1、目錄第一章 工程概況 . 2第二章 施工部署 . 2第 1 節 施工順序 . 2第 2 節 流水段劃分 . 2第 3 節 工藝流程 . 3第三章 施工進度計劃 . 4第四章 施工總平面布置 . 4第五章 施工準備工作 . 5第 1 節 場地及道路 . 5第 2 節 施工用水 . 5第 3 節 施工用電 . 6第 4 節 臨時設施 . 6第 5 節 其他物資準備 . 6第六章 工具、機械、設備計劃 . 7第七章 主要項目施工方法 . 7第 1 節 基礎工程 . 7第 2 節 結構工程 . 8第 3 節 裝修工程 . 10第八章 勞動組織 . 11第九章 雨期施工方案 . 11第十章 工期定額 .

2、 12第十一章 人工、材料概算 . 12第十二章 質量、安全、環境保護技術措施 . 12第 1 節 質量管理 . 12第 2 節 安全消防管理 . 13第 3 節 材料管理 . 14第 4 節 環境保護措施 . 14工程概況本工程建筑面積 4364.95m2，東西總長63.20m，南北總寬11.00m,共6層，每層由六個單 元組成，每單元兩戶，層高 2.7m，室內外高差0.6m，總高16.96m。基礎埋深2.6m，45cm厚3： 7灰土上砌條形磚基礎。條形基礎的頂部和底部均設18cm厚鋼筋混凝土圈梁，四個大角及丁字接頭、十字接頭處設有鋼筋混凝土構造柱。上部結構按 8 度抗震設防,外墻為 18c

3、m 厚、內墻為 16Cm 厚、強度等級為 C20 的鋼筋混 凝土墻。樓面及屋面板為預應力短向圓孔板,樓梯、陽臺、雨罩、挑檐板均為本市標準預 制混凝土構件。廚房、廁所隔墻采用增強石膏空心條板。屋面防水為SBS 改性瀝青柔性油氈上涂淺色著色劑做法。外窗采用空腹鋼窗,其中北立面窗均為雙層窗。內門為空心木 門,戶門為復合型防盜防火門。室內樓地面除廚房、廁所為聚氨酯防水涂膜上做陶瓷錦磚 面層做法外，其余為豆石混凝土做法。水泥踢腳板高120mm。除廁所、廚房為瓷磚墻裙、耐擦洗涂料墻面外,其他內墻面均為刮膩子、噴大白漿做法。其中外墻因節能保溫需要, 在混凝土墻里側還設置了空氣層、 50mm 厚自熄性聚苯乙烯

4、泡沫塑料板及 12mm 厚紙面石 膏板。室內頂板做法為水泥砂漿勾縫、刮膩子噴大白漿。室外墻面除門頭、勒腳及屋頂挑 檐為水刷石外,其他均做無機建筑涂料。采暖為熱水供暖系統,由小區內已建鍋爐房提供熱源。管道采用焊接鋼管,四柱式爐片散 熱器。廁所采用坐式大便器,設有淋浴噴頭。電氣系統一律為暗線,進戶線及各單元線采 用厚鐵管,除電話線暗管采用鋼管外,其他線路為阻燃性塑料管。室內燈具為螺口碗罩吊 燈,廁所為白桃罩壁燈。施工部署第一節 施工順序本工程插建在已建的居民小區內,不考慮與其他工程進行流水作業,但總的原則仍按先地 下、后地上的順序?；A挖土在凍土開化后開始,在基礎回填土時,要同時做完所有地下 外線

5、工程,然后立塔式起重機進行結構施工。拆除塔式起重機前應做完屋面工程,并利用 塔式起重機安裝裝修用的井架提升機,然后做裝修工程和水電安裝工程,最后做地上外線 工程。第一節 流水段劃分結構施工階段按每段 45 個開間劃分為四個流水段 （見下圖 ）。因外墻需承擔三角掛架荷 載,對混凝土強度增長要求稍高,混凝土澆筑施工順序應先外墻、后內墻,最后板縫及現 澆板。©"T桿t I丄流水段劃分及模板布置示意圖(1)結構施工期間每一流水段工藝流程見下圖(從第二流水段開始)。第一節工藝流程結構施工工藝流程圖(2) 裝修施工工藝流程見下圖。 tt誦帀-*禺m板勾一 抵I権覽 虹迪上外趙于碌料朮檢

6、塹M立羸 4*”林*-十障嶽囂廊 I 屈劇商I 搭豪安裳. 庁腎帕-水WM 圃駄玖啜 «-內單議 弭門H妾篥裝修施工工藝流程圖施工進度計劃基礎施工在 3月中旬開始，用兩個多月完成全部基礎及地下外線工程，然后安裝好塔式起 重機，6月初具備結構工程施工條件。纟吉構施工時，每天完成一個流水段，每4d完成一層全部工作量，全部結構計劃在一個月完成。結構完成后利用塔式起重機完成屋面工程。為避免勞動力高峰極大值過于集中帶來的多種不便，裝修工程不考慮在結構施工階段同時 插入，全部安排在屋面工程完成后進行。但內隔墻板、外墻內保溫板、陽臺欄板、樓梯欄 桿等需在結構施工期間插入安裝。施工進度表見附錄。施工

7、總平面布置本工程在四周已建工程中插入施工，場地較狹小，攪拌機棚、砂石堆只能在已建工程間隙內堆放。石子備兩層用量，約360m3,占地140m2 ;砂子備兩層用量，約140m3,占地60m2;砂石材料應按施工進度計劃陸續進場。樓板按兩層用量進場，占地115m2 ;預制陽臺、樓梯、陽臺分戶板、陽臺欄板也考慮兩層用量，占地約70m2。大模板僅考慮有一半在流水作業時落地，平均每塊占地4m2，包括鋼平臺總共占地2140m。因在結構施工期間要陸續插入內隔墻板和外墻內保溫施工，考慮內隔墻板堆放占地 130m2；保溫材料和紙面石膏板堆放占地180m2。現場道路按4m寬考慮，路基夯實，上鋪 150mm厚焦渣或級配

8、砂石。施工總平面布置結構施工階段見附錄，裝修施工階段見附錄。施工準備工作第一節場地及道路現場原有建筑已拆遷完畢，尚存有一部分建筑垃圾。進場后除保留建設單位指定的已建建 筑外，其它部位均用推土機進行大范圍場地平整、清運垃圾并與建設單位辦理交接手續?，F場施工循環道路按總平面布置圖施工。利用原有馬路作場外道路，并對彎路等易碰撞處 的樹木圍鋼管架進行防護。第一節施工用水施工期間現場用水計算如下：(1) 施工用水量：按日用水量最大的澆筑混凝土工程計算:k2施工用水量 qK Q1 * N18 漢 3600式中未預計施工用水系數K1取1.05； Q1取最大日澆筑混凝土量46m3;用水定額 弘 取2400L/

9、m3用水不均衡系數 心取1.5。因施工機械用水極少，不計算q2。(2) 施工現場生活用水量：生活用水量q3 =RN3K4t 8 3600式中施工現場高峰人數P1估取150人；生活用水定額 N3取40L/(人日)；用水不均衡系數K4取1.4;每天工作班t取2。因現場不設生活區，不計算 q4。消防用水：本工程再加上一部分居民區共有 15620m2,合1.56hm2，遠遠小于現場面積 25hm2的規定，消防用水q5取10(L/s)。總用水量計算：因工地面積小于25hm，且©+q2+q3+q4)= 6.04+0.15 = 6.19vq5= 10,取總用水量 Q = q5= 10(L/s)。(

10、5)管徑計算：施工用水經濟流速 u取1.3m/s4Q供水管徑D二；T0004 10:0.099m =99mm3.14 1.3 1000取 D = 100mm本工程正式水源為 $ 100mm上水管，已接至現場西側，為減少臨時設施，在基礎施工階段將現場內全部正式上水管線接通驗收完畢，以作為施工臨時水管干線。另外做少量$ 50支線通向攪拌站。第一節施工用電(1) 施工機械設備用電量計算TQ60/80型塔式起重機I臺(供電容量)60kW15kW8.5kW12kWJS350型強制式攪拌機1臺鋼筋切斷機、彎曲機振搗器、電鋸、套絲機等電焊機(BX3-330型)2臺工 P1= 95.5kW工 P2=31.81

11、kVA(2) 照明用電 室內照明用電 室外照明用電工 P3=2.51EVA工 P4=5.0kVA需要系數K1取0.7, K2取1 ,K3取0.8, K4取1，電動機平均功率因數cos® 取 0.7。亍R施工總用電量 P=1.05Kj + K P2 + K3E P3+K4E P4 cos®0.7 漢 95.5)= 1.05 +1 X31.8 +0.8X2.5 +1漢5 II 0.7丿=141kVA電源為已接至已建鍋爐房北部的SL7-160/10型柱上變壓器，額定容量60kVA，可以滿足使用要求。(3) 場內暫設電線干線導線截面選擇因場內狹小，由變壓器至塔式起重機、攪拌棚、木工

12、棚之間均采用聚氯乙烯絕緣五芯電力電纜(銅線)，設置TN-S接零保護系統。電纜穿管，暗敷在地坪300mm之下。選取負荷量最大的變壓器至塔式起重機段計算導線截面：K *P.3 *U *cos= 139.5A0.7 60100031.8 10003380 0.7、3380選擇主線芯為50mm2導線敷設，外穿鋼管內徑70mm。第一節臨時設施因本工程總工期較短，距生活區近，現場不再搭設大量臨時設施。辦公室、少量更衣室采用2棟活動板房共148m2;攪拌機棚、水泥庫 94m2;簡易倉庫約 200m2。均采用非燃材料 搭設。第一節其他物資準備(1) 模板：全部內、外墻模板在基礎回填土完成后進場，然后進行清點、

13、修補、重新編號。 鋼平臺、三角掛架及所有零配件與大模板同時進場。(2) 構件：因場地狹小，所有混凝土預制構件先按兩層需用量進場，以后陸續按計劃進齊。 木門口、增強石膏空心條板、外墻內保溫板、通風道板等應按兩層需用量與其他構件同時 進場。鋼窗在結構施工后期一次進齊。(3) 鋼筋半成品、水電預埋管材、預埋鐵件按專業需要進場，但備料不得少于兩層用量。工具、機械、設備計劃本工程主要施工機具、設備見下表。 主要施工機具計劃名稱規格或性能單位數量塔式起重機 攪拌機 裝載機(攪拌站后臺用) 推土機 翻斗車 電焊機 卷揚機 振搗器 大鋼模及鋼平臺、三角掛架 吊灰斗 電鋸 電錘 橋式腳手架 鋼管井架 倒鏈 空氣

14、壓縮機 涂料噴斗 電纜 電焊把線 照明電纜 鋼絲繩 安全網 套管機 射釘槍 清理屋面用吹風機 電動涂料攪拌器 汽油噴燈TQ60/80JS3500.6m3 55馬力400LBX3-330 JJK-1ATZ-50，TZ-30 全套1.2m3 MJ104全套高25m 3tO.6m350mm22*1.5mm20 12.5mm 3*6mSD-302300W300W3L臺 臺 臺 臺 輛 臺 臺 臺個臺 合座臺 臺 個 m mm m 塊臺 臺 個 個311114215.2212162414012080230401221 個主要項目施工方法第一節基礎工程為節約大型機械施工費用，全部基礎工程（土方、砌筑、鋼筋

15、、混凝土 ）除砂漿、混凝土采用機械攪拌和水平運輸采用小翻斗車外，其余均由人工施工。因基槽深度大于1.5m，挖土時應按規定的1： 0.33放坡，即基槽上口應比下口每側加寬0.85m。由于本工程地處居民區內，挖土時必須在四周圈起鋼管護身欄，高度1.2m，四角設警告牌，夜間設紅色路燈。槽邊堆土或其他材料距槽邊不小于1m。在槽內施工的所有人員必須戴安全帽。肥槽填土前，應先清理槽內雜物，小于0.6m寬的肥槽用木夯夯實填土，每層虛鋪厚度20cm,大于0.6m寬的肥槽可采用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度不大于30cm。每層填土隔 40m取樣做干密度試驗，其值不得低于1.658/cm3。第一節結構工程（1）垂直

16、運輸機械選擇：選用TQ60/80型塔式起重機一臺（塔身高30m，回轉半徑25m）進行綜合吊裝，從首層第二流水段起，每晝夜完成一個流水段的全部吊裝工作。每流水段（按較大段計）工作量約178吊次，按每臺班 80100吊次計，起重機需開 22.5臺班，才能滿足需 要。每一流水段實物量及吊次見下表。每一單元實物量及吊次表吊運項目實物量吊次用運項目實物量吊次鋼筋及鋼筋網片1.6t8陽臺、樓梯7塊7內墻拆縱橫板10塊3內外墻混凝土38m338內墻合縱橫扳10塊10板縫、現澆板混凝土8m38內墻拆、合橫墻模板20塊20隔斷板、通風道4外墻拆外模板10塊101010外墻里側保溫板459外墻拆、合里側模板10塊

17、木工零星用科9套外墻合外模板 陽臺分戶板、欄板 樓板10塊11塊38塊1119鋼平臺，三角架 合計178本工程樓面采用預應力短向圓孔板，最大重量不足1t，最重吊運物品是鋼制大模板（重2t），選用TQ60/80型塔式起重機最小吊重3t，可滿足需要。（2）鋼筋綁扎：墻板鋼筋由加工廠配料，現場點焊成網片，手工綁扎，其他鋼筋在現場配 料。為減輕白天垂直運輸壓力，鋼筋綁扎一般在夜間進行。墻板網片筋綁好后，及時綁好 墊架，以保證墻板混凝土保護層厚度。樓板安裝完后，應仔細清理錨固筋，保證位置準 確。澆筑混凝土，必須留專人整理鋼筋，重點是現澆板上部的負彎矩筋。（3）模板安裝：模板安裝全部在白天進行。數量、規格

18、見下表。支模前模板底部用低強度砂 漿抹好找平層，以防止預制板不平造成跑漿。大鋼模及鋼平臺、三角掛架數量表用途名稱規格（m）數量（塊）6.6m進深l號正、反6.28*2.54各54.5m進深2號正（3號正）3.88*2.5432號反4.18*2.542內墻鋼模4號正4.18*2.5423.88*2.5443.9m開間2.7m開間4號反（3號反）5號正、反6號正、反3.46*2.542.26*2.54各4各26.6m進深11號正6.70*2.54111號反6.28*2.541外墻模板4.5m進深12號正4.30*2.54112號反3.88*2.5413.9m開間13號正3.68*2.5422.7m

19、開間13號反14號正14號反15號正15號反16號正16號反17號正17號反3.58*2.543.68*2.543.58*2.543.68*2.543.58*2.542.86*2.542.26*2.542.86*2.542.26*2.54222442222內墻鋼平臺2.7m開間3.9nn開間4.3*2.56.4*2.54.3*3.86.4*3.82233外墻鋼平臺3.9m開間2.7m開間6.6m進深4.2m進深3.8*1.52.6*1.53.2*1.52.0*1*5121244三角掛架64個內墻模板應先跳倉支橫墻板，待門洞口及水電預埋件完成后合另一例模板。門口可采用先 立口方法，在模板上打眼，

20、用雙角鋼及花籃螺栓固定木門口，最后立內縱墻模板。注意 25層所有單元隔墻留 900mm*1960mm施工洞。外墻應先支里側模板，里側模板立在下層頂板上。窗洞口模板用專用合頁固定在里模板 上，待里模板與窗洞模板支完后合外側模板。外側模板立在外墻懸掛三角平臺架上。注意 25層在A軸軸間利用1.5m寬外窗留施工洞。模板支完驗收后滿鋪鋼平臺，這樣既可解決澆筑混凝土時的安全防護問題，又可在澆筑混 凝土時減少浪費。鋼平臺在澆筑完畢后隨時拆除吊運，為第二日拆模創造條件。模板拆除順序與上述相反，應注意拆模后檢查所有穿墻螺栓是否拔掉，以免吊運時起重機 將墻拉壞。拆模后及時清理模板。結構施工時正值雨季，水溶性脫模

21、劑易被雨水沖刷，應 選用油溶性脫模劑。(4) 混凝土澆筑：采用現場攪拌混凝土。混凝土必須分層澆搗。為避免將門口擠歪，門口兩 側應同時下料澆筑。外墻澆筑時應從窗口模板振搗孔觀察、補振，防止窗口下部混凝土出 現空洞或漏振?；炷粮黜棽牧?包括早強減水劑)都必須嚴格按照配合比施工。應留有供拆模、安裝樓板 時參考的混凝土試塊。(5) 構件吊裝：樓板安裝前墻體混凝土強度應不低于4MPa，因樓板搭墻尺寸較小，應按下圖做硬架支模。樓板、陽臺板就位后應隨即用10*10(cm)方木支頂，并應保持連續三層。陽臺、雨罩根部甩出的尾筋是焊接施工中易出事故的部位，必須指派專人施工。陽臺欄板、通風道隨樓層安裝。樓梯安裝前

22、，板底必須坐漿，安裝后及時用4mm厚鋼板將樓梯板與休息平臺焊接牢固。樓板硬架支模圖(6) 腳手架支搭：內墻模板頂部滿鋪鋼平臺，用塔吊吊運。外墻采用三角掛架上鋪鋼平臺作 為施工作業面，外綁護身欄。三角掛架掛在下層外墻伸出的彎鉤螺栓上(見下圖)；掛架數量按一層樓配齊(陽臺處除外)，用塔吊提升。掛三角掛架時，外墻混凝土強度應不小于7.5MPa。三角掛架示意圖第一節裝修工程(1) 垂直運輸：裝修材料垂直運輸采用鋼管井架，設在A軸墻外側軸間，結構施工期間25層應在此處留施工洞。選用一臺JJK-1A型卷揚機，牽引力為 10kN。(2) 腳手架搭設：外裝修采用橋式腳手架，其規格與數量見下表。腳手架搭設方法與

23、施工注 意事項參見有關的建筑安裝工程腳手架安全技術操作規程。橋式腳手架需用材料表名稱規格數量名稱規格數量底部立柱 標準立柱 標準橫橋 橫橋長 4.0m 長 4.0m 長 4.0m 長 2.0m12個 48個36個 2個卡頭 腳手板 安全網厚 25mm3*6m24個 120m250塊(3) 內隔墻板施工：待樓面、墻面修補、清掃干凈后，彈好立線及定位線，開始安裝。先在 空心石膏條板接觸的部位刷 SG791 膠液一道，然后用 SG791 膠與石膏調成的膠泥涂在條板 的上端及一例，一人在另側推，使條板之間粘緊，一人用特制撬棍在條板底部向上頂， 一人打木楔，使條板與板底擠緊。施工中隨時用靠尺測量其平整度

24、及垂直度，將板縫擠出 的膠泥刮平。粘接條板的膠泥中的SG791 膠液一般為石膏量的 60%，如板縫過大，膠泥中可摻入石膏量 12 倍的細砂。為防止凝固后浪費，膠泥配制量以一次不超過 20min 使用時 間為準。板底縫隙一般不超過30mm，用C20細石混凝土堵嚴。(4) 外墻內保溫施工：混凝土墻面修補、清理后彈好分檔線，按線粘接70mm*70mm 防水石膏板標塊 (20mm 厚 )，然后在標塊上粘 70mm*80mm 石膏板垂直龍骨和水平龍骨。垂直龍骨 間距應為 450mm 左右以符合表層石膏板模數；水平龍骨除沿頂、沿地兩道外，沿外窗上下 端各設一道。為確?？諝鈱?50mm 厚，上下每隔 300

25、mm 左右在混凝土墻背后粘結 40mm*40mm*50mm 保溫層墊塊，然后在龍骨間距內鑲填 50mm 厚自熄性聚苯乙烯泡沫塑 料板。在水電預埋工作完成后，即可用 SG791 膠液粘結 12mm 厚表層紙面石膏板。在粘結 龍骨和表層石膏板時，為防止起翹，可用大杠靠緊以保證墻面平整。在本條和上條石青板表面粘結瓷磚面層時，須米用YJ W型建筑粘結劑鑲貼。(5) 外墻涂料施工：首先用乳液水泥膩子對蜂窩、麻面及不平處進行修理(乳液約占水泥重量15%)。噴涂時將噴斗用高壓皮管接在空壓機上，隨噴隨往噴斗內加涂料。空氣壓縮機壓力 保持在 0.7MPa 左右，根據涂料稠度和噴嘴口.徑隨時調整噴斗進氣截門。噴斗

26、距墻500700mm。噴涂時一旦出現流墜應立即鏟掉，漏噴、發花處應及時補噴。噴涂期間為防 止污染外墻門窗，應隨時用定型遮擋板蓋住門窗。(6) 防水施工：屋面找坡、保溫施工完畢，待找平層含水率不大于9%時，進行屋面防水施工。注意施工前所有的屋頂通氣管、通風道人孔、水箱間必須施工驗收完畢，以免交叉破 壞。首先涂刷基層處理劑，待干燥8h 以上時，在管于根部、雨水口、通風道底部等部位做附加層。卷材鋪貼時，用噴燈對基層和 SBS 卷材加熱，待卷材表面熔化后，緩慢滾鋪粘 貼。在卷材尚未冷卻時，及時用小鐵抹子把接縫邊封好，再用噴燈均勻仔細密封。使用噴 燈時，要均勻加熱，噴燈距卷材 0.5m 左右，基層處理劑

27、必須徹底干燥后才能加熱，以免引 起火災。第二層卷材作法與上述相同，接縫應錯開卷材幅寬l/2 。最后涂刷銀色涂料保護層。廚、廁間防水層做法為聚氨酯常規做法，按標準工藝規程施工注意涂膜厚度不得小于2mm。應隨時保持通風條件，以防揮發的氣體造成操作人員中毒。勞動組織(1) 在結構施工階段，為使各工種互相搭配合理，均衡施工，采用混合隊形式。其中吊裝工14 人，木工 22 人，鋼筋工 7 人，電焊工 3 人，混凝土工 20 人，架子工 2 人，翻斗車司機 3人，機械工 2人， 2ll 量放線工 3人，抹灰修理工 4人，共計 80人。因場地狹小，為避免 勞動力過度集中，給現場帶來料具堆放場地緊張、現場施工

28、管理困難的局面，在結構施工 階段不考慮安排裝修勞動力。(2) 裝修施工采用專業班組單獨施工。其中抹灰工24人，木工 20人，油工 16人，防水工 5人，機械工 2 人，翻斗車司機 2 人，水暖工 16 人，電工 20 人。雨期施工方案(1)現場道路兩側挖明排水溝，縱向坡度3 %。(2) 塔吊及井架安裝避雷裝置，接地電阻不應大于10Q塔道、橋式腳手架、井架下部均應在搭設時高出自然地坪 100mm，以防雨水浸泡造成懸空或下陷。(3) 外線工程管道溝槽應嚴格按規定放坡，施工前準備2臺潛水泵，雨后及時抽水。(4) 所有堆放構件處支座必須堅固，雨后變形的支座不得堆放構件，經處理后才能重新使 用。(5)

29、現場中、小型機械必須按規定加防雨罩或搭防雨棚。閘箱防雨漏電接地保護裝置應靈敏 有效。每星期檢查一次線路絕緣情況。(6) 雨天澆筑混凝土時應減小坍落度，必要時可將水泥單方用量提高一級。暴雨時應停工。(7) 外檐涂刷遇雨停工，雨后及時修補沖壞的墻面。墻面基層含水量超過20%時，應待墻面干燥后再刷涂料。及時安裝水落管，防止雨水口處自然排水導致墻面過濕，無法做涂料。工期定額本工程基礎施工工期為59d,結構施工工期為 30d,裝修施工工期為 67d,總計162d(包括基礎施工后結構施工前立塔式起重機6d)。按照建筑安裝工程工期定額規定，此類建筑總工期應為240d，本工程可提前 78d。根據本工程特點，參

30、考同類型其它建筑物施工經驗，預計主要材料及人工如下：(1) 基礎用工 1600 工日，結構用工 2400工日，裝修及屋面 4900工日，水電用工 1990工 日。(2) 現澆混凝土鋼筋總計 64.6t，每平方米用量14.80kg。(3) 現澆混凝土水泥用量 408t，每平方米用量 93.5kg。2結構工期30d，用塔式起重機 75臺班，臺班產量為 58.2m。質量、安全、環境保護技術措施第一節 質量管理本工程是實行建設監理的工程。開工前所有施工管理人員必須參加監理單位組織的設計交 底會議和監理工作交底會議，熟悉和認真執行監理單位規定的各項檢查制度和各分項工程 的報驗程序。各項工序施工中都應留有

31、一定的驗收和交接檢時間。質量員應在項目經理指導下，按照工程總評為優良的前提下，制定各分部、分項工程的質量目標分數值，施工中嚴格按照目標值進行預測、預控。技術員在認真按照上級規定整理 技術檔案同時，還應根據工程進度和標準工藝規程編制不同施工項目的工藝卡。 日常質量管理如下：(1) 施工管理人員必須認真熟悉圖紙，學習大模板多層住宅結構設計與施工規程，對進 場的各工種進行詳細的技術、安全書面交底，沒有接受交底的工人不應進行操作。(2) 建筑物每個流水段都應設置標準軸線控制樁，用經緯儀從標準樁將線引至樓上，放線誤 差應控制在每個單元之內。(3) 鋼筋保護層墊架措施應牢固。施工中出現位移的豎直鋼筋與上部

32、鋼筋連接時，不應彎成 死彎，只能按 1 ： 6 彎成燈草彎，如因此造成搭接長度不夠時，必須加焊。(4) 合模前應認真檢查預埋件、水電管線、門窗洞口是否安裝牢固，位置是否正確，并將雜 物清理干凈。澆筑混凝土時，應派專人看護模板，及時處理跑漿部位。拆模時混凝土強度 不應低于1MPa。拆模后須將模板清理干凈，才能刷隔離劑。(5) 為防止出現爛根現象，混凝土澆筑前，應先在模板內澆50mm 厚同等級砂漿。攪拌混凝土時粗細骨料須每車過磅。拆模后應在混凝土強度較低時用水泥砂漿將跑漿、蜂窩、麻面 等處補好。各部位的混凝土采用噴水養護，至少不低于3 晝夜。(6) 樓板搭墻尺寸應均勻，如出現搭接少于20mm 的情

33、況，應制訂處理方案，獲監理單位批準后按方案處理，不得自行繼續施工，板下縫隙應及時用干硬性豆石混凝土捻實，小于20mm 的縫隙，可用 1：2 水泥砂漿塞實。(7) 防水卷材和聚氨酯涂料必須使用具有防偽標志的、獲得認證資質的廠家的產品。防水操作人員應具有上級單位考試合格的上崗證。屋面防水完成后須做24h 的蓄水試驗。廚、廁間在防水工程完成后和裝飾面層完成后各做一次 24h 蓄水試驗。對試驗中有問題部位應及 時返修并做好記錄。(8) 上、下水管道的坡度不應小于規定的最小坡度。管道焊接處不得出現咬肉、氣孔、砂 眼。焊口處破壞的鍍鋅層應及時刷防銹漆?？仨毰c墻體連接牢固，與管道緊密接觸。 管道絲扣連接

34、處麻頭應及時清理干凈。各種管道及附件的防銹漆由水暖工涂刷，刷油前注 意認真處理鐵銹、污垢。(9) 給水管穿越門廳、居室、門口、壁柜處，均應做防結露保溫層。暖氣管穿樓板、穿墻 時，均應設置鋼制套管，穿越壁櫥、吊柜時必須設置保溫層。(10) 衛生器具安裝應順直。坐便器低水箱必須使用法定單位認證的防虹吸水箱配件。水箱零件應齊全，制動靈活。坐便器排水膠管連接必須用不小于14號的銅絲綁扎兩道。坐便器固定螺栓不得破壞防水層。安裝鍍鉻零件必須采用平口扳子，嚴禁使用管鉗子。( 1 1 )各種管道、爐片、衛生器具最遲在噴漿前做完打壓試水、驗收工作，防止一旦出現滲 漏造成污染返工而延誤工期。(12) 電氣暗敷$

35、20mm及其以下的管路，用套絲管箍連接；$ 25mm以上的，打喇叭口焊接。線管采用絲扣連接時，管箍兩端必須焊接跨接地線。管路超長需加接線盒或將管徑加大一級，管內不得設置接頭。拉線開關與插銷水平距離應大于300mm。多股導線連接必須用套管壓接，套管截面大于導線截面時，用線芯將套管填滿再壓接。導線連接均應裹粘膠 塑料帶，外包黑膠布。線路中的金屬箱體、盒本體必須連接保護地線。(13) 各種燈具安裝均應與房間對稱，潮濕處安裝的燈具應加石棉墊。燈具安裝應在土建油 漆、噴漿后進行。工序排不開時，需在安裝完畢的燈具外側包紙保護。(14) 加強成品保護，防止施工過程中碰撞損壞成品。預制樓梯采用定型角鋼踏步護角保護；內木門口下半部采用廢 U 形輕鋼龍骨做套保護；水磨石窗臺板、陶瓷衛生潔具、插銷 座等安裝后一律貼紙保護。裝修施工末期每層設成品保護員1 人，游動監督、檢查。第一節 安全消防管理(1) 大模板的安裝、拆除、吊運及堆放必須按照大模板多層住宅結構設計與施工規程中 有關安全條款執行。(2) 首層平支一道安全網(重網)，除南側塔道處可適當減窄外，其他三面一律6m寬。(3) 首層進入洞口應搭寬 3m、長2m的保護棚，其上滿鋪 50mm厚木板。其他洞口一