1、.目錄2224556182 HSE10.一、概述本施工技術方案是為指導舟山和邦化學25 萬噸 /年芳烴抽提裝置內的工藝管道壓力試驗工作而編制。本裝置共分為50 個試壓系統，試壓系統表見附表1二、編制依據1、石油化工劇毒可燃介質管道施工及驗收規范SH3501-20022、工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-973、現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236 98。4、工業金屬管道工程質量檢驗評定標準GB50184 93。5、工程建設交工技術文件規定SH3503 2001 。6、中國石化集團第二建設公司質量手冊SCCG/QG1801 2002 。7、鎮海石化工程有限公司提供的

2、工藝流程圖8、設計修改單與工程聯絡單三、試壓前準備和機具、材料準備(一 )系統試壓前應具備的條件1、試壓系統內的管道安裝工程全部按設計圖紙要求全部安裝完畢，安裝質量符合有關.規定，且焊口外觀檢查和無損檢測合格。2、試壓系統內的所有管道組成件在具備以下條件的基礎上，提交項目部技質人員進行檢查，合格后方可認為具備試壓條件：（1）管材、配件、閥門、焊條等的制造廠合格證明書；（2）管材、配件的校驗性檢查記錄或試驗記錄；（3）閥門試壓記錄；（4）設計變更及材料代用文件；3、管道支架的形式、材質、數量和安裝位置正確，焊接質量符合設計和規范要求。4、特殊材質的工藝管線標識清晰。5、工藝管線靜電接地測試合格。

3、6、未經水壓試驗合格的焊道及其他待檢部位應裸露，不得進行外防腐及覆土。7、試壓用的管子、管件、閥門及儀表必須檢查和校驗合格。8、試驗用的壓力表已經校驗，并在周檢期內，其精度不應小于1.5 級，表的最大滿刻度為被測最大壓力的1.5 2 倍，試壓時所用壓力表不得少于兩塊。9、試壓所用的進水管路、排水管路及放空閥選擇與安裝合理，并有必要的排水疏導措施。10、不參與壓力試驗的動、靜設備和流量計、調節閥、安全閥等儀表元件應予以隔離。11、管道上的膨脹節已設置了臨時約束設施。12、試壓管道的臨時加固措施安全、可靠，臨時盲板加裝正確且均應懸掛明顯標志，并在試壓流程圖中予以標明。13、氣壓試驗用的肥皂水和噴撒

4、容器已準備充足。14、符合試壓要求的液體或氣體已經備齊，試壓用水采用潔凈水，奧氏體不銹鋼管道用.水試驗時，水中的氯離子含量不得超過25mg/L 。(二)施工機具與手段用料：序號名稱型號規格單位 數量備 注1多級試壓泵臺12高壓泵臺13空氣壓縮機臺14槽鋼10米35加固臨時盲板用=12mm5鋼板m212臨時盲板用Q235A=20mmm26鋼板20臨時盲板用Q235A=25mmm27鋼板16臨時盲板用Q235A=40mmm28鋼板6臨時盲板用Q235A9鋼管DN15SCH80m80試壓臨時管路用10鋼管DN20SCH80m120試壓臨時管路用11鋼管DN50SCH40m200試壓臨時管路用12鋼管

5、DN80SCH40m140試壓臨時管路用13絲堵M22個50封堵儀表管嘴用14絲堵M27個50封堵儀表管嘴用.15壓力表0-0.40MPa塊416壓力表0-1.0MPa塊617壓力表0-1.6MPa塊618壓力表0-2.5MPa塊819壓力表0-5.0MPa塊620壓力表0-15MPa塊421壓力表接管及接頭套1222閘閥DN15CL800只1623閘閥DN20CL800只1624閘閥DN50CL300只825閘閥DN80CL300只235CrMoA/30Cr26螺栓及螺母套若干規格現場定Mo27石棉板=3mmm28028警戒繩m40029中性肥皂塊1030手電筒個431生料密封帶卷20032

6、密封黃油包10四、人員配置.1、試壓前應成立以主管領導為首、質檢員及技術人員組成的試壓領導小組，由試壓領導小組統一安排人員、機具、材料及試壓的詳細計劃。2、成立專門試壓小組，負責系統試壓前盲板、跨線的加設以及機泵、閥門的開關、系統的上水、排空、試壓前的水沖洗、試壓過程中的缺陷修理、試壓后的盲板、跨線拆除及管道恢復。3、在每個系統上水試壓前，應組織對試壓小組主要人員進行交底，明確施工任務。4、尾項消號及質量整改必須在系統試壓前全部完成，不得推諉、扯皮，施工班組在系統試壓前應對整個系統檢查一遍，檢查重點放在焊道、法蘭、閥門、螺栓及支吊架上。試壓領導小組應制定相應獎罰制度，做到令行禁止， 政令暢通，

7、確保試壓工作順利進行。5、試壓工作的安排：因預制及安裝的時間太短，留給試壓的時間就更短，故管線的試壓將分系統、甚至分段進行試壓，這就要求項目部在組織相關班組施工時，必須優先考慮安排試壓系統的安裝施工，相關班組必須服從試壓工作的安排。組長：孫敬寶副組長：王保富劉棟成 竇玉振技術員：黃永禮王濤趙常亮朱守華王肖質檢員：秦四屬班組：相關試壓班組五、施工質量控制1、待試管道安裝除涂漆、絕熱工作外，已按設計文件要求安裝完畢。2、管道探傷與熱處理工作已全部完成。3、管道組成件的質量證明書、檢驗報告齊全。4、本次試壓所用材料、尤其是高壓材料，應全部按SH3501-2002與 GB50235-97的.相關要求驗

8、收；對所有試壓用閥門應進行液壓試驗，合格作好標記后方可使用。5、待試管道上的設備、安全閥及儀表元件等已經拆下或加以隔離。6、試壓臨時加固措施安全可靠，臨時盲板加設正確、標志明選、記錄完整。7、試壓用水、電、汽具備。試驗設備與檢測壓力表已經校核、檢查、確認合格。8、高壓臨時管線的焊接應按正式管道焊接要求進行，并應進行相應的內部、外部質量檢查。9、臨時高壓上水管線所用高壓法蘭及臨時盲板的環槽密封面與金屬環墊在安裝前應做接觸線檢查，并經質檢員認定合格后方可進行安裝。10、因為試壓臨時管線與盲板、墊片要重復利用，所以在拆除時應注意保護，以保證二次安裝質量。11、壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補。12

9、、試驗方案已經批準，并經甲方、監理確認。13、高壓管道試壓前通知各職能部門并經各職能部門確認。14、試壓前，現場條件與相關資料文件都要經過業主、監理、施工單位的檢查確認。六、管道系統試驗技術措施及要求1、在管廊下方鋪設試壓輸送主管，使用消防水作為試驗介質，采用臨時管線連接各個小試壓系統。2、管線在高位處設放空閥，往管線注水，應將管內空氣放盡，當放空閥平穩出水時再安裝試驗壓力表。3、當管道與設備作為一個系統進行試驗，管道的試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力時，應按管道的試驗壓力進行試驗；當管道試驗壓力大于設備的試驗壓力，且設備的試驗壓力不低于管道設計壓力的1.15 倍時，經建設單位同意，可按設備的

10、試驗壓力進行.試驗。4、對位差較大的管道，應將試驗介質的靜壓計入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力應以最高點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。5、水壓試驗時應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩壓10 分鐘，以無泄漏、目測無異常為管線強度試驗合格。6、將水壓降至設計壓力后，進行管道嚴密性試驗，保壓30 分鐘，經全面檢查以壓力表不降壓、無泄漏為合格。7、當試壓過程中發現有泄漏現象時，不得帶壓處理，必須將壓力卸除后再進行修補，消除缺陷后應重新試壓。8、試驗完畢后，將積水放盡，及時拆除所有臨時盲板、膨脹節限位設施等，換裝正式墊片，恢復管線中的儀表元件，并根據試壓流程中已做好的臨時盲板標識進行

11、核對，以免遺漏。9、試驗合格的管線，應將試壓用水泄壓排放至泄壓總管排入地溝。10、試壓合格后，要及時填寫管道系統試壓記錄，并交業主、監理和設計確認。11、氣壓試驗應遵守下列規定：（1）承受內壓鋼管的試驗壓力應為設計壓力的1.15 倍，當管道的設計壓力大于0.6Mpa時，必須有設計文件規定或經建設單位同意，方可用氣體進行壓力試驗；（2）試驗介質宜采用壓縮空氣，試驗壓力應為設計壓力；（3）試驗時，應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50% 時，如未發現異狀或泄漏，繼續按試驗壓力的10% 逐級升壓，每級穩壓 3 min ，直至試驗壓力。 穩壓 10 min ，再將壓力降至設計壓力，停壓時間應查漏

12、工作需要而定；（4）停壓時，巡回檢查閥門填料函、法蘭或螺紋連接、放空閥、排氣閥、排凝閥等所.有密封點，涂刷中性發泡劑以無泄漏為合格，合格后應及時填寫試驗記錄；七、安全保證措施1、所有試壓人員必須經技術交底與安全教育；進入現場必須戴好安全帽，高空作業系牢安全帶。2、非試壓人員不得隨便亂動標示及閥門等。3、試壓用泵應有專人操作，并熟知操作規程，試壓泵的電源應接地良好，防止觸電現象的發生。4、升壓過程中，易發生泄漏的部位（如法蘭、焊口），非施工人員不得停留。5、試壓前管道進行沖洗時，特別是高空管道沖洗時，應有專人監護現場，無關人員不得進入沖洗區域。6、氣壓嚴密性試驗時，嚴禁以任何方式對管道進行敲打。

13、7、試壓過程中，如遇泄漏，不得帶壓修理，應放水后處理，待缺陷消除后再重新上水試壓。8、試壓時，現場必須設置有效警戒線； 高壓管線試壓前填寫“高壓管路系統試壓通知書”。8、系統排水時，不得隨意排放，排出的水應進入裝置區域內排水系統，排水處要牢固可靠能承受反沖力作用，必要時加設臨時加固。9、試壓時，操作人員應嚴格按每個系統規定的試驗壓力進行試壓，不得隨意超壓。10、試壓過程中應注意文明施工，保證現場整潔，臨時跨線及系統上水線應接設美觀、牢固，且不應阻攔主要過道、路口。11、如夜晚施工，應保證良好照明。HSE 風險評估見附表 2.附表 1：管道試壓系統一覽表試驗壓力序號試壓系統號試驗介質涉及區域備注

14、（MPa ）1BFW-1水9.004、05、072CWR-1水1.004、05、073DSW-1水0.7205、074FO-1水3.1705、075HS-1水4.0805、076IA-1水1.207.7LS-18MC-19MS-110MS-211NG-112NG-213OD-114P-115P-216P-317P-418P-519P-620P-721P-822P-923P-1024P-1125P-1226P-13.水1.5904、05、07水4.0804、05、07水2.5204、05、07水2.5204、07水1.5504、05、07水4.9504、05、07水0.5305、07水0.710

15、4、07水1.304、05、07水1.7404、07水1.2404水0.8805、07水0.5605、07水0.5305、07水0.9804、07水0.604水2.0407水3.5504、05、07水3.1404、05、07水3.5204、05、07.試驗壓力序號試壓系統號試驗介質涉及區域備注（MPa ）27P-14水2.3404、05、0728P-15空氣0.5304、0729P-16水2.105、0730P-17水3.1804、05、0731P-18水2.5105、0732P-19水1.3105、0733P-20水1.7104、0734P-21水1.3804、05、0735P-22空氣0.205、0736P-23空氣0 5304、05、07