1、目錄一工程概況31.1工程概述31.2工程建設規模31.3工程特點3二施工總體部署42.1工程總體施工部署42.2現場文明施工具體標準42.3與土建及其他單位的配合和協調62.4 主要施工機械設備和用電、用水要求72.5 施工程序7三施工方案及技術措施83.1施工方案及人力配備83.2材料成品、半成品的制作安裝113.2.1鋁合金型材加工制作113.2.2 鋁合金副框與玻璃的粘結123.2.3幕墻構件制作143.3玻璃幕墻和玻璃構架的安裝153.3. 1 隱框幕墻的構造153.3.2、施工流程153.3.3、施工工藝153.4玻璃構架安裝203.5防雷措施21四質量保證措施224.1 質量保證

2、體系224.1.1實施高標準全面的質量跟蹤管理制度224.1.2建立明確的質量責任制234.1.3設計質量保證措施234.1.4材料采購質量保證措施234.1.5施工過程中質量保證措施244.2質量標準274.2.1幕墻工程技術規范、規程274.2.2 結構設計規范284.2.3 材料標準284.2.4 性能檢測方法294.2.5 施工規范294.3材料檢測294.4 幕墻檢測方法與評定標準314.5 成品保護措施34五施工進度計劃355.1進度計劃安排355.2 保證進度目標的措施355.2.1設計進度控制計劃355.2.2生產加工進度控制：365.2.3、項目組織進度措施：375.2.4施

3、工進度協調控制38六機械設備及材料計劃396.1、施工機械設備需求計劃396.1.1主要機具需用計劃396.2、材料組織計劃及主要材料清單396.2.1、材料組織計劃：39七安裝隊伍管理407.1安裝人員的選擇：417.2現場人員培訓417.3現場施工管理417.4施工人員規章制度41八.安全施工規定41九現場文明施工421、文明施工內容422、文明施工的保障措施43十.試驗控制措施441、幕墻三性試驗控制442、 相容性試驗控制443、 拉拔試驗控制444、鋼材復試44十一.售后服務451、服務控制程序45一工程概況1.1工程概述 工程名稱：xxxxxxxxxxxxxxxx工程建設單位：xx

4、xxxxxxxxxxxxxx有限公司監理單位：xxxxxxxxxxxxxxxx有限公司施工單位：xxxxxxxxxxxxxxxx工程有限公司1.2工程建設規模本工程外裝飾內容包括隱框玻璃幕墻、玻璃構架。我公司施工范圍包括方案設計及深化、材料供應、制作安裝、竣工驗收、保修等。具體施工數量如下：序號項目名稱單位數量備注1140系列玻璃幕墻m22玻璃構架m21.3工程特點根據本工程技術要求高的特點，為使施工過程能切合實際地遵循幕墻施工的客觀規律，使工程的施工方案符合實際狀況，我們在擬訂這份施工組織設計方案時，經過了多方面的統籌考慮和分析辯論，以充分的準備來滿足建設方（業主）的要求，嚴格保證工程能按計

5、劃實施，在確保安全的前提下，優質高效地完成此項工程的施工， 爭取使此項工程質量達到合同約定標準。二施工總體部署2.1工程總體施工部署Ø 組建項目部，實行項目管理，項目部負責施工全過程中的計劃、組織、指揮、監督、協調和控制六項基本職能。設立項目部組織機構，本著精干、高效、結合合理的原則，選配綜合素質高，具有組織大型項目和同類工程施工經驗的項目經理、項目施工員和項目質量員，以及各級技術管理人員組成項目管理層，并精心選配專業配套、思想作風好、技術過硬、有同類工程施工經驗的作業隊伍擔任本工程的施工任務。以我公司雄厚的財力、人力、物力和技術資源，全力以赴組織施工，并與業主竭誠合作，信守承諾，以

6、一流的質量、一流的速度、一流的技術、一流的管理和一流的服務，確保工程優質、高效、順利完成(項目部班子設置見附件一)。Ø 外墻裝飾工程是建筑工程的重要環節，在施工過程中需要業主、土建、設計院、工程監理的支持和指導，產品設計、材料采購應符合設計要求，虛心征求各方面的意見，自覺接受土建單位的調度和管理。Ø 加強技術準備工作，配備強有力的專業技術設計班子，進入施工現場，對工程測控、工程設計、材料選樣、構件加工、安裝施工實施跟蹤技術管理和服務。2.2現場文明施工具體標準Ø 文明施工管理目標：為實現“安全文明工地”的目標，施工現場及機械料具管理要嚴格按現場實際合理布置、方便施

7、工、場容整潔；環境保護及環境衛生工作措施得力、管理嚴密，符合句容市相關法規的要求，防止擾民等方面應制定具體的措施，加強內部保證和外部協調，妥善處理所出現的問題。Ø 施工人員著裝統一，佩帶胸卡，進入施工現場必須戴安全帽；Ø 各項設施布置要按照施工總平面圖進行規劃，并由土建統一安排，做到布置合理，場地干凈；Ø 各種材料要分區堆碼整齊，分列排放，并掛上醒目的標志牌，嚴禁煙火，確保安全，同時確保通道及出入口暢通無阻；Ø 作業層要做到工完料清，未使用完的材料必須堆碼整齊，保持施工現場的整潔；Ø 垃圾要集中堆放及集中處理，排水溝要保持暢通；Ø 施

8、工現場的各種消防設施要按要求進行設置，并有專人管理，嚴禁抽煙，做到安全無隱患，防污染，防磕碰損傷；Ø 進出工地的施工人員均佩戴施工現場出入證，穿工作服，絕不帶外來人員進入施工現場；Ø 施工人員要文明待人，嚴禁打架斗毆及惡語傷人，語言文明，作風端正，遵守當地治安管理條例；Ø 宿舍內要統一安裝照明燈具，嚴禁亂拉亂接用電設備；Ø 積極配合土建方安排的文明施工定期檢查和評比工作，對達不到文明要求行為的積極改正；與其他專業公司交叉作業時，相互配合，加強合作，出現問題時，共同協商，友好解決。Ø 施工現場保持清潔，防止亂扔、亂堆雜物，廢棄物品應存放指定地點。

9、工程材料存放地點應選擇通風干燥之處，避免材料受潮變質以至報廢。2.3與土建及其他單位的配合和協調2.3.1與土建方的配合Ø 需土建單位提供幕墻施工所需的中心線、水平線、進出位線。Ø 提供施工用水接口，電源接線箱。Ø 做好幕墻四周的水泥沙漿的塞縫收口工作。Ø 提供土建施工進度安排，以便我公司安排施工進度。Ø 提供施工人員休息和材料堆放的場所。Ø 土建方應負責提供施工現場公共部分及施工用樓梯間的照明并負責其維護工作。Ø 與土建交叉作業，要求土建方面要做好相應的保護措施，防止落物或碰撞造成人員傷亡和物資損壞。Ø 土建方有

10、保護現場的幕墻半成品、成品的責任。Ø 現場消防設施按本市消防局的各項管理規定，由土建方進行設置。Ø 負責我施工作業部位腳手架搭設和調整工作。腳手架搭設應符合國家有關規范要求。2.3.2幕墻工程與其他安裝單位的配合Ø 我們將積極與內裝項目部協調，共同研究收口技術方案及處理方法，以確保內飾效果。Ø 在交口處施工順序為先外裝后內裝。基本原則是統一協調，確保工程進度。Ø 凡外裝施工部位有其他單位需要我方配合的，必須提前與我方取得聯系；如未提前聯系而影響其工程進度，外裝單位不承擔責任。2.4 主要施工機械設備和用電、用水要求2.4.1主要施工機械的選用為

11、切實保證本工程施工進度和精度，我司在施工機械、技術設備的數量及質量上作了充分準備，并于工程開工前5天將所有施工機械全部進場。施工機械選用的原則為：合理部署使用機械，發揮機械化施工的優勢，提高工作效率，加快工程進展。主要施工機械設備清單詳見第6.1條相關內容。2.4.2 用電、用水要求Ø 外裝飾工程除生活用水外在自身的施工過程中基本不用水，但是進入清理階段要有清洗幕墻所需的大量水源，因此施工用水只在清潔這一道工序中使用，屆時請土建單位提供高壓水源。Ø 外裝飾工程在施工過程中大量應用到用電施工機械，且此工程工期較緊，施工機械的數量較平時有增加，因此在施工過程中需土建提供三相動力

12、用電接口。2.5 施工程序該工程施工程序為：開工前準備階段全面施工階段交工驗收階段。每一階段都必須完成規定的工作。2.5.1開工前準備階段開工前準備階段是本工程在開工前創造必要條件的階段。主要內容包括：辦理施工手續（安檢證、施工許可證等）、施工圖會審、編制施工預算、施工組織設計審批及交底、現場臨時設施布置及臨時用水、用電、腳手架搭設和調整完畢，施工機械設備進場及調試、勞動力計劃落實等。在具備上述條件后，我司將提出開工報告申請，以雙方簽字確認后的日期為準。2.5.2全面施工階段根據工程特點及難點，確定施工流程及順序安排，采取合理的施工方案組織施工。施工全過程嚴格實行質量控制，使每道工序都符合驗收

13、標準，合格率100%。2.5.3竣工驗收階段在本工程完工前，我司首先組織內部自檢驗收，并整理各項技術資料；內部自檢合格后，由建設方、監理方、設計單位及施工單位共同組織預驗收；其通過后，由建設、監理方報質檢站組織竣工驗收，經檢查合格后，辦理竣工等手續。三施工方案及技術措施3.1施工方案及人力配備根據工程特點和總工期的要求，整個外裝飾按施工段劃分將采用“分面分組施工法”進行施工，根據本工程外裝飾情況，我們大致將整個工程分為七個部分。 第一部分：隱框玻璃幕墻 第二部分：玻璃構架在這兩個部分中均因結構或位置上相對獨立，故每個部分可獨立施工，也可幾個部分同時施工。根據本工程工期需求，玻璃幕墻從上向下的原

14、則掛板安裝；玻璃構架單獨施工；整個工程的施工過程大致可分為以下幾個階段： 施工設計圖紙的設計確認、材料封樣 材料訂購 原材料的加工 測量放線 轉接件安裝焊接 龍骨安裝 玻璃安裝 封膠及清理以下按施工階段對施工計劃安排予以說明。a.施工圖紙設計階段設計方出施工圖，不可輕易改動，設計施工圖必須詳盡、清晰易于施工，結構可靠，便于施工人員操作，同時考慮經濟性，在施工圖設計完成后，最終經業主或審圖辦或原建筑設計單位審定認可。在施工過程中若發現和實際結構有出入必須更改圖紙則由設計部門會同相關部門，經業主或監理同意更改設計圖，經過會簽，發至項目部和施工人員后，再進行施工。施工進行后，應業主要求或原設計未涉及

15、部位出現工程量增加內容，應經業主、監理會簽確認后，由原設計部門及時增加該部分的施工設計圖紙。嚴禁口頭通知增（減）工程量和圖紙變動事項，以書面通知為準。b.材料采購階段施工設計圖一經確認則由物資部門按計劃進行物資的訂購工作。在采購工作中嚴格采購順序按計劃進行。所采購的原材料或半成品或必須按業主或設計圖紙中規定的項目進行。產品必須附有出廠檢驗合格證，質保書或理化試驗報告，杜絕“三無”偽劣假冒產品，材料進庫上述產品證明必須隨貨跟進。否則不能加工使用。對于一些關鍵材料，物資部門在必要時可以駐廠進行督貨，以免延誤總工期，該工期為97天，投入人員7員。c.加工階段該時段工期較長，加工次序嚴格按照安裝先后順

16、序，按加工計劃進行，尤其是對玻璃的加工應充分考慮結構膠的干燥時間，必須按規范要求留有至少20天的時間方可送達施工現場進行安裝。對于鋼材料（含不銹鋼）在焊接后均須進行表面處理及二次防腐處理，鋼飾件，棱角打磨，外形平直美觀，玻璃、鋁板及型材加工嚴格按照廠內加工工藝要求，該階段工期為60天，投入勞動力12人。d.測量放線、連接件安裝焊接1.4.1該階段為測量放線、連接件的安裝焊接階段。計劃安排8個組，在各立面、各施工段可同時開工，每組測量劃線工2人、焊工2人。該工期為5天。1.4.2在該施工期內嚴禁在各沿口處堆放材料，操作前必須清理任何可能帶有下墜的物品，嚴格高空拋物。施工人員佩帶安全設施穿防滑鞋，

17、防墜器具確保人身安全。e.龍骨安裝階段：此階段包括龍骨加工安裝、防火封修和避雷施工，工期為8天，我們計劃安排15個組，每組4人（包括材料運輸）。從安裝結構上實現先豎框后橫框，豎框定位校正后，裝橫框，這樣就能保證，框架的直線度經檢驗后對超差的框架進行調整或更換。f. 封膠、清理因為本工程大面積為玻璃和鋁板、玻璃幕墻結構；封膠、清理的工作量比較大。在玻璃幕墻需要打膠的部位，在面材安裝大半部分后進行，需待安裝檢驗無誤后，方可進行打膠密封。打膠時，必須在接縫處貼上25寬的保護膠帶。工期為10天，8個組，每個組2人，g.門廳處全玻璃幕墻安排2個班組，每組6人，工期放在最后階段。3.2材料成品、半成品的制

18、作安裝3.2.1鋁合金型材加工制作幕墻構件在截料前進行直線度檢測，若直線度超過允許偏差，則必須校對至允許偏關范圍內；Ø 下料控制： a）框長（寬）度 2000 ±1.5mm 2000 ±2.0mm b）分格長（寬）度 2000 ±1.5mm 2000 ±2.0mm c) 對角線長度差 2000 2.5mm 2000 3.5mm d）接縫高低差 0.5mm e）接縫間隙 0.5mm f）框料劃傷 3處 總長100 g）框料擦傷 3處總面積200m2Ø 沖孔：a） 豎向構件沖孔（橫料安裝孔），孔徑-0.12 mm，橫向允許偏差±

19、 0.5mm，縱向允許偏差±1.0mm。b） 骨架豎料上沖安裝孔孔徑允許偏差，位置偏差縱±1.0mm，橫向±0.5mm。c） 孔中心距允許偏差±0.5mm。d） 附件：以圖為準。e） 對角線尺寸：裝配處后的構件每邊及對角線允許偏差±2mm。Ø 質量標準：a） 嚴格按設計計算確定截面大小，桿件型材截面受力部分壁厚不小于3mm。b） 處理前后的型材確保符合6063-t5合金的機械性能要求，即受壓強度設計值大于85.5n/mm2，受剪強度設計值大于49.6n/mm2。c） 處理后的型材涂層平滑、色澤均勻，無明顯的流痕、皺紋、氣泡、裂紋、劃痕

20、和夾雜物或其它影響使用性能的表面缺陷。d） 每根型材表面上輕微壓抗、碰傷、擦傷、劃傷累計不超過2處，且每處的深度不大于0.05mm（非裝飾面不超過0.15mm）。Ø 檢驗依據：玻璃幕墻工程技術規范jgj102-2003中關于幕墻材料的制作技術要求鋁合金建筑型材gb/t5237-2000。3.2.2 鋁合金副框與玻璃的粘結a、打膠前的準備工作a.打膠前鋁合金料和玻璃與結構膠結合部位應清晰，潔凈無污。b.注結構膠前應在玻璃邊粘貼保護紙，以免膠污染玻璃及鋁料面。b、誤差控制a.玻璃與鋁料周邊位置誤差1mm。b.結構膠固化后，組件鋁料對角線差： 2000mm時，對角線允差2.5mm； 200

21、0mm時，對角線允差3.5mm；c.結構膠固化后，組件長寬尺寸±1.5mm。d.膠縫寬度允差±1mm，膠縫厚度允差±1mm。e.打完膠后的組件成品：膠縫平整，刮膠后表面光滑，結構膠充滿打膠空間，無氣泡、空鼓。c、注意事項：a.打膠應在恒溫環境下即凈化恒溫打膠房內進行；b.注膠必須均勻、密實、平滑，不得有氣泡、劃痕等有損外觀的缺陷c.雙面粘膠條粘貼平直，膠條寬度、厚度要符合設計要求。d.結構膠厚度應符合設計要求，保證正公差；e.在結構膠未完全固化前不得移動玻璃，結構膠的固化時間約為7天。d、質量要求：a.所有玻璃均在工廠（玻璃供應商）按規格切割、磨邊、倒棱處理，保證

22、切邊整齊并進行邊緣處理，以防應力集中發生破裂。b.玻璃進場進行全面檢查玻璃表面及邊緣的尺寸，平整度及顏色的一致性，擦傷、刮痕、密封性能等。c.為減少自發性破裂，所有鋼化玻璃都經過高溫熱浸實驗。d.為確保幕墻玻璃在儲積熱量情況下不造成破損，玻璃在安裝前進行適當處理。e.每平方米不出現寬度大于0.3mm，長度大于5mm的劃傷。f.玻璃片邊沿平滑，斜削小于1.5mm，鋸齒不超過玻璃厚度的一半，鱗狀的剝落小于1mm深，6mm周長及不超出玻璃四周范圍；e、檢驗依據：玻璃幕墻工程技術規范jgj102-2003中關于幕墻材料加工制作技術要求。3.2.3幕墻構件制作a、所有幕墻所用的鋁合金構件應保證表面處理、

23、顏色、鍍膜厚度應均勻一致，并與幕墻主框料質量、外觀一致；b、產品的切割和加工工作全部在我司幕墻加工基地完成；c、幕墻完成制做后應立即進行產品表面的保護措施，以防受到污染或損壞。d、玻璃幕墻構件加工和組裝精度：a.我司所提供的構件，其表面處理、加工和組合均應由熟練工人以行業內最高水平的施工手法達到同類工程的最高質量要求；b.幕墻構件在截料前必須進行直線度檢測，如直線度超過允許偏差l/2000，必須先行校至允許偏差范圍內；c.幕墻構件截料的允許偏差應符合以下要求：構件截料長度允許偏差為1mm;構件截料端頭角度允許偏差為10；構件截料端部不應有明顯變形，其毛刺不大于0.2mm;d.玻璃幕墻構件裝配后

24、每邊及對角線允許偏差±2mm;e、幕墻構件檢驗和預驗收a.幕墻構件出廠前我司將進行質量自檢,在出廠時并提供檢驗質量合格證書等資料;b.出廠檢驗及預驗收的項目根據技術要求進行,玻璃鋁合金材料的規格尺寸、平整度、鍍膜、鍍鋅防護處理、外觀質量、構件的加工、結合等，每次檢驗的數量不少于2%。Ø 我司承諾，將在本工程中使用的材料全部為環保型。3.3玻璃幕墻和玻璃構架的安裝3.3. 1 隱框幕墻的構造先將豎框（或橫梁）安裝在主體結構上，再安裝橫梁（或豎框），豎框和橫梁組成框格，面板材料在工廠內加工成單元組件，再固定在豎框和橫梁組成的框格上。面板材料單元組件所承受的荷載要通過豎框（或橫梁

25、）傳遞給主體結構。該結構較常見的形式是：豎框和橫梁現場安裝形成框格后將面板材料單元組件固定于骨架上，面板材料單元組件豎向接縫在立柱上，橫向接縫在橫梁上，并進行密封膠接逢處理，防雨水滲透、空氣滲透。3.3.2、施工流程施工順序：預埋件的安裝 測量放線主龍骨安裝次龍骨安裝安裝玻璃 注膠及清洗3.3.3、施工工藝a、后置埋件的安裝b、測量放線：Ø 我司將派測量人員進場以每層的1米線與軸線作為基準線進行放線及校核現場結構及埋件尺寸，并確定主體結構邊角尺寸反饋給技術部及早進行邊角龍骨分格尺寸調整。Ø 利用鋼卷尺、經緯儀從原始軸線控制點、標高點引測輔助軸線。Ø 利用經緯儀、測

26、距儀對輔助軸線進行尺寸和角度復核，確保偏差在允許范圍內，并標識于層面。Ø 利用輔助軸線，依據縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點，復核后標識于層面。Ø 利用激光鉛垂儀從標識點向上垂直引測至斜面層頂，校核后安裝定位鋼絲，利用經緯儀進行雙向正交校核后固定。Ø 水平控制：依據玻璃幕墻施工技術規范要求，其整幅水平標高偏差5mm。Ø 幕墻分格軸線的測量放線與主體結構的測量放線配合，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累。Ø 每天定時校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確。Ø 放線的順序：按土建方提

27、供的軸線，經我方復測后上、下放鋼線，用經緯儀校核其準確性。幕墻支座的水平放線每二個分格設一個固定支點，用水平儀檢測其準確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進出位線。Ø 每層樓的支座位置，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應符合設計標準。c、主龍骨安裝Ø 將主梁通過不銹鋼螺栓與支座相連接，支座再通過螺栓與預埋件固定，并調整、固定。按主梁軸線及標高位將主梁標高偏差調整至不大于3mm，軸線前后偏差調整至不大于2mm，左右偏差調整至不大于3mm。Ø 相鄰兩根主梁安裝標高偏差不大于3mm，同層主梁的最大標高偏差不大于5mm。Ø 主梁的安裝順序：幕墻主梁的安裝工作，是從結

28、構的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進行。先對照施工圖檢查主梁的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、芯套、防腐墊片、副支座安裝上主梁。主梁與支座接好后，先放螺栓，調整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，相鄰的主梁水平差不得大于1mm，同層內最大水平差不大于2mm。Ø 主梁找平、調整：主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標高：±3mm；前后：±2mm；左右：±3mm。該工程的主梁為每層樓一根，設兩個點，主梁為吊裝，上下主梁的連接用芯套，上下之間可自由伸縮。d、次龍骨安裝：Ø 主梁與橫梁用防噪音

29、墊片與鋁合金安裝角碼用不銹鋼螺絲相連接，要求安裝牢固，接縫嚴密。Ø 相鄰兩根橫梁的安裝角碼的水平標高偏差不大于1mm。Ø 同一層安裝角碼安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。e、玻璃安裝Ø 玻璃安裝應將塵土和污物擦拭干凈。Ø 玻璃與構件避免直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度相等，長度不小于100mm，玻璃兩邊嵌入量及空隙符合設計要求。Ø 玻璃四周橡膠條按規定型號選用，鑲嵌平整，橡膠條長度應比邊框槽口長1.5%至2%，其斷口留在四角

30、，斜面斷開后拼成預定的設計角度，并用粘結劑粘結牢固后，嵌入槽內。Ø 玻璃窗框兩面采用壓縮性聚氯丁橡膠連續密封墊（預先放置密封墊在窗門槽一面，然后壓入密封墊于另一面），采用連續的“濕封”方法，確保完全防水。按照玻璃制造商的保溫材料填塞，內外表面用密封膠連接密封，保證接縫嚴密不漏水。Ø 同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以內，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內。f、耐候膠的嵌縫、封頂、封邊： 當玻璃板材安裝之后，就應進行密封處理及對墻邊、幕墻頂部、底部等進行修邊處理。本工程耐候膠采用美國道康寧生產的硅酮耐侯膠。打密封耐候膠時應特別注意：Ø 充分清潔板材間間隙，不應有水、

31、油漬、灰塵等雜物，應充分清潔沾結面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清潔劑。Ø 為調整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內應滿填聚氯乙稀發泡材料（小圓棒）。Ø 打膠的厚度應在3.5mm與4.5mm之間，不能打的太薄或太厚。且膠體表面應平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應牢固美觀、不滲水，封頂的水應向里排。g、清洗：整體外裝工程，應在施工完畢后，進行一次室內、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達到優良標準。h、產品的保護：當玻璃安裝好之后，一定要安排專職人員對產品進行保護，措施如下：Ø 鋁材的保護膠紙暫不要撕開，等到要驗收前才撕開。Ø 容易碰撞到的地方要

32、用夾板或其它材料擋住，防止機械撞擊及化學藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強酸、強堿及瀝青燃燒等氣體等。i、交工驗收：當全部幕墻工程完成之后，就要從上到下全面清理衛生，把牢固、美觀的產品交還甲方。交工時硬件美觀（產品）、軟件齊全（資料）。玻璃幕墻安裝質量要求Ø 幕墻平面度：鋁框對于幕墻斜軸線前后偏差絕對值不大于2mm，相鄰兩個鋁框前后偏差不大于1mm。Ø 豎框直線度：鋁合金豎框左右偏差絕對值不大于2 mm，相鄰兩個豎框左右偏差不大于1mm。Ø 橫框水平度：鋁合金橫框同層水平標高偏差絕對值不大于4mm，相鄰兩橫框的水平標高偏差不應大于1mm。Ø 玻璃安裝

33、前應將表面塵土和污物擦拭干凈。Ø 玻璃與構件不得直接接觸。玻璃四周與構件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部應設不少于二塊彈性墊塊，墊塊的寬度與槽口的寬度應相同，長度不應小于100mm。3.4玻璃構架安裝1）確立基準層框架根據基準線及測出的外墻面進出誤差，確定基準層，然后將基準框立好，每個平面選擇兩根或三根（視長度定）基準框。基準框要保證位置垂直度，水平高度絕對準確。基準框立好后，再將基準層框立完并檢查各面框的位置是否與設計相符。檢查無誤后，將質量檢測記錄提交業主及監理單位復檢，經復檢合格后，依次安裝其它框架。2）骨架與主體連接玻璃構架的豎龍骨是鑲在土建結構中，與玻璃幕墻結構有顯著的區別

34、，其豎框受力形式與幕墻相同，骨架與主體是由豎框通過轉接鋼角碼與預埋件和主體連接，鋼角碼與豎框接觸面用尼龍墊處隔開，以防止不同金屬間的電位腐蝕。轉接鋼角碼與預埋板用焊接的方式連接起來，采用先點焊，再調整，調整準確后再滿焊。焊接后刷防銹漆做防腐處理。3）豎框與橫框的連接豎框與橫框之間通過鋼角片和螺栓連接起來。首先根據分格把一組橫框套在相鄰兩根豎框對應的角片位置上，橫框與豎框接觸面墊上1mm厚度膠皮墊（避免硬接觸，當溫度發生變化時，橫框與豎框能夠自由伸縮）。調整橫框的進出位置，使橫框外表面與豎框基準面外表面保持在一個垂直平面上；調整橫框的上下位置，并用水平儀檢測橫框的水平度，確保橫框的位置符合設計圖

35、紙分格尺寸的要求，然后用螺栓把橫框和角片連接在一起。橫豎框在立框之前，型材外表面貼保護膠帶，與板塊接觸表面要事先穿入膠條，避免板塊與型材硬接觸。穿膠條時，首先割斷一條與橫豎框長度相應的膠條，然后穿入橫豎框的凹槽內。穿膠條時要杜絕中間短缺現象，膠條連接處要用ca40h膠粘接4）玻璃及窗扇的安裝Ø 框架在洞口中安裝好后，進行玻璃及開啟扇的安裝，玻璃在加工廠已預制完成，每塊玻璃都有標號，按分格圖上相應的標號位置將玻璃通過軟性接觸放在指定的位置框墊塊上，調整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心線與分格的中心線保持一致，用扣條（扣條與玻璃接觸面穿上膠條，避免硬性接觸而損壞玻璃）將玻璃固定在框架上。

36、固定扇的玻璃安裝好后，安裝開啟扇。平開窗是將開啟扇通過合葉與固定在洞口的窗框連接。小的誤差可做適當調整，情況嚴重的要卸下玻璃進行調整，檢查窗扇與窗框的吻合是否均勻，如不均勻在窗框的鎖定側進行校準。3.5防雷措施 根據整體建筑工程系統的特點，在幕墻框架安裝過程中，每立一層框架按照防雷設計節點圖，把幕墻框架與主體防雷系統連接起來，避免在雷雨天氣而使幕墻受到破壞，防雷系統的安裝要符合國家有關 標準及規范。Ø 隔3-5m通過扁鋼帶，埋設于建筑物防雷系統的引下線接地，接 通位置不少于一個開間，防止靜電感應電壓對人和設備造成的危害。幕墻立柱與連接件之間因有絕緣墊片隔開，在避雷帶所在樓層的幕墻鋁型

37、材立柱應另用4mm鍍鋅扁鋼彎曲成u形狀后連接，且應除去螺釘接觸面上的氧化膜或修飾層。Ø 所有的扁鋼帶，表面均應刷兩道防銹漆，對銹蝕嚴重的局部，應考慮使用表面熱鍍鋅處理的寬扁鋼帶。防雷裝置安裝完成后，要測試其接地電阻，電阻值應低于4，以確保接地效果。Ø 防雷系統的安裝應與立柱安裝同步進行，扁鋼帶與主體避雷帶的引下線及扁鋼帶自身接頭，均采用對角焊縫，其搭接焊縫不應小于80mm。四質量保證措施4.1 質量保證體系4.1.1實施高標準全面的質量跟蹤管理制度 嚴格按iso9001質量體系和質量保證模式逐項對各個環節進行程序化控制，使人員、材料、設備、管理、規程執行等各方面有可能影響最

38、終工程質量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全過程質量控制記錄便于追溯。a.質量方針和質量目標質量方針：過程系統切實控制，同心協力，讓顧客更滿意。質量目標：施工質量達到省“黃山杯”。質量方針和質量目標是公司質量工作的宗旨，通過質量體系來實現。b.質量體系： 建立并有效貫徹文件化、標準化的質量體系，保證產品符合規定的要求。4.1.2建立明確的質量責任制iso9001程序文件嚴格落實了從項目總指揮直至操作工人的各級質量責任，保證產品在生產過程中的質量問題即時得以解決，上一工序的不合格品決不流入下一道工序。4.1.3設計質量保證措施我司作為獲得iso9001認證企業，對設計管理有一套完整而嚴格的控

39、制程序，現結合本工程實際說明如下：工程項目設計工作基本流程：工程公司項目管理處技術處設計工程公司項目管理處項目部設計圖紙工程公司項目管理處設計圖紙下發有關單位技術服務及現場技術問題處理技術處竣工圖紙工程竣工、驗收、交付。工作程序：設計任務下達設計任務消化確定設計主方案會簽圖設計會簽圖的評審開模圖、試驗圖設計施工圖設計施工圖評審提出材料訂貨清單加工圖設計、提出零件清單技術交底設計更改整理竣工圖紙。4.1.4材料采購質量保證措施a、材料是影響工程質量優劣的關鍵因素之一，工程進度與材料能否及時、全面組織到場密切相關。為了保證工程質量和進度，確保本工程質量目標能夠順利完成，我司將采取以下切實可行的材料

40、采購辦法。緊密圍繞公司“質優價廉服務好”的采購原則，慎重選擇材料供貨商。主要材料的采購選擇對象為規模大、行業地位高、口碑好的企業，能夠為工程開展所需的材料提供強有力的保障。其他材料將嚴格采用國內優質產品，按照投標書中推薦材料選用。對于業主、監理有明確要求的材料，在保證質量的情況下，按要求進行。b、材料供應保證體系：材料供應能否按期組織到場將直接制約工程的進度，材料質量將直接影響工程的質量，我們將從以下幾個方面保證材料及時到場。Ø 盡早、盡快完成符合業主、設計院要求的施工圖紙，提出材料加工圖，為材料進場留出提前量；Ø 加工圖紙的編制、發放遵循嚴格的審核程序；Ø 組成

41、材料采購小組，分工負責，統籌協作，并適時進駐現場組織材料；Ø 采購中對易損材料隨時有備片在場，以應變緊急情況；Ø 注意材料包裝，玻璃、鋁板一律用木箱包裝。項目部安排專人驗收材料，現場材料員應熟悉材料驗收、存放標準，對現場材料進行整體計劃安排；Ø 施工過程在材料碼放、搬運、安裝過程中嚴格文明施工，注意材料及成品保護；4.1.5施工過程中質量保證措施a、制定質量計劃施工階段的質量計劃包括施工組織設計及檢驗計劃。每一安裝項目均應編制與其項目相適應的施工組織設計和項目質量計劃，對安裝項目重要工序應編制施工質量計劃。施工管理員根據施工組織設計施工分項方案、技術交底內容、技術

42、標準及規范要求編制施工質量計劃，施工現場各班組，應嚴格按施工質量計劃的施工順序和控制方法現場施工，施工質量計劃中注明實施要求。b、制定質量手冊a.工序控制施工工序控制按技術交底、質量計劃及必要的作業指導進行。技術交底要確保施工關鍵點、難點、質量要求向施工員及安裝工人明確，施工質量計劃要明確安裝各過程的安排和質量要求。必要時工程部應編制相應的作業指導書指導工人現場安裝活動。安裝的設備應進行定期維護。安裝的特殊工序應按明確的要求進行工序控制。安裝人員應按公司培訓大綱要求進行必要的培訓，安裝人員必須持證上崗。b.檢驗和試驗監理部應對安裝過程的檢驗，編制書面的檢驗要求，質檢員按書面的檢驗要求對安裝過程

43、進行檢驗，并做好檢驗記錄，上道安裝工序經檢驗合格后方可進行下道工序的安裝，經檢驗不合格的安裝過程或項目按安裝過程中不合格的控制進行處理。c.檢驗和試驗狀態監理部負責檢驗安裝過程中不合格項鑒定、標識和記錄，并對不合格處理跟蹤檢查。工程項目部經理及施工員負責對安裝過程中不合格項的評審及處理作出決定，報監理部。監理部負責對不合格的評審及處理作出決定。安裝工程處或生產廠應按不合格的處理決定對不合格品進行處理，對返工或返修的不合格品應在返工或返修后申請重檢，由監理部檢驗員重檢并作出狀態結論。d.質量程序Ø 品質責任人：質檢員負責按產品設計圖、標準和技術規范編制安裝工序質量檢驗計劃，由監理部經理

44、審批，審批后發相關人員，必要時抄送業主。Ø 安裝材料進場檢驗：進場材料由質檢員負責進行外觀和數量檢查；驗證合格后在送貨單上簽字。合格的作好標識，可用于安裝。對驗證不合格的材料、半成品，報公司處理。Ø 安裝工序自檢：安裝過程中，工程隊根據作業指導書及打膠樣板進行自檢，并作必要的自檢記錄。Ø 安裝工序抽檢：根據安裝工序檢驗計劃的要求，按安裝質量檢測評定表規定的檢驗項目的膠縫的外觀對比樣板進行檢驗，做好質量記錄并作出等級評定后簽字。評定結果經監理部經理批準，分部工程的質量評定必須經主管品質的副總經理批準。Ø 檢驗和試驗設備：監理部對工地所使用的測量儀器和量具，

45、應按計量器具的校準和管理要求，確保測量器具在有效期內使用。e.工地檢查Ø 工程安裝前兩個星期前檢查將要施工位置。Ø 核實土建提供的每樓層的水平高度及建筑線的標高并通知土建處理任何錯誤。Ø 施工前檢查建筑結構及確認有無任何妨礙施工的問題。Ø 在未訂材料或現場施工之前，先到現場實地復核建筑尺寸及定位，發現現場尺寸與圖紙尺寸不一致時，立即通知建設（監理）單位，及時解決存在問題。Ø 積極與土建單位協商，在工地預留干燥、有通風及有遮擋的空間來存放成品、半成品以及進行幕墻現場安裝，盡量減少成品和半成品的搬運。Ø 記錄檢查結果于“工地檢查記錄冊”內

46、。f.質量評定施工過程中的各工序的評定依據公司iso9001文件中有關質量規定的標準進行。4.2質量標準我司嚴格按照下列施工、加工制作及驗收規范（規程）和施工圖要求，組織施工及驗收。4.2.1幕墻工程技術規范、規程建筑幕墻jg3035-1996玻璃幕墻工程技術規范jgj102-2003建筑玻璃應用技術規程jgj113-97鋁及鋁合金陽極氧化-陽極氧化膜的總規范gb8013-874.2.2 結構設計規范建筑抗震設計規范gb50011建筑物防雷設計規范gb50057-94民用建筑熱工設計規范gb50176-93民用建筑施工設計規范gb50176-93建筑結構荷載規范gb50009-2001建筑設計

47、防火規范gbj16-87高層民用建筑設計防火規范gb50045-954.2.3 材料標準絕熱用巖棉、礦棉及其制品gb/t11835-98鋁合金建筑型材gb/t5237.1-5237.5鋁及鋁合金產品加工的化學分析gb/t3190浮法玻璃gb11614-1999鋼化玻璃gb9963-99建筑玻璃應用技術規程jgj113-97中空玻璃gb11944-89吸熱玻璃jc/t536-94幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃gb17841-1999硅酮建筑密封膠gb/t14683-93聚硫建筑密封膠jc483-92中空玻璃用彈性密封劑jc486-92建筑窗用彈性密封劑jc485-92建筑用硅酮結構膠gb16776-

48、1997建筑橡膠密封墊預成實芯硫化的結構密封墊用材料gb107114.2.4 性能檢測方法建筑幕墻物理性能分級gb/t15225-94建筑幕墻空氣滲透性能測試方法gb/t15226-94建筑幕墻風壓變形性能測試方法gb/t15227-94建筑幕墻雨水滲透性能測試方法gb/t15228-944.2.5 施工規范建筑裝飾工程施工及驗收規范jgj73-91建筑裝飾裝修工程質量驗收規范gb50210-2001裝飾工程施工及驗收規范gb50222-95玻璃幕墻工程質量檢驗標準jgj/t139-2001鋼結構工程質量檢驗評定標準gb50221-95涂裝前的鋼材表面銹蝕等級和防銹等級gb8923-88建筑鋼

49、結構焊接規程jgj81-91鋼筋砼高層建筑結構設計與施工規程jgj3-91建筑工程質量檢驗評定標準gbj301-88建筑施工高處作業安全技術規范jgj80-91建筑密封材料試驗方法gbt13477-924.3材料檢測 主要材料檢驗方法：4.3.1鋁型材Ø 材料進場n 鋁型材進場時，供應商應提供發貨清單、出廠合格證、材質單、進口產品還必須有商檢證明書。n 鋁型材進場時應進行3%抽檢，抽檢中超過10%不合格視為不合格品，作退貨處理。Ø 標志、包裝、運輸與貯存：型材的包裝箱標志應符合gb3199的 規定。4.3.2 玻 璃Ø 材料進場n 玻璃進場時，供應商應提供發貨清單

50、、出廠合格證、進口產品還必須有商檢證明書。n 玻璃進場時應拆箱進行5%抽驗并根據外觀、包裝等情況隨機抽查，發現抽驗中有不合格產品作退貨處理。Ø 材料檢驗：玻璃的檢驗按照國家有關規范進行檢驗。4.33鋼材：Ø 材料進場n 鋼材進場時，供應商應提供發貨清單、出廠合格證、進口產品還必須有商檢證明書。n 鋼材進場時應拆箱進行10%抽驗并根據外觀，發現抽驗中有不合格產品作退貨處理。4.34五金配件Ø 材料進場n 五金配件進場時，供應商應提供發貨清單、出廠合格證、材質單、進口產品還必須有商檢證明書。n 五金配件進場時應進行隨機抽檢，抽檢中超過10%不合格視為不合格品，作退貨處

51、理。n 五金配件進場后應根據甲方要求等情況是否進行化學、物理性能復試報告。Ø 材料檢驗：五金配件的檢驗按照國家有關規范進行檢驗。4.4 幕墻檢測方法與評定標準Ø 測量放線n 各立面軸線控制在±1.0mm，總誤差不能超過3mm。n ±0.00mm線或+0.5m線，控制在±1.0mm。n 各層標高線控制在±1.0mm，總誤差不能超過±3mm。n 主龍骨位置線控制在±5.0mm。n 次龍骨標高線控制在±2.0mm。n 節點板位置線控制在±10.0mm。以上各項檢驗方法：用水準儀及卷尺檢查。Ø

52、 幕墻安裝方面n 相鄰立柱間距尺寸（固定端）偏差控制在±2mm。檢查方法：鋼卷尺檢查。n 相鄰橫梁間距尺寸，間距2000mm允許偏差±1.5mm，當間 距±2000mm時允許偏差±2.0mm。檢查方法：鋼卷尺檢查。n 分格線對角線差當對角線長2000mm允許偏差±3.0mm，當對角線長>2000mm時允許偏差3.5mm。檢查方法：鋼卷尺檢查或伸縮尺檢查。n 立面垂直度，當高度30m時允許偏差10mm，當高度60m時允許偏差15mm。當高度90m時允許偏差20mm，當高度>90m時允許偏差25mm。檢查方法：用經偉儀或激光儀檢查。n

53、相鄰兩橫梁的水平標高差1mm。檢查方法：用鋼板尺或水平儀檢查。n 橫梁水平度構件長度2000mm時允許偏差2mm，當構件長度>2000mm時允許偏差3mm。檢查方法：水平儀或水平尺檢查。n 立柱直線度允許偏差2.5mm。檢查方法：用2mm靠尺。n 主柱間接縫間隙應符合設計要求，并不少于20mm，偏差不大于2mm。檢查方法：用盒尺檢查。n 立柱的表面平面度，相鄰三立柱允許偏差小于2mm，當寬度20m時允許偏差5mm，當寬度40m時允許偏差7mm，當寬度60m允許偏差9mm，當寬度>60m時允許偏差10mm。檢查方法：用激光儀檢查。n 同高度內橫梁的高度差當長度小于35m時，允許偏差5

54、mm，當長度大于35m時，允許偏差7mm。檢查方法：用水平儀檢查。n 玻璃表面應干凈無污物，鍍膜層無損壞，規格、尺寸和結構等應符合設計圖樣，并有制作合格證。n 所有材料及附件都必須有產品合格證和說明書及執行標準編號，嚴格檢查其出廠時間，存放有效期等。對不合格要求和過期的的材料及附件一律不予使用。檢查方法：查資料。n 鋼材要求符合設計，表面鍍鋅，有材質證明及性能試驗報告。檢查方法：查資料及觀察檢查。n 玻璃要求顏色、尺寸符合設計，表面質量良好，鍍膜無氧化等損傷。材質證明，性能試驗報告齊全。檢查方法：查資料及觀察檢查。n 結構膠要求在保養期內使用質保書，各項性能試驗報告等證明文件齊全。檢查方法：查

55、資料。n 型材下料的長度允許偏差±0.5mm，端面角±15，材料扭曲1.0。材料彎曲1.0。檢查方法：用卷尺、萬能角尺、平臺及塞尺檢查。n 制作好的框架對角線誤差在2.5mm以內，較小板塊對角線誤差在1mm以內，尺寸誤差在±2mm以內，平面度在1.0以內。檢查方法：用卷尺等檢查。n 幕墻材料搬運時一般保持原包裝狀態。檢查數量：觀察檢查。n 玻璃及其制件按規定直立斜靠放置，避免傾倒。檢查數量：觀察檢查。n 幕墻板塊在存放安裝過程中輕拿輕放，墊木與其接觸均勻避免引起板塊變形。檢查方法：觀察檢查。4.5 成品保護措施本工程的項目質量負責人將保證所收到的材料、零部件符合相

56、關國家規范滿足本工程的質量要求。材料、部件和組裝件均進行嚴格的制作檢驗，建立適用于本工程檢驗程序，以保證不合格材料、原部件可以及時被識別，確保該批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易于確認、分隔和分放，以防止安裝時誤用。Ø 設專人負責成品的保護工作，并保證成品監護人每日施工現場巡察完成作業面的成品保護措施，杜絕在完成作業面上肆意刻劃等破壞成品飾面的惡意行為；Ø 所有材料必須先在廠包裝、標識好后方可上車運輸。Ø 工地材料擺放地點避開道路繁忙地段或上部有物體附落區域，并注意防雨、防潮，不得與酸、堿、鹽類物質或液體接觸；Ø 運抵工地的成品型材：地面用

57、木塊等墊高，相同規格料整齊碼放，避免磨擦、碰撞。Ø 玻璃在平整的地面上用木塊墊高5cm左右，同規格飾面靠飾面地立放或側放，嚴格控制每堆的高度和寬度，避免倒覆、壓傷。密封膠、焊條、泡沫棒以及連接件、五金件等，按相關規定保管。Ø 材料設專人保管，建立出入庫臺帳。Ø 成品保護層的拆除均須經施工主管的確認批準后方可進行；Ø 為防止焊接時火花對幕墻的破壞，焊接時一定要采取防止火花濺落到幕墻上的相應措施（如用接火斗接焊花等）。五施工進度計劃5.1進度計劃安排本工程施工總進度計劃安排：安裝總工期為97天。由于本工程工期緊，從幕墻的深化設計，到基本完成材料采購計劃、開模、及現場項目的安置、機械設備進廠，土建結構的測量放線復核，在條件成熟的前提下，盡可能在正式開工前提前進場實施，埋件在開工前提前加工送到工地；待與業主簽定施工協議后立即組織進場（詳見附件-2施工進度計劃表）。5.2 保證進度目標的措施為確保本項目各分部幕墻工程安裝能在相應的工期內完成，我