè)計要求， 采用超挖或“神仙土”等。（2）、事故發(fā)生后或發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆時，最早發(fā)現(xiàn)者立即呼救，并 根據(jù)情況可立即采取正確方法施救，向有關(guān)人員報告或報警。（3）、按照應(yīng)急程序處置，指揮部門迅速成立。（4）有關(guān)人員訊速與醫(yī)院門診部聯(lián)系要求派遣醫(yī)生來工地和聯(lián)系報 120 急救中心。（ 5 ）、迅速判斷事故發(fā)展?fàn)顟B(tài)和現(xiàn)場情況，采取正確方法施救， 判斷清楚被掩埋人員位置后，立即組織人員全力挖掘。（ 6）、在救護過程中要防止二次土方坍塌傷人，必要時要先對危 險的地方采取一定的措施。（ 7）、急救人員按照有關(guān)救護知識，立即救護搶救出來的傷員，

28、 在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中，不要停止和放棄施救，如采 用人工呼吸，清洗包扎或輸氧急救等。（ 8 ）、現(xiàn)場不具備搶救條件時，立即向社會求救。（ 9 ）、分析事故或土方坍塌的影響范圍，迅速組織疏散無關(guān)人員 撤離事故現(xiàn)場，并組織治安人員建立警戒，不讓無關(guān)人員進入事故影 響范圍。（ 10 ）、發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆后，應(yīng)急救援技術(shù)組應(yīng)根據(jù)情況迅速制定有 效的搶險措施，并以最快的速度實施搶救。同時要密切監(jiān)測事故周圍 建筑、道路、地下水等的發(fā)展情況，以便根據(jù)情況調(diào)整和實施新的搶 救措施。并迅速疏散影響范圍建設(shè)內(nèi)的所有人員2、重大觸電（ 1）、事故的發(fā)生原因：觸電外電線路，設(shè)備漏電、未按規(guī)定安 裝漏電保護裝

29、置，未按有關(guān)規(guī)定，違反操作規(guī)程等。（ 2）、事故發(fā)生后，最早發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救，并根據(jù)情況可立 即采取正確方法施救，使觸電者快速脫離電源。（ 3）、按照應(yīng)急程序處置，指揮部門迅速成立。（ 4）、觸電者脫離電源后要立即采取急救措施。如是一度昏迷， 但未失去知覺，則應(yīng)使傷員在空氣清新、流通的地方靜臥體息；如已 停止呼吸、心臟停止跳動或雖有呼吸，但比較困難，應(yīng)立即采用人工 呼吸和心臟按摩進行搶救。（ 5）、有關(guān)人員迅速與醫(yī)院門診部聯(lián)系要求派遣醫(yī)生來工地和聯(lián) 系報 120 急救中心。（ 6 ）、急救人員按照有關(guān)救護知識，在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院 搶救過程中，不要停止和放棄施救，死亡應(yīng)有醫(yī)生來判斷。3、

30、高空墜落（ 1）、事故的發(fā)生原因：無臨邊、洞口防護措施，不戴安全帶高 空作業(yè)，違反操作規(guī)程和紀律要求違章施工等。（ 2）、按照應(yīng)急程序處置，指揮部門迅速成立。（ 3）、迅速解救傷員。如果傷員是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏 迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如果發(fā)現(xiàn)傷員 的耳朵、鼻子有血液流出，千萬不可用手帕、棉花或紗布去堵塞，因 為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危與傷員的生命安全。 因高空墜落一般會有骨傷傷害，因此在施救過程中要特別注意防止給 傷者造成二次傷害。（ 4）、如果傷員是腰腎背部先著地，可能造成脊柱骨折、下肢癱 瘓，這時不能隨意翻動。搬運時要三人同時同一方向?qū)麊T平直抬于 木板床上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱。運送時要平穩(wěn)，否則會加