1、特級調試證書單位（證書號：第 2090 號）通過 GB/T19001-2008、GB/T28001-2011、GB/T24001-2004調調 試試 方方案案日期日期 2015.03.252015.03.25 XTS/FXTS/F 項目名稱 湖南省湘電試驗研究院有限公司 投訴電話：85542836湖南華電常德一期湖南華電常德一期 2660MW2660MW 項目項目1 1 號機組加藥系統調試方案號機組加藥系統調試方案編寫： 審 核：批 準： 目目 錄錄1. 試運目的 12. 系統及設備概況 13. 技術標準和規程規范 24. 系統投運前應具備的條件 25. 調試工作程序及步驟 36. 調試需使用

2、的儀器 57. 質量控制點 58. 人員分工 59. 環境、職業健康、安全風險因素識別和控制措施 6附錄 1 1 號機組加藥系統調試危險源辨識表7附錄 2 1 號機組加藥系統試運條件檢查確認表 10附錄 3 1 號機組加藥系統調試操作卡 11附錄 4 1 號機組加藥系統試運行記錄表 12湖南華電常德一期湖南華電常德一期 2660MW2660MW 項目項目1 1 號機組加藥系統調試方案號機組加藥系統調試方案1 1試運目的試運目的依據 DL/T54372009火力發電建設工程啟動試運及驗收規程的規定和湖南華電常德發電有限公司調試技術合同的要求，通過調試使 1 號機組加藥系統的運行性能達到設計指標，

3、符合機組運行要求，防止 1 號機組熱力系統金屬腐蝕及設備結垢，使該機組能安全、經濟、可靠地運行。2系統及設備概況系統及設備概況機組啟動期間給水處理采用全揮發 AVT 堿性工況，正常運行時采用加氨加氧聯合水處理 CWT 工況。2 臺機組設一套給水加氨、一套凝結水加氨設備，加氨泵均為 2 用1 備；每臺機設 1 套加氧設備，包括給水、凝結水加氧，系統采用自動和手動相結合的操作模式。化學加藥系統還包括啟動鍋爐加藥設備。主要設備見表 1：表表 1 1 加藥系統主要設備清單加藥系統主要設備清單序號名 稱型號或規格單位數量生產廠家1給水加氨裝置套11.1加氨泵出力不低于80 l/h臺31.2氨溶液箱1m3

4、個22凝結水加氨裝置套12.2加氨泵出力不低于90 l/h臺32.3氨溶液箱1m3個23加氧系統套24啟動鍋爐加藥裝置套14.1溶液箱數量個34.2加氨泵出力不低于54 l/h臺24.3加除氧劑泵出力不低于54 l/h臺24.4加磷酸鹽泵出力不低于54 l/h臺213技術標準和規程規范技術標準和規程規范3.1火力發電機組及蒸汽動力設備水汽質量標準GB/T 12145-20083.2火力發電建設工程機組調試質量驗收及評價規程DL/T 5295-20133.3污水綜合排放標準GB 8978-19963.4電力建設安全工作規程（火力發電廠部分） DL 5009.1-2002（強制性條文）3.5中華人

5、民共和國工程建設標準強制性條文(電力工程部分)2011 版3.6火力發電廠水汽化學監督導則DL/T 561-20133.7電力建設施工質量驗收及評價規程第 6 部分DL/T 5210.6-20093.8電力基本建設熱力設備化學監督導則DL/T 889-20043.9火力發電建設工程啟動試運及驗收規程DL/T 5437-20093.10火電工程達標投產驗收規程DL 5277-20123.11 設計院提供的工程圖紙、設計說明書等技術資料。3.12 GB/T 19001-2008 idt: ISO 9001:2008質量管理體系要求3.13 GB/T 28001-2011職業健康安全管理體系規范3.

6、14 GB/T 24001-2004環境管理體系-要求及使用指南4系統投運前應具備的條件系統投運前應具備的條件4.1 鍋爐加藥系統土建、安裝工作已完成，防腐施工完畢，排水溝道暢通；欄桿、溝蓋板齊全平整，道路暢通；設備管路經水沖洗合格。4.2 檢查計量泵行程調節是否靈活，指示位置是否正確；4.3 檢查計量泵油位是否適量，油位應在油面計中心線上下2mm左右，計量泵啟動前應確保抽吸管的氣密性；4.4 計量泵、攪拌器等轉動機械經試運轉合格；4.5 系統閥門開關靈活、到位；4.6 與系統有關的電氣設備(配電盤、操作按鈕、指示表計)與熱工儀表均應安裝校驗完畢，指示正確，操作靈敏；控制和報警裝置應具備投入條

7、件；4.7 現場照明設施完善，場地整潔，所有施工安裝期間的臨時設施應拆除；4.8 所有閥門、設備應掛牌完畢，分析用藥劑、儀器應配備齊全；24.9 運行及化驗人員應熟悉本系統、設備及廠方制訂的運行規程，并經培訓考核合格；5調試工作程序及步驟調試工作程序及步驟5.1 加藥系統調試準本工作5.1.1 加藥系統各罐體、管道水沖洗打開各溶液箱的補水閥、關閉出口閥和排污閥，向溶液箱注水至合適液位，然后打開排污閥放水。這樣反復幾次，直至出水澄清，最后將箱體注滿水。5.1.2 計量泵啟動前準備工作：5.1.2.1油箱中液位等于或略高于指示油位；5.1.2.2將流量調節手柄（沖程）設定到最大流量的3040%位置

8、；5.1.2.3確保吸入管道、泵頭和排出口閥體已注滿水或物料；5.1.2.4釋放排出管路和泵液壓系統所有背壓系統以排凈空氣，降低油泄放閥處壓力直到空氣排凈。5.1.3 無變頻裝置的加藥計量泵試轉初次啟動時，運行泵1020秒，然后停運2030秒，然后再啟動，反復15次以便灌滿隔膜油腔。在試運期間檢查并確認電機轉向正確，注意聽有無異常的電極或曲柄噪音。運行泵半個到一個小時，將油預熱。檢查排出管路流量指示。將沖程調節到100%，運行1020min。將流量調節減少到最大流量的3040%，運行幾分鐘，然后增大流量調節至100%，運行10min，重復數次，以確保將空氣從泵活塞腔和泵頭中排出。5.1.4 變

9、頻控制加藥計量泵試轉初次啟動前需對變頻器進行設置，按照電機銘牌上標稱的電機額定電壓、電流、頻率、轉速等參數輸入ACS變頻器。設置目標頻率為35HZ，然后啟動計量泵按照5.1.3對泵進行試轉。5.1.5 系統各計量泵及管道沖洗打開系統各溶液箱出口閥、計量泵進口閥，計量泵出口閥。啟動加藥計量泵對管道進行沖洗，沖洗結束后，取出Y型濾網并將其沖洗干凈，然后將濾網恢復。5.1.6 系統內各配藥攪拌器試轉3在溶液箱內無水的情況下，先對攪拌器空負荷試轉，確認檢查轉向是否正確、聲音和振動是否正常。在溶液箱內確認已注滿水后，啟動攪拌器試轉，再次確認攪拌器運轉的聲音和振動是否正常。設定時間，校對時間繼電器設定值是

10、否準確。5.1.7 安全閥動作壓力整定在關閉計量泵出口閥、打開壓力表進口閥，并將沖程調節到30%，逐個啟動計量泵；確認安全閥動作壓力與設計值是否相符，若不符，轉動安全閥調節桿加以調節。安全閥動作壓力應為設計運行壓力的1.05倍。5.2 藥品的配制5.2.1 氨溶液的配制、加藥先將氨溶液箱注水至高液位，然后打開溶液箱的氨進口閥和濃氨鋼瓶的減壓閥，調節減壓閥壓力在0.2MPa左右，啟動攪拌器攪拌，直至溶液濃度達到適當濃度（4%左右） ，停止加氨，停攪拌器，氨溶液備用。5.2.2 聯胺溶液的配制、加藥將聯胺溶液箱補水至適當液位,啟動聯胺插桶泵，將40%的聯胺溶液通過PVC軟管從聯胺濃液桶中送入聯胺溶

11、液箱，啟動攪拌器攪拌10min，聯胺溶液(濃度約為4%)備用。確認聯胺加藥點就地一次閥已開啟，打開聯胺計量泵出口閥，調節沖程在合適的位置，啟動聯胺計量泵，檢查系統運行是否正常。5.2.1 循環水加穩定劑將水質穩定劑溶液箱補水至適當液位,將水質穩定劑原液加入水質穩定劑溶液箱，按1：1濃度配制，啟動攪拌器攪拌10min，備用。5.3 系統程序控制調試加藥系統啟動前，檢查各溶液箱內的液位是否高于低液位，若是接近低液位，先將藥液配滿；確認沖程在適當位置；檢查各分系統的閥門狀態是否正確；然后啟動相關的計量泵。加藥系統停運時，在控制柜上切斷各計量泵的控制開關，檢查并確認計量泵已停運。5.4 聯鎖保護和報警

12、試驗5.4.1 電氣故障連鎖和報警試驗電氣開關柜上模擬各加藥計量泵、攪拌器電氣故障，確認設備是否正常停止運行并在上位機上出現報警信號。45.4.2 加藥系統故障連鎖和報警試驗向溶液箱注水至高液位報警定值，啟動攪拌器，檢查高液位報警信號是否正確。打開溶液箱的底部排放閥，啟動加藥計量泵，當箱內的水位降至低液位報警定值時，檢查CRT上有無報警顯示。繼續放水，當箱內的水位降至低低液位報警定值時，檢查攪拌器、加藥泵是否停運，確認CRT上液位低低報警信號是否正確。5.5 加氧系統的調試系系統設置了兩組氧氣鋼瓶，每組10只，分別供給水和凝結水用。運行時每組應開啟兩瓶，其余作為備用，用至壓力為規定值進行更換。

13、使用時，觀察氧氣鋼瓶出口匯流排架上壓力表讀數，當給水氧氣鋼瓶組壓力低于2.2MPa，凝結水氧氣鋼瓶組壓力低于4.5 MPa時，須更換鋼瓶組。更換氧氣鋼瓶（組）時，先逐個關閉氧氣鋼瓶上的角閥；然后逐個關閉氧氣匯流排架上的與各個鋼瓶相聯接的黃銅角閥；逐個拆除與氧氣瓶相連的軟管，換上裝滿氧氣的鋼瓶。確定氧氣鋼瓶連接處沒有泄漏后，先緩慢開啟母管上的角閥，再緩慢開啟鋼瓶上的角閥。再次確認鋼瓶的各個連接部件無泄漏。如果有泄漏，應該仔細檢查各個連接部件，找出泄漏點并進行處理，直至無泄漏。確認系統無氧氣泄漏后，打開加氧出口總閥門，調節質量流量器來調整氧氣的流量。5.6 各加藥泵的出力試驗各系統加藥泵投運后，根

14、據水箱液位及運行時間（變頻泵參考運行頻率） ，加藥泵行程等，核算該加藥泵的出力。5.7 系統試運機組啟動時投入鍋爐加藥系統運行，并根據各項水質標準及機組運行時檢測水質的各項參數進行調整。 加氧系統調試階段暫不投用。輔機循環水加藥根據現場運行情況確定加藥量。6調試需使用的儀器調試需使用的儀器調試主要儀器儀表為酸度計，測量范圍：pH 014 數字式：pH0.01pH。7 7質量控制點質量控制點7.1 加藥泵完好率 100%7.2 加藥泵可投率66%58人員分工人員分工 8.1 調試單位8.1.1 負責編寫調試方案、調試總結。8.1.2 負責調試過程中系統缺陷的檢查和試運指揮。8.1.3 負責調試的

15、技術指導和操作指揮，掌握調試過程中各項質量控制點。8.1.4 負責調試現場各部門工作的協調安排。8.2 安裝單位8.2.1 負責現場設備的安裝、維護。8.2.2 負責臨時系統的連接。8.2.3 負責系統的檢修、消缺。8.3 建設單位8.3.1 負責調試及試運過程中的操作。8.3.2 負責調試過程中各項監測項目的測試。 9環境、職業健康、安全風險因素識別和控制措施環境、職業健康、安全風險因素識別和控制措施嚴格執行電力建設安全工作規程（火力發電廠部分） DL5009.1-2002 中 3.1.7相關內容。嚴格執行工程建設標準強制性條文 電力工程部分2011 年版相關內容。環境、職業健康、安全風險因

16、素識別和控制措施具體見附表 1.0附表附表 1 1 加藥系統調試危險源辨識表加藥系統調試危險源辨識表三種時態三種狀態風險評價序號危險源活動/場所傷害可能如何發生傷害對象人/物傷害后果過去現在將來正常異常緊急事故發生的可能性L暴露于風險環境的頻繁程度E事故后果 C風險水平D風險等級擬采取控制措施1用電設備的電源有漏電或接觸不好生產試驗現場使用不當人/物傷/亡，物件損壞321590顯著風險1. 確認加熱設備和電源完整后方可使用。2. 濕手不準去觸摸用電試驗設備或電源的開關。3. 電源開關外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時應立即找專業電工修好，否則不準使用。2化學藥品對人體造成傷害生產試驗現

17、場藥品使用不當人人身傷害367126顯著風險1 化驗人員應穿工作服。2 工作人員在飯前和工作后要洗手3 辨別藥品時，不能用嘴嘗或直接用鼻子聞。4 禁止使用沒有標簽的藥品5 禁止用口含玻璃管吸取酸堿性、毒性及有揮發性或刺激性的液體，應用滴定管或吸取器吸取。6 實驗結束后立即清理試驗臺，將滴定管內剩余藥品倒掉，并將所用實驗用具清洗干凈。7 不準把氧化劑和還原劑以及其他容易相互起反應的化學藥品存放在相鄰的地方。3使用或配制濃酸濃堿、揮發性、刺激性及毒性藥品傷人生產試驗現場藥品使用不當人人身傷害367126顯著風險1. 在通風櫥內進行配制和使用。2. 配制稀酸時，禁止將水倒入酸內。3. 配制熱的濃堿液

18、時，應在通風良好的地方或通風柜中進行。4. 試驗時戴耐酸手套，必要時戴口罩和防護眼鏡。14高壓鋼瓶（如氨氣瓶等）傾倒、受熱生產試驗現場未定期檢驗、未正確儲存、未采取防傾倒措施人/物傷/亡，物件損壞3315135顯著風險1.定期檢驗減壓閥以及管路；2.放在陰暗處保存，不與易燃物放在一起，移動和使用時不可劇烈振蕩；3.用氣瓶架固定5生產試驗現場廢棄物亂排放污染環境生產試驗現場未按規定存放和處理生產試驗現場廢棄物人、環境污染環境36354一般風險1一、二級毒害試劑使用后的廢液，應存放在專門的廢液缸中，并委托專業的環保公司進行廢棄物處理。2嚴格按照生產試驗現場藥品管理制度存放和處理生產試驗現場廢棄物6

19、強腐蝕性、有毒藥品泄漏生產試驗現場藥品使用不當人傷/亡重大風險1. 嚴格按照生產試驗現場藥品管理制度存放和使用；2. 建立應急預案7易燃易爆藥品燃燒引發火災生產試驗現場未按規定存放和使用實驗人員傷/亡重大風險1.嚴格按照生產試驗現場藥品管理制度存放和使用；2.建立應急預案8使用玻璃儀器時，破碎傷人生產試驗現場玻璃器皿容易碎品人傷害36354一般風險1. 嚴禁使用破碎或不完整的玻璃器皿。2. 使用玻璃器皿時要輕拿輕放，以免破碎傷人。9加熱液體藥品時傷人生產試驗現場操作不當人傷害36354一般風險1. 剛加熱過的玻璃儀器不可接觸皮膚和冷水。2. 加熱液體不得超過容器的 2/3，不得將開口直接對著人

20、。3. 使用電爐、水浴鍋等加熱設備時，應注意用的安全，使用后及時關閉電源。對于有缺陷的加熱設備嚴禁使用。210高空墜落生產試驗場所防護不當人傷/亡3315135顯著風險1. 操作人員到現場必須戴安全帽；2. 工作人員不應有妨礙高處作業的病癥，凡發現工作人員有飲酒、精神不振時禁止登高作業；3. 使用合格的安全帶，并且將安全帶掛在腰部以上結實牢固的構件上或專為掛安全帶用的鋼絲繩上。11高空墜物傷人生產試驗場所被落物擊中頭部或身體人傷/亡3315135顯著風險1. 進入工地必須正確佩戴安全帽；2. 在高處作業人員保管好自己的工具，防止墜落；3. 進行高處作業時，除有關人員外，不準他人在工作地點的下面

21、通行或逗留，工作地點下面應有圍欄或裝設其他保護裝置。12系統設備起吊和安裝時設備墜落傷人生產試驗場所起吊時起重機吊臂下人未離開；設備安裝不穩固人/物傷/亡，物件損壞321590顯著風險1. 在進行高處作業時，除有關人員外，不準他人在工作地點的下面通行或逗留，工作地點下面應設圍欄，防止落物傷人；2. 不準將工具及材料上下投擲，要用繩系牢后往下或往上吊送，以免打傷下方工作人員；3. 起吊前，確認設備按照穩固。13高溫中暑生產試驗現場防護不當人人身傷害36118需注意風險1. 合理安排勞動、工作時間，盡量避開高溫時段，適當增加休息次數，多喝茶水或鹽開水；2. 隨身攜帶防暑藥物，如清涼油、風油精等；3

22、. 如果發生中暑現象，應將病人抬到陰涼通風處躺下休息，嚴重者需盡快到附近醫院治療。30附附錄錄 2 2 加藥系統試運條件檢查確認表加藥系統試運條件檢查確認表工程華電常德電廠一期 2660MW 項目機組1 號機組專業化學系統名稱加藥系統序號檢 查 內 容檢查內容檢查結果備注建筑工程全部完工1安裝情況按驗標驗收合格消防設施齊備場地已清理、通道暢通通訊滿足要求2現場條件設備掛牌完畢職責分工明確通信聯絡情況3組織機構、人員分工方案審批技術交底學習4技術措施及交底單體試運合格已辦理驗收簽證資料齊全5單體試運驗收使用正式電源電機絕緣合格電氣保護設置正確，且投入測點、儀表投運、且指示正確6電控部分熱控聯鎖保

23、護試驗完成驗收、且已投入系統已完成隔離7試運前系統隔離及輔助系統投運輔助系統已投運結論 施工單位代表（簽字）：調試單位代表（簽字）：監理單位代表（簽字）：建設單位代表（簽字）：0附錄附錄 3 3 加藥系統調試操作卡加藥系統調試操作卡操作開始時間： 年 月 日 時 分， 終結時間： 年 月 日 時 分操作任務：操作任務： 加藥系統調試操作卡加藥系統調試操作卡序號序號操操 作作 項項 目目執行情況執行情況1.確認加藥系統土建及安裝工作全部結束，工作票終結，現場整潔，照明良好2.確認加藥系統壓縮空氣氣源、水源、分析儀表、儀表變送器、電磁閥、水箱藥箱液位計等設備正常備用3.確認加藥系統電氣部分調試完畢

24、，正常備用4.加藥箱與加藥管道沖洗，補充除鹽水至各藥箱，開藥箱排污門，拆下出藥管道濾網，沖洗至出水澄清，后上水至各藥箱 0.5m 液位5.啟動無變頻加藥泵，檢查電機轉向，有無雜音，是否有流量以及泵壓力指示，反復升高降低泵出力，范圍從 30%100%，時間約 10min，以確保將空氣從泵活塞腔和泵頭中排出。6.啟動變頻加藥泵，初次啟動前需對變頻器進行設置，按照電機銘牌上標稱的電機額定電壓、電流、頻率、轉速等參數輸入 ACS 變頻器。設置目標頻率為 35HZ，然后啟動計量泵按照 5 對泵進行試轉。7.系統內各配藥攪拌器試轉：在溶液箱內無水的情況下，先對攪拌器空負荷試轉，確認檢查轉向是否正確、聲音和

25、振動是否正常。在溶液箱內確認已注滿水后，啟動攪拌器試轉，再次確認攪拌器運轉的聲音和振動是否正常。8.安全閥動作壓力整定：在關閉計量泵出口閥、打開壓力表進口閥，并將沖程調節到 30%，逐個啟動計量泵；確認安全閥動作壓力與設計值是否相符，若不符，轉動安全閥調節桿加以調節。安全閥動作壓力應為設計運行壓力的 1.05 倍。9.配藥：先將藥箱加除鹽水至液位 0.5m，利用加藥泵將藥品打入藥箱，藥箱濃度控制在 4%左右。10.鍋爐加藥系統的正常啟停：鍋爐加藥系統啟動前，檢查各溶液箱內的液位是否高于低液位，若是接近低液位，先將藥液配滿；確認沖程在適當位置；檢查各分系統的閥門狀態是否正確；然后啟動相關的計量泵。鍋爐加藥系統停運時，在控制柜上切斷各計量泵的控制開關，檢查并確認計量泵已停運。11.鍋爐加藥系統程序控制調試：待水汽取樣系統調試完畢后，將給水 pH 值信號、凝結水精處理出口的 pH 值，給水溶氧值信號送入 PLC 控制柜。將加藥計量泵切換到自動位置，檢查計量泵變頻自動調節情況，并對照水汽指標檢驗鍋爐加藥系統運行的穩定性。12.加氧系統的調試:系統設置了兩組氧氣鋼瓶，每組 10 只，分別供給水和凝結水用。運行時每組應開啟兩瓶，其余作