1、爭創優質工程  鑄造企業品牌中國聯通湖北宜昌第二通信樞紐樓優質結構工程總結       中國聯通湖北宜昌第二通信樞紐樓，位于宜昌市夷陵區發展大道梅子婭村，本工程分為兩個區，一區結構型式為框架剪力墻結構，共12層，建筑總高度49.80m。二區為框架結構，共2層，建筑總高度12.60m。本工程總建筑面積為10165。建筑工程等級為二級，建筑防火等級為二級，抗震設防烈度為6度，屋面防水等級為二級，工程結構合理使用年限50年。本工程造型新穎，結構簡潔明快。工程開工前，業主明確提出工程目標要求，工程質量達到“夷陵杯

2、”、爭創“楚天杯”優質工程，所以工程自2013年6月9日開工建設以來，我公司緊緊圍繞“確保“夷陵杯”，爭創楚天杯”的工程質量目標，以科學的管理手段，在致力于提高工程質量的過程中，采用了“走出去、請進來”的方式，即在項目組建初期，主動向夷陵區建協、市夷協、夷陵區建筑質監站的專家請教“創優”之流程及相關要求，組織編寫了創優方案和相關程序及管理文件；帶領項目人員認真學習各項施工規范，參觀了近年來的其它優質工程，虛心向他們學習，把好的管理方法及施工做法帶回項目來；根據全面質量管理中“人、機、料、法、環”五個主要因素，建立健全了質量管理體系，嚴格按規程規范施工，認真總結、吸收、借鑒以往工程的經驗教訓，力

3、爭消除質量通病；多次召開工藝質量專題會議，對癥落實檢查方法和控制措施，嚴格把關，工程的質量始終處于可控、在控狀態；積極推廣采用“四新”技術和新型施工機械設備，深入開展QC質量小組活動。為了保證本工程質量目標的順利實現，根據建筑安裝工程質量檢驗評定標準和湖北省建筑工程質量評價標準的要求及本工程的難點和重點，我們主要加強了技術管理和施工管理兩方面的工作，具體內容為：   一、技術管理   1、技術準備 為保證施工的順利進行及創“優質工程”目標的實現，我項目在施工前主要做了以下幾個方面的技術準備：1.1圖紙會審   &#

4、160;  由項目總工牽頭，技術部、工程部、質檢部共同參加對施工圖軸線尺寸、平面布置的相對位置、墻柱梁板的截面尺寸、節點作法、標高及水電管線與結構之間的相對位置等進行核對，就發現的問題及時匯總，把問題消滅在圖紙會審中。1.2    施工組織設計      針對圖紙中的具體情況，配合公司總工組織并編寫施工組織設計，對各階段施工方案的編寫提供有效的技術依據。1.3    技術方案和措施    

5、0; 對于不同階段的重點工序、主要分項，由項目經理組織、項目總工負責編寫詳盡的、有針對性和技術指導性的技術方案和措施，其中對人工挖孔樁和超線荷載屋面梁支模架專項方案組織專家進行了論證，采用了專家的意見。對工程的順利進行打下了堅實的基礎。1.4    技術交底      嚴格技術交底制度，要求工長認真學習施工規范和工藝標準，熟悉圖紙并編寫出能夠具體指導工人操作的技術交底。1.5    測量、計量、試驗    

6、  對施工過程中的計量工作進行控制，與質量有關的檢驗、測量和試驗設備必須是經鑒定合格的產品，并能滿足所需要的精度。使用期間要經常進行校準，做好標識。測量放線精心操作，嚴格控制軸線位置和標高。杜絕各種不計量的行為。做好進貨檢驗與試驗、過程檢驗和試驗、最終檢驗和試驗、以及檢驗和試驗記錄。1.6    工程技術資料      嚴格按照 湖北省優質建筑工程質量評價標準的要求，整理各種技術資料歸檔，保證資料的準確、及時、完整、交圈、可追溯。1.7   &#

7、160;樣板工序      堅持樣板引路制度，所有施工工序都做樣板，樣板驗收合格后再進行大面積施工。2、施工準備     施工前，項目積極進行了必要的施工前準備，逐項檢查落實，按照施工組織設計的要求將現場布置的井井有條，在材料準備、技術準備、人員準備等方面滿足施工條件的時候，現場才開始了大面積的施工。 2.1技術操作     嚴格按圖紙施工，按合理程序施工，認真執行現行規范、規程、標準，具體落實施工組織設計、施工方案、技術措施和技術交底的要求和規

8、定，禁止了違章指揮和違章操作。項目技術部、質檢部、工程部同心協力，針對重點、特殊工序進行現場指導，有效的避免了操作上的盲目性。  2.2技術保證 積極推廣采用新材料、新工藝、新技術，提高施工科技含量和工程施工質量。本工程推廣使用建設部和湖北省的新技術、新工藝有：建設部建筑業7項新技術     （1）混凝土裂縫控制技術；     （2）大直徑鋼筋直螺紋連接技術（Ø14以上鋼筋采用直螺紋套筒連接）；     （3）基坑施工封閉降水技術（在基坑邊設置深

9、層井點回灌地下水）；     （4）外墻自保溫體系施工技術（本工程墻體采用A3.5級加氣混凝土砌塊）；  （5）鋁合金斷橋技術（鋁合金斷橋隔熱窗框，綠色鍍膜玻璃+低輻射鍍膜中空玻璃）；（6）聚氨酯防水涂料施工技術（屋面防水采用2厚聚氨酯防水涂料，1.5厚氯乙烯防水卷材）；（7）工程量自動計算技術；2.3技術資料的管理   （1）堅持以公司ISO9002質量保證體系為主線，把資料管理作為一項重要的管理內容。凡直接關系到工程質量的措施、記錄、見證等文字資料，能證明、說明質量情況的都是質量保證資料，把它共分成五個部分： 

10、    主要建筑原材料、半成品、成品、構配件等的質量合格證、試驗報告；     施工試驗報告和記錄；     施工記錄；     工程預檢記錄；     隱蔽工程檢查記錄。   （2）工程技術資料的管理     為保證中國聯通湖北宜昌第二通信樞紐樓工程順利進行，針對工程施工過程中有預見性的可能遇到的各種施工難點, 編制了大量的技術方案、技術措施,

11、提供了切實可行的解決辦法。 并按照以下八個方面進行了整理：     編制施工組織設計；     創優方案     確定建筑施工流水段；     制定各階段的施工方案；     編制單位工程施工進度網絡計劃；     質量通病預防措施及治理整改措施；     配筋及材料加工單；   

12、0; 施工涉及到的設計變更、洽商等。 2.4工程質量檢驗評定與驗收資料的管理 根據國家的建筑安裝工程質量檢驗評定標準, 對工程的分項、分部、單位工程三級進行質量檢驗評定, 并將這部分資料及時收集在一起匯總成冊, 作為對該工程各階段的檢驗依據。 3.1預防措施（1）土方工程質量通病的防治技術措施基坑(槽)回填土沉陷  正確選用回填土料將有機雜質清理干凈；回填土時，嚴格分層回填、夯實，每層虛鋪厚度不得大于30cm，嚴禁用水沉法回填土方，在外墻做擠塑板，抗裂砂漿復合耐堿玻纖網格布一層 。（2）模板工程質量通病的防治技術措施易出現的問題 及預防措施 &

13、#160; 大截面梁模板下口脹模、上口偏歪、梁中部下撓  根據梁的高度及寬度核算混凝土振搗時的重量及側壓力(包括施工荷載)，模板外側加雙排鋼管圍檁，間距不大于50cm，根據梁的高度適當加設橫檔； 梁上口沿模板邊必須拉通長麻線（或鉛絲）復核，兩側斜撐再固定,模板拼縫應嚴密；梁底支撐間距應能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產生變形，支撐底部鋪放通長墊木，梁底模板應按規定起拱。墻模板脹模、傾斜變形、墻體厚薄不一、墻根跑漿、漏筋，模板底部被混凝土及砂漿裹住，拆模困難，墻角模板拆不出  ，墻面模板應拼裝平整，符合驗評標準，卡扣數量要夠； 有幾道混凝土墻時，除頂部設通長連接

14、木方定位外，相互間距應用剪刀撐撐牢； 墻身中間應用14mm對拉螺栓拉緊，橫板兩側以連桿增強剛度并承受混凝土的側壓力，確保不炸模。兩片模板之間根據墻的厚度用定型短鋼筋（直徑采用16mm）內撐，以保證墻體厚度一致；  模板與下部砼接觸面粘貼海綿條，以防止跑漿；  每層混凝土的澆筑厚度應控制在50cm以內，模板面應涂刷水質脫模劑；  墻根兩側沿墻打高3-4cm，終凝后將表面浮漿清至露石子。（3） 樓梯模板側幫漏漿、麻面，幾何尺寸不準確，底部不平根據樓梯結構圖、建筑圖與其相鄰樓地面的建筑做法，全面核對后放出大樣圖配制模板， 支設樓梯模板后要嚴格按大樣檢查各部位的

15、標高、位置及尺寸，嚴格控制好各級踏步高寬度；側幫采用木模板， 每步兩塊側幫必須對稱使用；底模采用覆膜竹夾板， 拼縫要嚴密， 加剪刀撐撐牢。（4）鋼筋工程質量通病的防治技術措施易出現的問題 及預防措施鋼筋成型尺寸不準， 成型鋼筋變形，加強鋼筋配料管理工作，要根據實際成型條件制定一套畫線方法以及操作時搭板子的位置規定備用； 一般情況可采用以下畫線方法： 畫彎曲鋼筋分段尺寸時， 將不同角度的下料長度調整值在彎曲操作方向相反一側長度內扣除，畫上分段尺寸線； 形狀對稱的鋼筋， 畫線要從鋼筋的中心點開始向兩邊分畫；板距大小應根據鋼筋彎制角度和鋼筋直徑確定；  對于形狀比較復雜的鋼筋最好

16、先放出實樣， 并根據具體條件預先選擇合適的操作參數(畫線、板距等)， 以作為示范；    搬運、堆放要輕抬輕放，放置地點應平整， 盡量按施工需要運去現場并按使用先后堆放， 以避免不必要的翻垛； 鋼筋骨架同截面接頭過多      配料時按下料單鋼筋編號劃出幾個分號，說明哪個分號與哪個分號搭配，對同一組搭配而安裝方法不同的要加文字說明； 記住軸心受拉和小偏心受拉桿件中的受力鋼筋接頭均應焊接，不得采用綁扎接頭；  弄清同一截面的含義，如分不清受拉或受壓區時，接頭位置均應按受拉區的規定辦理。  

17、; （5）柱子外伸鋼筋錯位    在外伸部位加一道臨時箍筋固定,澆筑砼板前，在梁板內上鐵處用鐵絲將短鋼筋頭與梁柱立筋綁牢，在梁板上方約50cm處用鋼筋框對柱筋進行定位； 柱主筋用塑料布纏繞約50cm長，以防澆筑砼時污染鋼筋；  注意澆筑操作，盡量不碰撞鋼筋，澆筑中由專人隨時檢查及時校正。 電渣壓力焊接頭偏心和傾斜及焊包不勻。   4.1鋼筋端部歪扭和不直部分， 在焊前采用無齒鋸切除；   4.2兩鋼筋夾持于夾具內， 上下應同心； 焊接過程中鋼筋應保持垂直和穩定；  4.3夾具的滑桿和導

18、管之間有較大間隙， 造成夾具上下不同心時，應修復后再用；  4.4鋼筋下送加壓時， 預壓力應適當，不得過大； 4.5焊接時應適當加大熔化量，保證鋼筋端面均勻熔化；  4.6焊接完成后， 不得立即卸下夾具， 應在停焊后約兩分鐘再卸夾具， 以免鋼筋傾斜。 （6）板筋綁扎間距不準負筋變形      在模板面按設計間距彈好墨線，依線綁扎；做“    ”形馬凳做負筋支撐，以防負筋踩踏變形。粗直徑鋼筋直螺紋接頭絲扣偏中斷牙， 力矩板手損壞造成未擰到位或過擰造成絲扣損壞。

19、0;  對加工的鋼筋端頭進行檢查， 如發現端頭彎曲必須先進行調直或切斷變形部分；套絲前應先調整好定位尺的位置， 按照鋼筋的規格配以相應的加工導向套，對于大直徑鋼筋要分次車削到規定的尺寸，以保證絲扣精度；鋼筋連接前， 必須對力矩板手進行檢查,發現損壞應及時更換，連接完的接頭必須立即用油漆作上標記，防止漏擰；在鋼筋連接生產中， 操作者要逐個檢查接頭的外觀質量，外露絲扣不得超過1個完整扣， 如發現這類問題應及時處理。（7）混凝土工程的施工缺陷預防措施混凝土樓板表面不平整 ，砼采用磨光機找平，大面積砼分段振搗， 相鄰兩段之間應搭接振搗3-5cm，砼澆筑后12h以內進行澆水

20、養護， 必須在強度達到1.2MPa以后， 方可在澆筑的結構上走動；    控制砼板澆筑厚度， 除在四周彈墨線外， 在柱鋼筋做好50cm標高線再澆筑板面拉線檢查，以保持板面的水平，并應及時將表面浮漿清除，進行找平壓實；    砼模板應有足夠的強度、剛度和穩定性， 支撐部分安裝在堅實的基底上， 有足夠的支撐面積， 以保證結構不發生過量下沉。     混凝土表面往往形成麻面、露筋、蜂窩、孔洞、縫隙夾層、缺楞掉角等表面觀感的缺陷。 模板表面清理干凈， 認真堵好縫隙，模板脫模劑涂刷均勻， 已硬化的施工縫處

21、理要鑿出露石子止、沖洗干凈， 澆筑前澆與砼同標號的減石子砂漿一層（一般為5Cm為宜），未硬化的施工縫要進行二次振搗； 砼澆筑前檢查鋼筋位置及保護層厚度， 振搗時振搗棒不能撞擊鋼筋，鋼筋密集處采用帶刀片的振搗棒進行振搗，砼傾落高度超2m時采用串筒式溜槽，一次下料不能過多，要分段分層澆筑； 振搗時要掌握好每點的振搗時間(根據混凝土坍落度及振搗半徑來決定)、 插入深度(振搗棒應插入下層砼5cm為宜)及角度(與砼表面成約為40-50度或垂直振搗)，觀察砼不再顯著下沉，不再出現氣泡，砼表面出漿呈水平狀態，并將模板邊角填滿充實；  拆除砼側面非承重模板時，砼應具有足夠的強度(1.2MPa以上)，

22、拆模時不能用力過猛過急，表面及棱角才不會受到損壞。   砼保護層偏差     采用高強塑料墊塊代替砂漿墊塊，解決砂漿墊塊厚薄不一，易碎等缺陷。     （8）混凝土結構裂縫      要求商品砼站配制混凝土時，應嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率不使坍落度過大；   認真校對商品砼小票及技術資料，定時檢測坍落度及進場時間和澆筑時間；   避免過度振搗砼， 不使表面形成砂

23、漿層， 同時加強養護提高表面強度；   對截面過大的構件，可先澆筑較深部位靜停1-2h， 待沉降穩定后， 再與上部薄截面混凝土同時澆筑， 以避免沉降過大導致裂縫。砼澆筑后，對裸露表面應及時用塑料布覆養，認真養護防強風及烈日。          （9）磚砌體工程的施工缺陷預防措施     通縫，灰縫厚薄不一，不平直。應使操作者了解掌握正確的磚墻組砌形式，墻體中磚搭接長度不得少于1/3磚長。砌磚前對磚進行預排，事先控制好門窗的平面尺寸與磚墻

24、的位置。做好皮數桿、標高控制點的引測工作。 （10）砌筑砂漿強度達不到要求  砂漿配合比的確定，結合現場實際材質情況和施工要求，由試驗室試配確定。建立施工用計量器具校驗、維修、保管制度。砂漿攪拌時應分兩次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通過攪拌，再投入其余的砂和水泥。試塊的制作養護和抗壓強度取值必須按混凝土強度檢驗評定標準(GB/T50107-2010) ；磚層水平灰縫砂漿飽滿度低于80(規范規定)；豎縫內無砂漿(瞎縫或空縫)。改善砂漿和易性，不選用標號過高的水泥和過細的砂，摻入一定數量的外加劑。其摻量必須經試配確定，以達到改善砂漿和易性的目的。改進砌筑方法。不得采

25、取推尺鋪灰法或擺磚砌筑，推廣“三一砌筑法”或“2381砌筑法”。嚴禁用干磚砌墻。   （11）圈梁、構造柱、拉結筋設置不規范  砌磚前依據圖紙設計要求和湖北省優質建筑工程質量評價標準確定構造柱、圈梁數量及平面位置； 拉結筋的數量、間距、長度按規范設置。    2.2現場質量管理     中國聯通湖北宜昌第二通信樞紐樓項目在抓現場質量管理時首先明確目標，抓住重點，制定計劃，落實措施，嚴格分工，責任到人，及時檢查總結，把現場質量管理制度化、規范化；應用科學的質量控制體系，做好質量

26、管理記錄，進而逐步使現場質量管理工作水平邁上了一個新臺階。   （1）現場質量管理的目標和任務     現場質量管理的目標是根據設計圖紙、建筑安裝工程質量驗收標準和湖北省優質建筑工程質量評價標準的規定形成合格工程實體，在確保工程質量總目標的前提下, 我們將各分項、分部工程的質量管理目標進行了分解，得出階段性的質量目標，并堅定不移的按照計劃目標一步一個腳印的去努力實現，通過各階段性質量目標的實現, 進而保證和提高我們最終的質量管理目標的實現。     現場質量管理做出了以下幾個方面的要求：

27、0;     質量缺陷預防   “以預防為主”就是要從對質量的事后檢查把關，轉向對質量的事前控制、事中控制。從對施工產品質量的檢查，轉向對工作質量的檢查，對工序質量的檢查，對中間產品的質量檢查，確保工程質量始終處于可控、在控狀態，這是確保工程質量的有效措施。     質量維持     堅持質量標準、嚴格檢查，一切用數據說話，保持質量標準不變，不因工程質量的好壞而上下波動放寬要求，通過嚴格的檢查，以數據為依據，維持、保持施工質量。   

28、 質量改進     在確定工程應達到的質量目標及水平的前提下，需要控制的目標，如施工投入和施工進度都與施工質量有著相互制約的因素，不能脫離投資、進度的制約，孤立地提出質量水平愈高愈好。做到投資、質量、進度三者對立的統一，質量改進的程序：    a：先要明確質量是改進項目；    b：取得上級領導批準；    c：成立質量改進的組織；    d：進行診斷找出原因；  &

29、#160; e：采取預防或糾正措施；    f：確定改進；    g：保持成果，在新的水平上控制質量；    h：持續改進。    質量檢查 工程的施工及驗收按照國家的建筑安裝工程質量驗收標準和湖北省優質建筑工程質量評價標準的規定檢驗評定分項、分部及單位工程的質量等級，發現偏差或異常立即分析原因，采取措施，利用測量、檢查、試驗和度量等手段將結果與規定要求進行比較得出結論。 （2）現場質量管理中各級人員的職責和權限 &

30、#160;   分清責任找到出現問題的所在，項目明確了各個層次，各種職務的具體責任和權限，建立起了集中統一、上下左右協調配合的職權結構。     項目（經理部）經理職責和權限     a：對分公司經理負責。具體負責工程項目的生產、質量管理和行政管理工作；     b：對項目的工程質量、工作質量負責，為項目第一質量責任者；     c：執行公司質量體系文件，保證體系文件在項目上的有效持續運行。  

31、  項目工程師（技術負責人）     a：負責公司質量體系在項目上的有效持續運行；     b：負責執行項目質量體系和施工組織計劃；     c：參加不合格品評審，落實和執行不合格品糾正措施，執行不合格品預防措施。     質量檢查員的職責權限     a：開展好“三檢”工作，即操作者“自檢”、“互檢”、質檢人員“專檢”相結合的檢驗制度；    &

32、#160;b：對工程質量進行監督、檢查；     c：負責建筑安裝工程過程檢驗和試驗的控制；     d：負責不合格品的控制；     e：負責檢驗和試驗狀態的控制；     f：負責建筑安裝工程竣工交付。     施工工長的職責和權限     a：遵守各項技術管理制度和過程控制程序，保證不合格品不進入下道工序，并對過程控制引起質量問題負責； &#

33、160;   b：具體執行產品標識管理及檢驗和試驗狀態管理；     c：對質量記錄完整性、正確性負責。     班組長的職責和權限     a：領導本班組職工不斷追求高質量、低消耗和高效率；     b：組織學習質量管理的基本理論、概念和方法；     c：加強基本功訓練，嚴格執行質量“三檢制”，做好產品標識和記錄；     d：認真執

34、行各項質量控制程序，并做好原始記錄；     e：落實糾正和預防措施；      f：不斷尋找問題點，落實質量責任制，開展質量評比。     生產工人的職責和權限     a：熟悉設計圖紙、工藝標準和規范要求，嚴格遵守工藝紀律, 預防和消除異常因素，使工序處于穩定狀態；    b：定期按規定做好施工原始記錄及合格率，進行自我質量控制，研究提高操作技能，練好基本功；   

35、0; c：嚴格“三按”生產，即按圖紙、按標準、按工藝要求進行生產，做好“三自”，即操作者自檢、自分、自作標記的檢驗制度和“一控”，即控制自檢正確率；     d：做好原材料、成品的清點和保管工作，做到按限額領料，搞好設備和計量器具等的維護、養護，并能正確使用，堅持貫徹關鍵部位的日點檢制度；     e: 堅持文明生產，保持良好的環境；     f: 做好不合格品的管理；    （3）施工現場工程質量控制管理  

36、60;  全面控制影響工程質量的各種因素，貫徹以“預防為主”的方針，層層把關，把每道工序的質量做好，為保證整個工程質量創造條件，項目經理部組織全體人員，正確執行國家和湖北省的相關質量標準，用質量標準來統一大家的生產活動，使各分項、分部工程的質量達到標準，從工程質量的形成過程可知，要控制工程的質量，就是要按照施工的順序依次控制各階段的質量，在進行工程質量控制過程中，我們始終遵循以下幾點原則：     、堅持“百年大計，質量第一”作為對工程質量控制的基本原則。    、“以人為核心”，把人作為控制的動力，調動人的積極性、創造性，

37、處理好與業主、監理單位各方面的人際關系，增強人的責任感，樹立“質量第一”的思想。     、“以預防為主”，對工程的各道工序進行事前和事中控制，確保工程質量的有效措施。     、堅持質量標準，嚴格檢查制度，一切用數據和事實說話。     、貫徹科學、公正、守法的職業規范，即要堅持原則嚴格要求秉公辦事，又要謙虛謹慎，以理服人，熱情幫助。     2.3施工工序的檢驗重點   （1）砼工程質量檢查  

38、;   進場商品砼出料和澆筑過程中按下列規定進行檢查：     、檢查砼在拌制及澆筑地點的坍落度，每一工作班至少兩次；     、在每一工作班內，如每一工作班配合比由于外界影響而有變動時，應及時檢查；     、檢查砼是否按要求做抗壓強度試驗和抗滲等試驗；     、在澆筑有主次梁的樓層時檢查砼是否沿著次梁方向澆筑（即施工縫留在次梁上），只有在不得已時，施工縫才留置在主梁上；    &#

39、160;、檢查樓梯踏步板施工縫的留置位置；     、砼施工過程中還要隨時檢查振動器正確使用方法，標尺的固定，下料的高度、厚度；   （2）鋼筋工程質量檢查     鋼筋的檢驗     鋼筋是否符合質量標準，直接影響到建筑物的安全，在施工前必須對進場的鋼筋進行外觀及機械性能的檢驗。     a：檢查外觀是否有脫皮、折皺、裂紋；     b：檢查出廠合格證、材料的質量證明、查對標

40、牌；     c：按有關規定標準抽取試樣作機械性能試驗。     對鋼筋綁扎質量的檢查     a：板和墻的鋼筋，除檢查外圍兩行鋼筋是否全部扎牢外，還要檢查受力鋼筋是否移位，雙向受力的鋼筋是否全部扎牢；     b：梁和柱的鋼筋，檢查主筋四角是否到位，有無遺漏鋼筋，箍筋彎鉤是否沿著受力筋方向錯開設置；     c：綁扎接頭的位置應重點檢查，另外還要注意錨固長度的檢查；     d：鋼筋安裝及預埋件位置的檢查。     e：綁扎后釬絲頭有無外露面向模板的；     鋼筋機械連接接頭檢查     a：檢查技術提供單位的型式檢驗報告；     b：進行外觀質量檢查；     c：對機械連接的接頭按規范要求，進行現場取樣做機械性能試驗。     模板工程質量檢查     模